CN103526229A - 电解锰或锌生产线的上料系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了本发明一种电解锰或锌生产线的上料系统，含有前叉送机构、过渡输送链装置和至少两个后叉送机构，前叉送机构和后叉送机构结构相同，均含有输送叉、传动机构和动力装置，当前叉送机构的输送叉在传动机构的带动下周向转动时，前叉送机构的输送叉将阴极板从电解锰生产线前输送链装置的挂钩上输送到过渡输送链装置的挂钩上，过渡输送链装置带动阴极板移到下一工位，前叉送机构的输送叉将另一个阴极板从电解锰生产线前输送链装置的挂钩上输送到过渡输送链装置的挂钩上，过渡输送链装置上至少挂钩二个阴极板，所述的至少两个后叉送机构的输送叉，将过渡输送链装置上至少挂钩的二个阴极板同时输送到电解锰生产线后输送链装置分别设置的挂钩上。
Description
技术领域
本发明涉及一种电解金属锰或锌生产线，特别是电解金属锰或锌生产线中的上料系统。
背景技术
现有的一种电解金属锰或锌生产线中，含有上料装置、探测装置、前输送链装置和后输送链装置。上料装置位于前输送链装置和后输送链装置之间，探测装置位于前输送装置的后侧。前输送链装置和后输送链装置的输送链上均含有挂钩。上述上料装置含有输送叉、升降气缸、水平气缸、移动块和底座。水平气缸设置在底座上，水平气缸设置在底座上，水平气缸的活塞杆与移动块构成活动连接，活动块可在底座上作水平移动，升降气缸设置在移动块上，输送叉设置在升降气缸的活塞杆上。当前输送装置的挂钩将阴极板输送到前输送装置的后端时，经探测装置的探测，当探测到阴极板时，上述上料装置的升降气缸带动输送叉上移，将位于所述挂钩上的阴极板叉起上升到时设定位置，接着水平气缸带动活动块水平移动，设置在升降气缸活塞杆上的输送叉，跟随其水平移动，当到达后输送链装置的挂钩上方时，升降气缸带动输送叉下移，将阴极权挂放在后输送链装置的挂钩上，最后输送叉在升降气缸和水平气缸的带动下返回原位。上述上料装置将阴极板从前输送链装置的挂钩上输送到后输送链装置的挂钩上时，需要经过如下四个工步：1.升降气缸活塞杆的上移，2.水平气缸活塞杆的前移，3.升降气缸活塞杆的下移，4.水平气缸活塞杆的后退。因此输送时间长，工作效率低。同时由于一次仅能将一个阴极板从前输送链装置的挂钩上输送到后输送链装置的挂钩上，因此影响了生产线中后续工序工作效率的提高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种电解锰或锌生产线的上料系统，该上料系统不仅上料效率高，而且有利于电解锰或锌生产线工作效率的提高。
为了解决上述技术问题，本发明一种电解锰或锌生产线的上料系统，含有 前叉送机构、过渡输送链装置和至少两个后叉送机构，过渡输送链装置含有输送链和挂钩，挂钩均布设置在输送链上，前叉送机构和后叉送机构结构相同，均含有输送叉、传动机构和动力装置，输送叉与传动机构相连，传动机构与动力装置相连，当前叉送机构的输送叉在传动机构的带动下周向转动时，前叉送机构的输送叉将阴极板从电解锰生产线前输送链装置的挂钩上输送到过渡输送链装置的挂钩上，过渡输送链装置带动阴极板移到下一工位，前叉送机构的输送叉将另一个阴极板从电解锰生产线前输送链装置的挂钩上输送到过渡输送链装置的挂钩上，过渡输送链装置上至少挂钩二个阴极板，所述的至少两个后叉送机构的输送叉，将过渡输送链装置上至少挂钩的二个阴极板同时输送到电解锰生产线后输送链装置分别设置的挂钩上。
所述后叉送机构为三个，三个后叉送机构中相邻的后叉送机构之间相互连接。
