CN103521612A - 一种翅片模多功能开条模具结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种翅片模多功能开条模具结构,包括上、下模板以及分别设置于上模板底面和下模板端面的凸、凹模固定板,其特征在于:所述凸、凹模固定板之间设置有一套开条子模,且所述凸、凹模固定板之间于开条子模的两侧均设置有至少一套可移动的边切子模,所述相邻两边切子模之间以及边切子模与开条子模均间隔设置,所述开条子模和边切子模之间设置有卸料板,对应所述开条子模和边切子模于凹模固定板上开设有落料孔,且所述凸、凹模固定板之间设置有导正机构。上述翅片模多功能开条模具结构不仅可同时实现开条和边切的功能,而且可根据需要移动边切子模,以满足材料不同片型的需要,通用性更好。
Description
技术领域
本发明涉及一种翅片模具结构,尤其涉及一种翅片模多功能开条模具结构。
背景技术
随着空调市场竞争的日趋激烈,产品日新月异,人们对空调器的质量和性能的要求越来越高,翅片模是空调冷凝器和蒸发器生产的重要工艺设备,由于翅片所用材料多为铜箔或铝箔的薄料,产品集多次拉伸、冲孔翻边、卷边、冲百叶窗、修边、开条等多道工序为一体,成型工序多,尺寸精度高,生产批量大,故应采用多工位多排列级进模配自动高速冲床生产,开条子模是翅片模中较关键的工位,它的精度以及设计好坏直接影响成形翅片的尺寸及外观。
传统的开条子模的功能单一,仅仅能用来开条,而且其总体结构上不是独立式的,不能够拆卸。
发明内容
本发明的目的在于提供一种翅片模多功能开条模具结构,其能够同时实现开条和边切的功能,同时便于拆卸,可满足不同片型的需要,有效的解决了现有技术中翅片模的开条子模存在的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种翅片模多功能开条模具结构,包括上、下模板以及分别设置于上模板底面和下模板端面的凸、凹模固定板,其中,所述凸、凹模固定板之间设置有一套开条子模,且所述凸、凹模固定板之间于开条子模的两侧均设置有至少一套边切子模,所述相邻两边切子模之间以及边切子模与开条子模均间隔设置,所述开条子模和边切子模之间设置有卸料板,对应所述开条子模和边切子模于凹模固定板上开设有落料孔,且所述凸、凹模固定板之间设置有导正机构。
特别地,所述边切子模包括安装于凸模固定板上的可移动边切凸模固定板,所述可移动边切凸模固定板上设置可移动边切凸模,对应于凹模固定板上设置有可移动边切凹模。
特别地,所述开条子模包括安装于凸模固定板上的开条凸模固定板,所述开条凸模固定板上设置分条凸模,对应于凹模固定板上设置有开条凹模。
特别地,所述导正机构设置于开条子模与边切子模之间,包括安装于凸模固定板上的导正凸模固定板,所述导正凸模固定板上安装导正凹模,对应于凹模固定板上设置有导正凹模。
特别地,所述边切子模的设置个数为四套。
本发明的有益效果为,所述翅片模多功能开条模具结构与现有技术相比不仅可同时实现开条和边切的功能,而且可根据需要移动边切子模,以满足材料不同片型的需要,通用性更好。
附图说明
图1是本发明具体实施方式1提供的翅片模多功能开条模具结构的结构示意图;
图2是本发明具体实施方式1提供的翅片模多功能开条模具结构的上模的仰视图;
图3是本发明具体实施方式1提供的翅片模多功能开条模具结构的下模的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1至图3所示,本实施例中,一种翅片模多功能开条模具结构包括上模板1和下模板2,所述上模板1的底面上安装有凸模固定板3,所述下模板2的端面设置有凹模固定板4,所述凸模固定板3与凹模固定板4之间设置有一套开条子模5,所述开条子模5包括安装于凸模固定板3上的开条凸模固定板50,所述开条凸模固定板50上设置分条凸模51,对应于凹模固定板4上设置有开条凹模52。且所述凸模固定板3与凹模固定板4之间于开条子模5的两侧均设置有两套边切子模6,所述相邻两边切子模6之间以及边切子模6与开条子模5均间隔设置,所述边切子模6包括安装于凸模固定板3上的可移动边切凸模固定板60,所述可移动边切凸模固定板60上设置可移动边切凸模61,对应于凹模固定板4上设置有可移动边切凹模62。
所述开条子模5和边切子模6之间设置有卸料板7,对应所述开条子模5和边切子模6于凹模固定板4上开设有落料孔8,且所述所述凸模固定板3与凹模固定板4之间设置有导正机构9。所述导正机构9设置于开条子模5与边切子模6之间,包括安装于凸模固定板3上的导正凸模固定板90,所述导正凸模固定板90上安装导正凹模91,对应于凹模固定板4上设置有导正凹模92。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述事例限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种翅片模多功能开条模具结构,包括上、下模板以及分别设置于上模板底面和下模板端面的凸、凹模固定板,其特征在于:所述凸、凹模固定板之间设置有一套开条子模,且所述凸、凹模固定板之间于开条子模的两侧均设置有至少一套边切子模,所述相邻两边切子模之间以及边切子模与开条子模均间隔设置,所述开条子模和边切子模之间设置有卸料板,对应所述开条子模和边切子模于凹模固定板上开设有落料孔,且所述凸、凹模固定板之间设置有导正机构。
2.根据权利要求1所述的翅片模多功能开条模具结构;其特征在于:所述边切子模包括安装于凸模固定板上的可移动边切凸模固定板,所述可移动边切凸模固定板上设置可移动边切凸模,对应于凹模固定板上设置有可移动边切凹模。
3.根据权利要求1所述的翅片模多功能开条模具结构;其特征在于:所述开条子模包括安装于凸模固定板上的开条凸模固定板,所述开条凸模固定板上设置分条凸模,对应于凹模固定板上设置有开条凹模。
4.根据权利要求1所述的翅片模多功能开条模具结构;其特征在于:所述导正机构设置于开条子模与边切子模之间,包括安装于凸模固定板上的导正凸模固定板,所述导正凸模固定板上安装导正凹模,对应于凹模固定板上设置有导正凹模。
5.根据权利要求1或2任一项所述的翅片模多功能开条模具结构;其特征在于:所述边切子模的设置个数为四套。
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