CN102712298A - 挡风玻璃刮水器刮片和机动车辆的车窗表面的擦拭和冲洗装置以及相关的擦拭和冲洗方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种机动车辆的挡风玻璃刮水器刮片(1)，包括：细长的柔性刮片(6)；布置成能够大体沿刮片(6)的纵向方向喷射液体射流的管道出口(23)；其特征在于，管道出口(23)在柔性刮片(6)的一侧相对于柔性刮片(6)的纵向中间平面偏移。

Description

挡风玻璃刮水器刮片和机动车辆的车窗表面的擦拭和冲洗装置以及相关的擦拭和冲洗方法
技术领域
本发明涉及一种挡风玻璃刮水器刮片，其必要特征在于，其包括平行于刮片的凸缘装配的至少一个喷嘴，以便将冲洗流体细流喷洒在刮片的凸缘上。
背景技术
传统的挡风玻璃刮水器刮片通常包括由可逆驱动电动机交替控制转动的臂，该臂支撑橡胶或类似材料制成的柔性刮片，得益于它们之间的装配以及弹簧式平衡杆系统的臂，该柔性刮片被施加在挡风玻璃的表面上，可根据臂的角位置以及刮片所抵靠的挡风玻璃区域的弯曲度变形。
作为变型，刮水刷的刮片可以直接连接至可借助于挠性脊部摆动的臂，该挠性脊部在刮片的整个长度上延伸，其包括集成合并至施加在车窗表面上的柔性凸缘上的金属或其它材质的拉紧骨架。
在其它技术方案中，臂不绕轴进行摆动运动而是面对待刮扫的车窗表面作线性移动，刮片抵靠在该车窗表面上与摆动版本中的装置原理相同。
在所有情况下，得益于弹簧式平衡杆的变形或者相对于脊部的挠性，臂在刮水刷的柔性刮片上施加大体垂直于挡风玻璃的力，该力根据垂直于刮片接触面的车窗表面弯曲度变化。
在现有技术中，挡风玻璃或者后车窗的清洁传统上通过借助于布置在车辆发动机罩上或者车辆挡雨栅格上的喷嘴将冲洗流体喷洒在车窗表面上来完成。这些布置成距离待清洁的车窗表面一段距离的喷嘴被非常精细的调整以为了获得有效的喷洒。这些流体喷嘴在车窗表面的所有区域上喷射喷雾形式的冲洗液体。这样的冲洗操作使用大量的流体并且在几秒钟内遮挡驾驶员的视野。此外，当夜间驾驶时，来自相反方向的车辆探照灯的射束使得射束在挡风玻璃上引起分散并且会短暂的使驾驶员眼花。由此，该冲洗和擦拭操作由于其可能导致的潜在风险被证实是非常危险的。此外，根据车辆的速度，喷射的射流是可变的，例如，当速度较高时，射流仅被喷射在车窗表面的下部，这自然会造成对所述车辆表面的清洁不足。此外，能够理解因此需要针对每种车辆具体设计冲洗系统，这导致研发费用大幅增加。
在现有技术中，尤其是专利文件WO01/51323中描述了一种擦拭刮水刷，其包括刮片和联结在刮片的脊部上的额外纵向管道。这些管道形成，在刮片的凸缘作刮扫运动之前用于在车窗表面上喷射喷雾形式的冲洗流体的喷淋斜坡。
专利文件DE1755762描述一种相对于挡风玻璃的擦拭机构喷射冲洗液体的喷射装置。该机构包括相对于车窗表面刮扫的可活动装配的挡风玻璃刮水器刮片，并且传统上包括纵向支撑组件和擦拭刮片。
喷射装置由其上装配有刮水刷的臂构成，其相对适配至刮水刷，以便射流形式的冲洗流体能够在刮片的凸缘相对于车窗表面作刮扫运动之前喷射在车窗表面上。
专利文件FR2916716提供一种喷射冲洗流体的装置设施。冲洗流体喷射管放置在刮片的末端和外部，确切来说在其中间部分的轴线上，以便在其刮扫运动期间，在刮片的凸缘之前在车窗表面上交替喷洒流体射流。
