CN201143616Y - 一种压装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是关于一种压装装置，包括工作台，在该工作台上固定有用于安装伸缩压力缸的支架和用于定位第一工件的夹具；伸缩压力缸的活塞杆上固定有压装板，压装板上固定有可将第二工件压装到第一工件上的压杆；所述支架上设有可手动驱动所述压装板升降的手动驱动机构。采用上述结构后，在压装调试阶段或安装过程出现异常现象，需要暂停调整第二工件时，使伸缩压力缸停止工作，通过手动驱动机构驱动压装板的升降，便于调整第二工件的位置或剔除在压装过程中发现或出现的不合格的第二工件，保证合格的第二工件能准确地压装到第一工件上，且本实用新型控制灵活，操作方便。

Description

一种压装装置
技术领域
本实用新型涉及一种压装装置，尤其涉及一种用于将一个工件压装到另-工件上的压装装置。
背景技术
目前，生产使用中将一个工件安装到另一个工件的安装孔上的方法有两种：手动压装方法和气动压装方法。
手动压装方法是指操作工人手拿第二工件(一般为较小的工件，手工将其安装到第一工件(一般为较大的工件)的安装孔(或安装部位)上，这种压装方法存在问题是：一.压装力度不均，不同工人的压装操作会有不同的安装作用力，使第二工件安装入安装孔的深度不同；二.工人劳动强度大，安装效率低。
气动压装方法一般是用压装装置进行压装操作，该压装装置包括工作台，在该工作台上固定有用于安装伸缩气缸的支架和用于定位第一工件的夹具；伸缩气缸的活塞杆上固定有压装板，压装板上固定有若干根压杆，该压杆在伸缩气缸的驱动下可将第二工件压装到第一工件的安装部位上。在进行压装操作时，先将第一工件定位在夹具上并使第一工件上的安装部位与压杆相对，然后将第二工件放置在第一工件上的安装孔的口部上，启动伸缩气缸，压杆将第二工件压装到第一工件上。这种压装装置虽然提高了安装效率，但在压装调试阶段或安装过程出现异常现象，需要暂停调整第二工件时，由于气动控制的滞后性而不能准确地停止，该压装装置就会将不合格的第二工件压装到第一工件的安装部位上或将位置偏离的第二工件压坏，会导致压装后的工件不合格。这样，使得对于精确的产品及新产品的试制产品质量无法控制。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种控制灵活的压装装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种压装装置，包括工作台1，在该工作台1上固定有用于安装伸缩压力缸2的支架11和用于定位第一工件的夹具12；伸缩压力缸2的活塞杆上固定有压装板3，压装板3上固定有可将第二工件压装到第一工件上的压杆4；其中，所述支架11上设有可手动驱动所述压装板3升降的手动驱动机构。
作为本实用新型的进一步改进，其中，所述手动驱动机构为齿轮齿条机构。
作为本实用新型的进一步改进，其中，所述齿轮齿条机构包括固定在压装板3上的沿其运动方向延伸的齿条31、可转动连接在所述支架11上的转轴6；该转轴6固定有与该齿条31啮合的齿轮61。
作为本实用新型的进一步改进，其中，所述转轴6的一端固定有手轮62。
作为本实用新型的进一步改进，其中，所述伸缩压力缸2为伸缩气缸或伸缩液压缸。
作为本实用新型的进一步改进，其中，所述支架11呈7字型，所述伸缩压力缸2固定在该支架11的横臂上。
作为本实用新型的进一步改进，其中，所述压装板3上固定有导向柱32，所述支架11的横臂上开设有引导该导向柱32滑动的导向孔。
作为本实用新型的进一步改进，其中，所述导向柱32的穿过所述导向孔的端部上固定有可卡止在支架11的横臂上的限位块33。
本实用新型与现有技术相比，由于支架设有可手动驱动压装板升降的手动驱动机构，因此，在压装调试阶段或安装过程出现异常现象，需要暂停调整第二工件时，使伸缩压力缸停止工作，通过手动驱动机构驱动压装板的升降，便于调整第二工件的位置或者及时剔除在压装过程中发现或出现的不合格的第二工件，保证合格的第二工件能准确地压装到第一工件的安装部件上，且本实用新型控制灵活，操作方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种压装装置的主视结构示意图。
图2是本实用新型一种压装装置的俯视局部剖视结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1和图2，本实用新型一种压装装置，包括工作台1、支架11、压装板3、转轴6、齿条31、齿轮61。
在该工作台1上固定有用于安装伸缩压力缸2的支架11和用于定位第一工件的夹具12；支架11呈7字型，伸缩压力缸2固定在该支架11的横臂上，伸缩压力缸2的活塞杆上固定有压装板3，压装板3上固定有可将第二工件压装第一工件的安装部位上的压杆4，对于有多个安装孔或安装部位的第一工件，可以在安装板3上固定与安装孔的数量和位置一致的多个压杆4，这样，一次可以压装多个安装孔，提高工作效率。
伸缩压力缸2可以为伸缩气缸或伸缩液压缸，优选为伸缩气缸。为了确保在压装操作时压装板3能平稳地升降，压装板3上固定有导向柱32，支架11的横臂上开设有引导该导向柱32滑动的导向孔。根据第二工件安装到第一工件上的深度的要求，在导向柱32的穿过导向孔的端部上固定有可卡止在支架11的横臂上的限位块33，这样，可以防止压杆4的行程过大而将第二工件过深地安装到第一工件上，造成不合格品。
支架11的竖臂上固定有二个轴承座60，转轴6通过轴承可转动连接在支架11上的轴承座60上；该转轴6上固定有齿轮61，在压装板3上固定有齿条31，该齿条31沿压装板3的运动方向延伸，且该齿条31与齿轮61啮合组成齿轮齿条机构；转轴6的一端固定有手轮62，通过转动手轮62可以驱动该齿轮齿条机构，实现手动驱动该压装板3升降。
当然，上述的齿轮齿条机构也可以由丝杠螺母机构、蜗轮蜗杆机构等可手动驱动压装板3升降的手动驱动机构代替。
采用上述结构后，在压装调试阶段或安装过程出现异常现象，需要暂停调整第二工件时，使伸缩压力缸2停止工作，手动摇动手轮62，通过齿轮齿条机构驱动该压装板3的升降，方便地调整第二工件的位置，并且方便地可将在压装过程中发现或出现的不合格的第二工件剔除，保证合格的第二工件能准确地压装第一工件的安装部位上，因此，本实用新型控制灵活，操作方便。

