CN103538087A - 蔬菜切割装置 - Google Patents

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Abstract

提供一种蔬菜切割装置,由于在切割时不作用供给压力,因此能够顺利地进行切口美观的切割,在清洗等时的分解/再组装容易。包括旋转驱动部(1)、切割部(2)、及具有蔬菜的间歇进给机构的进给部(3),进给部(3)具备在从切割部水平延伸的侧壁(24、25)间一前一后地架设的驱动辊(26)及从动辊(27)、挂绕在两辊间的输送带(28)、以及与输送带之间保持间隙地配设在输送带(28)的里侧上部的按压辊(29),在驱动辊(26)上安装有单向离合器(30),随着其摆动旋转,驱动辊(26)被间歇旋转驱动,从而载置在输送带(28)上的蔬菜被间歇进给,且在切割动作时能够停止蔬菜的进给。

Description

蔬菜切割装置
技术领域
本发明涉及一种蔬菜切割装置,更详细而言,涉及一种用于将长葱、洋葱、胡萝卜、牛蒡、其他蔬菜、果实类、菌类、其他食材(以下简称为“蔬菜”)连续地切割为所期望的尺寸的蔬菜切割装置。
背景技术
不仅是食品工厂、便当工厂、超市、餐馆,最近在餐厅连锁店中也大量地需要蔬菜类的切割品,为了适应该需要而人工地进行蔬菜的切割操作时,效率低下,当然无论如何也不划算。因此,为了适应该需求,本发明者提出各种能够以比较简单的机构高效率地进行蔬菜的切割操作的装置并产品化 (专利文献1:日本专利第3817588号公报,专利文献2:日本特开平8-281591号公报)。
但是,在以往提出的装置的情况下,多是手动地将切割的蔬菜推入筒状的导件,在这种情况下,存在蔬菜对刀刃的供给压力变得不均匀而切割制品的尺寸也容易变得不均匀的问题,此外,由于在切割时也持续作用供给压力,因此存在不能顺利地进行切口美观的切割的问题。并且,装置的各部分借助螺纹固定件、螺钉固定件等结合,还存在清洗等时的分解/再组装麻烦的问题。
现有技术文献
专利文献1:日本专利第3817588号公报
专利文献2:日本特开平8-281591号公报。
如上所述,在以往的蔬菜切割装置的情况下,蔬菜对刀刃的供给压力变得不均匀,切割制品的尺寸容易变得不均匀,此外,由于在切割时也持续作用供给压力,因此存在不能顺利地进行切口美观的切割的问题,进而,由于装置的各部分借助螺纹固定件、螺钉固定件等结合,因此存在清洗等时的分解/再组装麻烦的问题。
发明内容
因此,本发明的课题在于提供一种不存在这样的问题的蔬菜切割装置,即,蔬菜对刀刃的供给压力均匀,能够使切割制品的尺寸均匀,此外,由于在切割时不持续作用供给压力,因此能够顺利地进行切口美观的切割,进而,由于装置的各部分的结合不使用螺纹固定件、螺钉固定件等机构,因此清洗等时的分解/再组装容易,此外,能够在运转中进行切割制品的尺寸变更。
用于解决上述课题的技术方案1中记载的发明是一种蔬菜切割装置,其特征在于,包括:旋转驱动部,具有旋转驱动机构;切割部,具有被上述旋转驱动机构行星旋转驱动而对投入的蔬菜进行切割的切割机构;以及进给部,具有向上述切割机构间歇地供给切割的蔬菜的间歇进给机构,上述进给部具备:输送机框架,从上述切割部水平地延伸;驱动辊及从动辊,架设在上述输送机框架的侧壁间的前方和后方;输送带,以张紧状态挂绕于上述驱动辊和从动辊;以及按压辊,与上述输送带之间保持间隙地配设在上述输送带的里侧上部,在上述驱动辊上安装有单向离合器,随着设置于上述单向离合器的摆动杆的摆动旋转,上述驱动辊被间歇旋转驱动,从而能够将载置在上述输送带上的蔬菜向上述切割机构间歇进给,并且,在由上述切割机构进行切割动作时能够停止上述蔬菜的进给。
