CN103523494A - 一种防湿砂粘附装置及方法 - Google Patents

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马玲
王忠利
杜元龙
李宝平
梁雷
孙武
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Xuzhou fertile land investment management consulting Co., Ltd.
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Abstract

本发明公开了一种防湿砂粘附装置及方法，包括振动装置、气动系统、振摆阻尼装置和堵塞检测器；其特征是：所述的振动装置包括振动器、振动器座和振动杆；所述的气动系统包括空气压缩机、贮气筒、油水分离器、冷却器、球阀、过滤器、电磁阀等气动元件，各气动元件之间通过气管相连接并连通；所述的振摆阻尼装置包括振摆舌板、螺杆、螺母以及阻尼弹簧和阻尼弹簧；所述的堵塞检测器固定在斗提机的进料斗之上，在线动态检测湿砂料在进料斗底板上的粘附堆积厚度，并根据预设的堆积厚度值自动启动或关闭振动器。其优点是：其结构简单，防粘附、防堵塞性能好，使用可靠性高，并可有效提高斗提机提运效率和烘干机烘干效率，具有广泛的实用性。

Description

一种防湿砂粘附装置及方法
技术领域
本发明涉及一种防粘附装置，属于干混砂浆站防湿砂粘附技术领域，尤其是一种防湿砂粘附装置及方法。
背景技术
斗提机采用垂直提升方式，具有占地面积少、布局紧凑等优点，所以广泛用于干混砂浆站为烘干机提运湿砂料。由于湿砂料含水、含泥，极易粘附在斗提机进料斗的下部底板上，这不仅影响湿砂料在进料斗处的流动性，长时间的粘附堆积甚至还会造成堵塞，因此经常需要停机进行人工清理，这不仅费时费力，也严重影响了设备的运行效率和使用可靠性。
发明内容
本发明的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种防湿砂粘附装置及方法。该装置结构简单、使用可靠性高、可有效防止湿砂在斗提机进料斗处粘附堵塞。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种防湿砂粘附装置，包括振动装置、气动系统、振摆阻尼装置和堵塞检测器。其特征是：所述的振动装置包括振动器、振动器座和振动杆，其中振动器座固定在斗提机进料斗的底板上，振动杆固定在振摆舌板之上。振动装置的安装位置为：使振动杆的中心线垂直相交于振摆舌板的纵向中心线，且与振摆舌板上端铰接点保持300~320mm的距离。
所述的气动系统包括空气压缩机、贮气筒、油水分离器、冷却器、球阀、过滤器、电磁阀等气动元件，各气动元件之间通过气管相连接并连通；电磁阀为二位四通阀，电磁阀的进气口通过气管与过滤器相连接并连通，电磁阀的两个出气口通过气管与振动器两个气口相连接并连通，电磁阀的另一个出气口直接和大气相通。
所述的振摆阻尼装置包括振摆舌板、螺杆、螺母以及                                                
Figure 819522DEST_PATH_IMAGE001
阻尼弹簧和
Figure 812885DEST_PATH_IMAGE002
阻尼弹簧。振摆舌板的上端与铰接固定在斗提机进料斗的底板上部，振摆舌板上加工有15~20个呈放射状分布的小孔，每个小孔的直径为2~3mm；螺杆穿过斗提机进料斗底板上的通孔后固定在振摆舌板的下侧，螺杆上套装有
Figure 567215DEST_PATH_IMAGE001
阻尼弹簧和阻尼弹簧，并通过螺母对
Figure 17492DEST_PATH_IMAGE001
阻尼弹簧和
Figure 181757DEST_PATH_IMAGE002
阻尼弹簧进行定位和预压紧力调节。
所述的堵塞检测器固定在斗提机的进料斗之上，在线动态检测湿砂料在进料斗底板上的粘附堆积厚度，并根据预设的堆积厚度值自动启动或关闭振动器。
为实现上述目的，本发明另提供一种的防湿砂粘附的方法为：空气压缩机产生的压缩空气储存在贮气筒中；打开球阀，贮气筒中的压缩空气经过油水分离器、冷却器和过滤器，将其中的油、水、杂质滤除掉，并根据需要对其进行冷却和干燥，之后，由电磁阀分配至振动器之中；振动器产生的振动力经振动杆传递给振摆舌板，使振摆舌板绕上端铰接点在提机进料斗的底板内振摆，
Figure 423383DEST_PATH_IMAGE001
阻尼弹簧和阻尼弹簧分别对振摆舌板提供两个方向的摆动阻尼力，阻尼力的大小由螺母进行调节。振摆舌板的强力快速振摆，一方面使湿砂料难以形成粘附，另一方面还可将粘连在一起的湿砂料块打散；振摆舌板上呈放射状分布其上的小孔可明显降低湿砂料对振摆舌板的粘附力，易于振落下来。另外，如果湿砂料的粘附程度不大，造成粘附堵塞的机会不多，则可将振动器关闭而无需一直保持振动状态；这时由堵塞检测器在线动太检测堵塞情况，并根据预设的条件自动启动振动器实施振动，将粘附的湿砂料振落下来。