所述传动机构含有左传动机构、右传动机构和下传动轴，左传动机构和右传动机构结构相同，右传动机构含有上传动轴、输送叉轴、转动臂、同步带轮I、同步带轮II、上同步带轮、下同步带轮、上轴承座和下轴承座，上传动轴通过上轴承穿装在上轴承座中，上同步带轮设置在上传动轴的一端上，上传动轴的另一端部上依次穿装有盖板和所述同步带轮I，盖板设置在上轴承座的端面上，所述同步带轮I固定在盖板上，所述转动臂的一端固定在上传动轴的另一端上，所述转动臂的另一端上设有通孔，输送叉轴通过轴承穿装在所述转动臂另一端设有的通孔中，所述的输送叉固定在输送叉轴的一端上，所述同步带轮II穿装在输送叉轴的另一端上且通过锁紧器固定在输送叉轴的另一端上，同步带轮I与同步带轮II之间通过同步带相连，上轴承座设置在支撑架上，支撑架设置在机架上，下传动轴通过下轴承穿装在下轴承座上，下传动轴的一端上设有所述的下同步带轮，上同步带轮通过长同步带与下传动轴一端上的下同步带轮相连，下传动轴上设有链轮或同步带轮。
所述动力装置为电机，该电机的出轴上设有主动链轮或主同步带轮，主动链轮或主同步带轮通过链条或同步带与所述传动机构下传动轴上的链轮或同步带轮相连。
所述输送叉处于竖直状态。
在上述电解锰或锌生产线的上料系统中，前叉送机构或后叉送机构的输送 叉在传动机构的带动下转动时，输送叉将阴极板叉起，随着输送叉的转动，输送叉将叉起的阴极板挂放在挂钩上，然后输送叉在传动机构的带动下转回到原位，然后重复上述动作。由于通过传动机构带动输送叉转动，将叉起的阴极板挂放在挂钩上，与现有技术通过水平气缸和升降气缸带动输送叉将叉起的阴极板挂放在挂钩上相比，上料效率大大提高，实践表明，上料速度是现有技术的2.5—3倍。同时由于增设了过渡输送链装置和至少两个后叉送机构，因此一次可以将至少两个阴极板输送到后输送链装置的挂钩上，从而有利于电解锰或锌生产线中后续工序工作效率的提高。
附图说明
图1是电解锰或锌生产线的上料系统的结构示意图。
图2是图1的后视示意视图。
图3是前叉送机构的示意图。
图4是三个后叉送机构的结构示意图。
图5是前叉送机构与三个后叉送机构位置排列示意图。
图6是传动机构的一部分与输送叉装配示意图。
图7是图6所示传动机构的一部分与输送叉的分解图。
具体实施方式
图1、图2、图3和图4中，本发明一种电解锰或锌生产线的上料系统，含有前叉送机构1、过渡输送链装置2和至少两个后叉送机构。过渡输送链装置2含有输送链和挂钩，挂钩均布设置在输送链上。前叉送机构1和后叉送机构结构相同，均含有输送叉21、传动机构和动力装置。输送叉21与传动机构相连，传动机构与动力装置相连。传动机构能够带动输送叉21作周向转动，当前叉送机构1的输送叉在传动机构的带动下周向转动时，前叉送机构1的输送叉21将阴极板从电解锰生产线前输送链装置的挂钩上输送到过渡输送链装置2的挂钩上。过渡输送链装置2带动阴极板移到下一工位，前叉送机构1的输送叉21将另一个阴极板从电解锰生产线前输送链装置的挂钩上输送到过渡输送链装置2的挂钩上，过渡输送链装置2上至少挂钩二个阴极板，所述的至少两个后叉送机构的输送叉21，将过渡输送链装置2上至少挂钩的二个阴极板同时输送到电解锰生产线后输送链装置分别设置的挂钩上。在本实施例中，如图4所示，后 叉送机构为三个，即第一后叉送机构4、第二叉送机构5和第三叉送机构6。过渡输送链装置2含有挂钩，机架3、输送链、主输送链轮、被动输送链轮和电机，主输送链轮和被动输送链轮分别设置在机架3上，输送链装在主输送链轮和被动输送链轮，电机与主输送链轮相连，电机通过机座设置在机架3上，所述挂钩均布设置在输送链上。过渡输送链装置2与现有的前输送链装置和后输送链装置结构大致相同。前叉送机构1位于过渡输送链装置2的前侧，所述第一后叉送机构4、第二叉送机构5和第三叉送机构6依次排列在过渡输送链装置2的后侧。