CN103153720B - 用于刮水器的刮水片 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于刮水器的刮水片（100），所述刮水片具有刮水器板条（112）和基础连接装置（160），在所述刮水器板条（112）上布置有至少一个支承导轨（312，314），所述支承导轨（312，314）具有设有塑料外壳（313，315）的弹簧元件（412，415）；所述基础连接装置（160）具有塑料并且焊接到所述塑料外壳（313，315）上，在所述基础连接装置（160）和所述至少一个支承导轨（312，314）之间构造有扁平焊缝（419，421）。

Description

用于刮水器的刮水片

技术领域

本发明涉及一种用于刮水器的刮水片，所述刮水片具有刮水器板条和基础连接装置，在所述刮水器板条上布置有至少一个支承导轨，所述支承导轨具有设有塑料外壳的弹簧元件；所述基础连接装置具有塑料并且焊接到所述塑料外壳上。

背景技术

文献US7,523,522B2描述了这样一种具有基础连接装置的刮水片，所述基础连接装置具有板状的承载部件，所述承载部件带有在其上成型的支撑爪。所述支撑爪至少部分地包围住所述刮水片的配属的支承导轨。在所述板状的承载部件中构造有四个柱形的凹部，柱形的焊接工具、即所谓的棒形超声波发生器（Stabsonotrode）可插入到所述凹部中，以借助超声波焊接将基础连接装置与支承导轨焊接在一起。该棒形超声波发生器可以实现在柱形凹部的区域中所述支承导轨与所述支撑爪以及与所述板状承载部件的下侧面的点状的焊接。

该现有技术的缺点在于，所述焊接仅仅在四个预先确定的焊接点上进行，并且因此在出现沿着所述支承导轨方向的剪力时会产生问题。此外，这样一种焊接的点状的成型部（Formgebung）防止了相应刮水臂的力最优地传递到配属于刮水片的刮水器板条上进而传递到其刮水唇上。通过焊接的成型部，刮水唇在配属的玻璃上的支承力分配尤其受负面影响，所述支承力分配对期望的刮擦结果起关键作用。

发明内容

本发明的任务因此在于，提供一种新型的、用于刮水器的刮水片，其中配属于刮水片的刮水唇在玻璃上的支承力分配得到改善。

该问题通过一种用于刮水器的刮水片来解决，所述刮水片具有刮水器板条和基础连接装置，在所述刮水器板条上布置有至少一个支承导轨，所述支承导轨具有设有塑料外壳的弹簧元件；所述基础连接装置具有塑料并且焊接到所述塑料外壳上。在所述基础连接装置和所述至少一个支承导轨之间构造有扁平焊缝。

因此本发明能够提供一种刮水片，所述刮水片能够在相对较少地控制吸引力时，将力从配属的刮水臂更好地传递到所述刮水器板条上或者说传递到配属于所述刮水片的刮水唇上。

根据一种实施方式，所述扁平焊缝基本上带状地在配属于所述基础连接装置的纵向延伸部上延伸。

因此能够将所述基础连接装置稳定地焊接在所述支承导轨上，以更好地分配支承力。

所述至少一个支承导轨带状地构造有宽侧和窄侧。所述扁平焊缝构造在所述宽侧其中之一上。

因此能够将所述基础连接装置相对大面积地焊接在所述支承导轨上。

根据一种实施方式，所述基础连接装置具有基体，在所述基体上设有横向的支撑部件，所述支撑部件至少部分地爪状地包围住所述至少一个支承导轨。

因此本发明能够提供一种简单而稳定的基础连接装置。

所述扁平焊缝构造在所述至少一个支承导轨的背离所述基体的宽侧与所述横向的支撑部件的朝向所述支承导轨的连接区段之间。

因此所述基础连接装置能够安全而可靠地固定在所述支承导轨上。

根据一种实施方式，所述基体具有至少一个贯通开口，构造所述贯通开口，以在所述基础连接装置与所述至少一个支承导轨的塑料外壳焊接时使焊接工具能够穿过所述基体到达至少一个支承导轨。

