CN103509455B - 一种橡胶弹性胶带用两亲性界面剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡胶弹性胶带用两亲性界面剂，主要成分包括聚氨酯树脂，改性SIS系橡胶，固化剂，固化催化剂和溶剂。该橡胶弹性胶带用两亲性界面剂，对极性聚氨酯涂层和低极性橡胶热熔胶层都具有较好的粘接力，成型制备的弹性胶带具有手感柔软、耐水性好、良好的耐热性和机械强度等特点，可在-60～100℃的环境下使用。
Description
技术领域
本发明涉及户外服装防水热封胶带领域，特别涉及一种橡胶弹性胶带用两亲性界面剂。
背景技术
目前，热封胶带行业朝着无溶剂，“健康、环保、时尚”消费新趋势发展，随着科技的日益发展，户外运动服装功能性面料的性能越来越好，轻薄、透气、高防水、抗撕裂，越来越能适用各种天气，但是服装车缝制作后，对针眼的热封处理的要求越来越高，对使用热封胶带的服装的人体舒适度的要求也越来越高。一般现有的胶带已经逐渐无法满足美观、舒适的要求，也难易达到相关防水要求。
弹性橡胶型热封胶带手感柔软、外形美观，而且防水透湿性也俱佳，是未来发展的必然趋势。但现有技术存在基材布聚氨酯涂层与粘接热熔胶层存在极性差别大，导致热力学上不相容，长期贮存过程中会发现分层现象，因为使应用剥离性能下降的问题。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种两亲性界面剂，既提高了对基材布聚氨酯涂层的粘接力，又提高了对SIS系热熔胶的粘接力，在长期贮存过程中不会发生分层现象，提高了胶带应用的剥离性能。
为提高上述两亲性界面剂，本发明采用的技术方案是：
一种橡胶弹性胶带用两亲性界面剂，主要成分包括聚氨酯树脂，改性SIS系橡胶，固化剂，固化催化剂和溶剂。
优选的，聚氨酯树脂为多元醇，扩链剂和异氰酸酯溶剂法合成的树脂。
优选的，所述的改性SIS系橡胶为环氧化改性SIS，酸酐接枝改性SIS和丙烯酸酯接枝改性SIS中的一种或两种以上改性SIS树脂。
优选的，所述的固化剂为多异氰酸酯型固化剂。
优选的，所述的固化催化剂为二丁基二月桂酸锡，辛酸亚锡，有机铋和三乙胺类催化剂中的一种或两种以上的组合。
优选的，所述的溶剂可以为甲苯，丙酮，丁酮，环己酮，甲乙酮，乙酸乙酯，N,N-二甲基甲酰胺和四氢呋喃中的一种或两种以上的组合。
优选的，所述的多元醇可以为聚己二酸丁二醇酯（PBA），聚己二酸乙二醇酯（PEA），聚己二酸丙二醇酯（PPA），聚氧化丙烯二醇（PPG）和聚四氢呋喃醚二醇（PTMEG）中的一种或两种以上的组合。
优选的，所述的扩链剂可以为丁二醇(BDO)，乙二醇（EDO），丙二醇（PG），己二醇（HDO），新戊二醇（NPG）和环己基二甲醇（CHDM）中的一种或两种以上混合
优选的，所述的异氰酸酯可以为4,4--二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI），2,4/2,6-甲苯二异氰酸酯（TDI），六次甲基二异氰酸酯（HDI）和异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）其中的一种或两种以上的组合。
优选的，所述的两亲性界面剂涂膜的厚度为0.08～0.15mm。
采用极性聚氨酯树脂与改性SIS系橡胶、固化剂、固化催化剂在溶液中共混，搅拌均匀后，涂覆于弹性基材布聚氨酯涂层上，程序升温、烘干和固化定型后，再在界面剂上热熔涂覆热熔胶层，冷却收卷、切分即可制备橡胶弹性胶带。取聚氨酯树脂的甲乙酮溶液（固含量30%）50-90份、改性SIS橡胶甲苯溶液（固含量30%）30-70份，固化剂5份，固化催化剂0.05份室温下充分搅拌混合均匀后，静置2小时，采用溶剂涂膜设备，将界面剂涂覆于弹性基材布上，通道程序温度分别为：一段，50℃；二段，50℃；三段，80℃；四段，80℃；五段，25℃。冷却后，收卷进入下步热熔涂布热熔胶层。
本发明一个最佳实施例中，所述的界面剂涂层厚度为0.08～0.15mm。