尤其是，在这种配置中，放置在挡风玻璃刮水器刮片末端的冲洗流体喷射管由其上装配有挡风玻璃刮水器刮片的臂承载。因而，刮片和喷嘴的轴线对齐仅仅能够在刮片在车窗表面进行擦拭和冲洗运动之前将冲洗液体喷射在车窗表面上。
这种装置的问题在于当挡风玻璃刮水器刮片运动时冲洗液体是瞬时刮扫的并且由于速度冲洗液体不能在刮水刷的整个长度上喷洒，即便离心力倾向于将其导向刮片的凸缘的上端。在这种情况下就不能够正确地实现对车窗表面的擦拭和冲洗。
为了克服这些问题，已经设计出一种挡风玻璃刮水器刮片以及擦拭和冲洗方法，能够在当挡风玻璃刮水器刮片的刮片凸缘翻转之前处于停止阶段时，通过在刮片的凸缘的长度上预先喷洒冲洗液体来清洁挡风玻璃刮水器刮片经过的所有区域。
专利文件EP0860336提供一种以传统方式联接至活动挡风玻璃刮水器臂的刮片，用以在车窗表面上实施清洁操作。刮片包括下部的凸缘和上部的固定至托架的固定装置以及纵向延伸至刮片内部的凹槽，以便将冲洗流体输送至刮片每端处的终端件，其具有供应被引入刮片凹槽中的流体的供应接头。供应接头被定位在终端件的中间轴线上，所述终端件包括倒V字形管道，其出口管被导引成以便释放出喷雾形式的射流，该射流根据V形在刮片两侧的车窗表面上的角度距离可变。
现有技术文件的组合公开了在车窗表面的一部分上对称地喷射冲洗液体的冲洗和擦拭系统，这消除了喷嘴或管道相对于挡风玻璃刮水器刮片的刮片进行精确调整和定位的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种挡风玻璃刮水器刮片和冲洗和擦拭装置，使得能够克服以上不足，尤其是省去喷嘴在罩体上和挡雨栅格中的麻烦调整并且确保冲洗体液在刮片与车窗表面接触的线带上的良好分布。为此，冲洗流体的入口管必须相对于挡风玻璃刮水器刮片的刮片凸缘严格地定位以便在挡风玻璃刮水器刮片的刮片凸缘的纵向凹部中均匀地喷射冲洗流体。由此，在对车窗表面的冲洗和擦拭操作期间，冲洗液体仅被限制在挡风玻璃刮水器刮片的凸缘下方，并且确保了驾驶员的完整视野。
为此，提供一种机动车辆的挡风玻璃刮水器刮片，包括：细长的柔性刮片；布置成能够沿刮片的纵向方向喷射液体射流的管道出口；其特征在于，管道出口在柔性刮片的一侧相对于柔性刮片的纵向中间平面偏移，其中，刮片支撑配备有喷嘴的管道，所述喷嘴相对于刮片的中间纵轴侧向偏移一段距离，使得当挡风玻璃刮水器刮片在车窗表面上处于未致动位置时，喷嘴的孔口沿刮片的凸缘的凹部方向定位，以便冲洗液体射流喷洒在刮片的凸缘的大部分长度上。
根据本发明的其它有利特征：
-管道出口布置在刮片两端的其中之一处。
-管道出口沿刮片布置。
-管道出口包括喷嘴。
-喷嘴的轴线布置成平行于刮片的凸缘，以便在刮片处于翻转之前的停止位置时，在刮片的凸缘的凹部上释放冲洗流体，这能够改善冲洗液体在刮片的凸缘的凹部中的流动。
-喷嘴的轴线在刮片的凸缘的方向上定向，以便在刮片处于翻转之前的停止位置时，在刮片的凸缘上释放冲洗流体以便擦拭车窗表面，这使得冲洗液体在车窗表面上均匀分布。
-喷嘴的管道布置在能够相对于刮片的凸缘保持在预先确定位置的保持装置中。
-保持装置是弹性环，所述弹性环由本身以适当方式夹紧在挡风玻璃刮水器刮片的端部上的支架构成，这能够确保有效和低成本的保持。