因此本发明能够在用于制造熔化液的贯通开口的区域中实现精确的能量输出，进而在该区域中实现一种受限制的并且受控的熔化液制造。

所述至少一个支承导轨通过超声波焊接与所述基础连接装置焊接。

因此所述支承导轨能够相对快地并且可靠地与所述基础连接装置焊接。

具有塑料的、用于将所述刮水器板条焊接在刮水臂上的转接单元优选焊接在所述基础连接装置上。优选构造所述转接单元以连接配属于所述刮水臂的连接部件。

因此能够以简单的类型和方式将刮水器板条与刮水臂连接。

所述转接单元优选具有至少一个插入到所述至少一个贯通开口中的突出部。

因此能够在转接单元和基础连接装置之间实现稳定的连接，其中以简单的类型和方式在刮水片运行中实现支承导轨的压紧（Niederhalten）。

开始提到的问题也通过用于刮水片的基础连接装置来解决，所述基础连接装置具有塑料，并且能够与所述刮水片的支承导轨的塑料外壳焊接。所述基础连接装置具有基体，在所述基体上设有横向的支撑部件，所述支撑部件分别具有至少一个能量方向传感器，并且构造所述支撑部件以至少部分地如此爪状地包围住支承导轨，从而所述能量方向传感器朝向所述支承导轨的宽侧。所述基体具有至少一个贯通开口，为了通过熔化所述能量方向传感器制造扁平焊缝，构造所述贯通开口，以在所述基础连接装置与所述支承导轨的塑料外壳焊接时使焊接工具能够穿过所述基体到达所述支承导轨。

附图说明

在接下来的描述中根据在附图中示出的实施例对本发明进行详细解释。附图示出：

图1是具有刮水器板条的刮水片的侧视图，根据一种实施方式，基础连接装置借助超声波焊接固定在所述刮水器板条上；

图2是图1所示的基础连接装置沿着图1所示的箭头II的方向部分剖开的前视图；

图3是图2所示的基础连接装置在与配属的支承导轨焊接时的透视图；并且

图4是图3所示的焊接在支承导轨上的基础连接装置沿着图1所示的箭头IV的方向部分剖开的前视图，所述基础连接装置具有图1所示的转接单元。

具体实施方式

图1示出了具有刮水器板条112的刮水片100，所述刮水器板条具有通过倾翻接片127与背部板条124连接的刮水唇129。在所述背部板条124上设有导流板125。在刮水器板条112上设有基础连接装置160，在所述基础连接装置上固定有用于连接配属于刮水臂118的连接部件190的转接单元150。所述又被称为支撑弹簧的连接部件190在图1中例如通过铰接螺栓169与也被称为功能转接器的转接单元150连接。借助刮水臂118能够引导刮水片100以刮擦通过虚线示出玻璃122、例如机动车玻璃。

然而需要说明的是，所述具有基础连接装置160和用于连接连接部件190的转接单元150的刮水片100的设计方案仅仅具有示例性的特征，并且不能视为对本发明的限制。更确切地说，同样在本发明范围中的、替代的设计方案也是可能的，例如基础连接装置160与转接单元150能够构造成一体的或者转接单元150能够与连接部件190构造成一体的。此外导流板125也是可选的，从而使得本发明也能够在不包含导流板的刮水片中得到应用。

根据一种实施方式，所述刮水片100以扁平梁结构方式构造，也就是说刮水器板条112具有侧面的纵向槽，在所述纵向槽中布置有两个支承导轨（图3中为312，314）、优选为弹簧导轨，正例如接下来在图3中描述的那样。对此，所述支承导轨（图3中为312，314）能够在其轴向的端部上例如通过合适的端部盖板（Endkappe）相互连接。对此替代地，刮水器板条112能够构造为具有大约位于中央的纵向通道的空心型材（Hohlprofil），在所述纵向通道中布置有单个的支承导轨。本领域技术人员已经足够已知这样的刮水片以及其设计方案，从而在此为了节省说明书篇幅不再进行详细的描述。

具有设置在其上的基础连接装置160的刮水器板条112优选无铰链地构造，其中基础连接装置160优选预装配在刮水器板条112上。根据一种实施方式，通过合适的焊接工艺过程、例如超声波焊接工艺过程，基础连接装置160被焊接到支承导轨上（图3中为312，314），并且转接单元150被焊接到基础连接装置160上，如接下来在图3与图4中描述的那样。对此，所述基础连接装置160和转接单元150具有塑料，并且也能够例如借助注塑构造为塑料部件。