由于采用上述技术方案，本发明的有益效果是：该装置采用气压式振动器和阻尼可调振摆装置，可有效阻止湿砂料在斗提机进料斗处的粘附和堵塞，并可将粘附在一起的湿砂块打散，以便于斗提机的提运并有利于提高烘干机的烘干效率；通过在振摆舌板上呈放射状分布加工的小孔，可明显降低湿砂料的粘附力；通过设置堵塞检测器，可在线动态检测堵塞情况并自动起动振动装置，这既可解决因堵塞造成的问题，也避免了当堵塞程度不是特别严重时一直保持振动状态所造成的浪费；通过设置油水分离器和冷却器、在靠近振动器的气路上设置精过滤器，有效延长了振动器的使用可靠性和使用寿命。其结构简单，防粘附、防堵塞性能好，使用可靠性高，并可有效提高斗提机提运效率和烘干机烘干效率，具有广泛的实用性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
附图1是本发明的结构示意图。
附图2为图1的A向放大视图。
图中，1.空气压缩机，2.贮气筒，3.油水分离器，4.冷却器，5.球阀，6.过滤器，7.电磁阀，8.斗提机进料斗，9.堵塞检测器，10.斗提机，11.振摆舌板，12.
Figure 545240DEST_PATH_IMAGE001
阻尼弹簧，13.
Figure 145985DEST_PATH_IMAGE002
阻尼弹簧，14.螺母，15.螺杆，16.振动杆，17.振动器座，18.振动器。
具体实施方式
参照图1中，本发明包括振动装置、气动系统、振摆阻尼装置和堵塞检测器（9）。振动装置包括振动器（18）、振动器座（17）和振动杆（16），其中振动器座（17）固定在斗提机进料斗（8）的底板上，振动杆（16）固定在振摆舌板（11）之上。振动装置的安装位置为：使振动杆（16）的中心线垂直相交于振摆舌板（11）的纵向中心线，且与振摆舌板（11）上端铰接点保持300~320mm的距离。
气动系统包括空气压缩机（1）、贮气筒（2）、油水分离器（3）、冷却器（4）、球阀（5）、过滤器（6）、电磁阀（7）等气动元件，各气动元件之间通过气管相连接并连通；电磁阀（7）为二位四通阀，电磁阀（7）的进气口通过气管与过滤器（6）相连接并连通，电磁阀（7）的两个出气口通过气管与振动器（18）两个气口相连接并连通，电磁阀（7）的另一个出气口直接和大气相通。
振摆阻尼装置包括振摆舌板（11）、螺杆（15）、螺母（14）以及
Figure 609328DEST_PATH_IMAGE001
阻尼弹簧（12）和
Figure 140672DEST_PATH_IMAGE002
阻尼弹簧（13）。振摆舌板（11）的上端与铰接固定在斗提机进料斗（8）的底板上部，振摆舌板（11）上加工有15~20个呈放射状分布的小孔，每个小孔的直径为2~3mm；螺杆（15）穿过斗提机进料斗（8）底板上的通孔后固定在振摆舌板（11）的下侧，螺杆（15）上套装有
Figure 373070DEST_PATH_IMAGE001
阻尼弹簧（12）和
Figure 144717DEST_PATH_IMAGE002
阻尼弹簧（13），并通过螺母（14）对
Figure 767459DEST_PATH_IMAGE001
阻尼弹簧（12）和
Figure 649965DEST_PATH_IMAGE002
阻尼弹簧（13）进行定位和预压紧力调节。
堵塞检测器（9）固定在斗提机（10）的进料斗（8）之上，在线动态检测湿砂料在进料斗（8）底板上的粘附堆积厚度，并根据预设的堆积厚度值自动启动或关闭振动器。
为实现上述目的，本发明另提供一种防湿砂粘附的方法为：空气压缩机（1）产生的压缩空气储存在贮气筒（2）中；打开球阀（5），贮气筒（2）中的压缩空气经过油水分离器（3）、冷却器（4）和过滤器（6），将其中的油、水、杂质滤除掉，并根据需要对其进行冷却和干燥之后，由电磁阀（7）分配至振动器（18）之中；振动器（18）产生的振动力经振动杆（16）传递给振摆舌板（11），使振摆舌板（11）绕上端铰接点在提机进料斗（8）的底板内振摆，
Figure 2449DEST_PATH_IMAGE001
阻尼弹簧（12）和
Figure 944997DEST_PATH_IMAGE002
阻尼弹簧（13）分别对振摆舌板（11）提供两个方向的摆动阻尼力，阻尼力的大小由螺母（14）进行调节。振摆舌板（11）的强力快速振摆，一方面使湿砂料难以形成粘附，另一方面还可将粘连在一起的湿砂料块打散；振摆舌板（11）上呈放射状分布其上的小孔可明显降低湿砂料对振摆舌板（11）的粘附粘附力，易于振落下来。另外，如果湿砂料的粘附程度不大，造成粘附堵塞的机会不多，则可将振动器（18）关闭而无需一直保持振动状态；这时由堵塞检测器（9）在线动太检测堵塞情况，并根据预设的条件自动启动振动器（18）实施振动，将粘附的湿砂料振落下来。

