CN103538870A - 托运箱活底板升降码包装置 - Google Patents

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CN103538870A
CN103538870A CN201210236082.0A CN201210236082A CN103538870A CN 103538870 A CN103538870 A CN 103538870A CN 201210236082 A CN201210236082 A CN 201210236082A CN 103538870 A CN103538870 A CN 103538870A
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徐国和
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Abstract

本发明涉及钴60放射源辐照加工物流输送系统的改进，是一种托运箱活底板升降码包装置，它设有控制系统、操作台及辊道输送机；特别是：在辊道输送机位于装卸工位处安装有顶升机构，所述的顶升机构是由升降板、支架、导杆及液压油缸组成，支架是安装在基础上，液压油缸是安装在支架上，两个导杆是安装在支架位于液压油缸的左右两侧，升降板是安装在支架的上方；所述的液压油缸活塞杆的端部是与升降板连接，所述的两个导杆的上端是与升降板连接；本发明解决了现有的钴60放射源辐照加工物流系统托运箱码包所存在的操作人员劳动强度大及生产效率低的问题，主要是用于现有的钴60放射源辐照加工物流系统托运箱码包装置的改进。

Description

托运箱活底板升降码包装置
㈠技术领域：本发明涉及钴60放射源辐照加工物流输送系统的改进，是一种托运箱活底板升降码包装置。
㈡背景技术：钴60放射源辐照加工工艺是由物流输送系统将产品输送到钴60放射源的源室内，利用钴60放射源的伽玛射线对产品进行辐照加工；现有技术钴60放射源辐照加工物流输送系统是采用积放式悬挂链输送系统：即产品码放在托运箱内，托运箱是码放在吊具上，吊具是采用承载小车悬挂在轨道上，轨道上方模锻链上的牵引推钩牵引着承载小车及吊具在轨道上运行；现有技术钴60放射源辐照加工物流系统存在的问题是：托运箱较深，操作人员码放产品劳动强度大，生产效率低。
㈢发明内容：本发明的目的就是要解决现有的钴60放射源辐照加工物流系统托运箱码包所存在的操作人员劳动强度大及生产效率低的问题，提供一种托运箱活底板升降码包装置。
    本发明的具体方案是：一种托运箱活底板升降码包装置，它设有控制系统、操作台及辊道输送机；其特征是：在辊道输送机位于装卸工位处安装有顶升机构，所述的顶升机构是由升降板、支架、导杆及液压油缸组成，支架是安装在基础上，液压油缸是安装在支架上，两个导杆是安装在支架位于液压油缸的左右两侧，升降板是安装在支架的上方；所述的液压油缸活塞杆的端部是与升降板连接，所述的两个导杆的上端是与升降板连接。
本发明所述的辊道输送机及液压油缸是与控制系统连通。
    本发明与现有的钴60放射源辐照加工物流系统托运箱码包相比较，本发明是采用活底托运箱9（详见图4）作为托运工具，本发明是在辊道输送机3的装卸工位处安装有顶升机构4；当托运箱9到达辊道输送机3的装卸工位时，操作人员操作控制系统1，顶升机构4中的升降板5（详见图3）顶托着托运箱9上的底板10上下移动，操作人员则可方便的在托运箱9的底板10上进行码包操作，码包操作效率高；本发明结构紧凑、操作方便及装卸效率高；本发明较好的解决了现有的钴60放射源辐照加工物流系统托运箱码包所存在的操作人员劳动强度大及生产效率低的问题。
㈣附图说明：
图1：本发明结构主视图；
图2：本发明结构左视图；（操作台及控制系统未反映）
图3：顶升机构结构主视图；
图4：本发明应用布置图；
图中：1—控制系统，2—操作台，3—辊道输送机，4—顶升机构，5—升降板，6—支架，7—导杆，8—液压油缸，9—托运箱，10—底板。
㈤具体实施方式：
   实施例：（详见图1、图2）一种托运箱活底板升降码包装置，它设有控制系统1、操作台2及辊道输送机3；特别是：在辊道输送机3位于装卸工位处安装有顶升机构4，所述的顶升机构4是由升降板5、支架6、导杆7及液压油缸8组成（详见图3），支架6是安装在基础上，液压油缸8是安装在支架6上，两个导杆7是安装在支架6位于液压油缸8的左右两侧，升降板5是安装在支架6的上方；所述的液压油缸8活塞杆的端部是与升降板5连接，所述的两个导杆7的上端是与升降板5连接。
本实施例所述的辊道输送机3及液压油缸8是与控制系统1连通。

Claims (2)

1.一种托运箱活底板升降码包装置，它设有控制系统、操作台及辊道输送机；其特征是：在辊道输送机位于装卸工位处安装有顶升机构，所述的顶升机构是由升降板、支架、导杆及液压油缸组成，支架是安装在基础上，液压油缸是安装在支架上，两个导杆是安装在支架位于液压油缸的左右两侧，升降板是安装在支架的上方；所述的液压油缸活塞杆的端部是与
升降板连接，所述的两个导杆的上端是与升降板连接。
2.根据权利要求1所述的一种托运箱活底板升降码包装置，其特征是：所述的辊道输送机及液压油缸是与控制系统连通。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108557496A (zh) * 2018-04-20 2018-09-21 李红雨 一种输送机械设备

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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
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