-喷嘴的管道在其与喷嘴相对的端部处包括连接至管路的连接装置，所述管路用于在管道和喷嘴的方向上运输存储容器的冲洗流体。
-出口管道释放恒定的流量，这能够通过省去调整而获得操作的简便性。
-本发明的目的还在于提供一种带有挡风玻璃刮水器刮片的挡风玻璃刮水器的臂，其中，管道出口布置在位于臂的固定部一侧的刮片端部处。
-本发明的目的还在于提供一种冲洗和擦拭装置，其包括用于车窗表面的至少一个根据本发明的挡风玻璃刮水器刮片或者根据本发明的挡风玻璃刮水器的臂，以及一种机动车辆，其包括车窗表面的至少一个根据本发明的冲洗和擦拭装置。
本发明涉及一种冲洗和擦拭包括至少一个挡风玻璃刮水器刮片的车窗表面的方法，所述挡风玻璃刮水器刮片包括抵靠在待刮扫的车窗表面上的细长刮片，刮片支撑在柔性刮片一侧上偏移一段距离的管道出口，使得当挡风玻璃刮水器刮片处于车窗表面上挡风玻璃刮水器的行程尽头位置时，管道出口面对刮片的凸缘的凹部定位，包括：
-在刮片启动之前，冲洗液体射流通过布置好的管道出口在刮片的凸缘的凹部的大部分长度上流动的步骤；
-当刮片运动时凸缘的翻转步骤，在该步骤期间，冲洗液体在凸缘与车窗表面接触的部分上喷洒，以便对待清洁的区域进行冲洗。
在根据本发明的方法中，可以增加下列一个或多个特征：
-冲洗射流被调整为在刮片的凸缘的长度上，在其长度的至少四分之三上流动。
-当刮片运动时，冲洗液体在离心力作用下由布置好的喷嘴喷洒在刮片的凸缘的第一端直到刮片的凸缘的第二端，所述第二端运动时比所述第一端描画的半径更大。
-当刮片翻转之前处于待擦拭区域行程尽头的大体竖直的停止位置时，冲洗液体射流通过布置在刮片端部上的喷嘴被喷洒在刮片凸缘的长度上，所述端部比另一端描画的半径更大。
本发明的目的还在于提供一种包括车窗表面的至少一个根据本发明的挡风玻璃刮水器刮片的冲洗和擦拭方法。
附图说明
通过阅读参考附图以示例和非限制形方式示出若干实施例的说明书可以更加清楚根据本发明实施的挡风玻璃刮水器刮片的其它特征，所附附图其中：
图1是处于未致动位置的根据本发明对车窗表面进行擦拭和冲洗的组件的透视图。
图2是根据本发明的配备有支架及其喷嘴的挡风玻璃刮水器刮片的图4的A-A线剖视图，其中所示的刮片的凸缘处于纵向中间平面中的中性位置。
图3是配备有支架及其喷嘴的挡风玻璃刮水器刮片的剖视图，其中根据本发明的仅在图5的A-A线剖视图中示出的刮片处于车窗表面上的未致动位置。
图4是配备有支架及其喷嘴的挡风玻璃刮水器刮片的剖视图，其中根据本发明的仅在图5的A-A线剖视图中示出的刮片处于车窗表面上的刮扫位置。
图5是配备有终端接头的挡风玻璃刮水器刮片端部的透视图，所述终端接头可以接收配有根据本发明喷嘴的管道。
图6是配备有终端接头的挡风玻璃刮水器刮片端部的图2的B-B线剖视图，示出配有根据本发明喷嘴的管道。
图7是图3的c-c线剖视图。
具体实施方式
