CN102822018B

CN102822018B - 用于刮水器的刮水片

Info

Publication number: CN102822018B
Application number: CN201180016998.9A
Authority: CN
Inventors: P.德布洛克
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2010-04-06
Filing date: 2011-02-07
Publication date: 2016-07-06
Anticipated expiration: 2031-02-07
Also published as: EP2555953A1; DE102010003645A1; EP2555953B1; US9015896B2; CN102822018A; WO2011124404A1; US20130036571A1

Abstract

一种用于刮水器的刮水片（100），其具有刮水条（112），在所述刮水条上设置至少一个支承轨（214），所述支承轨具有带有塑料外罩（217）的弹簧元件（215），其中所述塑料外罩（217）至少在预先给定的连接区域（180）中与基体连接装置（160）焊接在一起，所述基体连接装置包含具有预先给定的熔点的热塑性塑料，所述塑料外罩（217）具有至少一种第一热塑性塑料和一种第二热塑性塑料。

Description

用于刮水器的刮水片

技术领域

本发明涉及一种用于刮水器的刮水片，其具有刮水条，在该刮水条上设置至少一个支承轨，该支承轨具有带有塑料外罩的弹簧元件，其中所述塑料外罩至少在预先给定的连接区域中与基体连接装置焊接在一起，所述基体连接装置包含具有预先给定的熔点的热塑性塑料。

背景技术

EP1 359 073 B1描述了这种具有刮水条的刮水片，该刮水条在其纵侧面上具有彼此对置的纵向槽，在该纵向槽中设置支承元件的间隔开的纵向条片，其中纵向条片的间隔开的端部借助各自的连接块彼此相连。在相互远离的纵向条片的纵侧面上以下述方式焊接连接装置的接合元件：该接合元件能承受沿着纵向条片方向上的剪力。该连接装置和接合元件由一块热塑性材料构成，并且纵向条片具有由该热塑性材料构成的外罩。

现有技术的缺点是，例如在相应的焊接过程之前，由于纵向条片之一或两个纵向条片相对于刮水条滑动，可能会使连接装置的接合元件在不正确的位置处焊接在纵向条片上。

发明内容

因此本发明的目的是，提供一种用于刮水器的新刮水片，其中可避免配属的基体连接装置在不正确的位置处焊接在刮水片的相应支承轨上。

所述问题通过用于刮水器的刮水片得以解决，其具有刮水条，在该刮水条上设置至少一个支承轨，该支承轨具有带有塑料外罩的弹簧元件。所述塑料外罩至少在预先给定的连接区域中与基体连接装置焊接在一起，所述基体连接装置包含具有预先给定的熔点的热塑性塑料。该塑料外罩具有至少一种第一热塑性塑料和一种第二热塑性塑料。

因此，本发明可提供一种具有支承轨的刮水片，基体连接装置基本上仅能在预先设定的位置上焊接在该支承轨上，在该位置处例如塑料外罩具有第二热塑性塑料。

以上提到的问题也可通过用于刮水器的刮水片来解决，其具有刮水条，在该刮水条上设置至少一个支承轨，所述支承轨具有带有塑料外罩的弹簧元件。所述塑料外罩包含具有预先给定的熔点的热塑性塑料并且至少在预先给定的连接区域中与基体连接装置焊接在一起。该基体连接装置具有至少一种第一热塑性塑料和一种第二热塑性塑料。

