CN203541096U

CN203541096U - 一种成型轧辊高度调节装置

Info

Publication number: CN203541096U
Application number: CN201320556453.3U
Authority: CN
Inventors: 张华祥; 杜伟; 陈薇; 吴景平
Original assignee: WUHU HANGUANG STEREO PARKING EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: WUHU HANGUANG STEREO PARKING EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2013-09-09
Filing date: 2013-09-09
Publication date: 2014-04-16
Anticipated expiration: 2023-09-09

Abstract

本实用新型公开了一种成型轧辊高度调节装置，属于轧机设备领域。它包括升降板、导柱、丝杠升降机构、导套、连接板和矩形平台；所述导套两两对称固定于升降板的上下端；所述导套的导柱安装孔的内壁处设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内设有滚轮；所述导柱有2个，均穿过导套与导套滑动连接；所述导柱的表面开有矩形长槽；所述矩形平台的中部设有丝杠穿过孔；所述丝杠穿过孔的正上方固定有螺纹套；所述丝杠升降机构包括丝杠、蜗杆和“U”型安装块，所述丝杠的下端通过轴承固定于连接板上；所述蜗杆安装于两“U”型安装块间，其中部的螺旋齿与丝杠相啮合。本实用新型结构设计合理、制作成本低，操作方便、工作效率高，可以对轧辊进行高精度上下调节。

Description

一种成型轧辊高度调节装置

技术领域

本发明属于轧机设备领域，更具体地说，涉及一种成型轧辊高度调节装置。

背景技术

轧机是轧钢的关键设备，短应力轧机更因为其轧辊轴承使用寿命长、更换方便而得到广泛应用；在短应力轧机中，上下轧辊分别固定在两端轴承座上，轴承座通过拉杆固定在机架上。轴承座与拉杆通过螺纹固定，螺纹的配合是有间隙的，在无轧制时，在重力作用下间隙在上侧，在轧制时，在轧制力作用下间隙在下侧。目前轧制金属板使用的短应力轧机，工作辊、支撑辊的辊身长度相同，工作辊两端固定不能轴向移动，轧机设备在工作时，辊系中的支撑辊、中间辊、工作辊总是要承受方向和大小都在变化的轧制力作用。轧机轧制过程中，通常需要通过调整上下传动辊的高度来控制钢板的边浪，现有技术中调整工序复杂，调整时间长、精度低，另外锁紧不可靠。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种成型轧辊高度调节装置，其在丝杠升降机构的基础上设置了带有滚轮的导套，使得装置整体的上下调节更为灵活，避免的了卡死的现象。

2、技术方案

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种成型轧辊高度调节装置，包括升降板和导柱，还包括丝杠升降机构、导套、连接板和矩形平台；所述升降板竖直设置，其中部设有出料孔；所述连接板为半圆形结构，其水平固定于升降板的出料孔的上端；所述导套有4个，两两对称固定于升降板的上下端；所述导套为“U”型结构，其上设有导柱安装孔；所述导柱安装孔的内壁处设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内设有滚轮；所述滚轮通过转轴固定于矩形凹槽的两侧壁间；所述导柱有2个，均穿过导套与导套滑动连接；所述导柱的表面沿长度方向开有矩形长槽；所述矩形平台固定于导柱的顶部，其中部设有丝杠穿过孔；所述丝杠穿过孔的正上方固定有螺纹套；所述丝杠升降机构包括丝杠、蜗杆和“U”型安装块，所述丝杠的下端通过轴承固定于连接板上，其上端穿过矩形平台上的丝杠穿过孔和螺纹套；所述“U”型安装块有2个，两者平行设置，均垂直固定于矩形平台的底部；所述蜗杆安装于两“U”型安装块间，其中部的螺旋齿与丝杠相啮合。

