CN103522450A - 聚丙烯回收废弃环氧模塑料的生产工艺 - Google Patents

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张志明
李婷婷
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Abstract

聚丙烯回收废弃环氧模塑料的生产工艺，包括：①将废弃环氧模塑料放入球磨机内球磨成粉状；②将聚丙烯放入挤出机中进行牵引挤出，并将挤出的条状聚丙烯切割成毫米级的细粒；③将废弃环氧模塑料粉末与聚丙烯细粒按照一定比例放入转矩流变仪中共混，并加入一定比例的硬脂酸；④将共混得到的物料剪成小块，放入平板硫化机中模压成型，即可得到以聚丙烯为基材，废弃环氧模塑料为填料的复合材料制品。该工艺成本低廉，回收过程不产生二次污染，硬脂酸的加入使复合材料流动性增加，易于加工成型。

Description

聚丙烯回收废弃环氧模塑料的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种利用聚丙烯回收废弃环氧模塑料的生产工艺，尤其涉及利用聚丙烯回收电子封装过程中产生的废弃环氧模塑料的生产工艺。
背景技术
目前，环氧模塑料已成为最主要的电子封装材料，其良好的电绝缘性能和低廉的成本使其在电子封装领域所占的比重越来越大。但由于塑封过程普遍采用传递成型，因此，生产过程中至少有40％的环氧模塑料会成为废料，现阶段处理废弃环氧模塑料的主要方式仍是填埋和焚烧，对周边环境造成了极大的破坏。废弃环氧模塑料既不能熔化也不能溶解，回收利用困难，将其作为热塑性塑料的填料制备复合材料是较为经济有效的回收利用方式。但由于废弃环氧模塑料中含有大量的熔融硅微粉和炭黑，将其加入到热塑性塑料中会使热塑性塑料的流动性下降，从而导致复合材料不易加工成型，影响复合材料的使用范围。
发明内容
本发明的目的是在废弃环氧模塑料与聚丙烯熔融共混的过程中加入一定比例的硬脂酸，提高复合材料的流动性，使复合材料易于加工成型，从而拓宽复合材料的使用范围，以克服上述现有技术中的不足。
为了实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：
聚丙烯回收废弃环氧模塑料的生产工艺，包括下列步骤：
①将废弃环氧模塑料放入球磨机内球磨成粉状；
②将聚丙烯放入挤出机中进行牵引挤出，并将挤出的条状聚丙烯切割成毫米级的细粒；
③将废弃环氧模塑料粉末与聚丙烯细粒按照一定比例放入转矩流变仪中共混，并加入一定比例的硬脂酸；
④将共混得到的物料剪成小块，放入平板硫化机中模压成型，即可得到以聚丙烯为基材，废弃环氧模塑料为填料的复合材料制品。
所述粉状的废弃环氧模塑料的规格为200目。
所述挤出机的挤出温度为，一区：200℃，二区：210℃，三区：220℃，四区：230℃，五区：230℃。
所述投料比例为，每100份聚丙烯中加入废弃环氧模塑料5～25份，加入硬脂酸1～4份。
所述转矩流变仪的温度为210～250℃，转速为60～100rpm，共混时间为10min。
所述平板硫化机的模压温度为220℃，模压压力为10MPa。
本发明在采用上述技术方案后相对于现有技术具有如下优点：
本发明采用的聚丙烯回收废弃环氧模塑料的生产工艺经济、环保，硬脂酸的加入使所制备的废弃环氧模塑料/聚丙烯复合材料的流动性增加，易于加工成型；聚丙烯侧基的存在使分子链之间有较大的距离，为废弃环氧模塑料的填入提供了较大的空间，有利于大量回收利用废弃环氧模塑料。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进行详细说明，本发明不受实施例所限。
实施例一
将废弃环氧模塑料放入球磨机内球磨成粉状；
将聚丙烯放入挤出机中进行牵引挤出，并将挤出的条状聚丙烯切割成毫米级的细粒；
将100份聚丙烯细粒、5份废弃环氧模塑料粉末、1份硬脂酸放入转矩流变仪中共混10min；
将共混得到的物料剪成小块放入平板硫化机中，220℃条件下，5MPa预压5min，10MPa模压10min，再5MPa冷压15min，即可得到以聚丙烯为基材，废弃环氧模塑料为填料的复合材料制品。
其中，所述粉状的废弃环氧模塑料的规格为200目。
所述挤出机的挤出温度为，一区：200℃，二区：210℃，三区：220℃，四区：230℃，五区：230℃。
所述转矩流变仪的温度为210℃，转速为60rpm。
以上原料组分均以重量计。
实施例二
将废弃环氧模塑料放入球磨机内球磨成粉状；
将聚丙烯放入挤出机中进行牵引挤出，并将挤出的条状聚丙烯切割成毫米级的细粒；
将100份聚丙烯细粒、25份废弃环氧模塑料粉末、4份硬脂酸放入转矩流变仪中共混10min；
将共混得到的物料剪成小块放入平板硫化机中，220℃条件下，5MPa预压5min，10MPa模压10min，再5MPa冷压15min，即可得到以聚丙烯为基材，废弃环氧模塑料为填料的复合材料制品。
其中，所述粉状的废弃环氧模塑料的规格为200目。
所述挤出机的挤出温度为，一区：200℃，二区：210℃，三区：220℃，四区：230℃，五区：230℃。
所述转矩流变仪的温度为250℃，转速为100rpm。
以上原料组分均以重量计。

Claims (6)

1.聚丙烯回收废弃环氧模塑料的生产工艺，其特征在于包括如下步骤：
①将废弃环氧模塑料放入球磨机内球磨成粉状；
②将聚丙烯放入挤出机中进行牵引挤出，并将挤出的条状聚丙烯切割成毫米级的细粒；
③将废弃环氧模塑料粉末与聚丙烯细粒按照一定比例放入转矩流变仪中共混，并加入一定比例的硬脂酸；
④将共混得到的物料剪成小块，放入平板硫化机中模压成型，即可得到以聚丙烯为基材，废弃环氧模塑料为填料的复合材料制品。
2.如权利要求1所述的聚丙烯回收废弃环氧模塑料的生产工艺，其特征在于：所述粉状的废弃环氧模塑料的规格为200目。
3.如权利要求1所述的聚丙烯回收废弃环氧模塑料的生产工艺，其特征在于：所述挤出机的挤出温度为，一区：200℃，二区：210℃，三区：220℃，四区：230℃，五区：230℃。
4.如权利要求1所述的聚丙烯回收废弃环氧模塑料的生产工艺，其特征在于：所述投料比例为，每100份聚丙烯中加入废弃环氧模塑料5～25份，加入硬脂酸1～4份。
5.如权利要求1所述的聚丙烯回收废弃环氧模塑料的生产工艺，其特征在于：所述转矩流变仪的温度为210～250℃，转速为60～100rpm，共混时间为10min。
6.如权利要求1所述的聚丙烯回收废弃环氧模塑料的生产工艺，其特征在于：所述平板硫化机的模压温度为220℃，模压压力为10MPa。
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CN104972573A (zh) * 2015-06-17 2015-10-14 环科技术发展有限公司 一种利用废环氧树脂制作塑料制品的方法
CN106398612A (zh) * 2015-07-29 2017-02-15 修建东 一种利用废弃环氧模塑料制备的环氧电子灌封胶

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CN103158207A (zh) * 2013-03-13 2013-06-19 河北联合大学 一种再生利用废弃环氧模塑料的生产工艺

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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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