当前叉送机构1的输送叉21将第一个阴极板29从电解锰生产线前输送链装置的挂钩上输送到过渡输送链装置2的挂钩上时，过渡输送链装置2带动第一个阴极板29移到下一工位，接着前叉送机构1的输送叉21将第二个阴极板30从电解锰生产线前输送链装置的挂钩上输送到过渡输送链装置2的挂钩上，过渡输送链装置2带动第一阴极板29和第二个阴极板30再次移到下一工位，前叉送机构1的输送叉21将第三个阴极板31从电解锰生产线前输送链装置的挂钩上输送到过渡输送链装置2的挂钩上。这时过渡输送链装置2的挂钩上已挂钩三个阴极板，所述的第一后叉送机构4、第二叉送机构5和第三叉送机构6上的输送叉21，将过渡输送链装置2上挂钩的三个阴极板29、30和31，同时输送到电解锰生产线后输送链装置7分别设置的挂钩上。所述前叉送机构1与第一后叉送机构4、第二叉送机构5和第三叉送机构6的结构相同。三个后叉送机构4、5和6中，相邻的后叉送机构4与5和5与6之间相互连接。如图4、图5和图1所示，第一后叉送机构4和第二叉送机构5之间以及第二叉送机构5和第三叉送机构6之间的下传动轴通过联轴器连接，在第二叉送机构5的下传动轴上设有链轮或同步带轮，后电机28的出轴上设有主链轮或主同步带轮，该主链轮或主同步带轮通过链条或同步带与第二叉送机构5下传动轴上设有的链轮或同步带轮相连。如图3所示，所述传动机构含有左传动机构8、右传动机构9和下传动轴10。左传动机构8和右传动机构9结构相同。如图3和图7所示，右传动机构9含有上传动轴15、输送叉轴22、转动臂23、同步带轮I19、同步带轮II25、上同步带轮14、下同步带轮27、上轴承座16和下轴承座31。上传动轴15通过上轴承17穿装在上轴承座16中，上轴承轴座16设置在支撑架12上，支撑架12设置在机架3上。上同步带轮14设置在上传动轴15的一端上，上传动轴15的另一端部上依次穿装有盖板18和所述同步带轮I19，盖板18设置在上轴承座16的端面上，所述同步带轮I19固定在盖板18上。所述转动臂 23的一端固定在上传动轴15的另一端上，在本实施例中，转动臂23的一端上设有与上传动轴15的另一端相配的孔，该孔与上传动轴15之间设有平键，传动轴15的另一端上设有限位盖20。所述转动臂23的另一端上设有通孔，输送叉轴22通过轴承32穿装在所述转动臂23另一端设有的通孔中，所述的输送叉21固定在输送叉轴22的一端上。所述同步带轮II25穿装在输送叉轴22的另一端上且通过锁紧器26固定在输送叉轴22的另一端上。同步带轮I19与同步带轮II25之间通过同步带24相连。下传动轴10通过下轴承穿装在下轴承座31上，下传动轴10一端上设有所述的下同步带轮27，上同步带轮14通过长同步带13与下传动轴10一端上的下同步带轮27相连，下传动轴10上设有链轮或同步带轮11，如图3所示。如图1所示，所述动力装置为电机27，该电机27的出轴上设有主动链轮或主动同步带轮，主动链轮或主动同步带轮通过链条或同步带与所述传动机构下传动轴10上的链轮或同步带轮11相连。为了便于阴极板从前挂钩上叉起和挂上后挂钩，所述输送叉21处于竖直状态。在上述传动机构中，以右传动机构9为例来说明输送叉21在转动过程中的状态，当上传动轴15带动转动臂23转动时，由于同步带轮I19固定在上轴承座16上，因此同步带轮II25带动输送叉22向相反的方向转动，即当上传动轴15带动转动臂23逆时针转动某一角度时，与此同时同步带轮II25带动输送叉22顺时针转动某一角度，从而使输送叉21始终处于原始状态，如果输送叉21处于竖直方向，那么输送叉21在转动臂23的带动下转动时，就一直处于竖直方向。