CN207709919U - 一种改进的导柱中心孔加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进的导柱中心孔加工设备，包括底架；还包括对称设置在底架两端的加工机构；所述加工机构包括调节装置、钻孔装置和夹持装置；所述调节装置包括驱动装置、安装板和滑台；所述安装板与底架通过滑动副连接；所述驱动装置固定在底架上与安装板驱动连接；所述滑台设置在安装板上且与之滑动连接；所述夹持装置固定在安装板上；所述钻孔装置固定在滑台上；体现出本实用新型加工孔的同心度高，方便调节而且效率高。

Description

一种改进的导柱中心孔加工设备

技术领域

本实用新型涉及导柱加工设备领域，特别涉及一种改进的导柱中心孔加工设备。

背景技术

随着科技的发展，导柱、导套的运用越来越广泛，其运用得最多的是在塑料模具中，中国塑料模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下，形成了一个巨大的产业链条，从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业，塑料模具发展一片生机，而导柱的加工效率以及加工精度也需提高，以往导柱的中心孔的加工是先加工完一端的孔，然后拆卸下来再加工另一端的孔，这种方法过于繁琐，加工效率低下，而且分两次加工不能保证两端的孔的同心度，会有偏差，而需要两端同时加工则需要有适合的调节装置来进行控制，因此需要改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种加工孔的同心度高，方便调节而且效率高的导柱中心孔加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进的导柱中心孔加工设备，包括底架；还包括对称设置在底架两端的加工机构；所述加工机构包括调节装置、钻孔装置和夹持装置；所述调节装置包括驱动装置、安装板和滑台；所述安装板与底架通过滑动副连接；所述驱动装置固定在底架上与安装板驱动连接；所述滑台设置在安装板上且与之滑动连接；所述夹持装置固定在安装板上；所述钻孔装置固定在滑台上。

对于本实用新型的进一步描述，所述夹持装置包括卡盘安装座和三抓气动卡盘；所述卡盘安装座固定在安装板上；所述三抓气动卡盘固定在卡盘安装座上。

对于本实用新型的进一步描述，所述钻孔装置包括壳体、转轴、电机、活塞和钻头；所述壳体固定在滑台上；所述转轴设置在壳体内且穿过三抓气动卡盘中心；所述电机与转轴驱动连接；所述活塞套设在转轴上且其端部与转轴连接；所述钻头固定在转轴一端。

对于本实用新型的进一步描述，所述底架中心设有接料盒。

对于本实用新型的进一步描述，所述滑台旁侧设有手摇装置；所述手摇装置通过丝杆与滑台驱动连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在底架上对称设置两个加工机构来对产品进行中心孔的加工，通过驱动装置带动安装板在底架上滑动，从而带动整个加工机构运动，调整到合适位置后，利用两个夹持装置上的三抓气动卡盘来固定产品的两端，固定好产品后，再通过钻孔装置来对产品的两端进行中心孔的加工，从而能一次性将产品的两端都加工完成，提高了效率，而且由于不用拆卸重新安装，提高了两端的孔加工的同心度；此外，调节装置还具有滑台，滑台与安装板滑动连接，上端固定钻孔装置，可通过手摇装置来调节滑台的运动来调节钻孔装置的运动，从而调节了钻头位置，方便钻头的更换拆卸后进行位置的调节，保存两个钻头位置的一致性，以提高加工精度；整体结构调节简单，方便使用。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型调节装置的结构图；

图3是本实用新型钻孔装置的内部结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1~3所示，一种改进的导柱中心孔加工设备，包括底架1；还包括对称设置在底架1两端的加工机构2；所述加工机构2包括调节装置21、钻孔装置22和夹持装置23；所述调节装置21包括驱动装置211、安装板212和滑台213；所述安装板212与底架1通过滑动副连接；所述驱动装置211固定在底架1上与安装板212驱动连接；所述滑台213设置在安装板212上且与之滑动连接；所述夹持装置23固定在安装板212上；所述钻孔装置22固定在滑台213上；此外，还有送料机械手，送料机械手将产品安放到两个夹持装置23之间，然后通过驱动装置211分别带动两侧的加工机构2往底架1中心运动，其中底架1上具有滑轨，安装座的两侧分别设有两个与滑轨配合的滑块即能实现安装座在底架1上滑动，驱动装置211采用伺服电机带动螺杆转动，安装座底部设置与螺杆通过螺纹副连接的凸块，从而为安装座提供运动的动力，使夹持装置23运动到可以夹持产品位置处，两个夹持装置23夹持住产品的两端夹持固定产品，然后钻孔装置22再分别对产品的两端进行加工，从而能一次性将产品的两端都加工完成，提高了效率，而且由于不用拆卸重新安装，提高了两端的孔加工的同心度；滑台213与安装板212滑动连接，并且钻孔装置22固定在滑台213上方，因此可以通过调节滑台213的位置来调节钻孔装置22的位置，方便钻孔装置22上的钻头的拆卸更换后位置的调节，保持两个钻头位置的统一，以提高加工精度。

