CN103509461B - 一种具有除甲醛功能的聚氨酯木地板漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有除甲醛功能的聚氨酯木地板漆及其制备方法,所述具有除甲醛功能的聚氨酯木地板漆由羟基组分和NCO组分按1:0.8‑1.2的质量比混合而成,其中羟基组分和重量份数比如下:除甲醛醇酸树脂,50‑60份,蓖麻油醇酸树脂10‑20份,环己酮4‑5份,乙酸正丁酯5‑18份,乙酸乙酯2‑5份,二甲苯6‑12份,消泡剂0.1‑0.5份,流平剂0.1‑0.5份,催干剂0.1‑0.5份;其中NCO组分及重量份数比如下:二甲苯5‑12份,乙酸正丁酯18‑24份,乙酸乙酯8‑10份,TDI‑TMP30‑40份HDI三聚体5‑15份,潮固化剂15‑20份,脱水剂0.5‑1份。本发明准备的聚氨酯木地板漆具有除甲醛功能,且涂层耐磨、耐冲击、附着力好。
Description
技术领域
本发明涉及一种用在家装木地板上的亮光清漆,特别涉及一种具有除甲醛功能的聚氨酯木地板漆及其制备方法。
背景技术
聚氨酯涂料是一种综合性能优良的涂料,广泛应用于木器装饰和木地板上,由于木器家具或者木制地板在制造和使用的过程中会使用含有甲醛的胶黏剂,在使用过程中会慢慢的释放出来,目前家庭装修没有很好的办法除去甲醛,因此能够除甲醛是居民非常关心的问题,甲醛的释放不利于居家环境健康。故此研发一种具有除甲醛功能的聚氨酯木地板漆势在必行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有除甲醛功能的聚氨酯木地板漆及其制备方法,本发明准备的聚氨酯木地板漆具有除甲醛功能,且涂层耐磨、耐冲击、附着力好。
本发明是这样实现的:一种具有除甲醛功能的聚氨酯木地板漆,由羟基组分和NCO组分按1:0.8-1.2的质量比混合而成,其中羟基组分和NCO组分分别由以下组分和重量份数比配制而成:
其中羟基组分和重量份数比如下:
其中NCO组分及重量份数比如下:
进一步优化方案为:所述除甲醛醇酸树脂采用上海格伦化学生产的ALTFONA-718型除甲醛醇酸树脂。
进一步优化方案为:所述蓖麻油醇酸树脂采用长兴化工生产的3401-XT-70型蓖麻油醇酸树脂。
进一步优化方案为:所述消泡剂采用海明斯公司生产的DC-5300型消泡剂。
进一步优化方案为:所述流平剂采用毕克化学生产的BYK141型流平剂。
进一步优化方案为:所述TDI-TMP采用拜耳生产的L-75型TMP-TDI加成物。
进一步优化方案为:所述HDI三聚体采用拜耳生产的N3390型HDI三聚体。
进一步优化方案为:所述潮固化剂采用SAIPIC(撒比斯)生产的M3360MPAX型潮固化剂。
进一步优化方案为:所述脱水剂为康迪隆生产的BF-5型脱水剂;催干剂为美国气体化学生产的T-12型有机锡催干剂。
上述具有除甲醛功能的聚氨酯木地板漆的制备方法,包括如下的步骤:
(1)、羟基组分按照以下制备方法制备:
将除醛醇酸树脂、蓖麻油醇酸树脂、环己酮、乙酸正丁酯、二甲苯、消泡剂、流平剂和催干剂依次按顺序加入容器中,在搅拌机中以1000-1200转/分钟分散10-15分钟至混合均匀;
(2)、NCO组分按照以下制备方法制备:
将二甲苯、乙酸正丁酯、乙酸乙酯、脱水剂、TDI-TMP、HDI三聚体、潮固化剂依次按顺序加入容器中,在搅拌机中以500-800转/分钟分散10-15分钟至混合均匀;
(3)主剂制备完成后用200-300目滤网过滤包装,固化剂制备完成后用200-300目滤网过滤包装;使用时将上述制备好的羟基组分和NCO组分按1:0.8-1.2的质量比混合均匀。
本发明具有除甲醛功能的聚氨酯木地板漆有如下优点:本发明具有除甲醛功能的聚氨酯木地板漆的除醛功能优异,且具有涂层耐磨、耐冲击、附着力好、具有良好的施工性和有害物质限量很低等的优点。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明进行详细的说明。
