CN103522033B - 发动机前传动机匣和后传动机匣的对接装配用工装 - Google Patents

Abstract

发动机前传动机匣和后传动机匣的对接装配用工装，包括底座、导轨、后传动机匣固定座、前传动机匣固定座、后传动机匣固定座驱动件、前传动机匣固定座高度调整螺柱和螺柱安装座；后传动机匣固定座驱动件由螺杆和摇柄构成，后传动机匣固定座由座体、两根立柱和两个支座构成，后传动机匣固定座驱动件中的螺杆安装在后传动机匣固定座的座体所设置的螺孔中；导轨为两条，两条导轨相互平行地安装在底座顶面的一端，后传动机匣固定座的两根立柱下端设置的导槽分别与两条导轨组合；螺柱安装座固定在底座顶面的另一端，前传动机匣固定座高度调整螺柱的下端与螺柱安装座设置的螺孔组合，其上端与前传动机匣固定座设置的螺孔组合，通过锁紧螺母紧固。

Description

发动机前传动机匣和后传动机匣的对接装配用工装

技术领域

本发明属于航空发动机前传动机匣、后传动机匣装配领域，特别涉及前传动机匣、后传动机匣的对接装配用工装。

背景技术

前传动机匣由发动机的高、低压气机转子通过锥齿轮副带动，然后通过传动轴将动力传递到后传动机匣，为发动机的各传动附件提供动力，使发动机的燃、滑油系统，液压系统正常工作。前传动机匣、后传动机匣的对接成功与否，直接影响到前传动机匣、后传动机匣、传动轴的轴向跳动和两机匣的偏斜位置，进而影响到发动机整机的性能和其工作的稳定性、安全性。

关于前传动机匣、后传动机匣的对接装配，现有技术是通过发动机上前传动机匣、后传动机匣的安装孔位置直接进行装配，装配时操作人员将发动机翻转，然后踩踏在发动机上进行吊装，先将后传动机匣及传动轴装配到发动机上，再将前传动机匣固定到发动机上，继后将传动轴安装到前传动机匣内，因而前传动机匣、后传动机匣相对位置的稳定性及可靠性不高，容易产生偏斜现象，且操作繁琐，不安全，容易发生事故。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种发动机前传动机匣和后传动机匣的对接装配用工装，以提高前传动机匣、后传动机匣对接装配的精度、效率及安全性，并简化操作。

本发明所述发动机前传动机匣和后传动机匣的对接装配用工装，包括底座、导轨、后传动机匣固定座、前传动机匣固定座、后传动机匣固定座驱动件、前传动机匣固定座高度调整螺柱和螺柱安装座；后传动机匣固定座驱动件由螺杆和摇柄构成，所述摇柄与螺杆固连，或为一体化结构；后传动机匣固定座由座体、两根立柱和两个支座构成，座体的中心部位设置有与后传动机匣固定座驱动件中的螺杆匹配的螺孔，两根立柱以所述螺孔的中心线为对称轴相隔一间距对称地、相互平行地固定在座体的底部，两根立柱的下端均设置有与导轨匹配的导槽，所述导槽与座体上的螺孔中心线平行，两个支座分别安装在座体顶部的两端，后传动机匣固定座驱动件中的螺杆安装在后传动机匣固定座的座体所设置的螺孔中；导轨为两条，两条导轨相互平行地安装在底座顶面的一端，两条导轨之间的间距与后传动机匣固定座的两根立柱之间的间距相同，后传动机匣固定座的两根立柱下端设置的导槽分别与两条导轨组合；螺柱安装座固定在底座顶面的另一端，其中心位于两条导轨的对称线上，前传动机匣固定座高度调整螺柱的下端与螺柱安装座设置的螺孔组合，前传动机匣固定座高度调整螺柱的上端与前传动机匣固定座设置的螺孔组合，通过锁紧螺母紧固。

本发明所述对接装配用工装还包括两个止动块，所述两个止动块分别设置在两条导轨朝向底座外的端口处，以防止后传动机匣固定座在导轨上向外移动时滑出导轨。

本发明所述对接装配用工装还包括螺杆支撑体，所述螺杆支撑体安装在底座上，其上端设置的螺套与后传动机匣固定座驱动件中的螺杆组合，以防止螺杆变形。

本发明所述对接装配用工装，其前传动机匣固定座上端设置的固定安装孔为椭圆形孔，以便对接时微调前传动机匣的位置，保证传动轴不发生左右位置的偏斜。

本发明所述对接装配用工装，其底座的底面安装有行走轮，以便使前传动机匣、后传动机匣的运输周转更方便。

本发明所述对接装配用工装的使用方法如下：

1、将前传动机匣放置在前传动机匣固定座上并用螺栓、密封垫初步固定（暂不拧紧），再将后传动机匣放置在后传动机匣固定座上并通过两支座上配置的螺栓固定，然后将传动轴装配到后传动机匣上，继后松开锁紧螺母，通过旋转前传动机匣固定座高度调整螺柱，使前传动机匣与后传动机匣处于同一水平面位置并拧紧锁紧螺母将前传动机匣定位在调整好的位置。

