CN103497613A - 一种抗刮耐高温opp热转印膜用离型剂及其制备方法 - Google Patents

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王向东
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Abstract

本发明公开了一种抗刮耐高温OPP热转印膜用离型剂，按重量份数主要由以下原料制成：聚甲基丙烯酸甲酯30~60份、纳米二氧化钛10~30份、抗刮助剂5~10份、硫代二丙酸二月桂酯3~5份、有机溶剂50~100份。本发明还公开了该离型剂的制备方法。本发明制备的一种抗刮耐高温OPP热转印膜用离型剂，加入纳米二氧化钛对聚甲基丙烯酸甲酯进行改性，加入抗刮助剂为微晶蜡或Nano-R 1003而获得更好的抗刮性能，通过增加硫代二丙酸二月桂酯得到更好的耐高温性能，得到的离型剂可以用于热转印膜的制备工艺中，使得转移膜具备防止紫外线、抗刮而且耐高温等功能，得到的OPP热转印膜可以用于热转印、光学、广告制图等领域。

Description

一种抗刮耐高温OPP热转印膜用离型剂及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种抗刮耐高温OPP热转印膜用离型剂及其制备方法。
背景技术
 热转印膜是耐湿、不透气、柔软、强度大、耐酸碱油脂和溶剂、对高低温均不怕的极性材料。目前市面上生产的热转印膜由于添加的离型剂容易产生膜间的粘连，而且不能重复使用。
离型剂是一种具有离型性、成膜性和粘合性的低粘度的透明树脂，因为离型剂中溶剂挥发速度较快，所以在涂布过程中，要注意控制粘度，即控制离型剂的固含量，固含量一般控制在23%左右，若固含量低于19%，涂布离型剂后的热转印膜转印效果不理想。同时注意离型剂的透明性，不然会影响印刷层的效果。
目前的OPP热转印膜由于基材膜材料OPP薄膜的耐高温性能差，制备的热转印膜综合性能不佳，不耐高温、而且容易刮坏。
发明内容
发明目的：针对上述问题，本发明的第一个目的是提供一种抗刮耐高温OPP热转印膜用离型剂。本发明的第二个目的是提供该OPP热转印膜用离型剂的制备方法。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明提供一种抗刮耐高温OPP热转印膜用离型剂，按重量份数主要由以下原料制成：聚甲基丙烯酸甲酯30~60份、纳米二氧化钛10~30份、抗刮助剂5~10份、硫代二丙酸二月桂酯3~5份、有机溶剂50~100份。
其中，纳米二氧化钛是金红石型白色疏松粉末，屏蔽紫外线作用强，有良好的分散性和耐候性。可用于化妆品、功能纤维、塑料、涂料、油漆等领域，作为紫外线屏蔽剂，防止紫外线的侵害。
其中，所述抗刮助剂为微晶蜡或Nano-R 1003。Nano-R 1003购买于昆山卡斯特高分子材料有限公司。
其中，所述有机溶剂为甲苯。
所述的抗刮耐高温OPP热转印膜用离型剂的制备方法，包括以下步骤：
1）称取上述重量份数的原料；
2）酸化和醇化：往纳米二氧化钛中加入硝酸，反应20~30min，再加入无水乙醇，并在80~90℃加热得到醇化的纳米二氧化钛；
3）将聚甲基丙烯酸甲酯溶解于有机溶剂中，同时加入醇化的纳米二氧化钛、硫代二丙酸二月桂酯和抗刮助剂，以520~600rpm/min转速搅拌30~60min，并在120~130℃下加热；
4）停止加热，继续搅拌20~30min直至温度降低至常温出料即得到离型剂。
所述步骤2）中硝酸加入量为20~30份。
有益效果：本发明制备的一种抗刮耐高温OPP热转印膜用离型剂，通过加入纳米二氧化钛对聚甲基丙烯酸甲酯进行改性，增加了抗紫外线等功能，通过加入抗刮助剂为微晶蜡或Nano-R 1003而获得更好的抗刮性能，通过增加硫代二丙酸二月桂酯得到更好的耐高温性能，得到的离型剂可以用于热转印膜的制备工艺中，使得转移膜具备防止紫外线、抗刮而且耐高温等功能，得到的OPP热转印膜可以用于热转印、光学、广告制图等领域。
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料配比仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
实施例1 
一种抗刮耐高温OPP热转印膜用离型剂，按重量份数主要由以下原料制成：聚甲基丙烯酸甲酯30份、纳米二氧化钛10份、微晶蜡5份、硫代二丙酸二月桂酯3份、甲苯50份。
抗刮耐高温OPP热转印膜用离型剂的制备方法，包括以下步骤：
1）称取上述重量份数的原料；
2）酸化和醇化：往纳米二氧化钛中加入重量份数为20份的硝酸，反应20min，再加入无水乙醇，并在80℃加热得到醇化的纳米二氧化钛；
3）将聚甲基丙烯酸甲酯溶解于有机溶剂中，同时加入醇化的纳米二氧化钛、硫代二丙酸二月桂酯和微晶蜡，以520rpm/min转速搅拌30min，并在120℃下加热；
4）停止加热，继续搅拌20min直至温度降低至常温出料即得到离型剂。
将实施例1得到的离型剂进行OPP热转印膜涂膜制备，并进行检测相关参数，测得的性能参数结果：
  测试项目 测试结果
1 贮存稳定性 不沉淀
2 耐高温℃ 400~600
3 剥离强度N/mm 0.1872
4 离型率%  3.5%
实施例2
一种抗刮耐高温OPP热转印膜用离型剂，按重量份数主要由以下原料制成：聚甲基丙烯酸甲酯60份、纳米二氧化钛30份、Nano-R 1003 10份、硫代二丙酸二月桂酯5份、甲苯100份。
抗刮耐高温OPP热转印膜用离型剂的制备方法，包括以下步骤：
1）称取上述重量份数的原料；
2）酸化和醇化：往纳米二氧化钛中加入重量份数为30份的硝酸，反应30min，再加入无水乙醇，并在90℃加热得到醇化的纳米二氧化钛；
3）将聚甲基丙烯酸甲酯溶解于有机溶剂中，同时加入醇化的纳米二氧化钛、硫代二丙酸二月桂酯和Nano-R 1003，以600rpm/min转速搅拌60min，并在130℃下加热；
4）停止加热，继续搅拌30min直至温度降低至常温出料即得到离型剂。
将实施例2得到的离型剂进行OPP热转印膜涂膜制备，并进行检测相关参数，测得的性能参数结果：
  测试项目 测试结果
1 贮存稳定性 不沉淀
2 耐高温℃ 400~500
3 剥离强度N/mm 0.1855
4 离型率%  3.4%
实施例3
一种抗刮耐高温OPP热转印膜用离型剂，按重量份数主要由以下原料制成：聚甲基丙烯酸甲酯45份、纳米二氧化钛20份、Nano-R 1003 7份、硫代二丙酸二月桂酯4份、甲苯75份。
抗刮耐高温OPP热转印膜用离型剂的制备方法，包括以下步骤：
1）称取上述重量份数的原料；
2）酸化和醇化：往纳米二氧化钛中加入重量份数为25份的硝酸，反应25min，再加入无水乙醇，并在85℃加热得到醇化的纳米二氧化钛；
3）将聚甲基丙烯酸甲酯溶解于有机溶剂中，同时加入醇化的纳米二氧化钛、硫代二丙酸二月桂酯和Nano-R 1003，以560rpm/min转速搅拌45min，并在125℃下加热；
4）停止加热，继续搅拌25min直至温度降低至常温出料即得到离型剂。
将实施例3得到的离型剂进行OPP热转印膜涂膜制备，并进行检测相关参数，测得的性能参数结果：
  测试项目 测试结果
1 贮存稳定性 不沉淀
2 耐高温℃ 300~500
3 剥离强度N/mm 0.1833
4 离型率%  3.6%

