CN103510318A - 全羊毛纱线蒸纱方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及全羊毛纱线蒸纱方法，控制蒸纱罐的在70℃时的蒸空度保持在320mbar以下，使得水始终是以过饱和蒸汽的形态存在，以降低蒸汽对纱线回潮率的影响，同时通过持续的补充热蒸汽，使得蒸纱罐内的温度始终保持在70℃，提高定型的效果；最后还在第三循环再做一次抽真空，抽走蒸纱罐内的过饱和蒸汽，使得蒸纱罐内的温度降低，并保温一段时间，使得纱线在真空状态下冷却，当纱线拉出蒸纱罐时，其温度已经接近于常温，避免了纱线出现凝结水的问题，从而大大降低了纱线表面回潮率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种蒸纱方法，特别是一种全羊毛纱线的蒸纱方法。
背景技术
对于已加了捻度的纱线，纱线内部存在着扭矩，如果没有完全消除扭矩，纱线会向反向回捻，为了阻止纱线的回捻，通常需要将纱线蒸纱，在高温水蒸汽的作用下，在罐中给纱线定型约一个小时，纱线在湿热的情况下，吸收了一个小时的水分，所以一般蒸纱后纱线的回潮率会变的很高，通常要比蒸纱前的回潮率高3个点左右，如果这种蒸纱后的纱线直接交易，直接按重量交货的话，买方收到毛纱比实际购买的毛纱重量要轻，相当于纱线厂把水的重量当成纱线重量卖给了买方，将直接影响卖方企业的形象；而另一方面，回潮率太高的纱线不能放置的太久，在湿热的情况下，尤其是夏季，包装好的筒纱里的水分不能挥，纱线容易发霉，影响纱线的储存与销售。
为了解决上述问题，在蒸纱后，如果交期比较急的话，纱线厂一般重新倒筒，散发纱线里的水分，使回潮率达到客户存储与上机织造的要求，但是倒筒后，纱线有损伤，对纱线的质量有影响；或者放到干燥间里放湿，但是放湿的时间很长。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能有效定型纱线，并降低纱线中的水份含量的全羊毛纱线蒸纱方法。
为了达到上述目的，本发明所设计的一种全羊毛纱线蒸纱方法，包括利用蒸纱罐对全羊毛纱线进行蒸纱，包括第一循环：首先将纱线放入蒸纱罐内，然后蒸纱罐的蒸空度抽到180mbar，再向蒸纱罐内充入95℃的过热饱和蒸汽，使蒸纱罐内的温度达到70℃，蒸空度达到290mbar，然后通过缓慢的补充蒸汽达到保温30分钟的效果，最后使得蒸纱罐的蒸空度达到320mbar；
第二循环：再次将蒸纱罐的蒸空度抽到200mbar，然后再次通过充入95℃的过饱和蒸汽使得蒸纱罐内的温度达到70℃，蒸空度达到280mbar，通过补充蒸汽保温30分钟，使得最终蒸纱罐内的蒸空度为300mbar；
第三循环：在纱线结束蒸纱前，作第三次抽真空，抽走过饱和蒸汽，并降低蒸纱罐内的温度到40-50℃，通过持续抽真空的方法，保温5分钟，然后完成蒸纱。
本发明得到的全羊毛纱线蒸纱方法，控制蒸纱罐的在70℃时的蒸空度保持在320mbar以下，使得水始终是以过饱和蒸汽的形态存在，以降低蒸汽对纱线回潮率的影响，同时通过持续的补充热蒸汽，使得蒸纱罐内的温度始终保持在70℃，提高定型的效果；最后还在第三循环再做一次抽真空，抽走蒸纱罐内的过饱和蒸汽，使得蒸纱罐内的温度降低，并保温一段时间，使得纱线在真空状态下冷却，当纱线拉出蒸纱罐时，其温度已经接近于常温，避免了纱线出现凝结水的问题，从而大大降低了纱线表面回潮率的问题。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
本实施例描述的全羊毛纱线蒸纱方法，包括利用蒸纱罐对全羊毛纱线进行蒸纱，包括第一循环：首先将纱线放入蒸纱罐内，然后蒸纱罐的蒸空度抽到180mbar，再向蒸纱罐内充入95℃的过热饱和蒸汽，使蒸纱罐内的温度达到70℃，蒸空度达到290mbar，然后通过缓慢的补充蒸汽达到保温30分钟的效果，最后使得蒸纱罐的蒸空度达到320mbar；
第二循环：再次将蒸纱罐的蒸空度抽到200mbar，然后再次通过充入95℃的过饱和蒸汽使得蒸纱罐内的温度达到70℃，蒸空度达到280mbar，通过补充蒸汽保温30分钟，使得最终蒸纱罐内的蒸空度为300mbar；
第三循环：在纱线结束蒸纱前，作第三次抽真空，抽走过饱和蒸汽，并降低蒸纱罐内的温度到40-50℃，通过持续抽真空的方法，保温5分钟，然后完成蒸纱。
Claims (1)
1.一种全羊毛纱线蒸纱方法，包括利用蒸纱罐对全羊毛纱线进行蒸纱，其特征是包括第一循环：首先将纱线放入蒸纱罐内，然后蒸纱罐的蒸空度抽到180mbar，再向蒸纱罐内充入95℃的过热饱和蒸汽，使蒸纱罐内的温度达到70℃，蒸空度达到290mbar，然后通过缓慢的补充蒸汽达到保温30分钟的效果，最后使得蒸纱罐的蒸空度达到320mbar；
第二循环：再次将蒸纱罐的蒸空度抽到200mbar，然后再次通过充入95℃的过饱和蒸汽使得蒸纱罐内的温度达到70℃，蒸空度达到280mbar，通过补充蒸汽保温30分钟，使得最终蒸纱罐内的蒸空度为300mbar；
第三循环：在纱线结束蒸纱前，作第三次抽真空，抽走过饱和蒸汽，并降低蒸纱罐内的温度到40-50℃，通过持续抽真空的方法，保温5分钟，然后完成蒸纱。
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103510318A true CN103510318A (zh) | 2014-01-15 |
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| CN201310416512.1A Pending CN103510318A (zh) | 2013-09-12 | 2013-09-12 | 全羊毛纱线蒸纱方法 |
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| CN (1) | CN103510318A (zh) |
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2013
- 2013-09-12 CN CN201310416512.1A patent/CN103510318A/zh active Pending
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