CN103481697A - 一种耐高温抗刮opp热转印膜及其制备方法 - Google Patents

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王向东
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Abstract

本发明公开了一种耐高温抗刮OPP热转印膜，包括OPP薄膜基底层、离型层、印刷层、胶黏层构成，其特征在于，所述离型层采用复合离型剂涂布而成。本发明还公开了该热转印膜的制备方法。本发明的一种耐高温抗刮OPP热转印膜，采用复合离型剂涂布得到离型剂层，通过加入纳米二氧化钛对聚甲基丙烯酸甲酯进行改性，增加了抗紫外线等功能，通过加入抗刮助剂为微晶蜡或Nano-R 1003而获得更好的抗刮性能，通过增加硫代二丙酸二月桂酯得到更好的耐高温性能，得到的离型剂用于热转印膜的制备工艺中，使得热热转印膜具备防止紫外线、耐高温、抗刮的功能，可以用于热转印、光学、广告制图等领域。

Description

一种耐高温抗刮OPP热转印膜及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种耐高温抗刮OPP热转印膜及其制备方法。
背景技术
   热转印膜是耐湿、不透气、柔软、强度大、耐酸碱油脂和溶剂、对高低温均不怕的极性材料。目前市面上生产的热转印膜由于添加的离型剂容易产生膜间的粘连，而且不能重复使用。
离型剂是一种具有离型性、成膜性和粘合性的低粘度的透明树脂，因为离型剂中溶剂挥发速度较快，所以在涂布过程中，要注意控制粘度，即控制离型剂的固含量，固含量一般控制在23%左右，若固含量低于19%，涂布离型剂后的热转印膜转印效果不理想。同时注意离型剂的透明性，不然会影响印刷层的效果。目前的热转印膜由于没有抗紫外线功能，因此容易老化，使用寿命短。
OPP伸缩性大，有较大的冲压力，但是耐高温性差，制备的热转印膜综合性能不佳，不耐高温、而且容易刮坏。
发明内容
发明目的：针对上述问题，本发明的第一个目的是提供一种耐高温抗刮OPP热转印膜。本发明的第二个目的是提供该热转印膜的制备方法。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明提供一种耐高温抗刮OPP热转印膜，包括OPP薄膜基底层、离型层、印刷层、胶黏层构成，所述离型层采用复合离型剂涂布而成。
所述复合离型剂按重量份数主要由以下原料制成：聚甲基丙烯酸甲酯30~60份、纳米二氧化钛10~30份、抗刮助剂5~10份、硫代二丙酸二月桂酯3~5份、甲苯50~100份。      
其中，纳米二氧化钛是金红石型白色疏松粉末，屏蔽紫外线作用强，有良好的分散性和耐候性。可用于化妆品、功能纤维、塑料、涂料、油漆等领域，作为紫外线屏蔽剂，防止紫外线的侵害。
所述抗刮助剂为微晶蜡或Nano-R 1003。Nano-R 1003购买于昆山卡斯特高分子材料有限公司。
复合离型剂的制备方法，包括以下步骤：
1）称取上述重量份数的原料；
2）酸化和醇化：往纳米二氧化钛中加入重量份数为20~30份硝酸，反应20~30min，再加入无水乙醇，并在80~90℃加热得到醇化的纳米二氧化钛；
3）将聚甲基丙烯酸甲酯溶解于有机溶剂中，同时加入醇化的纳米二氧化钛、硫代二丙酸二月桂酯和抗刮助剂，以520~600rpm/min转速搅拌30~60min，并在120~130℃下加热；
4）停止加热，继续搅拌20~30min直至温度降低至常温出料即得到复合离型剂。
所述耐高温抗刮OPP热转印膜的制备方法，包括以下步骤：将所述复合离型剂涂布在16μ以上的OPP薄膜上，印刷图文得到印刷层，待印刷层完全干燥后，涂布胶黏层，涂布后进行烘干即得到热转印膜。
所述复合离型剂中固含量为18~20%，网纹辊160~200目，涂布干量为0.8~1.0g/m2。
有益效果：本发明的一种耐高温抗刮OPP热转印膜，采用复合离型剂涂布得到离型剂层，通过加入纳米二氧化钛对聚甲基丙烯酸甲酯进行改性，增加了抗紫外线等功能，通过加入抗刮助剂为微晶蜡或Nano-R 1003而获得更好的抗刮性能，通过增加硫代二丙酸二月桂酯得到更好的耐高温性能，得到的离型剂用于热转印膜的制备工艺中，使得热热转印膜具备防止紫外线、耐高温、抗刮的功能，可以用于热转印、光学、广告制图等领域。
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料配比仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
实施例1 
一种耐高温抗刮OPP热转印膜，包括OPP薄膜基底层、离型层、印刷层、胶黏层构成，离型层采用复合离型剂涂布而成。
复合离型剂按重量份数主要由以下原料制成：聚甲基丙烯酸甲酯30份、纳米二氧化钛10份、微晶蜡5份、硫代二丙酸二月桂酯3份、甲苯50份。
复合离型剂的制备方法，包括以下步骤：
1）称取上述重量份数的原料；
2）酸化和醇化：往纳米二氧化钛中加入重量份数为20份硝酸，反应20min，再加入无水乙醇，并在80℃加热得到醇化的纳米二氧化钛；
3）将聚甲基丙烯酸甲酯溶解于有机溶剂中，同时加入醇化的纳米二氧化钛、硫代二丙酸二月桂酯和微晶蜡，以520rpm/min转速搅拌30min，并在120℃下加热；
4）停止加热，继续搅拌20min直至温度降低至常温出料即得到复合离型剂。
耐高温抗刮OPP热转印膜的制备方法，包括以下步骤：将复合离型剂涂布在16μ以上的OPP薄膜上，印刷图文得到印刷层，待印刷层完全干燥后，涂布胶黏层，涂布后进行烘干即得到热转印膜。
复合离型剂中固含量为18%，网纹辊160目，涂布干量为0.8g/m2。
上述制备的热转印膜复合离型剂测得的的性能参数结果：
  测试项目 测试结果
1 贮存稳定性 不沉淀
2 耐高温℃ 400~600
3 剥离强度N/mm 0.1872
4 离型率%  3.5%
5 抗刮性能 好
涂布机进行涂布得到了较好的抗刮、抗紫外线、耐磨效果，剥离松度合适，利于剥离转移，同时该热转印膜能耐高温的范围为400~600℃。
 
