CN103522989B - 用于清洁玻璃、尤其是机动车玻璃的刮水片 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种刮水片以及一种用于制造刮水片的方法，所述刮水片具有用于容纳刮水条（14）的支撑元件（12），在所述支撑元件上固定有连接装置（17），所述连接装置具有带有爪状的容纳部（32、34）的刮水片侧的部件（15），所述容纳部至少部分地包围所述支撑元件（12）。建议在所述容纳部（32、34）与所述支撑元件（12）之间布置至少一个中间件（44），所述中间件牢固地与所述支撑元件（12）连接，并且卡锁地和/或形状配合地与所述连接装置（17）连接。

Description

用于清洁玻璃、尤其是机动车玻璃的刮水片

技术领域

本发明涉及一种用于清洁玻璃、尤其是机动车玻璃的刮水片。

背景技术

对于所描述类型的刮水片来说，支撑元件应在整个由刮水片掠过的刮水区域上保证由刮水臂出发的、在玻璃上的尽可能平均分布的刮水片压紧力。尽管球面弯曲的机动车玻璃的曲率半径在每个刮水片位置中发生变化，通过未加载的支撑元件的相应的曲率、即当所述刮水片不贴靠在玻璃上时，则在刮水片运行中完全贴靠在玻璃上的刮水条的端部通过随后张紧的支撑元件相对于玻璃加载。也就是说，刮水片的曲率必须略微大于在刮水区域中在有待刮擦的玻璃上测量的曲率。在支撑元件上固定有连接装置，通过所述连接装置建立相对于刮水臂的连接。

由文献EP 0914269 B1已知：借助焊接连接将连接装置固定在支撑元件上。为此，将或者由金属制成的或者由塑料制成的刮水片侧的连接元件施加到或者推移到支撑元件上，并且在使用金属连接元件时借助电阻焊接或者在使用塑料连接元件时借助超声波焊接与支撑元件形状配合地连接。该焊接连接通常要遭受极端的条件并且也必须在不同的气候条件下经受高转矩和震动。尤其是对于大批量生产的刮水片来说，焊接连接对过程控制提出了较高的质量要求，并且由此提高了所述刮水片的价格，而这恰恰是在批量生产中所要避免的。

发明内容

根据本发明的用于刮擦玻璃的刮水片具有用于容纳刮水条的支撑元件，在所述支撑元件上固定有连接装置，所述连接装置具有带有爪状的容纳部的刮水片侧的部件，所述容纳部至少部分地包围所述支撑元件，其特征在于，在所述容纳部与所述支撑元件之间布置有至少一个中间件，所述中间件牢固地与所述支撑元件连接，并且卡锁地和/或形状配合地与所述连接装置连接。根据本发明的刮水片的优点在于，因为在支撑元件与连接装置之间通过至少一个中间件进行连接，不仅支撑元件而且连接装置自身都能够得到优化。所述中间件（在下文中相应地称为中间件，尽管可能是多个中间件）牢固地与所述支撑元件连接，并且卡锁地和/或形状配合地与所述连接装置连接。由此在支撑元件与连接装置之间的连接部分隔成两个连接部，能够自身如此构造所述两个连接部，从而能够快速地、过程安全地建立所述连接部。

通过在以下说明中描述的特征能够有利地改进按照本发明的刮水片。这样可以将中间件与支撑元件焊接，其中所述中间件的材料和所述支撑元件的材料或者说支撑元件的外罩相互焊接在一起。仅仅所述中间件的材料在这种情况下优化为所述支撑元件的材料或者说其外罩，并且优化了焊接过程。上位的连接装置保持不受焊接过程的影响。

所述中间件优选平面地并且由此极其稳定地与所述支撑元件连接。

为了能够实现中间件与连接装置的容纳部之间的简单的连接，所述中间件具有卡锁结构。所述卡锁结构优选具有多个平行的卡锁级。为了定义连接机构与支撑元件之间的位置或者说连接装置的容纳部与中间件之间的位置，所述中间件具有至少一个止动元件、优选为支承斜面。

在一种优选的设计方案中，所述中间件为易弹性弯曲的，从而所述支撑元件在其在刮水过程中持续的变形中受到尽可能较小的干扰。当所述中间件平面地焊接到所述支撑元件上时，这尤其是有利的。

当所述刮水片侧的部件或者说其容纳部具有对应卡锁件时，特别简单地进行组装，所述对应卡锁件与所述中间件的卡锁结构共同作用。所述对应卡锁件特别简单地构造为有弹性的卡锁舌。