本发明的有益效果是：本发明公开了一种橡胶弹性胶带用两亲性界面剂，对极性聚氨酯涂层和低极性橡胶热熔胶层都具有较好的粘接力，成型制备的弹性胶带具有手感柔软、耐水性好、良好的耐热性和机械强度等特点，可在-60～100℃的环境下使用。
附图说明
图1是本发明橡胶弹性胶带一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1-基材织布，2-织布聚氨酯涂层，3-两亲性界面剂，4-热熔胶层。
具体实施方式
下面列举的实例是为了进一步说明本发明而优选得出的，在实际应用中不限于这些实施例。
实施例1
一种橡胶弹性胶带用两亲性界面剂，主要成分和重量份数为：
将上述成分在室温下充分搅拌混合均匀后，静置2小时，采用溶剂涂膜设备，将界面剂涂覆于弹性基材布聚氨酯涂层上，通道程序温度分别为：一段：50℃；二段：50℃；三段：80℃；四段：80℃；五段：25℃。冷却后，收卷并进行热熔涂布热熔胶层，最后制得弹性胶带。
实施例2
一种橡胶弹性胶带用两亲性界面剂，主要成分和重量份数为：
将上述成分在室温下充分搅拌混合均匀后，静置2小时，采用溶剂涂膜设备，将界面剂涂覆于弹性基材布聚氨酯涂层上，通道程序温度分别为：一段：50℃；二段：50℃；三段：80℃；四段：80℃；五段：25℃。冷却后，收卷并进行热熔涂布热熔胶层，最后制得弹性胶带。
实施例3
一种橡胶弹性胶带用两亲性界面剂，主要成分和重量份数为：
将上述成分在室温下充分搅拌混合均匀后，静置2小时，采用溶剂涂膜设备，将界面剂涂覆于弹性基材布聚氨酯涂层上，通道程序温度分别为：一段：50℃；二段：50℃；三段：80℃；四段：80℃；五段：25℃。冷却后，收卷并进行热熔涂布热熔胶层，最后制得弹性胶带。
为了验证本发明产品的有益效果，分别对各实施例以及一种市售产品A进行了性能测试，结果如表1所示：
表1.优选实施例胶带与市售产品性能比较
| 剥离力（N/cm） | 有无分层 | 耐水压（mmHg） | |
| 实施例1产品 | 5.6 | 不分层 | 6000 |
| 实施例2产品 | 8.5 | 不分层 | 10000 |
| 实施例3产品 | 7.4 | 不分层 | 10000 |
| 市售产品A | 4.1 | 分层 | 4000 |
结果表明，利用本发明两亲性界面剂制备的胶带剥离性能和耐水压性能均优于市售产品A，说明其对极性聚氨酯涂层和低极性橡胶热熔胶层都具有较好的粘接力。
Claims (5)
1.一种橡胶弹性胶带用两亲性界面剂，主要成分包括聚氨酯树脂，改性SIS系橡胶，固化剂，固化催化剂和溶剂；所述的改性SIS系橡胶为环氧化改性SIS，酸酐接枝改性SIS和丙烯酸酯接枝改性SIS中的一种或两种以上；所述的固化剂为多异氰酸酯型固化剂；所述的固化催化剂为二丁基二月桂酸锡，辛酸亚锡，有机铋和三乙胺类催化剂中的一种或两种以上的组合；所述的橡胶弹性胶带用两亲性界面剂，其组成成分和重量份数分别为：
其中聚氨酯树脂的甲乙酮溶液和改性SIS系橡胶甲苯溶液中的固含量为30％。
2.根据权利要求1所述的橡胶弹性胶带用两亲性界面剂，其特征在于，所述的聚氨酯树脂为多元醇，扩链剂和异氰酸酯溶剂法合成的树脂。
3.根据权利要求2所述的橡胶弹性胶带用两亲性界面剂，其特征在于，所述的多元醇为聚己二酸丁二醇酯，聚己二酸乙二醇酯，聚己二酸丙二醇酯，聚氧化丙烯二醇和聚四氢呋喃醚二醇中的一种或两种以上混合，所述扩链剂为丁二醇，乙二醇，丙二醇，己二醇，新戊二醇和环己基二甲醇中的一种或两种以上的组合。
4.根据权利要求2所述的橡胶弹性胶带用两亲性界面剂，其特征在于，所述的异氰酸酯为4,4--二苯基甲烷二异氰酸酯，2,4/2,6-甲苯二异氰酸酯，六次甲基二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或两种以上的组合。
5.根据权利要求1所述的橡胶弹性胶带用两亲性界面剂，其特征在于，所述的两亲性界面剂涂膜的厚度为0.08～0.15mm。
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