进一步的，所述蜗杆与“U”型安装块间为活动连接，其一端还设有摇柄；所述导柱的矩形长槽与导套的安装孔内的矩形凹槽相对应设置；所述滚轮的一端与导柱的矩形长槽相抵。

更进一步的，所述摇柄的长度为23cm。

3、有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

本发明采用丝杠升降机构使轧辊的上下调节更为方便和连续，增加了调节的准确度；采用带有滚轮的导套与导柱配合，使导套的移动更为灵活、顺利，避免了因摩擦力过大而出现卡死的现象；其结构设计合理、制作成本低，操作方便、工作效率高，可以对轧辊进行高精度上下调节。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的导柱与导套配合的结构示意图；

图3为本发明的导套的结构示意图；

图4为本发明的滚轮的结构示意图；

图中：1、导柱；2、导套；3、连接板；4、丝杠；5、蜗杆；6、矩形平台；7、螺纹套；8、滚轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。

如图1、图2、图3、图4所示，一种成型轧辊高度调节装置，包括升降板和导柱1，还包括丝杠升降机构、导套2、连接板3和矩形平台6；升降板竖直设置，其中部设有出料孔；连接板3为半圆形结构，其水平固定于升降板的出料孔的上端；导套2有4个，两两对称固定于升降板的上下端；导套2为“U”型结构，其上设有导柱安装孔；导柱安装孔的内壁处设有矩形凹槽，矩形凹槽内设有滚轮8；滚轮8通过转轴固定于矩形凹槽的两侧壁间；导柱1有2个，均穿过导套2与导套2滑动连接；导柱1的表面沿长度方向开有矩形长槽；矩形平台6固定于导柱1的顶部，其中部设有丝杠穿过孔；丝杠穿过孔的正上方固定有螺纹套7；丝杠升降机构包括丝杠4、蜗杆5和“U”型安装块，丝杠4的下端通过轴承固定于连接板3上，其上端穿过矩形平台6上的丝杠穿过孔和螺纹套7；“U”型安装块有2个，两者平行设置，均垂直固定于矩形平台6的底部；蜗杆5安装于两“U”型安装块间，其中部的螺旋齿与丝杠4相啮合。

蜗杆5与“U”型安装块间为活动连接，其一端还设有摇柄；导柱1的矩形长槽与导套2的安装孔内的矩形凹槽相对应设置；滚轮8的一端与导柱1的矩形长槽相抵；摇柄的长度为23cm。

使用时，将轧辊安装到位后，只需根据设计需要转动蜗杆5的摇柄，顺、逆时针的旋转对应升降板的上下运动。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种成型轧辊高度调节装置，包括升降板和导柱，其特征在于：还包括丝杠升降机构、导套、连接板和矩形平台；所述升降板竖直设置，其中部设有出料孔；所述连接板为半圆形结构，其水平固定于升降板的出料孔的上端；所述导套有4个，两两对称固定于升降板的上下端；所述导套为“U”型结构，其上设有导柱安装孔；所述导柱安装孔的内壁处设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内设有滚轮；所述滚轮通过转轴固定于矩形凹槽的两侧壁间；所述导柱有2个，均穿过导套与导套滑动连接；所述导柱的表面沿长度方向开有矩形长槽；所述矩形平台固定于导柱的顶部，其中部设有丝杠穿过孔；所述丝杠穿过孔的正上方固定有螺纹套；所述丝杠升降机构包括丝杠、蜗杆和“U”型安装块，所述丝杠的下端通过轴承固定于连接板上，其上端穿过矩形平台上的丝杠穿过孔和螺纹套；所述“U”型安装块有2个，两者平行设置，均垂直固定于矩形平台的底部；所述蜗杆安装于两“U”型安装块间，其中部的螺旋齿与丝杠相啮合。

2.根据权利要求1所述一种成型轧辊高度调节装置，其特征在于：所述蜗杆与“U”型安装块间为活动连接，其一端还设有摇柄。

3.根据权利要求1所述一种成型轧辊高度调节装置，其特征在于：所述导柱的矩形长槽与导套的安装孔内的矩形凹槽相对应设置；所述滚轮的一端与导柱的矩形长槽相抵。

4.根据权利要求2所述一种成型轧辊高度调节装置，其特征在于：所述摇柄的长度为23cm。