图1示出擦拭和冲洗车窗表面的擦拭和冲洗组件的透视图，包括处于未致动位置的根据本发明的一对挡风玻璃刮水器刮片。在该图中，挡风玻璃刮水器刮片1通过大体布置在挡风玻璃刮水器刮片1的中间部分中的铰接装置以传统的方式装配在臂2上。臂2的另一端固定在联接至车身3的电机装置上，以使刮片同步经过车窗表面上待擦拭的区域4a-4b，例如挡风玻璃5。在图中，所示挡风玻璃刮水器刮片1处于未致动位置，即处于彼此平行且大体平行于挡风玻璃下边缘的位置。如图所示的挡风玻璃刮水器刮片是所谓的反向件，因为它们彼此相对移动。挡风玻璃刮水器刮片还可以彼此平行移动或者单个挡风玻璃刮水器刮片可以布置成擦拭挡风玻璃或车辆后窗又或者探照灯的区域。擦拭装置的所有这些变型不影响根据本发明的挡风玻璃刮水器刮片的运行原理，下面将进行描述。图中所示的挡风玻璃刮水器刮片1包括：在下端适配的终端接头1a上并且处于与挡风玻璃刮水器刮片的刮片平行位置的配备有喷嘴的管道，其定位在待擦拭区域一侧并且能够在挡风玻璃刮水器刮片的刮片的凸缘上释放出冲洗液体射流。当刮扫待擦拭区域时，置于刮水刷下部上的喷嘴相对于臂的转动轴描画小半径10a-10b，而刮水刷的上端描画大半径11a-11b。刮水刷在其平行于挡风玻璃下边缘的位置12a-12b和大体平行于挡风玻璃侧边缘的位置13a-13b之间的游间行程限定待擦拭区域4a-4b。必要时喷嘴同样可以装配在挡风玻璃刮水器刮片的上端，与放置在下端的喷嘴相反，即，当刮水刷位于大体平行于挡风玻璃侧边的最大位置时，喷嘴位于待擦拭区域的一侧。
图2是配备有支架和根据本发明的喷嘴的图5的挡风玻璃刮水器刮片沿A-A线的剖视图，其中所示的刮片的凸缘处于位于纵向中间平面中的中性位置。
图中所示的挡风玻璃刮水器刮片1必要时包括细长的柔性刮片6，其用橡胶或适于用来清洁车窗表面5的类似材料制成，刮片6的凸缘7施加在该车窗表面上，所述车窗表面尤其由机动车辆的前挡风玻璃或者后车窗的表面构成。
刮片6的上部具有用于组装在键槽17中的榫头16，所述键槽配置在框架18的下部中。刮片6的榫头16在框架18的键槽17中自由滑动。框架18具有沿竖直平面渐进式减薄的壁用以形成偏导装置18a。框架18包括铰接至臂2的连接装置(未示出)。为了总体改善挡风玻璃刮水器刮片1，在挡风玻璃刮水器刮片的每端上装配装饰帽19。帽19覆盖框架18的端部以及刮片6的一部分以便增强感官质量。将管道20的轴线定位到与刮片6的轴线平行并相距一段距离的位置处，使得当刮片处于未致动位置时，管道位于面向刮片6的凸缘7的凹部位置处，即，当其大体平行于车窗表面5(例如机动车辆的挡风玻璃)下边缘时处于静止位置，使得能够看得更远，如图3所示。帽19通常具有其所要在每端覆盖的框架18的外形。尤其是，帽在其下部具有形状大体为C形的两个分支30-31，所述两个分支面对面放置以便引导和包围框架18的滑动部分，凸出部32-33被布置在C的中空部分中，以便当通过滑动帽19装配时在框架9的侧翼35-36上施加夹紧力。
在该版本的刮片6中，帽19接收型材支架21，其延伸至下部形成在刮片6的一侧保持管道和喷嘴组件34的保持装置22，挡风玻璃刮水器刮片6在该侧施加刮扫运动。被合并的管道和喷嘴组件34具有与刮片6的凸缘7的位置精确一致的定向。该组件34能够在挡风玻璃刮水器刮片1的刮片6的凸缘7上释放冲洗液体射流。由于帽装配至挡风玻璃刮水器刮片上时的精确引导，管道和喷嘴组件34相对于刮片6的凸缘7严格精确地偏移定位。
在图2中所示，挡风玻璃刮水器刮片1包括位于中性位置的刮片6，该中性位置即挡风玻璃刮水器刮片1不停靠在车窗表面5上或者不被装配在其臂上并且不承受任何力或载荷，凸缘7位于刮片6的纵向中间平面(由轴线35象征)中。