因此，本发明可提供一种简单且成本经济的基体连接装置，它能安全且可靠地与刮水片的支承轨焊接在一起。

第一热塑性塑料优选配备有第一熔点，并且第二热塑性塑料优选配备有第二熔点，该第二熔点小于第一熔点。

因此，在制造刮水片而进行相应的焊接过程时，在熔化第二热塑性塑料时，能够安全且可靠地防止第一热塑性塑料熔化。

第二熔点和预先给定的熔点优选在预先给定的温度范围之内，该温度范围低于第一熔点。

因此，具有预先给定的熔点的热塑性塑料和第二热塑性塑料能以简单的方式和方法在相应的焊接过程中被熔化并且彼此焊接在一起，其中能安全且可靠地防止第一热塑性塑料熔化。

该第二熔点和预先给定的熔点优选几乎相同。

因此，能确保具有预先给定的熔点的热塑性塑料与第二热塑性塑料精确且稳定的熔合和焊接。

根据一种实施方式，第一熔点以下述方式确定：在具有预先给定的熔点的热塑性塑料和所述第二热塑性塑料熔化时，能避免所述第一热塑性塑料熔化。

因此，能有效地防止具有预先给定的熔点的热塑性塑料与第一热塑性塑料不期望地焊接在一起。

具有预先给定的熔点的热塑性塑料和第二热塑性塑料优选具有基本上相一致的成份。

因此，可实现至少一个支承轨和基体连接装置的、简单且成本经济的设计方案。

根据一种实施方式，支承轨在预先给定的连接区域中通过超声波焊接与基体连接装置焊接在一起。

因此，支承轨能安全且可靠地与基体连接装置焊接在一起。

在基体连接装置上优选固定了适配器单元，该适配器单元用于将刮水条铰接在刮水臂上，该适配器单元被设计用于与配属于刮水臂的连接元件相连接。

因此，刮水条能以简单的方式和方法与刮水臂相连。

以上提到的问题还通过用于刮水片的支承轨来解决，该支承轨具有带有塑料外罩的弹簧元件。所述塑料外罩具有至少一种第一热塑性塑料和一种第二热塑性塑料。

以上提到的问题还通过用于刮水片的基体连接装置来解决，该刮水片能与刮水片的支承轨焊接在一起。所述基体连接装置具有至少一种第一热塑性塑料和一种第二热塑性塑料。

附图说明

借助在附图中示出的实施例在以下描述中详细阐述了本发明。其中：

图1以侧视图示出了根据一种实施方式的具有刮水条的刮水片，在该刮水条上借助超声波焊接固定基体连接装置；

图2以剖视图示出了在进行相应的超声波-焊接过程之前图1的刮水片；

图3以放大图示出了图2的支承轨的剖视图；和

图4以透视剖面图示出了根据另一种实施方式的刮水条。

具体实施方式

图1示出了具有刮水条112的刮水片100，该刮水条具有通过翻转接片127与背面板条124相连接的刮水唇缘129。在背面板条124上设置有扰流器125。在刮水条112上设置基体连接装置160，在该基体连接装置上固定适配器单元150，该适配器单元用来连接配属于刮水臂118的连接元件190。连接元件190在图1中示例性地通过铰链栓169连接在适配器单元150上。借助刮水臂118，用来刮水的刮水片100可被在虚线示出的窗玻璃122、例如机动车窗玻璃上引导。

然而需指出，具有基体连接装置160和用来连接该连接元件190的适配器单元150的刮水片100的设计方案仅具有示例性的特征，并不能理解为对本发明的限制。而还可以实现同样属于本发明范畴的备选设计方案，例如基体连接装置160和适配器单元150可一体构成，或适配器单元150和连接元件190可一体构成。

根据一种实施方式，刮水片100以平梁构造方式构成，即刮水条112具有侧向的纵向槽（图2中的202、204），在该纵向槽中设置两个支承轨（在图2中212、214）、优选弹簧轨，如下面根据图2示例性描述的那样。替代于此，刮水条112设计成空心型材，其具有大致位于中间的纵向通道（在图4中425），在该纵向通道中设置单个的支承轨（在图4中414），如下面根据图4示例描述的那样。

刮水条112与设置在其上的基体连接装置160优选设计成无铰链的，其中基体连接装置160优选预安装在刮水条112上。根据一种实施方式，基体连接装置160通过适合的焊接过程、例如超声波-焊接过程至少在预先给定的连接区域180中焊接到支承轨（在图2中212、214）上，如下面根据图2描述的那样，该连接区域例如由基体连接装置160的轴向延伸部预先给定。

在图1中，刮水片100还没有完全安放到窗玻璃122上，只有其轴向刮水片端部121、123贴靠在窗玻璃122上，而刮水条112在刮水片中部126、即大致在适配器单元150的范围内尚与窗玻璃122间隔开。如果通过刮水臂118将预先设定的挤压力施加到连接元件190并且进而适配器单元150上，则刮水条112贴靠在窗玻璃122上。在此，即使在刮水运动过程中改变了窗玻璃曲率，仍可以在整个刮水片长度上实现均匀的挤压力。

图2沿图1中用II标出的箭头的方向根据在相应的焊接过程之前的实施方式以剖面图示出了图1的具有刮水条112和适配器单元150的刮水片100。适配器单元150示例性地具有大致成倒U形的结构，该结构具有壁部段250、251，在所述壁部段上示意性形成钩形的锁定齿254或252，适配器单元150可通过所述锁定齿而卡锁在基体连接装置160上。然而需指出，适配器单元150在基体连接装置160上的卡锁仅具有示例性的特征，并不能理解为对本发明的限制。而适配器单元150能以任意的方式和方法固定在基体连接装置160上，例如通过焊接或粘接。

