KR970005777B1 - 웨브재료의 로그절단기계 및 그 방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

웨브재료의 로그절단기계 및 그 방법

제1도는 본 발명에 의한 절단기계의 개략측면도.

제2도는 절단공구의 왕복운동을 위한 장치의 종단면도.

제3도는 제1도의 Ⅲ-Ⅲ선 도면.

제4a, 4b, 4c, 4d도는 운동을 로그-공급수단에 전달하는 체인(연쇄)의 개략도 및 세 속도곡선도표.

제5a도는 제4a도의 체인계획을 구체화한 장치의 단면도.

제5b도는 제5a도의 기구에 대응하는 체인의 일실시예의 변형도.

제6도는 운동을 로그-공급수단에 전달하는 변형실시예의 개략도.

제7도는 전달시에 로그를 유지하는 수단의 제8도의 Ⅶ-Ⅶ선 도면.

제8도는 제7도의 Ⅷ-Ⅷ선 평면도.

제9도는 전자동기장치도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

L : 로울(로그) R : 작은 로울

3 : 푸서 5 : 체인(또는 벨트)

7,9 : 휘일 3,5,7,9 : 로그(L)공급수단

17 : 회전유닛 19 : 전달블레이드

27 : 내부측 32 : 두 번째 모우터수단

53 : 축 61 : 앞쪽캠

63 : 고정태핏부재 61,63 : 구동수단

91 : 축 92 : 베벨기어

93 : 입력축 94 : 인터미터

95 : 출력축 96,97,98 : 기어

99 : 기어-유지케이스 100 : 에피사이클릭트레인

101 : 액슬 102,103 : 기어

104 : 액슬 113 : 로그(L)유지수단

117 : 모우터 120 : 중앙처리유닛

91-104 : 99-104 117,120 : 기계적 연결수단

94,95,96,98 : 117 120 : 기어-유지박스 이동수단

130 : 클램핑수단 130A,130B : 클램핑수단의 두 부분

132A,132B : 132B 134B : 대칭부재

350 : 첫번째 모우터수단 353 : 프로그래머블 중앙처리유닛

본 발명은 감긴 웨브재료에 의해 형성된 로울 또는 로그를 절단해서 복수개의 작은 로울을 형성하는 기계에 관한 것이다. 본 발명은 또한 로그를 절단해서 그로부터 작은 로울을 형성하는 방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 피절단 로드의 축에 평행한 축에 관하여 회전하는 유닛을 포함하고, 상기 유닛의 회전축에 평행한 축에 관하여 회전하는 절단공구를 부착한 절단기에 관한 것이다.

현재 공지된 이러한 형식의 절단기계는 정지상태에 있는 로그로써 절단작업을 행할 수 있다. 일단 피절단로그는 기계안내부상에 놓여져서 그 위에 고정되며, 이 기계의 회전블레이드는 로그가 정지상태를 유지하는 동안 작은 로울로 절단한다. 블레이드가 로그에서 떨어지면, 로그는 로울의 길이와 같은 양만큼 전진한 후, 다음 절단을 행하기 위해서 다시 멈춘다. 그러므로, 이들 기계는 간헐적으로 작동한다. 이는 시간로스를 발생시키고, 로그에 가해지는 간헐적 운동에 의한 결점, 특히 로그운동제어의 어려움에 기인한 관성문제를 일으켜서 흔히 작은 로울이 불균일한 길이가 되게 한다.

상기 점을 감안해서, 절단기계는, 로그의 절단작업시에도 로그를 운동상태로 유지시킴으로써 로그의 절단을 행하도록 하는 기계가 연구되어 왔다. 이와 같은 기계는 미합중국 특허 4,041,813에 기재되어 있다. 이 기계에서, 회전절단블레이드는 피절단 로그의 축에 기울어진 축에 관하여 회전하는 유닛에 부착되어 있다. 이리해서, 블레이드부착유닛이 회전할 때, 블레이드는 피절단 로그의 축을 통과하는 수평평면상에 로그축에 평행한 구성요소를 지닌 운동으로 이동한다. 블레이드부착유닛의 어떠한 각 위치라도, 절단공구인 블레이드가 피절단로그의 축에 수직한 평면내에 항상 놓여야만 하기 때문에, 이들 기계는 절안블레이드의 축을 로그축에 일정하게 평행하도록 유지하는 복잡한 연쇄적 장치가 필요하다. 공구부착유닛에 관한 공구축의 회전운동은, 이렇게 얻어진다.

이들 기계의 제2의 형식은 특히 복잡한 구조를 가지고 있다. 더구나, 절단공구의 운동법칙은 최적의 것이 아니다. 왜냐하면, 피절단로그의 축의 수평평면상에 투영된 바와 같이, 공구운동은 사인곡선 운동이기 때문이다.

따라서, 본 발명의 목적은, 특히 단순하고 신뢰성 있는 구조에 의해 연속적으로 이동하는 로그의 절단을 행하는, 상기와 같이 형성된 절단기계를 제공하는 것이다.