在一个实施方式中,摆动杆的中间部与上述单向离合器结合,上述摆动杆为,内端部总是被拉拽弹簧向上方拉拽而与驱动杆成为抵接状态,所述驱动杆借助仿形于固定在上述旋转驱动机构的输出轴上的平板凸轮而摆动,上述摆动杆为,随着上述驱动杆的摆动而以上述单向离合器的轴为中心地摆动,在其向一方向摆动时与上述驱动辊卡合,使上述输送带间歇移动。上述平板凸轮以在由上述切割机构进行切割动作时上述输送带的行进停止的方式作用。
并且,在一个实施方式中,沿着上述输送机框架的与上述摆动杆设置侧相反侧的侧壁配设有辅助运送机构,经由上述辅助运送机构向上述按压辊传递上述从动辊的间歇旋转动作。
并且,在一个实施方式中构成为,在设置上述摆动杆侧的上述侧壁上设置扇型的调节器,该扇型的调节器具有与上述摆动杆的前方部背面抵接的圆弧上周面而偏心旋转,通过使上述调节器偏心旋转,能够调整上述摆动杆的摆动区域。
并且,在一个实施方式中,沿着上述侧壁配置卡止部件,该卡止部件在一端部设置有与形成于上述侧壁的横长孔可滑动地卡合的弯折片,且在另一端部设置有与配备于上述侧壁的顶端部间的板簧的一端部卡止的卡止孔,此外,在中间部形成有将上述从动辊的轴卡止的轴支承槽,在上述板簧的作用下经由上述卡止部件而上述从动辊的轴被拉拽,从而能够维持上述输送带的张紧状态。
发明效果
本发明如上所述,由于向切割部供给的蔬菜被夹持在间歇地循环移动的输送带和与输送带同步地间歇旋转的按压辊之间而以一定压力自动供给,因此蔬菜对刀刃的供给压力变得均匀,切割制品的尺寸变得均匀,此外,间歇地动作的输送带和按压辊在由圆刃进行切割动作时停止动作,切割时不对圆刃作用供给压力,因此具有能够顺利地进行切口美观的切割的效果。
并且,在本发明的装置的情况下,由于能够借助一个旋转驱动机构来进行切割机构的驱动及进给部中的蔬菜的进给,因此具有能够将装置整体紧凑化地构成的效果,在技术方案4的发明中,具有能够通过操作调节器而在运转中进行切割制品的尺寸变更的效果,在技术方案5的发明中,在装置各部分的结合中不使用螺纹固定件、螺钉固定件等的机构,因此具有清洗等时的分解/再组装容易的效果。
附图说明
图1是表示本发明的蔬菜切割装置的一个实施方式的外观的立体图,
图2是本发明的蔬菜切割装置的一个实施方式的纵剖面图,
图3是本发明的蔬菜切割装置的一个实施方式的侧视图,
图4是本发明的蔬菜切割装置的一个实施方式的主视图,
图5是表示本发明的蔬菜切割装置中的垂直基板部分的构成的图,
图6是表示本发明的蔬菜切割装置中的进给部的构成的分解立体图,
图7是表示本发明的蔬菜切割装置中的进给部的构成的分解立体图,
图8是表示本发明的蔬菜切割装置中的行星驱动机构部的构成的局部剖面图,
图9表示本发明的蔬菜切割装置中的进给部的构成的分解立体图。
具体实施方式
以下依据附图说明用于实施本发明的方式。图1是本发明的装置的一个实施方式的立体图,如在此所示,该装置大致包括:具有旋转驱动机构的旋转驱动部1、具有被该旋转驱动机构行星旋转驱动而切割蔬菜的切割机构的切割部2、以及具有将切割的蔬菜间歇地导入切割部2的进给机构的进给部3。
旋转驱动部1和切割部2收装在壳体4、4a内。壳体4、4a被垂直基板5分为两部分,在一方的壳体4中收纳旋转驱动部1,在另一方的壳体4a中收纳切割部2。垂直基板5固定于壳体4,壳体4a能够经由连结配件8相对于垂直基板5拆装。垂直基板5具备大的底板6,支承壳体4、4a及设置于壳体4a的进给部3。在壳体4、4a上设置有在移动或分解时握持的把手7。