上述电解锰或锌生产线的上料系统工作时，前叉送机构1的输送叉21在转动臂23的带动下转动，输送叉21将位于前输送链装置挂钩上的第一个阴极板输29送到过渡输送链装置2的挂钩上，过渡输送链装置2带动第一个阴极板29移到下一工位，接着前叉送机构1的输送叉21将第二个阴极板30从前输送链装置的挂钩上输送到过渡输送链装置2的挂钩上，过渡输送链装置2带动第一阴极板29和第二个阴极板30再次移到下一工位，前叉送机构1将第三个阴极板31从前输送链装置的挂钩上输送到过渡输送链装置2的挂钩上，这时过渡输送链装置2上已挂钩三个阴极板29、30和31，接着第一后叉送机构4、第二叉送机构5和第三叉送机构6，在后电机28的带动下，第一后叉送机构4、第二叉送机构5和第三叉送机构6各自的输送叉21，同时将过渡输送链装置2上挂钩的三个阴极板29、30和31输送到电解锰生产线后输送链装置7分别设置的挂钩上。由于通过转动臂23带动输送叉21将叉起的阴极板挂放在挂钩上，与现有技术通过水平气缸和升 降气缸带动输送叉将叉起的阴极板挂放在挂钩上相比，上料效率大大提高，实践表明，上料速度是现有技术的2.5—3倍。同时由于增设了过渡输送链装置2以及第一后叉送机构4、第二叉送机构5和第三叉送机构6，因此一次可以将三个阴极板29、30和31输送到后输送链装置7的挂钩上，从而有利于电解锰或锌生产线中后续工序工作效率的提高。
Claims (5)
1.一种电解锰或锌生产线的上料系统，其特征在于：含有前叉送机构、过渡输送链装置和至少两个后叉送机构，过渡输送链装置含有输送链和挂钩，挂钩均布设置在输送链上，前叉送机构和后叉送机构结构相同，均含有输送叉、传动机构和动力装置，输送叉与传动机构相连，传动机构与动力装置相连，当前叉送机构的输送叉在传动机构的带动下周向转动时，前叉送机构的输送叉将阴极板从电解锰生产线前输送链装置的挂钩上输送到过渡输送链装置的挂钩上，过渡输送链装置带动阴极板移到下一工位，前叉送机构的输送叉将另一个阴极板从电解锰生产线前输送链装置的挂钩上输送到过渡输送链装置的挂钩上，过渡输送链装置上至少挂钩二个阴极板，所述的至少两个后叉送机构的输送叉，将过渡输送链装置上至少挂钩的二个阴极板同时输送到电解锰生产线后输送链装置分别设置的挂钩上。
2.一种电解锰或锌生产线的上料系统，其特征在于：所述后叉送机构为三个，三个后叉送机构中相邻的后叉送机构之间相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种电解锰或锌生产线的上料系统，其特征在于：所述传动机构含有左传动机构、右传动机构和下传动轴，左传动机构和右传动机构结构相同，右传动机构含有上传动轴、输送叉轴、转动臂、同步带轮I、同步带轮II、上同步带轮、下同步带轮、上轴承座和下轴承座，上传动轴通过上轴承穿装在上轴承座中，上同步带轮设置在上传动轴的一端上，上传动轴的另一端部上依次穿装有盖板和所述同步带轮I，盖板设置在上轴承座的端面上，所述同步带轮I固定在盖板上，所述转动臂的一端固定在上传动轴的另一端上，所述转动臂的另一端上设有通孔，输送叉轴通过轴承穿装在所述转动臂另一端设有的通孔中，所述的输送叉固定在输送叉轴的一端上，所述同步带轮II穿装在输送叉轴的另一端上且通过锁紧器固定在输送叉轴的另一端上，同步带轮I与同步带轮II之间通过同步带相连，上轴承座设置在支撑架上，支撑架设置在机架上，下传动轴通过下轴承穿装在下轴承座上，下传动轴的一端上设有所述的下同步带轮，上同步带轮通过长同步带与下传动轴一端上的下同步带轮相连，下传动轴上设有链轮或同步带轮。
4.根据权利要求1所述的一种电解锰或锌生产线的上料系统，其特征在于：所述动力装置为电机，该电机的出轴上设有主动链轮或主同步带轮，主动链轮或主同步带轮通过链条或同步带与所述传动机构下传动轴上的链轮或同步带轮相连。
5.根据权利要求1所述的一种电解锰或锌生产线的上料系统，其特征在于：所述输送叉处于竖直状态。
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