다음 설명에 의하여 종래의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 사람들에게는 분명하게 될, 이들 및 그외의 다른 목적들은 상기 절단공구를 피절단 로그의 축에 평행하게 왕복 전.후시키는 수단에 의해 특징지워지는 기계에 의해 달성될 수 있으며, 상기 공구는, 절단시에 피절단로그의 공급속도와 대체로 같은 병진속도를 가지고 있다.

이리해서 얻어진 여러 가지 특징중에서, 첫 번째 것은 생산성의 증가이며, 두 번째로는 완성제품의 양호한 균일성이다. 실제로, 피절단로그는 결코 한정된 정지를 하지 않으므로, 공지된 기계에서 작은 로울을 서로 다른 길이로 절단시키는 관성 현상을 훨씬 더 줄일 수 있거나 제거까지도 할 수 있다.

본 발명에 의한 기계의 일실시예에 있어서, 절단공구에 왕복운동을 주는 수단은 상기 절단공구가 지지된 회전유닛의 베이링축에 결합되어 있다. 이리해서 특히 콤팩트한 구조가 얻어진다. 실제로, 캠이 상기 축에 고정되어서 고정태핏과 협력한다.

더 높은 생산성 및 관성형상의 제거라는 상술한 특징을 달성하기 위해서, 피절단로그의 공급속도를 일정하게 할 필요는 없다. 이와 반대로, 절단시, 즉 공구가 피절단로그내에 있을때의 최소치, 공구가 로그에서 떨어질 때의 최대치사이에서 속도를 변화시키기 위한 장치를 마련할 수 있다.

이는, 로드를 정지시키지 않고, 따라서 로그의 관성에 기인한 불편없이, 절단수단의 중량 및 크기를 실질적으로 감소시킴으로써, 공구의 전진주행, 즉 가속력을 제한하는 특징을 가져온다. 이은 또한, 실시예의 다음 설명에서 명백하듯이, 작은 로그의 길이를 쉽게 바꿀 수 있는 기계를 만들 수 있게 한다. 이 경우에, 피절단 로그를 공급하는 수단 및 회전운동을 상기 회전유닛에 주는 수단에 상기 로그공급수단을 연결하는 수단을 구비해야만 한다. 이 연결수단은 회전유닛의 운동과 공급로그의 운동사이의 동기를 확실하게 한다. 이 연결은 기계적 형식일 수도 있으며, 또는 전자적 연결수단은 로그공급수단과 회전유닛의 구동수단의 운동사이의 동기를 유지할 수 있는 마이크로프로세서, PLC등의 프로그래밍수단 또는 다른 수단을 통하여 형성할 수 있다. 이리해서 상기 회전유닛이 일정속도로 움직이는 동안 로그공급수단에 여러 가지 속도로 운동을 주는 연결수단을 위한 장치를 마련할 수 있다.

본 발명은 또한 로그를 회방향으로 절단해서 작은 크기의 로울을 형성하는 방법에 관한 것이며, 여기서 로그는 로그를 횡방향으로 절단하는 공구를 구비하는 절단그루우프에 공급되며, 상기 공구는 그 자신의 축, 및 공구축에 평행하고 피절단로그의 축에 평행한 축에 관하여 회전한다. 상기 로그의 절단방법에 있어서, 로그는 연속적인 운둥으로 전진이동하고, 절단은, 공구가 로그의 속도와 같은 이동할 때 운동중의 로그에 의해 일어나는 것을 특징으로 한다.

특히 바람직한 실시예에 있어서, 로그는 다양한 속도, 즉 절단작업시에 감소된 속도로, 그리고 후속되는 절단사이에 보다 빠른 속도로 전진한다. 보다 빠른 속도는 로그의 절단으로부터 얻어지는 작은 로울의 길이를 변화시키도록 조절할 수 있다.

본 발명의 다른 바람직한 실시예는 첨부된 특허범위에 기재되어 있다.

상기 및 그외의 다른 목적들과 함께, 본 발명의 더 많은 정보 및 충분한 이해는 다음의 상세한 설명을 참조해서 달성할 수 있다.

본 발명을 예시하기 위한 목적으로, 첨부도면에 현재 바람직한 형태가 도시되어 있고, 본 발명을 구성하는 여러 가지 장치들은 다양하게 배치되고 구성될 수 있으며, 본 발명은 여기에 도시되고 기재된 장치의 정확한 배치 및 구성에 한정되는 것은 아니라는 것을 알아야 한다.

도면에서, 동일 부호는 동일부품을 나타낸다.

제1도에서, (1)은 절단기계를 표시한다. (L)은 피절단로그 또는 로울을 표시한다. 각 로그는 일련의 푸셔에 의해 전진하게 되어 있으며, 그 3개가 제1도에 (3)으로 표시되어 있다. 퓨셔(3)는 휘일(7) 및 (9)사이에서 구동되는 엔들리스체인 또는 벨트(5)에 부착되어 있다. 상기 푸셔는, 후에 상세히 설명하는 바와 같이, 비일정속도에서 연속적인 운동으로 절단그루우프(11)로 로그(L)를 밀어내며, 여기서 각 로그는 절단되어 복수개의 작은 로울(R)을 형성한다. 실제로, 제3도에서 볼 수 있는 바와 같이, 기계는 서로 평행하게 위치한 여러개의 로그 예를들면, 2개 또는 3개의 로그를 동시에 절단할 수 있다. 특히 제2도 및 제3도에서 볼 수 있는 바와 같이, 절단그루우프는 스핀들(15)을 지지하는 아암(13)을 구비하고 있으며, 스핀들(15)은 아암(13)에 장착되어 플레이트(17)를 부착하고 있고, 이 플레이트(17)는 스핀들(15)의 축 A-A에 관해 회전한다(제2도).