当所述中间件具有至少一个开口，至少一个连接件嵌入到所述开口中，所述连接件支承所述刮水片侧的部件时，在连接装置和支撑元件之间提供特别可靠的连接部。以这种方式在中间件与刮水片侧的部件的容纳部之间形成形状配合的连接部。

所述中间件可以在一种特别的实施方式中具有一个或者多个螺栓的形状，所述一个或者多个螺栓导引地支承在所述连接装置的刮水片侧的部件中。所述螺栓随后能够直接与所述支撑元件或者与其外罩焊接。

当所述刮水片侧的部件为塑料部件，至少一个螺栓在双组件压铸工艺中嵌入到所述塑料部件中时，形成装配可靠的设计方案。以这种方式，所述中间件并不是单独的、有待装配的部件，而更确切地说直接与连接装置组装在一起。

通过供给热量或者施加超声波能够特别简单地实现所述中间件与所述支撑元件之间的连接。

在一种根据本发明的、用于制造根据本发明的刮水片的方法中，所述中间件固定在所述支撑元件上，并且随后推移并且固定、尤其是卡锁所述刮水片侧的部件。这简单的、在大批量生产中也能够有效地控制的装配过程。

在根据本发明的、用于制造根据本发明的刮水片的另一种方法中，所述刮水片侧的部件推移到所述支撑元件上，并且随后将所述中间件固定在所述支撑元件上。该变型方案也包含了能够简单有效地进行控制的装配步骤。

按照根据本发明的方法，优选借助热量或者超声波将所述中间件固定在所述支撑元件上。所述中间件在有利的设计方案中可以制造成双组件压铸件。

在根据本发明的、用于制造根据本发明的刮水片的方法的一种有利的改进方案中，所述中间件能够移动地布置在刮水片侧的部件中。

附图说明

附图示出：

图1为根据本发明的刮水片的透视图，图1具有利用点划线示出的刮水臂和利用点划线示出的挡风玻璃的表面；

图2示出了按照图1中II-II的视图；

图3为按图2的视图的、仅具有一个弹簧导轨的示意图；

图4为沿图1中视线方向IV的、仅具有一个端盖的示意图；

图5为按照第一实施例的中间件；

图6为具有有待加载的中间件的支撑元件；

图7为具有两个已加载的中间件的支撑元件；

图8至图10为按照图7的、具有在不同装配位置中的刮水片侧的部件的支撑元件；

图11为按照图10中的线XI-XI的剖面图；

图12为按照第二实施例的中间件；

图13为类似于图11的剖面图；

图14为按照图13中的箭头XIV的细节视图；

图15为按照第三实施例的中间件；

图16和图17为具有刮水片侧的部件的支撑元件，所述刮水片侧的部件根据所述第三实施例部分地剖开；

图18为具有按照第三实施例的中间件的制造方法的示意图；

图19为另一种实施方式的示意图。

具体实施方式

在图1中示出的刮水片10具有带状伸长的、弹簧弹性的支撑元件12（图1和图2），在所述支撑元件的下部的、朝向玻璃的带状侧面13上纵轴平行地固定有伸长的、橡胶弹性的刮水条14。在也被称为弹簧导轨的支撑元件12的、上部的背离玻璃的带状侧面11上，在其中间部段中布置有连接装置20的刮水片侧的部件15，借助所述连接装置，刮水片10能够铰接地与在图1中利用点划线示出的刮水臂16可拆卸地连接。沿图1中双箭头18方向摆动地驱动的刮水臂16沿箭头24的方向相对于有待刮擦的玻璃、例如相对于机动车的挡风玻璃加载，其表面在图1中通过点划线22示出。由于线22示出了玻璃表面的最大曲率，可以很明显地看出，以其两个端部贴靠在玻璃上的、还没有加载的刮水片的曲率比最大玻璃曲率要更大（图1）。在压紧力的作用下（箭头24），刮水片10以其刮水唇26在其整个长度上贴靠在玻璃表面22上。在此，在由金属制成的、弹簧弹性的支撑元件12中形成应力，所述应力使得刮水条14或者说刮水唇26在其整个长度上按规定地支撑在玻璃表面22上以及使得压紧力（箭头24）平均地分布。