Claims (8)

1.一种压装装置，包括工作台(1)，在该工作台(1)上固定有用于安装伸缩压力缸(2)的支架(11)和用于定位第一工件的夹具(12)；伸缩压力缸(2)的活塞杆上固定有压装板(3)，压装板(3)上固定有可将第二工件压装到第一工件上的压杆(4)；其特征在于：所述支架(11)上设有可手动驱动所述压装板(3)升降的手动驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种压装装置，其特征在于：所述手动驱动机构为齿轮齿条机构。
3.根据权利要求2所述的一种压装装置，其特征在于：所述齿轮齿条机构包括固定在压装板(3)上的沿其运动方向延伸的齿条(31)、可转动连接在所述支架(11)上的转轴(6)；该转轴(6)固定有与该齿条(31)啮合的齿轮(61)。
4.根据权利要求3所述的一种压装装置，其特征在于：所述转轴(6)的一端固定有手轮(62)。
5.根据权利要求1所述的一种压装装置，其特征在于：所述伸缩压力缸(2)为伸缩气缸或伸缩液压缸。
6.根据权利要求1所述的一种压装装置，其特征在于：所述支架(11)呈7字型，所述伸缩压力缸(2)固定在该支架(11)的横臂上。
7.根据权利要求6所述的一种压装装置，其特征在于：所述压装板(3)上固定有导向柱(32)，所述支架(11)的横臂上开设有引导该导向柱(32)滑动的导向孔。
8.根据权利要求7所述的一种压装装置，其特征在于：所述导向柱(32)的穿过所述导向孔的端部上固定有可卡止在支架(11)的横臂上的限位块(33)。
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