通常,旋转驱动部1的旋转驱动机构是马达8,切割部2包括切割蔬菜的圆刃11、以及设置于马达8的输出轴9而行星旋转驱动圆刃1的行星驱动机构。行星驱动机构包括固定于马达8的输出轴9而一体地旋转的齿轮箱12、组装在齿轮箱12内且固定将输出轴9内延伸的轴的恒星齿轮13、及与恒星齿轮13啮合的行星齿轮14,齿轮箱12作为将恒星齿轮13和行星齿轮14连结的行星机构的臂起作用 (参照图8)。
圆刃11被配置为收纳在偏心地形成于旋转基板16的圆形开口17内而在与圆形开口17的内缘部之间保持有适当间隙,该旋转基板16经由间隔装置15安装于齿轮箱12。被切割的蔬菜在该间隙中通过而从壳体4a的底部开口落下而被回收至回收容器内。圆刃11的自转轴19支承在齿轮箱12内,行星齿轮14固定于该自转轴19。此外,旋转基板16的圆形开口17以将外端部开放的方式形成,旋转基板16可以呈月牙形 (参照图5的虚拟线)。
在该构成中,若马达8的旋转驱动力从其输出轴9传递至齿轮箱12、安装于齿轮箱12的旋转基板16与齿轮箱12一体地旋转,则圆刃11的自转轴19以输出轴9为轴旋转(公转)。于是,安装在其上的行星齿轮14由于与固定恒星齿轮13啮合而公转并向与该公转方向相同的方向高速地自转,连续地切割由输送带28进给来的蔬菜。此外,上述的旋转驱动力的传递方法仅仅是一个例子而不限定于此,只要是能够实现上述圆刃11的自转/公转的结构,都可以适用。
进给部3具备:输送机框架23,从壳体4a水平地延伸;驱动辊26及从动辊27,在输送机框架23的侧壁24、25间的前后地架设;输送带28,挂绕于驱动辊26和从动辊27而成为张紧状态;按压辊29,与输送带28之间保持蔬菜的通过间隙地配设在输送带28的里侧上部。通常按压辊29并排设置两根。如后所述,在驱动辊26上安装有单向离合器30,驱动辊26借助该单向离合器30的作用而被间歇旋转驱动,从而,被供给到由驱动辊26驱动的输送带28上的蔬菜被向切割机构间歇进给。
沿着侧壁24、25的外侧面配置有卡止部件31、32。卡止部件31、32的后端部(图2中左端部)宽度变窄并且弯折,形成有弯折片33,该弯折片33可滑动地卡入开设于侧壁24、25的横长孔34(参照图6)。并且,在卡止部件31、32的前端部形成有将板簧35的一端部卡止的卡止孔36。板簧35在俯视中呈く字形,其中间的弯折部固定于连结侧壁24、25的前端的前面板37。并且,在卡止部件31、32的中间部形成有轴支承槽38,从动辊27的轴端部被收纳卡止于此。
在侧壁24、25上形成有开口39,其在以后述的方法进行分解/组合时用于使从动辊27出入、且与从动辊27的直径相比足够大。开口39的上缘线形成为直线状以便从动辊27的轴在前后方向上能够水平移动(参照图7)。并且,在侧壁24、25的里端部形成有卡止槽24a、25a,驱动辊26的轴端卡止于其中(参照图7)。根据需要,在前面板37上设置有把手40。
在该构成中,在将壳体4a从垂直基板5拆下的状态下,将插入了驱动辊26的输送带28从输送机框架23的后面侧装入,将驱动辊26的轴端卡入侧壁24、25的卡止槽24a、25a内。然后,从侧壁24、25的开口39插入从动辊27,通过松弛状态的输送带28的内侧而将其两端临时挂于开口39的边缘。