플레이트(17)에는 이후 블레이드(19)라 불리우는 절단공구가 장착되어 있으며, 이것은 축(A-A)에 평행한 축(B-B)에 관해 회전한다. 블레이드(19)는 모우터(21)에 의해 구동되어 회전하며, 풀리(25) 둘레를 이동하는 벨트(23)를 거쳐 스핀들(15)내에 위치한 축(27)에 회전운동을 전달한다.(제2도). 축(27)상의 풀리(25)의 반대쪽에는, 풀리(29)가 키박음되어 있고, 그 위에는 벨트(31)가 구동되어 도시하지 않은 풀리를 거쳐 블레이드(19)에 운동을 절단한다. 또한 플레이드(17)에는 블레이드(19)의 연마를 위한 연마휘일(20)이 장착되어 있다.

플레이트(17)는 모우터(32)에 의해 구동되어 축(A-A)에 관해 회전하며, 이 모우터(32)는 그 운동을 세벨트(33),(34),(35)(제1도 및 3도) 및 일련의 풀리(36),(37),(38)를 거쳐 스핀들(15)에 전달하며, 상기 풀리(37)는 풀리(25)와 동축이며, 스핀들(15)에 고정되어 있다. 특히, 풀리(37)는 슬리이브(39)상에 고정되어 있으며, 슬리이브(39)위에는 풀리(25)가 베어링(41)을 통해 지지되어 있다. 풀리(37)는 아암(13)에 고정된 부시(45)상에 베어링(43)에 의해 지지되어 있다. 슬리이브(39), 즉 풀리(37)은 키이(47) 및 두 스플라인부재(49),(51)를 통해 중공축(53)에 결합되어서, 그와 함께 회전한다. 상기 축은 플레이트(17)에 결합되어 있으며, 또한 베어링(55),(57)에 의해 아암(13)상에 지지되어 있으며, 이 베어링(55),(57)은 풀리(37)가 축방향으로 이동하지 않는 동안(축(A-A)에 관한 축(53)의 회전에 부가해서) 또한 (f33)방향으로, 즉 축(A-A)에 평행하게, 제한된 병진운동을 허용한다. 베어링(55),(57)은 공지된 형식의 슬라이딩베어링이나 특수 로울링 베어링을 사용할 수 있다.

중공축(53)상에는 키이(59)를 통해 캠(61)이 키박음되어 있으며, 이 캠(61)은 두 로울러로 이루어진 두 태핏(63)과 협동하며, 이 두 로울러는 아암(13)에 자유롭게 장착되어 있으며, 서로 평행하고, 축(A-A)에 수직한 회전축을 가지고 있다. 캠(61) 및 태핏(63)은, 아래에 표시한 목적을 위해, 축(53), 즉 플레이트(17) 및 회전블레이드(19)를 구동하여 (f33)방향으로 병진왕복운동시키기 위해 구비되어 있다. 중공축(53)은 베어링(71),(73)을 수용하는 시이트를 형성하여 내부축(27)을 지지하며, 내부축(27)은 중공축(53)에 축방향으로 결합되어 그와 함께 이동한다. 풀리(37) 및 슬리이브(39)에 대한 중공축(53)의 병진운동은 두 스플라인부재(49),(51)에 의해 형성된 스플라인형상 커플링에 의해 가능하게 되어 있다. 부재(49)는 스페이서(75) 및 한쌍의 링너트(77)에 의해 중공축(53)상세 고정되어 있으며, 이 링너트(77)는 또한 어개(53A)에 대해 캠(61) 및 다른 스페이서(76)을 조인다. 풀리(25)에 대한 내부축(27)의 축방향 슬라이딩은 마찬가지의 방법으로 얻어진다. 사실, 축(27)은 키이(79)를 통해 풀리(25)에 연결되어 있으며, 이 키이(79)는 상기 축을 제1중간스플라인부재(81)에 연결시키며, 이 스플라인부재(81)는 풀리(25)에 고정된 제2중간 스플라인부재(83)에 끼워맞춤된다. 중간부재(81)는 축(A-A)에 평행한 축을 가진 복수개의 원통형 구멍(85)을 가지고 있으며, 이것은 동부재(81)를 가볍게 하고, 축(27),(53) 및 캠(61)의 하우징내에 포함된 오일을 순환시키기 위해 형성되어 있다.