基体连接装置160优选包括至少一种具有预先给定的熔点的热塑性塑料，并且示例性地具有两个侧面的保持元件220、240，它们至少部分地以爪的方式包围配属的、大致彼此平行设置的支承轨212或214。该支承轨212、214设置在纵向槽202、204中，所述纵向槽在刮水条112的背面板条124中形成。在此，支承轨212、214在其轴向端部上例如通过适合的端盖彼此相连，如本领域技术人员充分已知的那样。

根据一种实施方式，支承轨212、214分别具有弹簧元件219或215，该弹簧元件设置有塑料外罩213或217。该弹簧元件219、215例如可由被硬化或者说淬火的（gehärtet）钢、钛、铝和/或塑料构成。塑料外罩213、217优选至少具有第一热塑性塑料和第二热塑性塑料，其中第二热塑性塑料至少设置在预先给定的连接区域180中，并且用来使塑料外罩213或217与基体连接装置160的热塑性塑料焊接在一起，如下面在图3中进行描术的那样。

为了简化和改善相应的焊接过程，在基体连接装置160的保持元件220、240上设置有能量方向分配器（Energierichtungsgeber）224或244。它们由保持元件220、240优选弹性地沿箭头290的方向施加到支承轨212或214上。

为了将基体连接装置160固定在支承轨212、214上，在预先给定的连接区域180中例如借助超声波以下述方式施加能量：首先熔化能量方向分配器224或244，然后熔化设置在支承轨212或214上的第二热塑性塑料以及基体连接装置160的热塑性塑料。它们在此彼此熔合在一起，并因此在预先给定的连接区域180中将基体连接装置160焊接在支承轨212、214上。

根据一种实施方式，第一热塑性塑料具有第一熔点，第二热塑性塑料具有第二熔点，该第二熔点比第一熔点低，其中第二熔点和基体连接装置160的热塑性塑料的预先给定的熔点都位于预先给定的温度范围之内，该温度范围低于、优选显著低于第一熔点。优选地，该第二熔点和预先给定的熔点几乎相同。为了简化描述，第一熔点以下也称为“高”熔点，而第二熔点和预先给定的熔点以下也称为“低”熔点。

该高熔点优选以下述方式确定：在熔化了具有预先给定的低熔点的热塑性塑料和第二热塑性塑料时，可避免第一热塑性塑料的熔化。优选地，具有预先给定的低熔点的热塑性塑料和第二热塑性塑料基本相一致，或者具有至少一种类似的或几乎相同的成份。

然而要指出，图2所示的实施方式仅具有示例性的特征，并不能理解为对本发明的限制。在本发明的框架内可实现多种变形和修改。例如，支承轨212或214的塑料外罩213、217可由具有预先给定的低熔点的热塑性塑料制成，而基体连接装置160具有上述的第一和第二热塑性塑料，其中第二热塑性塑料优选设置在基体连接装置160的朝向连接区域180的部段上。此外，例如能量方向分配器224、244可构成在支承轨212或214的塑料外罩213、217上，而替代如图2所示的在基体连接装置160的保持元件220或240上。

图3示出了图2的具有弹簧轨215和塑料外罩217的支承轨214，根据一种实施方式其通过第一和第二热塑性塑料的共挤出来构成。弹簧轨215示例性地具有两个彼此对置的、上方和下方的宽侧302、304以及两个彼此对置、左边和右边的窄侧303、305，它们由塑料外罩217包围。

根据一种实施方式，塑料外罩217的第一区域340由具有高熔点的第一热塑性塑料罩住，该第一区域例如包含上方的宽侧302、左边和右边的窄侧303、305以及至少部分地包括下方宽侧304。在下方的宽侧304上未被第一热塑性塑料罩住的区域350中设置具有低熔点的第二热塑性塑料，该区域在尺寸上大致相当于预先设定的连接区域180。

然而要指出，在下方的宽侧304上形成第二热塑性塑料，这仅具有示例性的特征，并不能理解为对本发明的限制。而第二热塑性塑料可设置在支承轨214的任意的、预先设定的位置上、例如在窄侧303、305和/或上方的宽侧302上，图2的基体连接装置160焊接到该位置上。

图4示出了根据一种替代实施方式的刮水条412，其同样应用在图1的刮水片100中。刮水条412具有设计成空心型材的背面板条424，该背面板条具有大致在中心的纵向通道425，在该纵向通道中设置单个的支承轨414。

支承轨414示例性地具有带有塑料外罩417的弹簧轨415，该弹簧轨例如由硬化的钢、钛、铝和/或塑料构成。塑料外罩417示例性地类似于图3的塑料外罩217构造，并因此同样具有区域340、350。

