CN103506394A

CN103506394A - 一种新型手动轧辊升降装置总成

Info

Publication number: CN103506394A
Application number: CN201310405910.3A
Authority: CN
Inventors: 张华祥; 杜伟; 陈薇; 吴景平
Original assignee: WUHU HANGUANG STEREO PARKING EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: WUHU HANGUANG STEREO PARKING EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2013-09-09
Filing date: 2013-09-09
Publication date: 2014-01-15

Abstract

本发明公开了一种新型手动轧辊升降装置总成，属于轧钢设备领域。它包括升降板、导柱、手动升降机构、导套、连接板和矩形平台；所述升降板竖直设置；所述连接板水平固定于升降板上；所述导套两两对称固定于升降板的上下端；所述导套上设有导柱安装孔；所述导柱安装孔的内壁处设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内设有滚轮；所述导柱的表面沿长度方向开有矩形长槽；所述矩形平台的中部设有矩形孔；所述手动升降机构包括“U”型支架、齿条、转轴和齿轮，所述齿条的下端与连接板固定连接；所述转轴安装于两“U”型支架间；所述齿轮安装于转轴的中部，其与齿条相啮合。本发明结构设计合理、制作简易，可以对轧辊进行可靠的高度调节，有效提高了工作效率。

Description

一种新型手动轧辊升降装置总成

技术领域

本发明属于轧钢设备领域，更具体地说，涉及一种新型手动轧辊升降装置总成。

背景技术

轧机是轧钢的关键设备，短应力轧机更因为其轧辊轴承使用寿命长、更换方便而得到广泛应用；在短应力轧机中，上下轧辊分别固定在两端轴承座上，轴承座通过拉杆固定在机架上。轴承座与拉杆通过螺纹固定，螺纹的配合是有间隙的，在无轧制时，在重力作用下间隙在上侧，在轧制时，在轧制力作用下间隙在下侧。目前轧制金属板使用的短应力轧机，工作辊、支撑辊的辊身长度相同，工作辊两端固定不能轴向移动，轧机设备在工作时，辊系中的支撑辊、中间辊、工作辊总是要承受方向和大小都在变化的轧制力作用。轧机轧制过程中，通常需要通过调整上下传动辊的高度来控制钢板的边浪，现有技术中调整工序复杂，调整时间长、精度低，另外锁紧不可靠。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种新型手动轧辊升降装置总成，其在齿轮调节的基础上设置带有滚轮的导套，使得轧辊的上下调节更为灵活，避免了导柱导套卡死的现象。

2、技术方案

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种新型手动轧辊升降装置总成，包括升降板和导柱，还包括手动升降机构、导套、连接板和矩形平台；所述升降板竖直设置，其中部设有出料孔；所述连接板为半圆形结构，其水平固定于升降板的出料孔的上端；所述导套有4个，两两对称固定于升降板的上下端；所述导套为“U”型结构，其上设有导柱安装孔；所述导柱安装孔的内壁处设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内设有滚轮；所述滚轮通过转轴固定于矩形凹槽的两侧壁间；所述导柱有2个，均穿过导套与导套滑动连接；所述导柱的表面沿长度方向开有矩形长槽；所述矩形平台固定于导柱的顶部，其中部设有矩形孔；所述手动升降机构包括“U”型支架、齿条、转轴和齿轮，所述齿条的下端与连接板固定连接，其上端伸出于矩形平台的矩形孔外；所述齿条的齿向背离升降板；所述“U”型支架有2个，两者平行设置，均垂直固定于矩形平台的底部；所述转轴安装于两“U”型支架间，其一端伸出于“U”型支架外；所述齿轮安装于转轴的中部，其与齿条相啮合。

进一步的，所述导柱的矩形长槽与导套的安装孔内的矩形凹槽相对应设置；所述滚轮的一端与导柱的矩形长槽相抵；所述矩形平台的顶部还设有锁止齿条；所述锁止齿条位于矩形孔的一侧，其通过销轴与矩形平台铰接；所述锁止齿条与齿条的上端相啮合。