Claims (3)

1.一种防湿砂粘附装置，包括振动装置、气动系统、振摆阻尼装置和堵塞检测器（9）；其特征是：所述的振动装置包括振动器（18）、振动器座（17）和振动杆（16），其中振动器座（17）固定在斗提机进料斗（8）的底板上，振动杆（16）固定在振摆舌板（11）之上；振动装置的安装位置为：使振动杆（16）的中心线垂直相交于振摆舌板（11）的纵向中心线，且与振摆舌板（11）上端铰接点保持300~320mm的距离；
所述的气动系统包括空气压缩机（1）、贮气筒（2）、油水分离器（3）、冷却器（4）、球阀（5）、过滤器（6）、电磁阀（7）等气动元件，各气动元件之间通过气管相连接并连通；电磁阀（7）为二位四通阀，电磁阀（7）进气口通过气管与过滤器（6）相连接并连通，电磁阀（7）的两个出气口通过气管与振动器（18）两个气口相连接并连通，电磁阀（7）的另一个出气口直接和大气相通；
所述的振摆阻尼装置包括振摆舌板（11）、螺杆（15）、螺母（14）以及                                                
Figure 504204DEST_PATH_IMAGE001
阻尼弹簧（12）和
Figure 342716DEST_PATH_IMAGE002
阻尼弹簧（13）；振摆舌板（11）的上端与铰接固定在斗提机进料斗（8）的底板上部，振摆舌板（11）上加工有15~20个呈放射状分布的小孔，每个小孔的直径为2~3mm；螺杆（15）穿过斗提机进料斗（8）底板上的通孔后固定在振摆舌板（11）的下侧，螺杆（15）上套装有
Figure 122453DEST_PATH_IMAGE001
阻尼弹簧（12）和
Figure 517662DEST_PATH_IMAGE002
阻尼弹簧（13），并通过螺母（14）对
Figure 4138DEST_PATH_IMAGE001
阻尼弹簧（12）和
Figure 826601DEST_PATH_IMAGE002
阻尼弹簧（13）进行定位和预压紧力调节；
所述的堵塞检测器（9）固定在斗提机（10）的进料斗（8）之上，在线动态检测湿砂料在进料斗（8）底板上的粘附堆积厚度，并根据预设的堆积厚度值自动启动或关闭振动器。
2.一种的防湿砂粘附的方法，其特征是：该防湿砂粘附的方法包括如下步骤：
（一）打开球阀（5），贮气筒（2）中的压缩空气经过油水分离器（3）、冷却器（4）和过滤器（6），将其中的油、水、杂质滤除掉，并根据需要对其进行冷却和干燥之后，由电磁阀（7）分配至振动器（18）之中；
（二）振动器（18）产生的振动力经振动杆（16）传递给振摆舌板（11），使振摆舌板（11）绕上端铰接点在提机进料斗（8）的底板内振摆，阻尼弹簧（12）和
Figure 292534DEST_PATH_IMAGE002
阻尼弹簧（13）分别对振摆舌板（11）提供两个方向的摆动阻尼力，阻尼力的大小由螺母（14）进行调节；
（三）振摆舌板（11）的强力快速振摆，一方面使湿砂料难以形成粘附，另一方面还可将粘连在一起的湿砂料块打散；振摆舌板（11）上呈放射状分布其上的小孔可明显降低湿砂料对振摆舌板（11）的粘附力，易于振落下来。
3.根据权利要求2所述的一种防湿砂粘附的方法，其特征是：湿砂料的粘附程度不大，造成粘附堵塞的机会不多，则可将振动器（18）关闭而无需一直保持振动状态；堵塞检测器（9）根据预设的条件自动启动振动器（18）实施振动，将粘附的湿砂料振落下来。 
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