接着在将从动辊27的轴端部收纳在该轴支承槽38中的状态下,将卡止部件31、32的后端的弯折片33卡入侧壁24、25的横长孔34内,此外,将板簧35的一端部一边克服该弹簧压力地按压一边插入卡止部件31、32的卡止孔36中。这样一来,卡止部件31、32成为总是由板簧35向前方拉拽的状态,结果,从动辊27也成为总是被向前方拉拽的状态,从而,保持输送带28的张紧状态,且驱动辊26及从动辊27的旋转可靠地传递至输送带28。并且,在输送带28的清洗等时分解时,进行与以上操作相反的操作即可。
摆动杆41的中间部与单向离合器30连结,摆动杆41构成为以单向离合器30为轴摆动,借助单向离合器30的作用,仅在其一方向的摆动时该动作向驱动辊26传递。在摆动杆41的马达侧的后端部,上端部与挂于壳体4a的内壁的拉拽弹簧42的下端部连结,从而摆动杆41的后端部成为总是被向上方拉拽的状态。
在优选实施方式中,在设置摆动杆41侧的侧壁24上轴装有限制摆动杆41的摆动角度的扇型的调节器43。调节器43配置为其圆弧状周面与摆动杆41的前端部背面抵接的位置关系,其旋转轴为从该圆弧状周面的中心偏离的偏心轴。摆动杆41的后端部总是由拉拽弹簧42拉拽,所以其前端部背面为总是压接于调节器43的圆弧上周面的状态。
由此,若使调节器43偏心旋转,则与其圆弧状周面抵接的摆动杆41的向下方向的旋转角度根据其旋转位置而变化。通过这样地使摆动杆41的旋转角度变化,能够限制固定着摆动杆41的单向离合器30及驱动辊26的旋转角度。驱动辊26的旋转角度与被间歇驱动的输送带28的行程、即蔬菜的切割长度有关。能够在运转中不停止运转地进行该调节器43的旋转操作。
摆动杆41为,后端部被驱动杆52按压而以单向离合器30为轴摆动,所述驱动杆52在固定于马达8的输出轴9的平板凸轮51的作用下摆动。驱动杆52成为下述状态:其一端部轴装于垂直基板5而枢转自如、另一端部上表面与上端钩挂于垂直基板5的拉拽弹簧54的下端挂接,总是由拉拽弹簧54向上方拉拽。这样一来,驱动杆52成为其中间部总是与平板凸轮51的周面抵接的状态,相对于作为主动件的平板凸轮51起到从动件的功能。即,随着平板凸轮51的旋转而上下地转动,在向下方转动时,以设置在其端部的半球状的突起53按下摆动杆41的后端部的方式作用。
在图示的实施方式中,沿着输送机框架23的与摆动杆41设置侧相反侧的侧壁25,设置有组装入辅助运送机构的辅助运送部箱61。在辅助运送部箱61内设置有设置于从动辊27的轴端的驱动齿轮62、及与驱动齿轮62啮合的被动齿轮63,此外,配置有挂绕于与被动齿轮63一体并且同轴的小齿轮64和设置于按压辊29的轴的小齿轮65之间的正时带66。辅助运送部箱61被安装为能够俯仰(参照图3中的虚拟线)。
在这样的构成的辅助运送机构中,若伴随着从动辊27的间歇旋转而驱动齿轮62间歇旋转,则与其啮合的被动齿轮63间歇旋转。被动齿轮63的间歇旋转经由与其一体的小齿轮64、挂绕于小齿轮64的正时带66、以及小齿轮65传递至按压辊29,按压辊29向与驱动辊26相反的方向间歇旋转,与输送带28同步而在其间夹入蔬菜并将其向前方进给。
本发明的蔬菜切割装置是上述构成,在间歇地循环移动的输送带28和与输送带28的动作同步地间歇旋转的按压辊29之间,夹入供给到输送带28上的蔬菜,向切割部2行进输送带28的一个行程量,在其顶端部越过圆刃11时停止。
蔬菜的前进动作中圆刃11在从该蔬菜的切割位置离开的范围公转 (基于凸轮51的作用),但圆刃11在之后如上所述地在蔬菜前进动作停止期间也继续自转并公转,不久与停止的蔬菜接触而切割蔬菜的比圆刃11向前伸出的部分。这样地,在本发明的装置中,在蔬菜为停止状态且被输送带28和按压辊29可靠地夹持的状态下顺利地被切割,因此成为美观的均匀的切口。