实施例2
一种耐高温抗刮OPP热转印膜，包括OPP薄膜基底层、离型层、印刷层、胶黏层构成，离型层采用复合离型剂涂布而成。
复合离型剂按重量份数主要由以下原料制成：聚甲基丙烯酸甲酯60份、纳米二氧化钛30份、Nano-R 1003 10份、硫代二丙酸二月桂酯5份、甲苯100份。
复合离型剂的制备方法，包括以下步骤：
1）称取上述重量份数的原料；
2）酸化和醇化：往纳米二氧化钛中加入重量份数为30份硝酸，反应30min，再加入无水乙醇，并在90℃加热得到醇化的纳米二氧化钛；
3）将聚甲基丙烯酸甲酯溶解于有机溶剂中，同时加入醇化的纳米二氧化钛、硫代二丙酸二月桂酯和Nano-R 1003，以600rpm/min转速搅拌60min，并在130℃下加热；
4）停止加热，继续搅拌30min直至温度降低至常温出料即得到复合离型剂。热转印膜，包括基底层、离型层、印刷层、胶黏层构成，离型层采用复合离型剂涂布而成。
耐高温抗刮OPP热转印膜的制备方法，包括以下步骤：将复合离型剂涂布在16μ以上的OPP薄膜上，印刷图文得到印刷层，待印刷层完全干燥后，涂布胶黏层，涂布后进行烘干即得到热转印膜。
复合离型剂中固含量为20%，网纹辊200目，涂布干量为1.0g/m2。
制备的热转印膜复合离型剂测得的的性能参数结果：
  测试项目 测试结果
1 贮存稳定性 不沉淀
2 耐高温℃ 400~500
3 剥离强度N/mm 0.1855
4 离型率%  3.4%
5 抗刮性能 好
涂布机进行涂布得到了较好的抗刮、抗紫外线、耐磨效果，剥离松度合适，利于剥离转移，同时该热转印膜能耐高温的范围为400~500℃。
 