상술한 배치는, 그 자신의 축(B-B)에 관해 회전하는 블레이드(19)가 축(A-A)에 관해 균일한 속도로 회전운동하도록 허용하며 또한 캠(61)에 의해 구동되는 축(A-A) 및 (B-B)에 평행한 방향으로 왕복병진 운동하도록 허용한다. 따라서, 그 자신의 축에 관한 플레이트(17)의 각 회전시에, 블레이드919)는 완전한 전·후진주행을 행한다. 플레이트(17)가 축(A-A)에 관해 회전할 때, 로그(L)는 축(A-A)에 관한 블레이드(19)의 회전운동에 적절히 동기된 동작으로 푸셔(3)에 의해 전진하도록 되어 있다.

이 회전운동시에, 블레이드(19)는 약 120°의 하부 호를 그리며, 이 호를 따라 상기 블레이드는 일시적으로 절단위치에 있는 하나이상의 로그에 작용하면, 또한 블레이드(19)는 약 240°의 상부 호를 그리며, 이 호를 따라 블레이드는 로그에서 떨어지게 된다. 실제로 이 기계의 구성은, 서로 평행하게 배치된 더 이상의 로그 대부분 두 개 또는 세 개가 동시에 절단되도록 되어 있다. 블레이드(19)가 피절단로그내에서 결합되는 호는 축(A-A)에 관한 블레이드(17)의 각 회전시에 절단되는 로그의 수에 의존한다.

플레이트(17) 및 블레이드(19)는 축(A-A)의 방향으로 간헐적인 전·후진운동을 행하고 있으므로, 캠(61)의 적절한 형태와 플레이트(17) 및 푸셔(3)의 운동사이의 적당한 동기에 의해, 로그를 정지시키지 않고 로그의 절단을 행하는 것이 가능하다. 왜나하면, 블레이드(19)가 로그와 결합하는 동안, 블레이드(19)는 로그의 공급방향과 평행한 방향으로 그리고 상기 로그의 공급속도와 같은 속도로 공급운동을 행하고 있기 때문이다.

이론적으로는, 적절한 형태의 캠(61)을 가지고 있기 때문에, 로그를 일정한 공급속도로 유지하고, 또한 블레이드가 로그와 결합되어 있는 동안에 충분한 정도로 축(A-A)를 따라 블레이드를 앞으로 이동시킴으로써 로그를 절단하는 것이 가능하다. 그러나, 이것은 큰 크기의 스핀들(15)을 만들어야 할 필요가 있다. 로그의 연속전진이라고 하는 특장을 포기하지 않고 스핀들 크기 및 회전유닛의 가속을 줄이기 위해서, 로그(L)의 운동이 다양한 속도, 즉 블레이드(19)가 로그에서 떨어지게 될 때의 보다 빠른 속도 및 블레이드(19)가 절단을 행할 때, 즉 그것이 로그와 결합될때의 감소된 속도에서 행해지도록 하는 장치를 만들 수 있다.

이러한 목적을 위해서, 운동을 체인(5)에 전달하는 수단이 구비되어야만 하며, 이 수단은 로그의 전진속도를 플레이트(17), 즉 블레이드(19)의 운동과 동기하도록 변형시킨다.

본 발명의 제1실시예에서, 이것은 인터미터 및 에피사이클릭트레인을 사용해서 얻어진다. 제4a, 4b, 4c 및 4d도는 이 장치의 개략도 및 세 속도선도를 나타낸다. 제4a도의 개략도에 의하면, 모우터(32)의 회전운동은 축(91)에 전달되며, 이 축은 한쌍의 베벨기어(92)에 의해 이 운동을 인터미터(94)의 입력축(93)에 전달한다. 인터미터(94)는 출력축(95)을 가지고 있으며, 이 출력축은 입력운동이 연속적이고 일정속도일 때 간헐적으로 운동한다. 축(95)의 운동은, 일렬의 기어(96),(97),(98)을 거쳐, 에피사이클릭트레인(100)의 기어유지 케이스 또는 박스(99)에 전달된다. (101)은 트레인(100)의 액슬의 하나이며, 이것은 두 개의 기어(102) 및 (103)을 거쳐, 인터미터(94)의 입력축(93)에 연쇄적으로 연결되어 있다.

(104)는 트레인(100)의 다른 액슬을 표시한다. 상기 액슬(104)은 체인이 구동되는 휘일(7),(9)의 하나에 연결되어 있다. 중공축(53) 및 플레이트(17)는 일정한 속도로 회전해야만 하므로, 모우터(32)는, 제4b도에 도표로 도시한 바와 같이, 인터미터 입력축(93)을 일정속도에서 연속적인 운동으로 구동하며, 여기서 축(A-A)에 관한 플레이트(17)의 회전각은 가로좌표에 표시되고 회전속도는 세로 좌표에 표시된다. 인터미터(94)는, 출력축(95)상에 제4c도의 선도에서 곡선으로 표시된 속도를 가지도록 구성되며, 여기서 가로좌표는 플레이트(17)의 회전각에 대응하며, 가로좌표는 입력축(93)의 일정회전속도에 대응하는 축(95)의 회전속도치에 대응한다. 이 선도에서 볼수 있듯이, 인터미터(94)의 출력축의 속도는, 플레이트(17)가 피절단 로그와 블레이드와의 결합각(약 120°)에 대응하는 호상을 주행하는데 걸리는 전시간 동안 0이며, 그후 일정치, 즉 0이 아닌 값으로 재빨리 변화하며, 이것은 블레이드(19)와 로그(L)와의 비결합각과 동일한 플레이트(17)의 호를 회전하는 동안 유지된다. 다음, 블레이드(19)가 다시 로그와 결합하게 될 때, 축(95)의 속도는 다시 0으로 급히 떨어진다.