刮水条412在其背面板条424上有具一个或多个凹部450。配属的基体连接装置（例如图1的基体连接装置160）具有适合的接合元件（例如图2的保持元件220、240），它们可穿过凹部450至少部分地围绕接合支承轨414，以便根据一种实施方式如上面在图2中所描述地那样能够使支承轨414与配属的基体连接装置焊接在一起。

Claims

1.一种用于刮水器的刮水片（100），其具有限定一纵轴线的刮水条（112），在所述刮水条上设置至少一个支承轨（214），所述支承轨具有带有塑料外罩（217）的弹簧元件（215），所述弹簧元件（215）具有沿着所述纵轴线延伸的侧面，所述塑料外罩围绕所述侧面延伸，其中所述塑料外罩（217）至少在预先给定的连接区域（180）中与基体连接装置（160）焊接在一起，所述基体连接装置包含具有预先给定的熔点的热塑性塑料，其特征在于，所述塑料外罩（217）具有至少一种第一热塑性塑料和至少一种第二热塑性塑料，其中，所述第一热塑性塑料配备有第一熔点，并且所述第二热塑性塑料配备有第二熔点，所述第二熔点小于所述第一熔点，其中，具有较低熔点的所述第二热塑性塑料至少沿着预先给定的连接区域（180）布置。

2.按权利要求1所述的刮水片，其特征在于，所述第二熔点和所述预先给定的熔点在预先给定的温度范围之内，所述温度范围低于所述第一熔点。

3.按权利要求1所述的刮水片，其特征在于，所述第二熔点和所述预先给定的熔点几乎相同。

4.按权利要求1所述的刮水片，其特征在于，所述第一熔点以下述方式确定：在具有预先给定的熔点的热塑性塑料和所述第二热塑性塑料熔化时，能避免所述第一热塑性塑料熔化。

5.按权利要求1所述的刮水片，其特征在于，具有预先给定的熔点的热塑性塑料和所述第二热塑性塑料具有基本上相一致的成份。

6.按权利要求1所述的刮水片，其特征在于，所述支承轨（214）在所述预先给定的连接区域（180）中通过超声波焊接与所述基体连接装置（160）焊接在一起。

7.按权利要求1所述的刮水片，其特征在于，在所述基体连接装置（160）上固定了适配器单元（150），所述适配器单元用于将所述刮水条（112）铰接在刮水臂（118）上，所述适配器单元被设计用于与配属于所述刮水臂（118）的连接元件（190）相连接。

8.一种用于刮水器的刮水片（100），其具有限定一纵轴线的刮水条（112），在所述刮水条上设置至少一个支承轨（214），所述支承轨具有带有塑料外罩（217）的弹簧元件（215），所述弹簧元件（215）具有沿着所述纵轴线延伸的侧面，所述塑料外罩围绕所述侧面延伸，其中所述塑料外罩（217）包含具有预先给定的熔点的热塑性塑料并且至少在预先给定的连接区域（180）中与基体连接装置（160）焊接在一起，其特征在于，所述基体连接装置（160）具有至少一种第一热塑性塑料和至少一种第二热塑性塑料，其中，所述第一热塑性塑料配备有第一熔点，并且所述第二热塑性塑料配备有第二熔点，所述第二熔点小于所述第一熔点，其中，具有较低熔点的所述第二热塑性塑料设置在所述基体连接装置（160）的朝向所述预先给定的连接区域（180）的至少一个部段上。

9.按权利要求8所述的刮水片，其特征在于，所述第二熔点和所述预先给定的熔点在预先给定的温度范围之内，所述温度范围低于所述第一熔点。

10.按权利要求8所述的刮水片，其特征在于，所述第二熔点和所述预先给定的熔点几乎相同。

11.按权利要求8所述的刮水片，其特征在于，所述第一熔点以下述方式确定：在具有预先给定的熔点的热塑性塑料和所述第二热塑性塑料熔化时，能避免所述第一热塑性塑料熔化。

12.按权利要求8所述的刮水片，其特征在于，具有预先给定的熔点的热塑性塑料和所述第二热塑性塑料具有基本上相一致的成份。

13.按权利要求8所述的刮水片，其特征在于，所述支承轨（214）在所述预先给定的连接区域（180）中通过超声波焊接与所述基体连接装置（160）焊接在一起。

14.按权利要求8所述的刮水片，其特征在于，在所述基体连接装置（160）上固定了适配器单元（150），所述适配器单元用于将所述刮水条（112）铰接在刮水臂（118）上，所述适配器单元被设计用于与配属于所述刮水臂（118）的连接元件（190）相连接。