实施例3
一种耐高温抗刮OPP热转印膜，包括OPP薄膜基底层、离型层、印刷层、胶黏层构成，离型层采用复合离型剂涂布而成。
复合离型剂按重量份数主要由以下原料制成：聚甲基丙烯酸甲酯30~60份、纳米二氧化钛20份、微晶蜡或Nano-R 1003 7份、硫代二丙酸二月桂酯4份、甲苯75份。
复合离型剂的制备方法，包括以下步骤：
1）称取上述重量份数的原料；
2）酸化和醇化：往纳米二氧化钛中加入重量份数为25份硝酸，反应25min，再加入无水乙醇，并在85℃加热得到醇化的纳米二氧化钛；
3）将聚甲基丙烯酸甲酯溶解于有机溶剂中，同时加入醇化的纳米二氧化钛、硫代二丙酸二月桂酯和微晶蜡或Nano-R 1003，以560rpm/min转速搅拌45min，并在125℃下加热；
4）停止加热，继续搅拌25min直至温度降低至常温出料即得到复合离型剂。热转印膜，包括基底层、离型层、印刷层、胶黏层构成，离型层采用复合离型剂涂布而成。
耐高温抗刮OPP热转印膜的制备方法，包括以下步骤：将复合离型剂涂布在16μ以上的OPP薄膜上，印刷图文得到印刷层，待印刷层完全干燥后，涂布胶黏层，涂布后进行烘干即得到热转印膜。
复合离型剂中固含量为19%，网纹辊180目，涂布干量为0.9g/m2。
制备的热转印膜复合离型剂测得的的性能参数：
  测试项目 测试结果
1 贮存稳定性 不沉淀
2 耐高温℃ 300~500
3 剥离强度N/mm 0.1833
4 离型率%  3.6%
5 抗刮性能 好
涂布机进行涂布得到了较好的抗刮、抗紫外线、耐磨效果，剥离松度合适，利于剥离转移，同时该热转印膜能耐高温的范围为300~500℃。

Claims (5)

1.一种耐高温抗刮OPP热转印膜，包括OPP薄膜基底层、离型层、印刷层、胶黏层构成，其特征在于，所述离型层采用复合离型剂涂布而成。
2.根据权利要求1所述耐高温抗刮OPP热转印膜，其特征在于，所述复合离型剂按重量份数主要由以下原料制成：聚甲基丙烯酸甲酯30~60份、纳米二氧化钛10~30份、抗刮助剂5~10份、硫代二丙酸二月桂酯3~5份、甲苯50~100份。
3.根据权利要求1所述耐高温抗刮OPP热转印膜，其特征在于，所述抗刮助剂为微晶蜡或Nano-R 1003。
4.权利要求1~3任一项所述耐高温抗刮OPP热转印膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将所述复合离型剂涂布在16μ以上的OPP薄膜上，印刷图文得到印刷层，待印刷层完全干燥后，涂布胶黏层，涂布后进行烘干即得到热转印膜。
5.根据权利要求4所述耐高温抗刮OPP热转印膜的制备方法，其特征在于，所述复合离型剂中固含量为18~20%，网纹辊160~200目，涂布干量为0.8~1.0g/m2。
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