图3是根据本发明的挡风玻璃刮水器刮片的剖视图，所示挡风玻璃刮水器刮片处于将要定位在车窗表面5上的未致动位置。车窗表面5通常具有当挡风玻璃刮水器刮片1移动接触车窗表面时沿挡风玻璃刮水器刮片1所经过位置而或多或少凸显出来的弯曲部，根据本发明的挡风玻璃刮水器刮片1能够完美的适配在所述弯曲部上。当处于未致动位置时，放置在车窗表面的下边缘附近的沿纵向方向大体水平抵靠在挡风玻璃5上的刮片6的凸缘7在其长度上形成向高处定向的凹部，所述挡风玻璃装配在车身上处于倾斜位置。在该构造中，凸缘7的抵靠柱脚7a抵靠在刮片6的骨架9的柱脚9a上。考虑到构造需要，由管道23和喷嘴24构成的组件34大体位于刮片6的凸缘7的凹部上方。尤其是，管道23可以在其端部配备球面铰式喷嘴24，使得能够以精确的方式在挡风玻璃刮水器刮片1的刮片6的凸缘上释放冲洗液体射流25。将液体射流25调整成大体圆柱形以便冲洗液体在刮片6的凸缘7的凹部的大部分长度上规则地喷洒。从图上可以理解，刮片6处于大体平行于车窗表面的下边缘的位置可以便于冲洗液体沿刮片6的凸缘7规则流动。冲洗液体在刮片上流动能够尤其润湿凸缘端部在车窗表面上的接触部，这是因为刮片6的凸缘7经常在这里产生粘和，这种润湿促进刮片6的凸缘7和车窗表面5脱离贴合并且促进摩擦，这是有益的并且能够有利地增加刮片6的使用寿命。当刮片6的凸缘7作反向擦拭运动时绕铰链8转动。一旦开始擦拭运动，刮片6的凸缘7将转动并且凸缘7的抵靠柱脚7b抵靠在刮片6的骨架9的柱脚9b上，如图4所示。
图4是根据本发明的挡风玻璃刮水器刮片处于沿箭头F在车窗表面5上刮扫的位置的剖视图。在该位置，挡风玻璃刮水器刮片1实现对车窗表面5的冲洗和擦拭，在该位置刮片6的凸缘7绕铰链8翻转，凸缘7的抵靠柱脚7b抵靠在刮片1的骨架9的柱脚9b上。在该布置中，冲洗液体26在刮片6的凸缘的整个长度上介于刮片6的凸缘7的端部和车窗表面5之间形成的角度内。应当理解，在该布置中，对车窗表面的冲洗处于最佳状态，因为必需和足量的冲洗液体被释放至刮片6的位置处，以便获得对由挡风玻璃刮水器刮片1刮扫的区域的有效清洁。
图5是配备接收管道的终端接头的挡风玻璃刮水器刮片端部的透视图，所述管道配有根据本发明的喷嘴。在挡风玻璃刮水器刮片1的端部的透视图中，可以看到设有由帽19构成的装饰件的框架18。因此，挡风玻璃刮水器刮片1的端部配备有帽19，支架21夹紧在所述帽上，该支架具有适当的长度以确保维持在帽19上。弹性环22形式的副支架设有开口22a，所述副支架一体连接至支架21的至少其中一个下分支21a上。管道23被包围在弹性环22中处于与凸缘7平行的位置。管道23的终端配备有球形铰式喷嘴24。管道23的另一端具有接头23a，其上嵌套有柔性管路27。管路27接合挡风玻璃刮水器刮片的臂和其腔体中的路径直到位于车辆发动机舱室中的泵，所述泵用于保留冲洗流体。泵的尺寸设计成将所需的冲洗流体释放至喷嘴24以便实现对车窗表面5的冲洗和擦拭操作。
图6是配备有终端接头的挡风玻璃刮水器刮片端部沿B-B线的剖视图，示出根据本发明的配备有喷嘴的管道。能视图能够清晰地看到管道23和喷嘴24相对于凸缘7的位置。在该视图中，可以看到凸缘7和管道23在凸缘7的纵向位置的整个长度上处于平行和并列的位置，在所述凸缘上喷嘴24略微朝向凸缘7定向。管道23在其与喷嘴24相反的端部具有接头23a，管路27嵌套在其上。