제4d도의 선도는 액슬(104)의 회전속도의 곡선을 나타내며, 이것은 체인(5)의 병진속도 즉 로그(L)의 공급속도에 비례한다. 이 선도는 제4b 및 4c도에 도시한 선도의 합에 의해 주어진다. 이 선도에 의해 명백히 도시한 바와 같이, 축(A-A)에 관한 플레이트(17)의 각 회전시에 액슬(104)의 회전속도, 즉 로그(L)의 공급속도는, 로그공급속도가 일정하고 다음 간격(T2)보다 낮은 값을 가지는 제1간격(T1)을 가지며, 이 제2간격(T2)는 간격(T1)때보다 높으며 일정한 로그공급속도을 나타낸다(도시된 예와 같이). 이 두 간격은 가속 및 감속간격에 의해 결합되어 있다. 기계적으로, 이것은 다음 관계로 표시할 수 있는 에피사이클릭트레인(100)에 의해 달성된다:

W=AW₁+BW₂

여기서 W는 기어유지 케이스 또는 박스의 회전속도, W₁은 입력액슬(101)의 속도, W₂는 출력액슬(104)의 속도, 그리고 A 및 B는 사용된 에피사이클릭트레인의 내부비에 의존하는 실수이다.

간격(T1)에서의 액슬(104)의 속도는 축(93)의 회전속도에 의해서(즉 플레이트(17)의 회전속도에 의해서)뿐만 아니라, 그 비율이 기어(102) 및 (103)에 의해서 한정되는 축(93) 및 액슬(101)사이의 변속비에 의해서도 결정된다. 이 속도는, 로그(L)가 동일간격에서의 블레이드(19)의 속도와 같은 동일 공급속도를 가지도록 되어 있다. 따라서, 일단 형성되면, 이와 같은 속도는 캠(61)이 변하지 않는한 일정상태를 유지해야 한다. 역으로, 인터미터의 입력축(93)의 속도는 같으므로, 블레이드가 간격(T2)사이에서 로그와 결합하지 않을 때, 간격(T2)에서의 액슬(104)의 속도는 절단동작에 영향을 끼치지 않고 변경할 수 있다. 따라서, 이 속도를 변화시킴으로써, 로그상에서 행해지는 두 후속절단 사이의 거리, 즉 이 기계에 의해 생산될 각 작은 로울의 길이를 변화시키는 것이 가능하다. 간격(T2)에서의 속도변화는, 기어(96),(97),(98) 및 에피사이플릭트레인(100)의 상자(99)에 부착된 기어를 적절히 대체함으로써 달성한다.

제5a도는 제4a도의 개략도의 일실시예를 나타낸다. 이 도면에서, 제4a도의 요소에 대응하는 부품은 동일 부호로 표시된다. 모든 장치는 제5a도의 오른쪽에 도시한 박스(107)내에서 오일에 잠겨 있다. 좀더 콤팩트한 구성을 이루기 위해서, 에피사이클릭트레인(100)의 거유지케이스 또는 박스(99)는 박스(107)내에 수용된 베어링(109)에 의해 지지되어 있다. 인터미터(94)는 공지된 형식이며, 여기에 개략적으로 도시되어 있다. 제5a도에 도시한 실시예에서, 인터미터는 축(93)에 키박음된 한쌍의 캠(111)을 구비하고 있으며, 이 캠(111)은 축(95)에 키박음된 두 디스크(113)와 협력하고 있으며, 그 각각은 관련 캠(111)용 태핏으로서 작용하는 복수개의 휘일(115)을 부착하고 있다. 캠(111)의 형태와 휘일(115)의 크기 및 배치는 출력축(95)을 운동의 소정방정식으로 구동하도록 되어 있다.

박스(107)의 위치는 제1도 및 제3도에 도시되어 있다. 모우터(32)의 운동은 벨트(33), 풀리(36), 축(108) 및 톱니벨트(110)를 통해 박스(107)에 전달된다. 출력액슬(104)는 체인(5)을 구동하는 휘일(9)의 축에 연쇄적으로 연결되어 있다(제3도).

제5b도는 제4a도의 개략도의 약간 변형된 실시예를 나타낸다. 이 도면에서, (291)은 모우터(32)로부터 운동을 전달받는 축을 표시한다. 축(291)의 운동은, 관련벨트(291C)를 통해, 한쌍의 베벨기어(292) 및 인터미터(294)의 입력축(293)에 전달된다. 인터미터(294)의 출력축(295)은, 기어트레인(296),(297),(298),(299)을 거쳐 제5a도의 기어링(100)과 같은 기능을 가진 기어링(300)의 축에 연결되어 있다. 기어유지박스(399)는 한쌍의 베벨기어(292)로부터 벨트(306) 및 풀리(305)를 통해 운동을 전달받는다. 기어링(300)의 출력액슬(304)은 푸셔(3)를 통해 로그(L)를 전진시키도록 작동한다.