Claims (5)

1.一种抗刮耐高温OPP热转印膜用离型剂，其特征在于，按重量份数主要由以下原料制成：聚甲基丙烯酸甲酯30~60份、纳米二氧化钛10~30份、抗刮助剂5~10份、硫代二丙酸二月桂酯3~5份、有机溶剂50~100份。
2.根据权利要求1所述的抗刮耐高温OPP热转印膜用离型剂，其特征在于，所述抗刮助剂为微晶蜡或Nano-R 1003。
3.根据权利要求1所述的抗刮耐高温OPP热转印膜用离型剂，其特征在于，所述有机溶剂为甲苯。
4.权利要求1~3任一项所述的抗刮耐高温OPP热转印膜用离型剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）称取上述重量份数的原料；
2）酸化和醇化：往纳米二氧化钛中加入硝酸，反应20~30min，再加入无水乙醇，并在80~90℃加热得到醇化的纳米二氧化钛；
3）将聚甲基丙烯酸甲酯溶解于有机溶剂中，同时加入醇化的纳米二氧化钛、硫代二丙酸二月桂酯和抗刮助剂，以520~600rpm/min转速搅拌30~60min，并在120~130℃下加热；
4）停止加热，继续搅拌20~30min直至温度降低至常温出料即得到离型剂。
5.根据权利要求4所述的抗刮耐高温OPP热转印膜用离型剂的制备方法，其特征在于，按重量份数计，所述步骤2）中硝酸加入量为20~30份。
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