接下来对根据本发明的刮水片的特殊的设计方案进行详细说明。

在图2中能够看出，支撑元件12由两个相互分开的弹簧导轨28和30组成，所述弹簧导轨相互隔开并且形成间隙32。连接装置20在下部区域中具有两个U型的容纳部34和36，在所述容纳部中容纳有弹簧导轨28和30。容纳部34和36分别在其横截面的更大部分上包含弹簧导轨28和30，其中连接装置20的、与刮水臂16相对应的部分布置在支撑元件12的凸出的上带状侧面11上，同时凹陷的下带状侧面13与该上带状侧面对置。

在图3中示意性地示出了连接装置20的刮水片侧的部件15，其中在容纳部34中绘出了相应的弹簧导轨28，而弹簧导轨30不在相应的容纳部36中。能够看出，容纳部34和36匹配地包围着弹簧导轨28和30。在弹簧导轨28和30的上方的区域中以及在间隙32的上方区域中，刮水片侧的部件15具有凹部40，当组装好刮水片10时，刮水条14的头部置入到所述凹部中。在区域42中，随后相应地布置有中间件44，通过所述中间件，支撑元件12和连接装置20的刮水片侧的部件15连接。

在图4中从下方示出的、未绘出刮水条14或者说刮水唇26的刮水片10示出了弹簧导轨28和30、间隙32以及连接装置20的容纳装置34和36。能够看出，在所述刮水片10的这种实施方式中，弹簧导轨28和30相互完全地分开，并且仅仅通过连接装置20或者说通过端盖38组合在一起，其中在图4中在端部上仅仅绘出了一个。

在图5中示出了中间件44，所述中间件优选利用下侧面46与支撑元件12焊接。在实施例中，下侧面46为此具有伸长的三角形形式的能量方向传送器（Energierichtungsgeber）48。正如在图6和图7中所示出的那样，中间件44放置到支撑元件12上并且随后固定，所述支撑元件在按照图6的实施例中由单个的弹簧导轨28组成并且在按照图7的实施例中由两个弹簧导轨28和30组成。正如看出的那样，在图7中在两个弹簧导轨28和30的每个上都布置有中间件44。

中间件44或者说中间件44们随后与弹簧导轨28、30的表面焊接。为此，或者能够从外部供给热量，这例如在不仅弹簧导轨28、30而且中间件44均由金属制成时进行；或者也借助超声波发生器（Sondrode）导入超声波，这尤其是在中间件44由塑料制成时发生。能够看出，中间件44在一侧上与支撑元件12连接，其中中间件44的下侧面46与支撑元件12的相应的上带状侧面11接触。

如在图5中所看出的，中间件44在其与下侧面46的对置的侧面上具有卡锁结构50。所述卡锁结构50在中间件44的纵向延伸部的大部分上延伸。横向于所述纵向延伸部，卡锁结构50具有多个平行的卡锁级52。如此布置所述卡锁级52，从而其分别具有接触侧面（Auflaufseite）54和卡锁侧面56。

中间件44在其纵向侧面其中之一上具有止动元件58。该止动元件58防止卡锁的刮水片侧的部件15移动超出中间件44。在实施例中，止动元件58实施成接触斜面（Auflauframpe），所述接触斜面类似于卡锁级52具有接触侧面60，然而其高度相应地更大。

正如在图7中能够看出的那样，在固定的状态下，中间件44平面地施加在弹簧导轨28、30上。为了不阻碍在刮擦过程期间在该区域中发生的曲率变化，将中间件44设计成易弹性弯曲的。该弹性例如能够通过以下方式实现，即中间件44由弹性材料制成和/或具有相应较小的厚度。

在图8至图10中相应地示出了根据图7的、具有已焊接的中间件44的支撑元件12。连接装置20的刮水片侧的部件15沿箭头方向62推移到支撑元件12上并且通过中间件44进行推移。在图9中，所述刮水片侧的部件15到达其端部位置。在图10中部分剖开地示出了刮水片侧的部件15的容纳部34。可以看出中间件44的卡锁结构50。刮水片侧的部件15的对应卡锁件64平放在卡锁结构50上，并且与卡锁结构50的卡锁级52共同作用。

为了构造对应卡锁件64，刮水片侧的部件15具有凹部66，对应卡锁件64弹簧弹性地位于所述凹部中。

在图11中，在剖面图中可以看到具有已焊接的中间件44的弹簧导轨30，通过所述中间件44推移刮水片侧的部件15。对应卡锁件64构造成有弹性的卡锁舌68，所述卡锁舌的端部相应地与卡锁级52的卡锁侧面56共同作用。在沿箭头方向62推移刮水片侧的部件15时，卡锁舌68通过卡锁级52的接触侧面54发生跳动，直到止动元件68或者说其接触侧面60结束该运动并且刮水片侧的部件15的位置相对于中间件44固定。通过卡锁级52紧密的阶梯布置（Staffelung）固定所限定的相对位置。