제6도는 체인(5)에의 운동전달에 대한 다른 해결책을 도시하고 있다. 이 경우에, 축(A-A)에 관해 플레이트(17)의 회전속도에 비례하는 속도로 회전하는 축(91)의 운동은 한쌍의 베벨기어(92)를 거쳐 톱니풀리(103) 및, 이로부터, 다른 톱니풀리(102)에 전달되며, 이 톱니풀리(102)는 에피사이클릭트레인(100)의 액슬(101)에 키박음되어 있다. 에피사이클릭트레인(100)의 기어유지케이스 또는 박스(99)는 모우터(117)에 연쇄적으로 연결되어 있으며, 이 모우터(117)는 중앙처리유닛(12)에 연결되어 있다. 이 경우에, 에피사이클릭트레인(100)의 출력액슬(104)에 대한 운동의 소정방정식은 중앙유닛(120)을 적절히 프로그래밍함으로써 얻어진다. 모우터(117)는 블레이드(19)가 피절단로그와 결합되는 각 시간간격 사이에서 정지상태를 유지하는 반면에, 블레이드(19)가 작용하지 않는 시간간격 사이에서 회전구동된다. 모우터(117)가 회전하면, 액슬(104)의 속도는 제4a도 및 제5도의 인터미터(94)로 얻어지는 것과 마찬가지의 방식으로 증가된다. 절단되는 작은 로울의 서로 다른 길이는, 이 경우에, 각 작동기간 동안에 모우터(117)의 회전수 또는 회전비를 조정함으로써 달성된다.

제4도 내지 6도는 축(A-A)에 관한 유닛(17)의 회전운동과 피절단로그(L)의 공급운동과를 동기시키는 기계적 장치를 나타낸다. 그러나, 이 동기는 또한 제9도에 도시한 전자장치에 의해 얻을 수 있으며, 제9도는 절단그루우프(11) 및 작동모우터를 도시하고 있다. 이 실시예(여기서, 동일부품 또는 제1도의 실시예에 대응하는 부품은 같은 부호로 표시된다)에서, 모우터(32)는 벨트(34)를 통해 축(A-A)에 관해 유닛(17)만이 회전하도록 구동하낟. 로그(L)의 전진은 독립모우터(350)에 의해 달성되며, 이 모우터(350)는 벨트(351)를 거쳐 체인(5)를 구동하는 풀리(9)에 연결되어 있다. 풀리(9)와 축방향으로 정렬하도록 장착되어 있는 모우터(350)은 중앙처리유닛(353)에 연결되어 있다. 또한, 중앙처리유닛(353)에는 모우터(32)가 연결되어 있다. 중앙처리유닛(353)은 로그(L)가 여러 가지 속도로 또한 유닛(17)의 회전과 동기해서 전지하도록 프로그램되어 있다.

절단영역에서, 로그(L)는 제1도, 7도 및 8도에서 클램핑수단(130)에 의해 유지되어 있다. 제8도에서 볼수 있는 바와 같이, 실시예로 예시된 기계는 화살표(fL)의 방향으로 전진하는 두 로그(L)의 동시절단을 위한 두 평행한 클램핑스단(130)을 가지고 있다. 각 클램핑수단은 각각 두 부분(130A) 및 (130B)으로 형성되어 있으며, 각 부분은 각각(132A),(132B)는 베이스(136)에 고정되어, 견고하게 연결되어 있으며, 한편 셸(134A) 및 (134B)는 베이스(136)에 탄성적으로 결합되어 있다. 탄성적 연결은 다음과 같이 얻어진다. 각 셸(134A), (134)는, 피벗핀(141)에 의해 베이스(136)상에 지지된 각각의 요소(139)에 고정된 브래킷(137)에 부착되어 있다. 각 요소(139)에는 나사바아(143)가 결합되어 있으며, 이 나사바아(143)는 베이스(136)상의 데드호울내에 나사고정되어 있고, 각 요소(139)의 구멍을 통과한다. 나사바아(143)상에 나사고정된 너트(145)는 관련요소(139)에 대해 상부받침을 형성한다. 또한 베이스(136)내에는 압축스프링(149)(각 요소(139)당 하나)을 수용하는 구멍(147)이 형성되어 있고, 이 스프링(149)은 각 요소(139)내에 형성된 관련구멍(153)으로 활주하는 플레이트(151)에 대해 반작용한다. 플레이트(151)의 위치는 각각의 나사(155)에 의해 조정할 수 있다. 나사(155)는 스프링(147)의 압축의 정도를 한정한다. 이러한 배치로, 스프링(147)은, 로그가 통과하는 최소한의 공간을 남김으로써 각 클램핑수단을 형성하는 셸을 가능한한 가깝게 유지하게 하여, 이리해서 로그유지력을 제공한다. 셸(134A),(134B)의 제한된 요동가능성은 클램핑수단을 후속되는 로그직경에 있어서의 가능한 약간의 차이에 맞추도록 한다. 스프링(147)력은 로그(L)에 충분한 마찰력을 작용시켜서, 로그가 관성에 의해 전진하는 것을 방지하여, 푸셔가 느려질때 푸셔와의 접촉을 방지할 수 있다.