(一)具体实施方式如下:
一种具有除甲醛功能的聚氨酯木地板漆,由羟基组分和NCO组分按1:0.8-1.2的质量比混合而成,其中羟基组分和NCO组分分别由以下组分和重量份数比配制而成:
其中羟基组分和重量份数比如下:
其中NCO组分及重量份数比如下:
上述具有除甲醛功能的聚氨酯木地板漆的制备方法,包括如下的步骤:
(1)、羟基组分按照以下制备方法制备:
将除醛醇酸树脂、蓖麻油醇酸树脂、环己酮、乙酸正丁酯、二甲苯、消泡剂、流平剂和催干剂依次按顺序加入容器中,在搅拌机中以1000-1200转/分钟分散10-15分钟至混合均匀;
(2)、NCO组分按照以下制备方法制备:
将二甲苯、乙酸正丁酯、乙酸乙酯、脱水剂、TDI-TMP、HDI三聚体、潮固化剂依次按顺序加入容器中,在搅拌机中以500-800转/分钟分散10-15分钟至混合均匀;
(3)主剂制备完成后用200-300目滤网过滤包装,固化剂制备完成后用200-300目滤网过滤包装;使用时将上述制备好的羟基组分和NCO组分按1:0.8-1.2的质量比混合均匀。
上述组分中所述除甲醛醇酸树脂采用上海格伦化学生产的ALTFONA-718型除甲醛醇酸树脂。蓖麻油醇酸树脂采用长兴化工生产的3401-XT-70型蓖麻油醇酸树脂。消泡剂采用海明斯公司生产的DC-5300型消泡剂。流平剂采用毕克化学生产的BYK141型流平剂。TDI-TMP采用拜耳生产的L-75型TMP-TDI加成物。HDI三聚体采用拜耳生产的N3390型HDI三聚体。潮固化剂采用SAIPIC(撒比斯)生产的M3360MPAX型潮固化剂。脱水剂为康迪隆生产的BF-5型脱水剂;催干剂为美国气体化学生产的T-12型有机锡催干剂。所述每种组分也可采用同类其它型号产品。
(二)实施例如下:
实施例1:一种具有除甲醛功能的聚氨酯木地板漆,由羟基组分和NCO组分按1:0.8的质量比混合而成,其中羟基组分和NCO组分分别由以下组分和重量份数比配制而成:
其中羟基组分和重量份数比如下:
其中NCO组分及重量份数比如下:
一种具有除甲醛功能的聚氨酯木地板漆的制备方法包括如下的步骤:
(1)、羟基组分按照以下制备方法制备:
将60份除甲醛醇酸树脂、10份蓖麻油醇酸树脂、4.4份环己酮、15份乙酸正丁酯、3份乙酸乙酯、7份二甲苯、0.1份消泡剂、0.3份流平剂、0.2份催干剂依次按顺序加入容器中,在搅拌机中以1000转/分钟分散15分钟至混合均匀;
(2)、NCO组分按照以下制备方法制备:
将7份二甲苯、19份乙酸正丁酯、9份乙酸乙酯、0.5份脱水剂、37.5份TDI-TMP、8份HDI三聚体、18份潮固化剂依次按顺序加入容器中,在搅拌机中以500转/分钟分散15分钟至混合均匀;
(3)主剂制备完成后用200目滤网过滤包装,固化剂制备完成后用200目滤网过滤包装;使用时将上述制备好的羟基组分和NCO组分按1:0.8的质量比混合均匀。
上述组分中所述除甲醛醇酸树脂采用上海格伦化学生产的ALTFONA-718型除甲醛醇酸树脂。蓖麻油醇酸树脂采用长兴化工生产的3401-XT-70型蓖麻油醇酸树脂。消泡剂采用海明斯公司生产的DC-5300型消泡剂。流平剂采用毕克化学生产的BYK141型流平剂。TDI-TMP采用拜耳生产的L-75型TMP-TDI加成物。HDI三聚体采用拜耳生产的N3390型HDI三聚体。潮固化剂采用SAIPIC(撒比斯)生产的M3360MPAX型潮固化剂。脱水剂为康迪隆生产的BF-5型脱水剂;催干剂为美国气体化学生产的T-12型有机锡催干剂。所述每种组分也可采用同类其它型号产品。
经过对本实施例的测试,本发明具有除甲醛功能的聚氨酯木地板漆的各项技术性能指标及实验数据如下表所示:
实施例2:一种具有除甲醛功能的聚氨酯木地板漆,由羟基组分和NCO组分按1:1的质量比混合而成,其中羟基组分和NCO组分分别由以下组分和重量份数比配制而成:
其中羟基组分和重量份数比如下:
其中NCO组分及重量份数比如下:
一种具有除甲醛功能的聚氨酯木地板漆的制备方法包括如下的步骤:
(1)、羟基组分按照以下制备方法制备:
将55份除甲醛醇酸树脂、15份蓖麻油醇酸树脂、4.4份环己酮、11份乙酸正丁酯、4份乙酸乙酯、10份二甲苯、0.1份消泡剂、0.3份流平剂、0.2份催干剂依次按顺序加入容器中,在搅拌机中以1100转/分钟分散12分钟至混合均匀;
(2)、NCO组分按照以下制备方法制备:
将8份二甲苯、20份乙酸正丁酯、8份乙酸乙酯、0.5份脱水剂、35.5份TDI-TMP、10份HDI三聚体、18份潮固化剂依次按顺序加入容器中,在搅拌机中以700转/分钟分散12分钟至混合均匀;
(3)主剂制备完成后用250目滤网过滤包装,固化剂制备完成后用250目滤网过滤包装;使用时将上述制备好的羟基组分和NCO组分按质量比1:1混合均匀。
上述组分中所述除甲醛醇酸树脂采用上海格伦化学生产的ALTFONA-718型除甲醛醇酸树脂。蓖麻油醇酸树脂采用长兴化工生产的3401-XT-70型蓖麻油醇酸树脂。消泡剂采用海明斯公司生产的DC-5300型消泡剂。流平剂采用毕克化学生产的BYK141型流平剂。TDI-TMP采用拜耳生产的L-75型TMP-TDI加成物。HDI三聚体采用拜耳生产的N3390型HDI三聚体。潮固化剂采用SAIPIC(撒比斯)生产的M3360MPAX型潮固化剂。脱水剂为康迪隆生产的BF-5型脱水剂;催干剂为美国气体化学生产的T-12型有机锡催干剂。所述每种组分也可采用同类其它型号产品。
经过对本实施例的测试,本发明具有除甲醛功能的聚氨酯木地板漆的各项技术性能指标及实验数据如下表所示:
实施例3:一种具有除甲醛功能的聚氨酯木地板漆,由羟基组分和NCO组分按1:1.2的质量比混合而成,其中羟基组分和NCO组分分别由以下组分和重量份数比配制而成:
其中羟基组分和重量份数比如下:
其中NCO组分及重量份数比如下:
一种具有除甲醛功能的聚氨酯木地板漆的制备方法包括如下的步骤:
(1)、羟基组分按照以下制备方法制备:
将50份除甲醛醇酸树脂、20份蓖麻油醇酸树脂、4.4份环己酮、11份乙酸正丁酯、4份乙酸乙酯、10份二甲苯、0.1份消泡剂、0.3份流平剂、0.2份催干剂依次按顺序加入容器中,在搅拌机中以1200转/分钟分散10分钟至混合均匀;
(2)、NCO组分按照以下制备方法制备:
将10份二甲苯、18份乙酸正丁酯、8份乙酸乙酯、0.5份脱水剂、35.5份TDI-TMP、8份HDI三聚体、20份潮固化剂依次按顺序加入容器中,在搅拌机中以800转/分钟分散10分钟至混合均匀;
(3)主剂制备完成后用300目滤网过滤包装,固化剂制备完成后用300目滤网过滤包装;使用时将上述制备好的羟基组分和NCO组分按1:1.2的质量比混合均匀。
上述组分中所述除甲醛醇酸树脂采用上海格伦化学生产的ALTFONA-718型除甲醛醇酸树脂。蓖麻油醇酸树脂采用长兴化工生产的3401-XT-70型蓖麻油醇酸树脂。消泡剂采用海明斯公司生产的DC-5300型消泡剂。流平剂采用毕克化学生产的BYK141型流平剂。TDI-TMP采用拜耳生产的L-75型TMP-TDI加成物。HDI三聚体采用拜耳生产的N3390型HDI三聚体。潮固化剂采用SAIPIC(撒比斯)生产的M3360MPAX型潮固化剂。脱水剂为康迪隆生产的BF-5型脱水剂;催干剂为美国气体化学生产的T-12型有机锡催干剂。所述每种组分也可采用同类其它型号产品。
经过对本实施例的测试,本发明具有除甲醛功能的聚氨酯木地板漆的各项技术性能指标及实验数据如下表所示:
实施例4:一种具有除甲醛功能的聚氨酯木地板漆,由羟基组分和NCO组分按1:1的质量比混合而成,其中羟基组分和NCO组分分别由以下组分和重量份数比配制而成:
其中羟基组分和重量份数比如下:
其中NCO组分及重量份数比如下:
一种具有除甲醛功能的聚氨酯木地板漆的制备方法包括如下的步骤:
(1)、羟基组分按照以下制备方法制备:
将50份除甲醛醇酸树脂、20份蓖麻油醇酸树脂、4.4份环己酮、11份乙酸正丁酯、4份乙酸乙酯、10份二甲苯、0.1份消泡剂、0.3份流平剂、0.2份催干剂依次按顺序加入容器中,在搅拌机中以1200转/分钟分散10分钟至混合均匀;
(2)、NCO组分按照以下制备方法制备:
将10份二甲苯、18份乙酸正丁酯、8份乙酸乙酯、0.5份脱水剂、34.5份TDI-TMP、12份HDI三聚体、17份潮固化剂依次按顺序加入容器中,在搅拌机中以800转/分钟分散10分钟至混合均匀;
(3)主剂制备完成后用300目滤网过滤包装,固化剂制备完成后用300目滤网过滤包装;使用时将上述制备好的羟基组分和NCO组分按1:1的质量比混合均匀。
上述组分中所述除甲醛醇酸树脂采用上海格伦化学生产的ALTFONA-718型除甲醛醇酸树脂。蓖麻油醇酸树脂采用长兴化工生产的3401-XT-70型蓖麻油醇酸树脂。消泡剂采用海明斯公司生产的DC-5300型消泡剂。流平剂采用毕克化学生产的BYK141型流平剂。TDI-TMP采用拜耳生产的L-75型TMP-TDI加成物。HDI三聚体采用拜耳生产的N3390型HDI三聚体。潮固化剂采用SAIPIC(撒比斯)生产的M3360MPAX型潮固化剂。脱水剂为康迪隆生产的BF-5型脱水剂;催干剂为美国气体化学生产的T-12型有机锡催干剂。所述每种组分也可采用同类其它型号产品。
经过对本实施例的测试,本发明具有除甲醛功能的聚氨酯木地板漆的各项技术性能指标及实验数据如下表所示:
由上述的实施例的测试结果可知:本发明具有除甲醛功能的聚氨酯木地板漆除甲醛功能优异,且涂层耐磨、耐冲击、附着力好、具有良好的施工性、有害物质限量低。
上述具体实施方式只是对本发明的技术方案进行详细解释,本发明并不只仅仅局限于上述实施例,凡是依据本发明原理的任何改进或替换,均应在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种具有除甲醛功能的聚氨酯木地板漆,其特征在于,由羟基组分和NCO组分按1:0.8-1.2的质量比混合而成,其中羟基组分和NCO组分分别由以下组分和重量份数比配制而成:
其中羟基组分和重量份数比如下:
其中NCO组分及重量份数比如下:
所述除甲醛醇酸树脂采用上海格伦化学生产的ALTFONA-718型除甲醛醇酸树脂;
所述蓖麻油醇酸树脂采用长兴化工生产的3401-XT-70型蓖麻油醇酸树脂;
所述消泡剂采用海明斯公司生产的DC-5300型消泡剂;流平剂采用毕克化学生产的BYK141型流平剂;
所述HDI三聚体采用拜耳生产的N3390型HDI三聚体;
所述潮固化剂采用SAIPIC生产的M3360MPAX型潮固化剂;所述脱水剂为康迪隆生产的BF-5型脱水剂;催干剂为美国气体化学生产的T-12型有机锡催干剂。
2.一种权利要求1所述的具有除甲醛功能的聚氨酯木地板漆的制备方法,其特征在于:包括如下的步骤:
(1)、羟基组分按照以下制备方法制备:
将除醛醇酸树脂、蓖麻油醇酸树脂、环己酮、乙酸正丁酯、二甲苯、消泡剂、流平剂和催干剂加入容器中,在1000-1200转/分钟的转速下分散10-15分钟至混合均匀;
(2)、NCO组分按照以下制备方法制备:
将二甲苯、乙酸正丁酯、乙酸乙酯、脱水剂、TDI-TMP、HDI三聚体、潮固化剂加入容器中,在搅拌机中以500-800转/分钟分散10-15分钟至混合均匀。
3.根据权利要求2所述的具有除甲醛功能的聚氨酯木地板漆的制备方法,其特征在于:羟基组分制备完成后用200-300目滤网过滤包装,NCO组分制备完成后用200-300目滤网过滤包装。
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