在图1中，所述刮水片100还不完全放置在玻璃122上，仅仅其轴向的刮水片端部121，123贴靠在玻璃122上，而刮水器板条112在刮水片中部126、也就是说大约在转接单元150区域中还与玻璃122间隔距离地布置。如果通过刮水臂118将预先设定的压紧力施加到连接部件190进而施加到转接单元150上，刮水器板条112就贴靠在玻璃122上，其中在整个刮水片的长度上实现均匀的压紧力，即使玻璃的弯曲程度在刮擦运动过程中发生了变化。对此，实现了刮水器板条112或者说刮水唇129在玻璃122上的支承力分配，其取决于在基础连接装置160焊接在支承导轨（图3中为312，314）上时安装到配属的焊缝（图4中为419，421）中的成型部，正如接下来在图4中描述的那样。

图2是图1所示的、根据一种实施方式的基础连接装置160的部分剖开的前视图。所述基础连接装置例如具有基体290，在所述基体上设置、例如成型有横向的支撑部件220，240。

在基体290中例如构造有两个细长的贯通开口222，242。在基体290的上侧面250上设有如图所示的三个可选的、细长的能量方向传感器（Energierichtungsgeber）282，284，286，所述能量方向传感器在基础连接装置160与图1所示的转接单元150焊接的过程中使用，正如后面将在图4中描述的那样。

横向的支撑部件220从基体290出发如图所示L形延伸，并且与基体290构造成凹槽229。根据一种实施方式，横向的支撑部件220具有侧面的壁区段225和下面的连接区段226，在其朝向基体290的上侧面227上设有细长的能量方向传感器224。

横向的支撑部件240从基体290出发相对于支撑部件220大约水平镜像地L形延伸，并且与基体290构造成凹槽249。根据一种实施方式，横向的支撑部件240具有侧面的壁区段245和下面的连接区段246，在其朝向基体290的上侧面247上设有细长的能量方向传感器244。

根据一种实施方式，借助注塑制造基础连接装置160，正如以上在图1中所描述的那样。对此，能量方向传感器224，244能够通过穿过贯通开口222或者说242的抽芯（Kernzug）或者说相应的压铸工具的合适的轮廓按照预先确定的期望的形状来构造，所述能量方向传感器以这种类型和方法不能从支撑部件220或者说240的侧面的壁区段225，245出发来制造、例如以金字塔形状来制造。

图3如图所示示出了图2所示的、在与图1所示的刮水片100的示例性的支承导轨312，314焊接时的基础连接装置160，并且明确地示出了图2所示的细长的贯通开口222，242，所述贯通开口能够几乎完全地在基础连接装置160的纵向延伸部399上延伸。在本发明的上下文中，这意味着贯通开口222，242能够具有长度398，所述长度优选相对于纵向延伸部399尽可能的长，但是所述基础连接装置160的稳定性和功能性不受影响。

所述基础连接装置160根据一种实施方式如此布置在刮水器板条112上，从而使得其支撑部件220，240至少部分地爪状包围住设有塑料外壳313，315的支承导轨312或者说314，从而使得在支撑部件220，240上设置的能量方向传感器（图2中为224或者说244）分别朝向支承导轨312或者说314的、背离基体290的宽侧（图4中为463，473）。对此，支承导轨312例如布置在凹槽229中，并且支承导轨314布置在基础连接装置160的凹槽249中。

正如在图1中描述的那样，支承导轨312，314此外布置在图1所示的刮水器板条112配属的侧面的纵向槽中，所述刮水器板条例如构造在其背部板条124上。为了附图的清晰和清楚起见，在图3中仅仅示意地示出了所述背部板条124，同时为了简化图示，没有示出其余的刮水器板条部件。

为了将基础连接装置160与支承导轨312或者说314的塑料外壳313，315焊接起来，细长的焊接工具293，295例如沿着箭头299方向插入到细长的贯通开口222或者说242中。对此，用于制造扁平焊缝（图4中为419，421）的焊接工具293，295通过熔化能量方向传感器（图2中为224，244）优选穿过基体290到达支承导轨312，314。