图7所考虑的刮水刷与图1的刮水刷定位方式相同，示出在例如倒圆角的挡风玻璃上，使用处于挡风玻璃刮水器刮片1的凸缘7的腔体或凹部的中心的喷嘴24，冲洗液体射流25被喷洒在腔体中并且沿着挡风玻璃的弯曲部走。
该操作不能够使用传统喷嘴进行，传统喷嘴以直线方式喷射冲洗液体射流25，如图7中点划线所示，其中射流以与挡风玻璃或车窗表面的弯曲部相切的方式被喷射。
现在描述使用配备有根据本发明的挡风玻璃刮水器刮片1的冲洗和擦拭装置对车窗表面5进行冲洗和擦拭操作。当驾驶员期望清洁挡风玻璃5时，他启动为此设置的命令，第一步，喷嘴24在刮片的凸缘的大部分长度上，例如95％的长度上将冲洗液体射流喷射在刮片6的凸缘7的凹部上，此时刮片处于未致动位置；第二步，进行刮扫，首先刮片6的凸缘7翻转并且冲洗流体在刮片6凸缘的整个长度上介于刮片6的凸缘7和车窗表面5之间形成的角度内，由此冲洗流体沿刮片6的凸缘7规则分布。此外，在进行刮扫运动期间，离心力能够将流体运输至刮片6的上部，从而能够在挡风玻璃的整个表面上清洁区域4a-4b的组合。此外，可以在刮片6上相对于放置在刮片6下端的喷嘴24交替放置另一个喷嘴，以便在刮片6翻转回到初始位置之前释放冲洗液体射流。
挡风玻璃刮水器刮片和对车窗表面的冲洗和擦拭方式能够极大地限制冲洗流体的使用，同时仅在需要时释放冲洗流体，这显然能够导致减少所保留冲洗液体的体积，并且能够减少车辆的总体重量和CO2的排放。另外，该方法通过在清洁挡风玻璃或夜间行驶时省去遮挡驾驶员视野的喷雾的喷射来改善安全性。
应当理解，本发明不限于具体描述和参考附图展示的那些实施示例，相反而是包括所有的变型。例如，喷嘴可以装配在所有类型的刮片上，车窗表面同样可以是车辆的后车窗或者探照灯的车窗表面。
同样应当理解冲洗液体射流能够在刮片凸缘的整个长度上被喷射在刮片的凸缘的凹部中。

Claims (18)

1.一种机动车辆的挡风玻璃刮水器刮片(1)，包括：
细长的柔性刮片(6)；
布置成能够大体沿刮片(6)的纵向方向喷射液体射流的管道(23)出口；
其特征在于，管道(23)出口在柔性刮片(6)的一侧相对于柔性刮片(6)的纵向中间平面偏移，其中，刮片(6)支撑配备有喷嘴(24)的管道(23)，所述喷嘴相对于刮片(6)的中间纵轴侧向偏移一段距离，使得当挡风玻璃刮水器刮片(1)在车窗表面上处于未致动位置时，喷嘴(24)的孔口沿刮片(6)的凸缘(7)的凹部方向定位，以便冲洗液体射流(25)喷洒在刮片(6)的凸缘(7)的大部分长度上。
2.根据权利要求1的机动车辆的挡风玻璃刮水器刮片(1)，其特征在于，管道出口布置在刮片两端的其中之一处。
3.根据权利要求2的机动车辆的挡风玻璃刮水器刮片(1)，其特征在于，管道出口沿刮片布置。
4.根据以上权利要求中任一项的机动车辆的挡风玻璃刮水器刮片(1)，其特征在于，管道出口包括喷嘴。
5.根据权利要求4的挡风玻璃刮水器刮片(1)，其特征在于，喷嘴(24)的轴线布置成平行于刮片(6)的凸缘(7)，以便在刮片处于翻转之前的停止位置时，在刮片(6)的凸缘(7)的凹部上释放冲洗流体。
