CN103506398A

CN103506398A - 一种丝杠升降式压辊支架

Info

Publication number: CN103506398A
Application number: CN201310405613.9A
Authority: CN
Inventors: 张华祥; 杜伟; 陈薇; 吴景平
Original assignee: WUHU HANGUANG STEREO PARKING EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: WUHU HANGUANG STEREO PARKING EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2013-09-09
Filing date: 2013-09-09
Publication date: 2014-01-15

Abstract

本发明公开了一种丝杠升降式压辊支架，属于轧机设备领域。它包括矩形底板和2个导柱，还包括矩形安装台和丝杠升降机构；所述矩形底板的中部设有矩形出料孔，所述矩形出料孔的两侧对称固定有4个导套，所述矩形出料孔的上端固定有“L”型连接块；所述导柱穿过导套与导套滑动连接；所述矩形安装台的中部设有丝杠穿过孔；所述丝杠升降机构包括丝杠、蜗杆和“U”型安装块，所述丝杠的下端通过轴承固定于“L”型连接块上，其上端穿过矩形安装台上的丝杠穿过孔和螺纹套；所述蜗杆中部的螺旋齿与丝杠相啮合。本发明采用丝杠升降机构，使得轧辊的上下调节的精度大大提高，且无需大型电器设备进行控制；其结构设计合理、操作简便。

Description

一种丝杠升降式压辊支架

技术领域

本发明属于轧机设备领域，更具体地说，涉及一种丝杠升降式压辊支架。

背景技术

轧辊是金属加工的较为常见的设备，通过至少两个轧辊实现对金属的变形加工，以得到既定的金属部件。特别是对异步轧机，是一种速度不对等轧制，用于轧制轧口的工作表面线速度不等，以降低轧制力；因此又称差速轧制，也称搓轧。异步轧制由于轧辊间得线速度不一致，轧出的工件上下表面变形不一致，按照一定的规律晶形倾斜排列，对于正常轧制后形成的产品加工性较差的情况，采用异步轧制可以改善金属的加工性能。现有技术中，异步轧制的轧机上的轧辊较为固定，不能实现对不同金属、不同尺寸要求的工件进行具有通用性的轧制。因此，需要一种异步轧制轧机的轧辊高度调节装置，具有较为简单的结构，能够根据需要调整轧制尺寸，并可沿工件运行方向调整位置，实现不同要求的异步轧制。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种丝杠升降式压辊支架，其是一种操作方便、可提高工作效率且能对轧辊进行高精度调节的支架。

2、技术方案

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种丝杠升降式压辊支架，包括矩形底板和2个导柱，还包括矩形安装台和丝杠升降机构；所述矩形底板的中部设有矩形出料孔，所述矩形出料孔的两侧对称固定有4个导套，所述矩形出料孔的上端固定有“L”型连接块；所述导柱穿过导套与导套滑动连接；所述矩形安装台固定于导柱的顶部，其中部设有丝杠穿过孔，所述丝杠穿过孔的正上方固定有螺纹套；所述丝杠升降机构包括丝杠、蜗杆和“U”型安装块，所述丝杠的下端通过轴承固定于“L”型连接块上，其上端穿过矩形安装台上的丝杠穿过孔和螺纹套；所述“U”型安装块有2个，两者平行设置，均垂直固定于矩形安装台的底部；所述蜗杆安装于两“U”型安装块间，其中部的螺旋齿与丝杠相啮合。

进一步的，所述蜗杆与“U”型安装块间为活动连接，其一端还设有摇柄；所述导柱的底部设有安装座。

更进一步的，所述蜗杆采用20CrMnTi钢制作。

3、有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

本发明采用丝杠升降机构，使得轧辊的上下调节的精度大大提高，且无需大型电器设备进行控制；其结构设计合理、操作简便，能对轧辊进行准确可靠的定位。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：1、矩形底板；2、“L”型连接块；3、轴承；4、丝杠；5、蜗杆；6、螺纹套；7、矩形安装台。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。

如图1所示，一种丝杠升降式压辊支架，包括矩形底板1和2个导柱，还包括矩形安装台7和丝杠升降机构；矩形底板1的中部设有矩形出料孔，矩形出料孔的两侧对称固定有4个导套，矩形出料孔的上端固定有“L”型连接块2；导柱穿过导套与导套滑动连接；矩形安装台7固定于导柱的顶部，其中部设有丝杠穿过孔，丝杠穿过孔的正上方固定有螺纹套6；丝杠升降机构包括丝杠4、蜗杆5和“U”型安装块，丝杠4的下端通过轴承3固定于“L”型连接块2上，其上端穿过矩形安装台7上的丝杠穿过孔和螺纹套6；“U”型安装块有2个，两者平行设置，均垂直固定于矩形安装台7的底部；蜗杆5安装于两“U”型安装块间，其中部的螺旋齿与丝杠4相啮合。

蜗杆5与“U”型安装块间为活动连接，其一端还设有摇柄；导柱的底部设有安装座；蜗杆5采用20CrMnTi钢制作。

使用时，将轧辊安装到位后，只需根据设计需要转动蜗杆5的摇柄，顺、逆时针的旋转对应升降板的上下运动。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种丝杠升降式压辊支架，包括矩形底板和2个导柱，其特征在于：还包括矩形安装台和丝杠升降机构；所述矩形底板的中部设有矩形出料孔，所述矩形出料孔的两侧对称固定有4个导套，所述矩形出料孔的上端固定有“L”型连接块；所述导柱穿过导套与导套滑动连接；所述矩形安装台固定于导柱的顶部，其中部设有丝杠穿过孔，所述丝杠穿过孔的正上方固定有螺纹套；所述丝杠升降机构包括丝杠、蜗杆和“U”型安装块，所述丝杠的下端通过轴承固定于“L”型连接块上，其上端穿过矩形安装台上的丝杠穿过孔和螺纹套；所述“U”型安装块有2个，两者平行设置，均垂直固定于矩形安装台的底部；所述蜗杆安装于两“U”型安装块间，其中部的螺旋齿与丝杠相啮合。

2.根据权利要求1所述一种丝杠升降式压辊支架，其特征在于：所述蜗杆与“U”型安装块间为活动连接，其一端还设有摇柄。

3.根据权利要求1所述一种丝杠升降式压辊支架，其特征在于：所述导柱的底部设有安装座。

4.根据权利要求1所述一种丝杠升降式压辊支架，其特征在于：所述蜗杆采用20CrMnTi钢制作。