根据一种实施方式，基础连接装置160通过超声波焊接与支承导轨312，314或者说与其塑料外壳313或者说315焊接。对此使用所谓的、具有经过弯曲的或者说经过倒圆的或者直的或者说压扁的基面的剑形超声震荡单元（Schwertsonotrode）作为焊接工具293，295。

图4示出了图2所示的、焊接在图1所示的刮水器板条112的图3所示的支承导轨312，314上的基础连接装置160的部分剖开的前视图。然而需要说明的是，为了附图的简明和清楚起见，图中没有完全示出刮水器板条112，而只是部分地示意性地示出了其背部板条124。

根据一种实施方式，支承导轨312，314分别具有设有塑料外壳313或者说315的弹簧元件412或者说415。所述弹簧元件412，415例如是由扁平线或者圆形线形成的弹簧导轨，所述弹簧导轨例如由硬化钢、钛或者铝制成。替代地，弹簧元件412，415可以由塑料制成。

所述布置在基础连接装置160的凹槽229中的支承导轨312优选构造为带状，并且具有如图所示的上宽侧461，下宽侧463，左窄侧464以及右窄侧462。对此类似地，所述布置在凹槽249中的、同样优选带状构造的支承导轨314如图所示具有上宽侧471，下宽侧473，左窄侧474以及右窄侧472。

根据一种实施方式，在一种如图3中描述的那样实施的超声波焊接工艺过程中，至少所述在基础连接装置160的横向支撑部件220的连接区段226上设置的、细长的能量方向传感器224（图2）如此熔化，从而使得支承导轨312的塑料外壳313和熔化的能量方向传感器224（图2）构造成扁平焊缝419，所述焊缝将支承导轨312的下宽侧463与连接区段226连接。所述扁平焊缝419优选至少在贯通开口222的长度398（图3）上延伸。换句话说，所述扁平焊缝419优选基本上带状地在配属于基础连接装置160的纵向延伸部399（图3）上延伸。

对此类似地，所述在基础连接装置160的横向支撑部件240的连接区段246上设置的、细长的能量方向传感器244（图2）优选如此熔化，从而使得支承导轨314的塑料外壳315和熔化的能量方向传感器244（图2）构造成扁平焊缝421，所述焊缝将支承导轨314的下宽侧473与连接区段246连接。所述扁平焊缝421优选至少在贯通开口242的长度398（图3）上延伸。换句话说，所述扁平焊缝421优选基本上带状地在配属于基础连接装置160的纵向延伸部399（图3）上延伸。

对此，通过图3所示的剑形超声震荡单元293，295或者说其基面的合适的设计方案，在基础连接装置160的区域中能够构造焊缝419或者说421，进而构造支承导轨312或者说314的期望的轮廓。所述期望的轮廓例如可以是经过倒圆的或者说经过弯曲的或者压扁的或者说直的。

根据一种实施方式，在基础连接装置160焊接到支承导轨312，314上之后，图1所示的转接单元150可以焊接在基础连接装置160上。所述转接单元150例如在其下侧面459上构造有两个突出部422，442，所述突出部422，442用于使转接单元150定心在基础连接装置160的中央。所述突出部422，442具有大致相当于贯通开口222或者说242的内部尺寸的外部尺寸。所述突出部422，442将图4中的下侧面459分为三个区段451，453，455，在所述三个区段上能够构造有能量方向传感器。如图所示在区段451，455上构造有可选的能量方向传感器452，454。此外，在所述突出部422，442上也能够构造有一个或者多个能量方向传感器482，492。

为了将转接单元150焊接在基础连接装置160上，突出部422，442沿着箭头420，440的方向插入到贯通开口222或者说242中，并且因此嵌入到其中。接着能量方向传感器452，455，282，284，286在合适的焊接工艺过程、例如超声波焊接工艺过程或者替代的塑料接合方法中，例如进行激光塑料焊接、熔化，从而使得转接单元150与基础连接装置160在区段451，453，455的区域中相互连接。对此，已经熔化的塑料能够通过毛细效应（Kapillarwirkung）流入到在突出部422，442与贯通开口222或者说242之间出现的间隙中，进而改善了转接单元150到基础连接装置160的连接。此外，所述突出部422，442通过熔化能量方向传感器482，492在同时熔化支架导轨312或者说314的塑料外壳313，315的情况下在能量方向传感器482，492的范围中与塑料外壳313或者说315焊接，从而使得支承导轨312，314能够形状配合连接地并且基本上完全地嵌入到凹槽229或者说249中。