6.根据权利要求4的挡风玻璃刮水器刮片(1)，其特征在于，喷嘴(24)的轴线在刮片(6)的凸缘(7)的方向上定向，以便在刮片处于翻转之前的停止位置时，在刮片(6)的凸缘(7)上释放冲洗流体，以便擦拭车窗表面(5a)。
7.根据前述权利要求中任一项的挡风玻璃刮水器刮片(1)，其特征在于，喷嘴(24)的管道(23)布置在能够相对于刮片(6)的凸缘(7)保持在预先确定位置的保持装置中。
8.根据权利要求5的挡风玻璃刮水器刮片(1)，其特征在于，保持装置是弹性环(22)，所述弹性环由本身以适当方式夹紧在挡风玻璃刮水器刮片(1)端部上的支架(21)构成。
9.根据权利要求1至6中任一项的挡风玻璃刮水器刮片(1)，其特征在于，喷嘴(24)的管道(23)在其与喷嘴相对的端部处包括连接至管路(27)的连接装置(23a)，所述管路用于在管道(23)和喷嘴(24)的方向上输送存储容器的冲洗流体。
10.根据上述权利要求中任一项的挡风玻璃刮水器刮片(1)，其特征在于，出口管道(23)释放恒定的流量。
11.一种带有根据上述权利要求中任一项的挡风玻璃刮水器刮片的挡风玻璃刮水器的臂，其特征在于，管道出口布置在位于臂的固定部一侧的刮片端部处。
12.一种冲洗和擦拭装置，其特征在于，其包括用于车窗表面的至少一个根据权利要求1至10的挡风玻璃刮水器刮片(1)或者根据权利要求1的挡风玻璃刮水器的臂。
13.一种机动车辆，其特征在于，其包括用于车窗表面(5)的至少一个根据权利要求13的冲洗和擦拭装置。
14.一种冲洗和擦拭包括至少一个挡风玻璃刮水器刮片(1)的车窗表面(5)的方法，所述挡风玻璃刮水器刮片包括抵靠在待刮扫车窗表面(5)上的细长柔性刮片(6)，所述柔性刮片(6)支撑在柔性刮片(6)一侧上偏移一段距离的管道(23)出口，使得当挡风玻璃刮水器刮片(1)处于车窗表面(5)上挡风玻璃刮水器的行程尽头位置时，管道(23)出口面对刮片(6)的凸缘(7)的凹部定位，该方法包括：
-在刮片(6)启动之前，使冲洗液体射流通过布置好的管道(23)出口在刮片(6)的凸缘(7)的凹部的大部分长度上流动的步骤；
-当刮片(6)运动时凸缘(7)的翻转步骤，在该步骤期间，冲洗液体(26)在凸缘(7)与车窗表面(5)接触的部分上喷洒，以便对待清洁的区域进行冲洗。
15.根据权利要求14的冲洗和擦拭车窗表面(5)的方法，其特征在于，冲洗射流被调整为沿刮片(6)的凸缘(7)的长度在所述长度的至少四分之三上流动。
16.根据权利要求14或15的冲洗和擦拭车窗表面(5)的方法，其特征在于，当刮片(6)运动时，冲洗液体在离心力作用下由布置好的喷嘴(24)喷洒在刮片(6)的凸缘的第一端直到刮片的凸缘的第二端，所述第二端运动时比所述第一端描画的半径更大。
17.根据权利要求14的冲洗和擦拭车窗表面(5)的方法，其特征在于，在刮片(6)翻转之前处于待擦拭区域行程尽头的大体竖直的停止位置时，冲洗液体射流通过布置在刮片(6)端部上的喷嘴被喷洒在刮片凸缘的长度上，所述端部比另一端描画的半径更大。
18.根据权利要求14至17中任一项所述的方法，其特征在于，挡风玻璃刮水器刮片(1)根据权利要求1至10中任一项设计。
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