在在按照图12至图14的实施例中，中间件44具有两个凹部70形式的卡锁结构，然而此外类似于按照图5的中间件44进行构造。正如在图13中所看出的那样，弹性的卡锁舌68嵌入到凹部70中，并且与中间件44的止动元件58一起如此固定中间件44与刮水片侧的部件15之间的相对位置。因为凹部70的卡锁侧面56能够在中间件44的整个厚度上突起，所以该简单的变型方案能够产生更大的支承力，然而制造成本由于有待紧密遵循的公差而更大。

在按照图15至图17的实施例中，中间件44同样具有两个凹部72，所述凹部在这种情况下构造成圆形的。在图16中示出了在沿箭头方向62推移时，刮水片侧的部件15如何到达其端部位置。刮水片侧的部件15在其容纳部34、36的区域中具有螺栓74，所述螺栓能够移动地支承在刮水片侧的部件中，并且刮水片侧的部件15相对于中间件44到达端部位置中，并且向下能够移动到凹部72中。由此产生了形状配合的连接部，所述形状配合的连接部不具有卡锁结构。相对于前述的实施例，该连接部进一步提高的支承力，然而同样也对精确度和对中间件44和刮水片侧的部件15之间的公差度提出了更高的要求。在图17中能够看出，螺栓74如何下降地置入到凹部72中。在图18中在剖面图中分三个单个步骤示出了该工艺过程。

由刮水片侧的部件15和螺栓74构成的连接部可以在所谓的双组件压铸工艺中进行制造，其中当首先制造具有凹部的刮水片侧的部件15并且随后将螺栓74注入到所述凹部中时，螺栓74能够有效地移动。通过收缩工艺产生过渡匹配或者间隙匹配，从而螺栓74能够在凹部72中移动。

在根据图19的另一种实施例中，螺栓74也可以直接用作中间件44。在这种情况下，刮水片侧的部件15推移到支撑元件12上，从外部机械地固定并且借助超声波发生器将螺栓74推移到相应的弹簧导轨28、30的上带状侧面11上，并且随后通过供给超声波进行焊接。

为了提高强度，如图19所示，螺栓72也能够布置在容纳部34、36的下侧面上，并且通过超声波发生器与下带状侧面13焊接。这能够附加于或者替代上螺栓72来进行。

本领域技术人员可以单个地或者以组合形式使用在各个实施例中示出的特征。在此也不局限于在各个实施例中单独地示出的特征。对于卡锁结构50来说例如也可以考虑，对与卡锁结构50共同作用的对应卡锁件64进行焊接。

在根据本发明的、制造刮水片的方法中，所述刮水片具有用于容纳刮水条14的支撑元件12，并且在所述支撑元件上固定有连接装置20，所述连接装置具有带有爪状的容纳部34、36的刮水片侧的部件15，所述容纳部至少部分地包围支撑元件12，并且在容纳部32、34和支撑元件12之间布置有至少一个中间件44，所述中间件牢固地与所述支撑元件12连接，并且卡锁地与所述连接装置20连接。建议所述中间件44固定在所述支撑元件12上，并且随后推移并且固定、尤其是卡锁所述刮水片侧的部件15。

在另一种方法中建议通过以下方式制造这样一种刮水片，即刮水片侧的部件15推移到支撑元件12上并且随后中间件44固定在支撑元件12上。

在这两种情况下，中间件44借助热量或者超声波固定在支撑元件12上。在此能够点状地或者平面地在整个中间件44上分布地进行热量供给或者说超声波供给。相应的超声波发生器在其朝向中间件44的表面上具有中间件44的表面结构。

在一种特别的设计方案中，刮水片侧的部件15和中间件44能够制造成双组件压铸件。中间件44优选具有螺栓74的形状。通过特别的相互嵌套，螺栓74能够移动地布置在刮水片侧的部件15中。

Claims (20)

