CN207840211U - 一种板材打孔钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板材打孔钻床,包括驱动装置带动的减速机构,减速机构的输出端为多个转速相同的输出轴,输送轴的端头设置有夹具,用于固定打孔的钻头,其特征在于:所述的驱动装置与减速结构位于供给装置上,供给装置带动其往复直线运动,输出轴的一侧是工件放置平台,所述的工件放置平台设置有夹紧件,夹紧件用于固定工件,通过上述方式,本实用新型解决了现有技术中打孔效率低以及固定夹装困难的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一板材打孔技术领域,特别是一种板材打孔钻床。
背景技术
大型提升机的支撑架需要打多个排列均匀的孔,如图1所示为撑架打孔的位置,现有技术中,通常需要用台钻进行逐个进行打孔,每次只能打一个位置,这样的打孔方法工作效率非常低,经常会出现打孔位置偏差,因此打孔之前需要对其打孔位置进行测量标记,这无疑增加了工序步骤,不利于大批量板材的打孔,也有采用多个台钻联间隔联排式进行打孔作业,但是存在固定夹装工件不方便的缺陷。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型主要解决的技术问题是提供一种板材打孔钻床,解决了板材打孔效率低以及固定夹装困难的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种板材打孔钻床,包括驱动装置带动的减速机构,减速机构的输出端为多个转速相同的输出轴,输送轴的端头设置有夹具,用于固定打孔的钻头,其特征在于:所述的驱动装置与减速结构位于供给装置上,供给装置带动其往复直线运动,输出轴的一侧是工件放置平台,所述的工件放置平台设置有夹紧件,夹紧件用于固定工件。
方案技术中,所述的夹紧件的数量为多个,均匀分布在工件放置平台的工作区域。
方案技术中,所述的夹紧件为气动液压油缸。
方案技术中,供给装置包括电机带动的丝杠,丝杠铰接在安装框上,丝杠连接有滑块板,驱动装置带动的减速机构位于滑块板上
本实用新型的有益效果是:这样结构的板材打孔钻床解决了现有技术中打孔效率低以及固定夹装困难的问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的夹紧件的结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、驱动装置 2、减速机构 3、输出轴 4、夹具 5、钻头6、供给装置 7、工件放置平台 8、夹紧件 9、工件 10、电机 11丝杠 12、安装框 13、滑块板14、气动液压油缸。
具体实施方式
下面结合附图对实施例进一步的说明。
如图1、图2所示,实施例中,一种板材打孔钻床,包括驱动装置1带动的减速机构2,减速机构2的输出端为多个转速相同的输出轴3,输送轴3的端头设置有夹具4,用于固定打孔的钻头5,输出轴3的数量可更加打孔的数量设定,以便于一次完成多个打孔作业,所述的驱动装置1与减速结构2均由供给装置6带动往复直线运动,输出轴3的一侧是工件放置平台7,所述的工件放置平台7设置有夹紧件8,夹紧件8用于固定工件9,当供给装置6带动减速机构2上的钻头5移动,对固定在一侧的工件9进行打孔作业,一次可以完成多个打孔作业。
方案技术中,供给装置6包括电机10带动的丝杠11,丝杠11铰接在安装框12上,丝杠11连接有滑块板13,驱动装置1带动的减速机构2位于滑块板13上,滑块板13的移动速度跟钻孔的速度相一致,通过电机10带动丝杠11上的滑道板13移动, 可实现自动化作业,提高了台钻的工作效率。
实施例中,所述的夹紧件8的数量为多个,均匀分布在工件放置平台7的工作区域,使在打孔作业的工件固定的更加牢固,防止出现工件固定出现松动的现象,通常需要设置多个顶紧件。
实施例中,所述的夹紧件8为气动液压油缸。
实施例中,所述的工件9为需要打孔的板材。
本实用新型解决了现有技术中打孔效率低以及固定夹装困难的技术问题。
Claims (4)
1.一种板材打孔钻床,包括驱动装置带动的减速机构,减速机构的输出端为多个转速相同的输出轴,输送轴的端头设置有夹具,用于固定打孔的钻头,其特征在于:所述的驱动装置与减速结构位于供给装置上,供给装置带动其往复直线运动,输出轴的一侧是工件放置平台,所述的工件放置平台设置有夹紧件,夹紧件用于固定工件。
2.根据权利要求1所述的一种板材打孔钻床,其特征在于:所述的夹紧件的数量为多个,均匀分布在工件放置平台的工作区域。
3.根据权利要求2所述的一种板材打孔钻床,其特征在于:所述的夹紧件为气动液压油缸。
4.根据权利要求3所述的一种板材打孔钻床,其特征在于:供给装置包括电机带动的丝杠,丝杠铰接在安装框上,丝杠连接有滑块板,驱动装置带动的减速机构位于滑块板上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180911 Termination date: 20220210 |
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