所述夹持装置23包括卡盘安装座231和三抓气动卡盘232；所述卡盘安装座231固定在安装板212上；所述三抓气动卡盘232固定在卡盘安装座231上；三抓气动卡盘232对圆柱形产品固定得稳固，而且安装简便。

所述钻孔装置22包括壳体221、转轴222、电机223、活塞224和钻头225；所述壳体221固定在滑台213上；所述转轴222设置在壳体221内且穿过三抓气动卡盘232中心；所述电机223与转轴222驱动连接；所述活塞224套设在转轴222上且其端部与转轴222连接；所述钻头225固定在转轴222一端；电机223通过同步带带动转轴222转动，从而带动钻头225的转动，转轴222上与同步带配合的同步齿为长条形齿，同时在活塞224的一端通入空气以增加气压，便能是活塞224头部带动转轴222往前运动，以实现钻孔，完成钻孔后在活塞224的一端吸收空气以减低气压使活塞224头部带动转轴222返回原来位置处。

所述底架1中心设有接料盒3；产品加工的废料通过接料盒3接取，可防止加工后的废料污染环境。

所述滑台213旁侧设有手摇装置；所述手摇装置通过丝杆与滑台213驱动连接；通过转动手摇装置带动丝杆转动，带动滑台213在安装座上的运动，从而带动钻孔装置22的运动，根据需要调节运动的量来进行调节，调节方便快捷。

本实施例的工作原理：

送料机械手将产品安放到两个夹持装置23之间，两个驱动装置211分别带动安装板212在底架1上滑动，从而带动安装板212上的所有部件运动，调整到合适位置后，利用两个夹持装置23上的三抓气动卡盘232来固定产品的两端，固定好产品后，再通过钻孔装置22来对产品的两端进行中心孔的加工，加工后的废料落下到接料盒3上，从而能一次性将产品的两端都加工完成，提高了效率，而且由于不用拆卸重新安装，提高了两端的孔加工的同心度；此外，调节装置21还具有滑台213，滑台213与安装板212滑动连接，上端固定钻孔装置22，可通过手摇装置来调节滑台213的运动来调节钻孔装置22的运动，从而调节了钻头225位置，方便钻头225的更换拆卸后进行位置的调节，保存两个钻头225位置的一致性，以提高加工精度；整体结构调节简单，方便使用。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种改进的导柱中心孔加工设备，包括底架；其特征在于：还包括对称设置在底架两端的加工机构；所述加工机构包括调节装置、钻孔装置和夹持装置；所述调节装置包括驱动装置、安装板和滑台；所述安装板与底架通过滑动副连接；所述驱动装置固定在底架上与安装板驱动连接；所述滑台设置在安装板上且与之滑动连接；所述夹持装置固定在安装板上；所述钻孔装置固定在滑台上。

2.根据权利要求1所述的一种改进的导柱中心孔加工设备，其特征在于：所述夹持装置包括卡盘安装座和三抓气动卡盘；所述卡盘安装座固定在安装板上；所述三抓气动卡盘固定在卡盘安装座上。

3.根据权利要求2所述的一种改进的导柱中心孔加工设备，其特征在于：所述钻孔装置包括壳体、转轴、电机、活塞和钻头；所述壳体固定在滑台上；所述转轴设置在壳体内且穿过三抓气动卡盘中心；所述电机与转轴驱动连接；所述活塞套设在转轴上且其端部与转轴连接；所述钻头固定在转轴一端。

4.根据权利要求1所述的一种改进的导柱中心孔加工设备，其特征在于：所述底架中心设有接料盒。

5.根据权利要求1所述的一种改进的导柱中心孔加工设备，其特征在于：所述滑台旁侧设有手摇装置；所述手摇装置通过丝杆与滑台驱动连接。