如上所述,通过调整摆动杆41的转动区域,能够任意地设定与蔬菜的切割长度对应的输送带28的行程长度,通过增大该转动区域,能够增长行程长度。由此,通过转动调节器43,能够使蔬菜的切割长度成为所期望的长度,该操作能够在运转中进行。
此外,在蔬菜的顶端部与旋转基板16接触的近前处进行蔬菜的切割,但即使接触(在蔬菜的末端部中可能发生),切割长度也不成为其以上,蔬菜被切割为大致均匀的长度。蔬菜的切割(一次切割)结束后,输送带28及按压辊29动作,使夹持的蔬菜再前进一个行程而待机直到圆刃的到来。之后以相同的作用一次次地进行切割,除了将切割的蔬菜供给到输送带28上以外,都不需要人工而自动行进切割。
并且,在本发明的装置中,由于将一个马达8作为驱动源而进行切割机构的行星旋转驱动和进给部3中的蔬菜的进给驱动,因此具有能够将装置整体紧凑化地构成、且容易维护的特征。
某种程度详细地说明了本发明的优选实施方式,但只要不违反本发明的主旨和范围,当然也能够广泛地构成不同的实施方式。由此,本发明除了附上的权利要求书限定的内容之外不受其特定的实施方式的限制。

Claims (6)

1.一种蔬菜切割装置,其特征在于,具备:旋转驱动部,具有旋转驱动机构;切割部,具有由上述旋转驱动机构行星旋转驱动而切割投入的蔬菜的切割机构;以及进给部,具有向上述切割机构间歇地供给切割的蔬菜的间歇进给机构,上述进给部具备:输送机框架,从上述切割部水平地延伸;驱动辊及从动辊,在上述输送机框架的侧壁间架设在前方和后方;输送带,以张紧状态挂绕于上述驱动辊和从动辊;以及按压辊,与上述输送带之间保持间隙地配设于上述输送带的里侧上部,在上述驱动辊上安装有单向离合器,随着设置于上述单向离合器的摆动杆的摆动旋转,上述驱动辊被间歇旋转驱动,从而能够将载置在上述输送带上的蔬菜向上述切割机构间歇进给,并且在由上述切割机构进行切割动作时能够停止上述蔬菜的进给。
2.如权利要求1所述的蔬菜切割装置,其特征在于,摆动杆的中间部与上述单向离合器结合,上述摆动杆为,内端部总是被拉拽弹簧向上方拉拽而与驱动杆成为抵接状态,所述驱动杆通过仿形于固定在上述旋转驱动机构的输出轴上的平板凸轮而摆动,上述摆动杆为,随着上述驱动杆的摆动而以上述单向离合器的轴为中心地摆动、该向一方向摆动时与上述驱动辊卡合而使上述输送带间歇移动。
3.如权利要求2所述的蔬菜切割装置,其特征在于,上述平板凸轮以由上述切割机构进行切割动作时上述输送带的行进停止的方式起作用。
4.如权利要求2或3所述的蔬菜切割装置,其特征在于,沿着上述输送机框架的与上述摆动杆设置侧相反侧的侧壁配设有辅助运送机构,经由上述辅助运送机构向上述按压辊传递上述从动辊的间歇旋转动作。
5.如权利要求2至4中任意一项所述的蔬菜切割装置,其特征在于,在设置上述摆动杆侧的上述侧壁上设置扇型的调节器,该扇型的调节器具有与上述摆动杆的前方部背面抵接的圆弧上周面而偏心旋转,通过使上述调节器偏心旋转能够调整上述摆动杆的转动区域。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的蔬菜切割装置,其特征在于,沿着上述侧壁配置卡止部件,该卡止部件在一端部设置有与形成于上述侧壁的横长孔可滑动地卡合的弯折片,且在另一端部设置有与配备于上述侧壁的顶端部间的板簧的一端部卡止的卡止孔,并且在中间部形成有将上述从动辊的轴卡止的轴支承槽,在上述板簧的作用下,上述从动辊的轴经由上述卡止部件被拉拽,从而能够维持上述输送带的张紧状态。
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