2、操作摇柄，使后传动机匣固定座向前传动机匣固定座方向移动，调整前传动机匣在前传动机匣固定座上的左右位置，使装配在后传动机匣上传动轴能够轻松的进入前传动机匣。

3、摇转后传动机匣上的传动齿轮，检查前传动机匣、后传动机匣对接后传动机构的情况，符合要求的对接装配应使传动机构应运转灵活、无卡滞。若前传动机匣、后传动机匣对接装配符合要求，拧紧固定前传动机匣的螺栓将其固定，操作摇柄，使后传动机匣固定座向背离前传动机匣固定座方向移动，将装配在后传动机匣上的传动轴缓慢退出前传动机匣。

4、用标准件测量传动轴的长度，完成前、后传动机匣对接工作，保证对接满足设计要求。

5、在前传动机匣、后传动机匣对接完成后，用该工装将对接好的前、后传动机匣运输到发动机装配处，用专用吊具完成后续装机任务。

本发明具有以下有益效果：

1、使用本发明所述对接装配用工装，在前传动机匣、后传动机匣对接装配时，能够保证前传动机匣和后传动机匣处于同一水平面上，传动轴的安装位置无偏斜，大大提高了前、后传动机匣的对接精度及对接过程中的安全性。

2、使用本发明所述对接装配用工装，前传动机匣与后传动机匣对接装配在地面进行，易于操作，大大减少了工作量，提高了生产效率，原来需要3个小时完成的工作，只需1个小时即可完成。

3、止动块的设置，保证了后传动机匣固定支座不会滑出导轨，因而提高了安全性。

4、在底座底部安装的行走轮，使前、后传动机匣的运输周转更方便。

5、本发明所述对接装配用工装结构简单，便于加工制作。

附图说明

图1是本发明所述发动机前传动机匣和后传动机匣的对接装配用工装的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是后传动机匣固定座的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是图3的左视图。

图中，图中1—止动块、2—导轨、3—后传动机匣固定座（3-1：立柱、3-2：座体、3-3：支座、3-4：螺栓过孔、3-5：螺孔、3-6：导槽）、4—螺杆、5—前传动机匣固定座（5-1：固定安装孔）、6—螺栓、7—螺杆支撑体、8—底座、9—前传动机匣固定座高度调整螺柱、10—锁紧螺母、11—螺柱安装座、12—摇柄、13—行走轮。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本发明所述发动机前传动机匣和后传动机匣的对接装配用工装的结构作进一步说明。

本实施例中，发动机前传动机匣和后传动机匣的对接装配用工装如图1、图2所示，包括底座8、两条导轨2、两个止动块1、后传动机匣固定座3、后传动机匣固定座驱动件、前传动机匣固定座5、前传动机匣固定座高度调整螺柱9、螺柱安装座11和螺杆支撑体7。底座8为矩形板状体，是所有部件或构件的支撑平台，其底面安装有行走轮13；后传动机匣固定座驱动件由螺杆4和摇柄12构成，所述摇柄12与螺杆4为一体化结构（见图1）；后传动机匣固定座3如图3、图4、图5所示，由座体3-2、两根立柱3-1和两个支座3-3构成，座体3-2为立方体，其长度方向的侧面中心部位设置有与后传动机匣固定座驱动件中的螺杆4匹配的螺孔3-5，两根立柱以所述螺孔的中心线为对称轴相隔一间距对称地、相互平行地固定在座体的底部，两根立柱的下端均设置有与导轨2匹配的导槽3-6，所述导槽3-6与座体上的螺孔3-5中心线平行，两个支座3-3分别安装在座体顶部的两端，所述支座上设置有螺栓过孔3-4，用于通过螺栓6固定后传动机匣；前传动机匣固定座5如图1、图2所示，其下部为与前传动机匣固定座高度调整螺柱9连接的柱状体，其上端为安装前传动机匣的支承，所述柱状体设置有与前传动机匣固定座高度调整螺柱9匹配的螺孔，所述支承为椭圆形，支承上设置的固定安装孔5-1为椭圆形孔；螺柱安装座11为柱状体，设置有与前传动机匣固定座高度调整螺柱9匹配的螺孔；螺杆支撑体7的上端设置有螺套，所述螺套的内螺纹与后传动机匣固定座驱动件中的螺杆4的外螺纹相匹配。