각 셸(132A),(134A)는 들어오는 로그의 가이드를 형성하는 깔때기형상 입구부분(135A)을 가지고 있다. 마찬가지로, 각 셸(132B),(134B)는 동일한 목적으로 위한 깔때기형상부(138)(제7도)를 가지고 있다. 클램핑수단(130)의 두 부분(130A),(130B)사이에는, 클램핑수단의 상부쪽에서 최대공간을 가지며 그리고 그 바닥에서 최소공간을 가진 쐐기형의 형상을 지닌 간극(161)이 있다. 이것은, 절단시 블레이드(19)가 통과하는 공간이다. 블레이드(19)는 공급운동 및 축 A-A에 관한 회전운동을 하며 전진하며, 그것이 간극(161)에 들어 갈 때 그것은 로그의 축에 대해 높은 위치에 위치하며, 공급방향에 대해 그 뒤쪽위치에 위치한다. 절단이 계속됨에 따라, 블레이드(19)는 베이스(136)을 향해 낮아지며 그리고 로그공급방향(fL)으로는 전진하며 그리고, 그것이 최대하강위치에 도달할 때 그 공급주행거리의 반을 주행한다. 다음, 이것은 전진이동을 계속하면서 다시 상승하기 시작한다. 이것이, 부분(130A),(130B)사이의 거리를 감소시킴으로써 간극(161)을 쐐기모양의 균일하고 대칭적인 형태로 만들 수 있는 이유이며, 이리해서 로그(L)의 안내부를 개선할 수 있다.

도면은 단지 본 발명의 일실시예로서 주어진 예를 도시한 것이며, 이것은 본 발명이 의거한 사상의 범위를 벗어남이 없이 형태 및 배치를 변화시킬 수 있다. 첨부된 특허청구범위 번호는 명세서 및 도면을 참조해서 청구범위의 이해를 용이하게 하기 위한 목적을 가진 것이며, 특허청구범위에 표시된 보호의 범위를 제한하는 것은 아니다

Claims (17)