1.用于刮擦玻璃的刮水片，所述刮水片具有用于容纳刮水条（14）的支撑元件（12），在所述支撑元件上固定有连接装置（20），所述连接装置具有带有爪状的容纳部（32、34）的刮水片侧的部件（15），所述容纳部至少部分地包围所述支撑元件（12），其特征在于，在所述容纳部（32、34）与所述支撑元件（12）之间布置有至少一个中间件（44），所述中间件牢固地与所述支撑元件（12）连接，并且卡锁地和/或形状配合地与所述连接装置（20）连接，其中，所述中间件（44）具有卡锁结构（50），其中，所述卡锁结构（50）具有多个平行的卡锁级（52）。

2.按照权利要求1所述的刮水片，其特征在于，所述中间件（44）与所述支撑元件（12）焊接。

3.按照权利要求1或2所述的刮水片，其特征在于，所述中间件（44）与所述支撑元件（12）平面地连接。

4.按照权利要求1所述的刮水片，其特征在于，所述中间件（44）在一侧与所述支撑元件（12）连接。

5.按照权利要求1所述的刮水片，其特征在于，所述中间件（44）具有至少一个止动元件（58）。

6.按照权利要求1所述的刮水片，其特征在于，所述中间件（44）为易弹性弯曲的。

7.按照权利要求1所述的刮水片，其特征在于，所述刮水片侧的部件（15）具有对应卡锁件（64），所述对应卡锁件与所述中间件（44）的卡锁结构（50）共同作用。

8.按照权利要求7所述的刮水片，其特征在于，所述对应卡锁件（64）构造为有弹性的卡锁舌（68）。

9.按照权利要求1所述的刮水片，其特征在于，所述中间件（44）具有至少一个凹部（72），连接件嵌入到所述凹部中，所述连接件支承所述刮水片侧的部件（15）。

10.按照权利要求1所述的刮水片，其特征在于，所述中间件（44）具有至少一个在所述刮水片侧的部件（15）中导引地得到支承的螺栓（74）的形状。

11.按照权利要求10所述的刮水片，其特征在于，所述刮水片侧的部件（15）为塑料部件，至少一个螺栓（74）在双组件压铸工艺中装入到所述塑料部件中。

12.按照权利要求1所述的刮水片，其特征在于，为了与所述支撑元件（12）连接，以热量或者超声波加载所述中间件（44）。

13.按照权利要求1所述的刮水片，其特征在于，所述玻璃是机动车玻璃。

14.按照权利要求5所述的刮水片，其特征在于，所述止动元件（58）为接触斜面（60）。

15.用于制造刮水片的方法，所述刮水片具有用于容纳刮水条（14）的支撑元件（12），在所述支撑元件上固定有连接装置（20），所述连接装置具有带有爪状的容纳部（32、34）的刮水片侧的部件（15），所述容纳部至少部分地包围所述支撑元件（12），并且在所述容纳部（32、34）与所述支撑元件（12）之间布置有至少一个中间件（44），所述中间件牢固地与所述支撑元件（12）连接，并且卡锁地与连接装置（20）连接，其特征在于，所述中间件（44）具有卡锁结构（50），并且所述卡锁结构（50）具有多个平行的卡锁级（52），其中，所述中间件（44）固定在所述支撑元件（12）上，并且随后推移并且固定所述刮水片侧的部件（15）。

16.按照权利要求15所述的用于制造刮水片的方法，其特征在于，卡锁所述刮水片侧的部件（15）。

17.用于制造刮水片的方法，所述刮水片具有用于容纳刮水条（14）的支撑元件（12），在所述支撑元件上固定有连接装置（20），所述连接装置具有带有爪状的容纳部（32、34）的刮水片侧的部件（15），所述容纳部至少部分地包围所述支撑元件（12），并且在所述容纳部（32、34）与所述支撑元件（12）之间布置有至少一个中间件（44），所述中间件牢固地与所述支撑元件（12）连接，并且支承地与连接装置（20）连接，其特征在于，所述中间件（44）具有卡锁结构（50），并且所述卡锁结构（50）具有多个平行的卡锁级（52），其中，所述刮水片侧的部件（15）推移到所述支撑元件（12）上，并且随后将所述中间件（44、74）固定在所述支撑元件（12）上。

18.按照权利要求17所述的用于制造刮水片的方法，其特征在于，所述中间件（44、74）借助热量或者超声波固定在所述支撑元件（12）上。

19.按照权利要求17或18所述的用于制造刮水片的方法，其特征在于，所述刮水片侧的部件（15）和所述中间件（74）制造成双组件压铸件。

20.按照权利要求17所述的用于制造刮水片的方法，其特征在于，所述中间件（74）能够移动地布置在所述刮水片侧的部件（15）中。