各部件和构件的组合方式：两条导轨2相互平行地安装在底座顶面的左端，两条导轨之间的间距与后传动机匣固定座3的两根立柱之间的间距相同，两个止动块1分别设置在两条导轨朝向底座外的端口处，后传动机匣固定座3的两根立柱下端设置的导槽3-6分别套装在两条导轨上，后传动机匣固定座驱动件中的螺杆4安装在后传动机匣固定座的座体3-2所设置的螺孔3-5中，螺杆支撑体安装在底座8上，其上端设置的螺套套装在后传动机匣固定座驱动件中的螺杆4上，转动摇柄12，则可使后传动机匣固定座3沿导轨移动；螺柱安装座11固定在底座顶面的右端，其中心位于两条导轨2的对称线上，前传动机匣固定座高度调整螺柱9的下端位于螺柱安装座11设置的螺孔中，前传动机匣固定座高度调整螺柱9的上端位于前传动机匣固定座5设置的螺孔中，通过两个锁紧螺母10紧固，使前传动机匣固定座高度调整螺柱9的两端分别与前传动机匣固定座5、螺柱安装座11稳定固连。

Claims (9)

1.一种发动机前传动机匣和后传动机匣的对接装配用工装，其特征在于包括底座（8）、导轨（2）、后传动机匣固定座（3）、前传动机匣固定座（5）、后传动机匣固定座驱动件、前传动机匣固定座高度调整螺柱（9）和螺柱安装座（11）；

后传动机匣固定座驱动件由螺杆（4）和摇柄（12）构成，所述摇柄（12）与螺杆（4）固连，或为一体化结构；

后传动机匣固定座（3）由座体（3-2）、两根立柱（3-1）和两个支座（3-3）构成，座体（3-2）的中心部位设置有与后传动机匣固定座驱动件中的螺杆（4）匹配的螺孔（3-5），两根立柱以所述螺孔的中心线为对称轴相隔一间距对称地、相互平行地固定在座体的底部，两根立柱的下端均设置有与导轨（2）匹配的导槽（3-6），所述导槽（3-6）与座体上的螺孔（3-5）中心线平行，两个支座（3-3）分别安装在座体顶部的两端，后传动机匣固定座驱动件中的螺杆（4）安装在后传动机匣固定座的座体（3-2）所设置的螺孔（3-5）中；

导轨（2）为两条，两条导轨相互平行地安装在底座顶面的一端，两条导轨之间的间距与后传动机匣固定座（3）的两根立柱之间的间距相同，后传动机匣固定座（3）的两根立柱下端设置的导槽（3-6）分别与两条导轨组合；

螺柱安装座（11）固定在底座顶面的另一端，其中心位于两条导轨的对称线上，前传动机匣固定座高度调整螺柱（9）的下端与螺柱安装座（11）设置的螺孔组合，前传动机匣固定座高度调整螺柱（9）的上端与前传动机匣固定座（5）设置的螺孔组合，通过锁紧螺母（10）紧固。

2.根据权利要求1所述发动机前传动机匣和后传动机匣的对接装配用工装，其特征在于还包括两个止动块（1），两个止动块分别设置在两条导轨朝向底座外的端口处。

3.根据权利要求1或2所述发动机前传动机匣和后传动机匣的对接装配用工装，其特征在于还包括螺杆支撑体（7），所述螺杆支撑体安装在底座（8）上，其上端设置的螺套与后传动机匣固定座驱动件中的螺杆（4）组合。

4.根据权利要求1或2所述发动机前传动机匣和后传动机匣的对接装配用工装，其特征在于前传动机匣固定座（5）上端设置的固定安装孔（5-1）为椭圆形孔。

5.根据权利要求3所述发动机前传动机匣和后传动机匣的对接装配用工装，其特征在于前传动机匣固定座（5）上端设置的固定安装孔（5-1）为椭圆形孔。

6.根据权利要求1或2所述发动机前传动机匣和后传动机匣的对接装配用工装，其特征在于底座（8）的底面安装有行走轮（13）。

7.根据权利要求3所述发动机前传动机匣和后传动机匣的对接装配用工装，其特征在于底座（8）的底面安装有行走轮（13）。

8.根据权利要求4所述发动机前传动机匣和后传动机匣的对接装配用工装，其特征在于底座（8）的底面安装有行走轮（13）。

9.根据权利要求5所述发动机前传动机匣和后传动机匣的对接装配用工装，其特征在于底座（8）的底面安装有行走轮（13）。