CN103537874A - 一种接盘加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种接盘加工方法；锻造毛坯；粗车大端面，粗车大端外圆；粗车小断面，粗车小端外圆，粗车孔；调制处理；半精车大端面，半精车大端外圆；半精车小端面，半精车小端外圆；精车小端面，精车小端外圆，精车孔；顶尖、心轴装夹，精车大端面；划圆弧槽，划中心孔线；三爪自定心卡盘装夹，铣圆弧槽；三爪自定心卡盘装夹，钻通孔；检验；本发明的接盘加工方法采用科学的管理和合理的工艺，保证制造的接盘质量较高。

Description

一种接盘加工方法

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种接盘加工方法。

背景技术

接盘是一种较为常见的机械零件。其结构简单，与其他较为复杂的零件相比更容易制造，适合于大批量生产，生产成本较低，使用范围较广泛。但是，由于生产时没有采用科学的管理和合理的工艺，使得很多工厂做出来的接盘质量不高。

发明内容

本发明的目的在于提出一种接盘加工方法，解决传统的方法制造的接盘质量较差的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种接盘加工方法包括如下步骤：

锻造毛坯，即采用锻造工艺制造所述接盘的毛坯；

用三爪自定心卡盘装夹所述毛坯的小端，用车刀粗车所述毛坯的大端面使其成为平面，用车刀粗车大端外圆；

用三爪自定心卡盘装夹所述毛坯的大端，用车刀粗车所述毛坯的小端面使其成为平面，粗车小端外圆，粗车孔；

对所述毛坯进行调质处理；

半精车大端外圆，半精车大端面；

半精车小端外圆，半精车小端面；

用顶尖和心轴装夹所述毛坯的大端，精车小端面，精车小端外圆，精车孔；

用顶尖和心轴装夹所述毛坯的小端，精车大端面；

划圆弧线，划中心孔；

三爪自定心卡盘装夹所述毛坯，铣圆弧槽；

三爪自定心卡盘装夹所述毛坯，钻通孔；

检验，对所述毛坯进行检验。

其中，所述接盘在使用时需要承载交变载荷，选用45钢为原材料锻造毛坯。

其中，所述调质处理是首先对所述毛坯进行淬火处理，再进行高温回火处理，使得所述毛坯具有较好的综合机械性能。

其中，所述高温回火处理的温度大于等于500℃，小于等于650℃。

其中，所述检验包括对所述孔进行检验，对所述大端面的尺寸精度进行检验，对所述小端面的尺寸精度进行检验，对所述接盘的表面粗糙度进行检验。

其中，所述检验还包括对孔的位置精度进行检验，具体包括对同轴度进行检验，对平行度进行检验，对垂直度进行检验。

本发明的有益效果：

本发明的接盘加工方法包括如下步骤：锻造毛坯，即采用锻造工艺制造所述接盘的毛坯；用三爪自定心卡盘装夹所述毛坯的小端，用车刀粗车所述毛坯的大端面使其成为平面，用车刀粗车大端外圆；用三爪自定心卡盘装夹所述毛坯的大端，用车刀粗车所述毛坯的小端面使其成为平面，粗车小端外圆，粗车孔；对所述毛坯进行调质处理；半精车大端外圆，半精车大端面；半精车小端外圆，半精车小端面；用顶尖、心轴装夹所述毛坯的大端，精车小端面，精车小端外圆，精车孔；用顶尖、心轴装夹所述毛坯的小端，精车大端面；划圆弧线，划中心孔；三爪自定心卡盘装夹所述毛坯，铣圆弧槽；三爪自定心卡盘装夹所述毛坯，钻通孔；检验，对所述毛坯进行检验；本发明的接盘加工方法采用科学的管理和合理的工艺，保证制造的接盘质量较高。

附图说明

图1是本发明的接盘加工方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

结合图1进行详细说明。

本发明的接盘加工方法包括如下步骤：

S1：锻造毛坯，即采用锻造工艺制造所述接盘的毛坯；

S2：用三爪自定心卡盘装夹所述毛坯的小端，用车刀粗车所述毛坯的大端面使其成为平面，用车刀粗车大端外圆；

S3：用三爪自定心卡盘装夹所述毛坯的大端，用车刀粗车所述毛坯的小端面使其成为平面，粗车小端外圆，粗车孔；

S4：对所述毛坯进行调质处理；

S5：半精车大端外圆，半精车大端面；

S6：半精车小端外圆，半精车小端面；

S7：用顶尖和心轴装夹所述毛坯的大端，精车小端面，精车小端外圆，精车孔；

S8：用顶尖和心轴装夹所述毛坯的小端，精车大端面；

S9：划圆弧线，划中心孔；

S10：三爪自定心卡盘装夹所述毛坯，铣圆弧槽；

S11：三爪自定心卡盘装夹所述毛坯，钻通孔；

S12：检验，对所述毛坯进行检验。

本发明的接盘加工方法采用科学的管理和合理的工艺，保证制造的接盘质量较高。

所述接盘在使用时需要承载交变载荷，选用45钢为原材料锻造毛坯。

所述调质处理是首先对所述毛坯进行淬火处理，再进行高温回火处理，使得所述毛坯具有较好的综合机械性能。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等。

所述高温回火处理的温度大于等于500℃，小于等于650℃；本发明优选高温回火的温度为580℃。

所述检验包括对所述孔进行检验，对所述大端面的尺寸精度进行检验，对所述小端面的尺寸精度进行检验，对所述接盘的表面粗糙度进行检验。本发明采用比较法对所述接盘的表面粗糙度进行检测，即将被测表面和表面粗糙度样板直接进行比较。

所述检验还包括对孔的位置精度进行检验，具体包括对同轴度进行检验，对平行度进行检验，对垂直度进行检验。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (6)

1.一种接盘加工方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

锻造毛坯，即采用锻造工艺制造所述接盘的毛坯；

用三爪自定心卡盘装夹所述毛坯的小端，用车刀粗车所述毛坯的大端面使其成为平面，用车刀粗车大端外圆；

用三爪自定心卡盘装夹所述毛坯的大端，用车刀粗车所述毛坯的小端面使其成为平面，粗车小端外圆，粗车孔；

对所述毛坯进行调质处理；

半精车大端外圆，半精车大端面；

半精车小端外圆，半精车小端面；

用顶尖和心轴装夹所述毛坯的大端，精车小端面，精车小端外圆，精车孔；

用顶尖和心轴装夹所述毛坯的小端，精车大端面；

划圆弧线，划中心孔；

三爪自定心卡盘装夹所述毛坯，铣圆弧槽；

三爪自定心卡盘装夹所述毛坯，钻通孔；

检验，对所述毛坯进行检验。

2.根据权利要求1所述的接盘加工方法，其特征在于：所述接盘在使用时需要承载交变载荷，选用45钢为原材料锻造毛坯。

3.根据权利要求1所述的接盘加工方法，其特征在于：所述调质处理是首先对所述毛坯进行淬火处理，再进行高温回火处理，使得所述毛坯具有较好的综合机械性能。

4.根据权利要求3所述的接盘加工方法，其特征在于：所述高温回火处理的温度大于等于500℃，小于等于650℃。

5.根据权利要求1所述的接盘加工方法，其特征在于：所述检验包括对所述孔进行检验，对所述大端面的尺寸精度进行检验，对所述小端面的尺寸精度进行检验，对所述接盘的表面粗糙度进行检验。

6.根据权利要求5所述的接盘加工方法，其特征在于：所述检验还包括对孔的位置精度进行检验，具体包括对同轴度进行检验，对平行度进行检验，对垂直度进行检验。

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