更进一步的，所述转轴伸出于“U”型支架的一端上还设有摇柄。

3、有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

本发明采用相互啮合的齿轮齿条实现轧辊的上下高度调节，操作方便灵活、调节范围大；采用带有滚轮的导套与导柱配合，使得导套的上下滑动更为灵敏、快捷；其结构设计合理、制作简易，可以对轧辊进行快速、可靠的高度调节，有效提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的导柱与导套配合的结构示意图；

图3为本发明的导套的结构示意图；

图4为本发明的滚轮结构示意图；

图5为本发明的锁止齿条的结构示意图；

图中：1、导柱；2、导套；3、连接板；4、导套；5、转轴；6、齿轮；7、锁止齿条；8、矩形平台；9、滚轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种新型手动轧辊升降装置总成，包括升降板和导柱1，还包括手动升降机构、导套2、连接板3和矩形平台8；升降板竖直设置，其中部设有出料孔；连接板3为半圆形结构，其水平固定于升降板的出料孔的上端；导套2有4个，两两对称固定于升降板的上下端；导套2为“U”型结构，其上设有导柱安装孔；导柱安装孔的内壁处设有矩形凹槽，矩形凹槽内设有滚轮9；滚轮9通过转轴固定于矩形凹槽的两侧壁间；导柱1有2个，均穿过导套2与导套2滑动连接；导柱1的表面沿长度方向开有矩形长槽；矩形平台8固定于导柱1的顶部，其中部设有矩形孔；手动升降机构包括“U”型支架、齿条4、转轴5和齿轮6，齿条4的下端与连接板3固定连接，其上端伸出于矩形平台8的矩形孔外；齿条4的齿向背离升降板；“U”型支架有2个，两者平行设置，均垂直固定于矩形平台8的底部；转轴5安装于两“U”型支架间，其一端伸出于“U”型支架外；齿轮6安装于转轴5的中部，其与齿条4相啮合。

导柱1的矩形长槽与导套2的安装孔内的矩形凹槽相对应设置；滚轮9的一端与导柱1的矩形长槽相抵；矩形平台8的顶部还设有锁止齿条7；锁止齿条7位于矩形孔的一侧，其通过销轴与矩形平台8铰接；锁止齿条7与齿条4的上端相啮合；转轴5伸出于“U”型支架的一端上还设有摇柄。

使用时，先将轧辊安装到位，后根据生产需要，转动转轴5的摇柄，由齿轮6的旋转带动齿条4的上下活动，实现对轧辊的高度调节，最后将锁止齿条7竖起与齿条4啮合，实现对装置的锁止。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种新型手动轧辊升降装置总成，包括升降板和导柱，其特征在于：还包括手动升降机构、导套、连接板和矩形平台；所述升降板竖直设置，其中部设有出料孔；所述连接板为半圆形结构，其水平固定于升降板的出料孔的上端；所述导套有4个，两两对称固定于升降板的上下端；所述导套为“U”型结构，其上设有导柱安装孔；所述导柱安装孔的内壁处设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内设有滚轮；所述滚轮通过转轴固定于矩形凹槽的两侧壁间；所述导柱有2个，均穿过导套与导套滑动连接；所述导柱的表面沿长度方向开有矩形长槽；所述矩形平台固定于导柱的顶部，其中部设有矩形孔；所述手动升降机构包括“U”型支架、齿条、转轴和齿轮，所述齿条的下端与连接板固定连接，其上端伸出于矩形平台的矩形孔外；所述齿条的齿向背离升降板；所述“U”型支架有2个，两者平行设置，均垂直固定于矩形平台的底部；所述转轴安装于两“U”型支架间，其一端伸出于“U”型支架外；所述齿轮安装于转轴的中部，其与齿条相啮合。

2.根据权利要求1所述一种新型手动轧辊升降装置总成，其特征在于：所述导柱的矩形长槽与导套的安装孔内的矩形凹槽相对应设置；所述滚轮的一端与导柱的矩形长槽相抵。

3.根据权利要求1所述一种新型手动轧辊升降装置总成，其特征在于：所述矩形平台的顶部还设有锁止齿条；所述锁止齿条位于矩形孔的一侧，其通过销轴与矩形平台铰接；所述锁止齿条与齿条的上端相啮合。

4.根据权利要求1所述一种新型手动轧辊升降装置总成，其特征在于：所述转轴伸出于“U”型支架的一端上还设有摇柄。