需要说明的是，以上描述的、图2所示的能量方向传感器452，455，282，284，286以及224，244的使用仅仅具有示例性的特征，并且不能视为对本发明的限定，本发明在没有使用这样的能量方向传感器的情况下同样可以实施。例如在焊接时可以相应地使用合适的、有待熔化的、用于制造熔化液的附加材料。然而使用能量方向传感器对于在焊接过程中实现熔化液制造的改进是有利的。

Claims (8)

1.用于刮水器的刮水片（100），所述刮水片具有刮水器板条（112）和基础连接装置（160），在所述刮水器板条上布置有至少一个支承导轨（312，314），所述支承导轨具有设有塑料外壳（313，315）的弹簧元件（412，415）；所述基础连接装置（160）具有塑料并且焊接到所述塑料外壳（313，315）上，其特征在于，在所述基础连接装置（160）和所述至少一个支承导轨（312，314）之间构造有扁平焊缝（419，421），所述扁平焊缝（419，421）基本上带状地在配属于所述基础连接装置（160）的纵向延伸部（399）上延伸，所述基础连接装置（160）具有基体（290），所述基体（290）具有至少一个贯通开口（222，242），为此构造所述贯通开口，以在所述基础连接装置（160）与所述至少一个支承导轨（312，314）的塑料外壳（313，315）焊接时使焊接工具（293，295）能够穿过所述基体（290）到达至少一个支承导轨（312，314）。

2.按权利要求1所述的刮水片，其特征在于，所述至少一个支承导轨（312，314）带状地构造有宽侧和窄侧，其中所述扁平焊缝（419，421）构造在所述宽侧其中之一上。

3.按照权利要求1或2所述的刮水片，其特征在于，在所述基体（290）上设置有横向的支撑部件（220，240），所述支撑部件至少部分地爪状地包围住所述至少一个支承导轨（312，314）。

4.按权利要求3所述的刮水片，其特征在于，所述扁平焊缝（419，421）构造在所述至少一个支承导轨（312，314）的背离所述基体（290）的宽侧与所述横向的支撑部件（220，240）的朝向所述支承导轨（312，314）的连接区段（226，246）之间。

5.按照权利要求1或2所述的刮水片，其特征在于，所述至少一个支承导轨（312，314）通过超声波焊接与所述基础连接装置（160）焊接。

6.按照权利要求1或2所述的刮水片，其特征在于，具有塑料的、用于将所述刮水器板条（112）铰接在刮水臂（118）上的转接单元（150）焊接在所述基础连接装置（160）上，其中构造所述转接单元（150）以连接配属于所述刮水臂（118）的连接部件（190）。

7.权利要求6所述的刮水片，其特征在于，所述转接单元（150）具有至少一个插入到所述至少一个贯通开口（222，242）中的突出部（422，442）。

8.用于刮水片（100）的基础连接装置（160），所述基础连接装置具有塑料，并且能够与所述刮水片（100）的支承导轨（312，314）的塑料外壳（313，315）焊接，其特征在于，所述基础连接装置（160）具有基体（290），在所述基体（290）上设有横向的支撑部件（220，240），所述支撑部件分别具有至少一个能量方向传感器（224，244），并且为此构造所述支撑部件以至少部分地如此爪状地包围住支承导轨（312，314），从而所述能量方向传感器（224，244）朝向所述支承导轨（312，314）的宽侧，其中所述基体（290）具有至少一个贯通开口（222，242），为了通过熔化所述能量方向传感器（224，244）制造扁平焊缝（419，421），构造所述贯通开口，以在所述基础连接装置（160）与所述支承导轨（312，314）的塑料外壳（313，315）焊接时使焊接工具（293，295）能够穿过所述基体（290）到达支承导轨（312，314）。