1. 피절단로그(L)의 축에 평행한 축(A-A)에 관하여 일정한 속도로 회전하고, 축(A-A)에 평행한 축(B-B)에 관하여 회전하는 절단블레이드(19)를 부착하는 유닛(17)과; 절단단계시에 피절단로그(L)의 공급속도와 실질적으로 같은 속도를 가지는 상기 절단블레이드(19)를 피절단로그(L)의 축에 평행한 왕복전후운동을 하도록 구동하는 수단(61.63)과; 피절단로그(L)를 공급하는 로그공급수단(3,5,7,9)을 포함하고, 웨브재료의 로그(L)를 복수개의 작은 로울(R)로 절단하는 기계에 있어서, -상기 로그공급수단은 상기 로그를, 절단시에는 상기 블레이드(19)의 전진속도와 같은 제1속도로, 그리고 상기 로그에서의 두 후속되는 절단시에는 제2의 보다 빠른 속도로 이동시키며; -그리고 연결수단(94-100; 99-120; 353)이 절단블레이드(19)의 왕복축 운동과 로그공급수단(3,5,7,9)사이의 동기를 유지하기 위하여 설치되는 것을 특징으로 하는 웨브재료의 로그절단기계.
2. 제1항에 있어서, 절단블레이드(19)를 왕복운동하도록 구동하는 상기 수단(61,63)은 캠 및 태핏부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 웨브재료의 로그절단기계.
3. 제1항에 있어서, 절단블레이드(19)를 왕복운동하도록 구동하는 상기 수단(61,63)은, 상기 절단블레이드(19)가 지지되어 있는 회전유닛(17)을 지지하는 축(53)과 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 웨브재료의 로그절단기계.
4. 제3항에 있어서, 회전유닛을 지지하는 상기 축(53)은, 고정태핏부재(63)가 결합되어 있는 시이트내에 미끄럼가능하게 지지되고, 상기 지지축(53)상에는 상기 태핏부재(63)와 협력하는 앞쪽캠(61)이 키박음되어 있는 것을 특징으로 하는 웨브재료의 로그절단기계.
5. 제3항 또는 제4항에 있어서, 회전유닛(17)을 지지하는 상기 축(53)내부에는, 운동을 절단블레이드(16)에 전달하는 내부축(27)이 지지되어 있으며, 상기 내부축(27)은 회전유닛을 지지하는 상기 축(53)과 함께 활주할 수 있게 지지되어 있는 것을 특징으로 하는 웨브재료의 로그절단기계.
6. 제1항에 있어서, 상기 로그공급수단(3,5,7,9)과 상기 회전유닛(17)에 회전운동을 주는 수단(32)을 기계적으로 연결하는 기계적 연결수단(91-104; 99-104,117,120)을 포함하고, 상기 기계적 연결수단은 회전유닛(17)의 운동과 로그(L) 공급운동사이의 동기를 확실하게 하는 것을 특징으로 하는 웨브재료의 로그절단기계.
7. 제6항에 있어서, 상기 기계적 연결수단은 에피사이클릭트레인(100), 회전유닛(17)의 회전속도에 비례하는 속도로 회전하는 액슬(101), 그리고 상기 에피사이클릭트레인(100)의 기어유지박스(99)를 간헐적인 속도로 운동시키는 수단으로 이루어지며, 상기 트레인(100)의 출력액슬(104)은 상기 로그공급수단(3,5,7,9)에 연결되는 것을 특징으로 하는 훼브재료의 로그절단기계.
8. 제7항에 있어서, 에피사이클릭트레인(100)에는 인터미터(94)가 결합되어 있고, 그 입력축(93)은 회전유닛(17)의 회전속도에 비례하는 속도로 회전하고, 그리고 그 출력축(95)은 상기 에피사이클릭트레인(100)의 기어유지박스(99)에 연쇄적으로 연결되어 있는 것을 특징으로 하느 웨브재료의 로그절단기계.
9. 제8항에 있어서, 한 세트의 기어(96,97,98)가 상기 인터미터(94)의 출력축(95)과 상기 기어유지박스(99)사이에 배치되어 있으며, 그 기어의 몇 개 또는 모두는 상기 인터미터의 출력축과 상기 기어유니박스와의 속도비를 변경시키기 위하여 대체할 수 있는 것을 특징으로 하는 웨브재료의 로그절단기계.
10. 제7항에 있어서, 중앙처리유닛(120)을 통해 제어되는 모우터(117)가 에피사이클릭트레인(100)의 기어 유니박스(99)와 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 웨브재료의 로그절단기계.
11. 제1항 내지 제4항중의 어느 한 항에 있어서, 로그(L)를 공급하는 첫 번째 모우터수단(350)과, 회전유닛(17)을 회전구동하는 두 번째 모우터수단(32)과, 상기 첫 번째 및 두 번째 모우터수단 사이의 동기를 제어하는 프로그래머블 중앙처리유닛(353)을 포함하는 것을 특징으로 하는 헤브재료의 로그절단기계.
12. 제1항에 있어서, 절단시에 로그(L)를 유지하는 수단(113)을 포함하고, 이 수단은 각 피절단로그(L)에 대하여 로그(L)가 활주하는 두 부분(130A,130B)으로 형성된 클램핑수단(130)을 구비하고, 상기 두 부분은 서로 동축이고, 충분할 정도로 떨어져 절단블레이드(19)의 축방향 변위를 허용하는 것을 특징으로 하는 웨브재료의 로그절단기계.
13. 제12항에 있어서, 각 클램핑수단(130)의 두 부분(130A,130B)사이에는 클램핑수단의 수직 전개부를 따라 변화하는 크기를 가진 간극(161)이 형성되어 있으며, 상기 간극은 바닥에서 최고크기를, 클램핑수단(130)의 상부에서 최대크기를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 웨브재료의 로그절단기계.
14. 제12항 또는 제13항에 있어서, 각 클램핑수단(130)의 각 부분은 두 대칭적인 부재(12A,134A; 132B,134B)에 의해 형성되어 있으며, 그 하나나 양자는 다른 것에 대해 탄성적으로 가압되어 있는 것을 특징으로하는 웨브재료의 로그절단기계.
15. 제1항 내지 제4항중의 어느 한항에 있어서, 상기 유닛(17)은 상기 절단블레이드(19)와 함께 축방향으로 이동하는 한쌍의 연마휘일(20)을 포함하는 것을 특징으로 하는 웨브재료의 로그절단기계.
16. 로그(L)가 절단그루우프를 향해서 전진하게 되어 있으며, 이 절단그루우프는 로그(L)를 횡방향으로 절단하는 블레이드(19)를 포함하고, 상기 블레이드(19)가 그 축(B-B)에 관하여 회전하고 또한 그와 로그(L)의 축에 평행한 축(A-A)을 가지는 궤도내에서 회전하고, 블레이드가 로그의 축에 평행한 방향으로 왕복이동하며 그리고 로그가 연속적인 운동으로 전진하게 되어 있으며, 블레이드가 로그의 속도와 같은 속도로 공급주행을 행하는 동안 운동중의 로그(L)에 절단이 행해지고, 작은 로울(R)을 형성하기 위해 로그(L)를 횡방향으로 절단하는 방법에 있어서, 로그(L)는 여러 가지 속도, 즉 절단동작시에는 감소된 속도로, 상기로그에서의 두 후속되는 절단사이에서는 보다 빠른 속도로 전진하게 되어 있는 것을 특징으로 하는 웨브재료의 로그절단방법.
17. 제16항에 있어서, 상기 보다 빠른 공급속도는 절단으로부터 얻어지는 작은 로울(R)의 길이를 변경시키기 위하여 변하게 되어 있는 것을 특징으로 하는 웨브재료의 로그절단방법.