CN103465669A - 一种热转印花膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热转印花膜，包括基底层、离型层、印刷层、胶黏层构成，所述离型层采用复合离型剂涂布而成。本发明还公开了该热转印花膜的制备方法。本发明的一种热转印花膜，采用复合离型剂涂布得到离型剂层，其中通过加入纳米二氧化钛对聚甲基丙烯酸甲酯进行改性，增加了抗紫外线等功能，通过加入助剂而获得更好的离型性能，得到的离型剂用于热转印花膜的制备工艺中，使得热热转印花膜具备防止紫外线的功能，可以用于热转印、光学、广告制图等领域。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种热转印花膜及其制备方法。
背景技术
热转印膜是耐湿、不透气、柔软、强度大、耐酸碱油脂和溶剂、对高低温均不怕的极性材料。目前市面上生产的热转移膜由于添加的离型剂容易产生膜间的粘连，而且不能重复使用。
热转印膜一般由3～5层构成。三层热转印膜由基底层、印刷层和胶黏层构成；四层热转印膜由基底层、离型层、印刷层和胶黏层构成；五层热转印膜由基底层、离型层、印刷层、胶黏层和热熔胶粉层构成。四层热转印膜结构，以下以四层转印膜为例说明各层的要求及其作用。基底层：即离型剂、油墨及胶黏剂涂布的载体，要求该载体耐温、耐压、拉伸变形小。 离型层：是一层离型剂的涂层，在常温下保持固体状态，在一定的温度下可熔化，与基底层的粘结力变小，能很快从基底层上脱离，无粘连剩余物。离型剂是完成印刷层从基底层上分离，向承印物表面转移的关键。它要求具有良好的耐磨性，起到保护彩色油墨，降低紫外线的辐射强度，降低空气中不利因素对油墨的侵袭，延长油墨使用期的作用，并能缓冲基材薄膜和印刷层的附着力。 印刷层：该层是转印制品质地美感的根本。随着印刷技术的进步、图像处理技术的发展，印刷层具有各种色泽，各种图案。特别是采用凹版印刷得到的图文，能很好体现出细腻的图文，让其包装装饰效果更完美。 胶黏层：它的基本性能是与承印物表面有较高的粘结力，保证印刷层与承印物表面结合牢固。该层胶黏剂必须与承印材料相匹配。不同的胶黏剂，由于化学成分的不同，与承印物的粘结力相差很远。应根据不同的承印物，进行选择。
离型剂是一种具有离型性、成膜性和粘合性的低粘度的透明树脂，因为离型剂中溶剂挥发速度较快，所以在涂布过程中，要注意控制粘度，即控制离型剂的固含量，固含量一般控制在23%左右，若固含量低于19%，涂布离型剂后的热转印膜转印效果不理想。同时注意离型剂的透明性，不然会影响印刷层的效果。目前的热转印膜由于没有抗紫外线功能，因此容易老化，使用寿命短。
发明内容
发明目的：针对上述问题，本发明的第一个目的是提供一种热转印花膜。本发明的第二个目的是提供该热转移膜的制备方法。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明提供一种热转印花膜，包括基底层、离型层、印刷层、胶黏层构成，所述离型层采用复合离型剂涂布而成。
所述复合离型剂按重量份数主要由以下原料制成：聚甲基丙烯酸甲酯30~60份、纳米二氧化钛10~30份、HANKINS NCP-2 3~5份、甲苯50~100份。
所述的热转印花膜的制备方法，包括以下步骤：将所述复合离型剂涂布在15μ以上的PET薄膜上，在印刷图文得到印刷层，待印刷层完全干燥后，涂布胶黏层，涂布后进行烘干即得到热转印花膜。
所述复合离型剂中固含量为15~17%，网纹辊160~200目，涂布干量为0.8~1.0g/m2。
其中，纳米二氧化钛是金红石型白色疏松粉末，屏蔽紫外线作用强，有良好的分散性和耐候性。可用于化妆品、功能纤维、塑料、涂料、油漆等领域，作为紫外线屏蔽剂，防止紫外线的侵害。
其中，助剂为HANKINS NCP-2。HANKINS*NCP/2是一种不挥发的、低粘度的聚合物添加剂。产品为环境友好型添加剂、无色无味、可用于醋丙、纯丙及苯丙乳液中，以赋于优秀的粘性和对基材的附着力。由于其独特的化学结构HANKINS*NCP/2具有高度的耐水解、抗冻性和疏水性。显著提高乳液成膜后的光泽度和透明度，显著的延展性和复原性，增强胶层的弹性和内聚力、增强了柔韧性和弹性、优异的的湿性粘结强度和干性粘合强度、提高剥离强度，对难粘基的附着力显着提高、良好的高低温性能，增强低温成膜性能、大大提高聚合物的耐低温，抗冻性能。
上述的复合离型剂的制备方法，包括以下步骤：
1）称取上述重量份数的原料；
2）酸化和醇化：往纳米二氧化钛中加入硝酸，反应20~30min，再加入无水乙醇，并在80~90℃加热得到醇化的纳米二氧化钛；
3）将聚甲基丙烯酸甲酯溶解于有机溶剂中，同时加入醇化的纳米二氧化钛和助剂，以520~600rpm/min转速搅拌30~60min，并在120~130℃下加热；
4）停止加热，继续搅拌20~30min直至温度降低至常温出料即得到离型剂。
按重量份数计，所述步骤2）中硝酸加入量为20~30份。
有益效果：本发明的一种热转印花膜，采用复合离型剂涂布得到离型剂层，其中通过加入纳米二氧化钛对聚甲基丙烯酸甲酯进行改性，增加了抗紫外线等功能，通过加入助剂而获得更好的离型性能，得到的离型剂用于热转印花膜的制备工艺中，使得热热转印花膜具备防止紫外线的功能，可以用于热转印、光学、广告制图等领域。
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料配比仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
实施例1
复合离型剂的制备方法，包括以下步骤：
1）称取上述重量份数的原料；
2）酸化和醇化：往纳米二氧化钛中加入重量份20份硝酸，反应20min，再加入重量份20份无水乙醇，并在80℃加热得到醇化的纳米二氧化钛；
3）将聚甲基丙烯酸甲酯溶解于有机溶剂中，同时加入醇化的纳米二氧化钛和助剂，以520rpm/min转速搅拌30min，并在120℃下加热；
4）停止加热，继续搅拌20min直至温度降低至常温出料即得到离型剂。
热转印花膜，包括基底层、离型层、印刷层、胶黏层构成，所述离型层采用复合离型剂涂布而成。
热转印花膜的制备方法，包括以下步骤：将所述复合离型剂涂布在15μ以上的PET薄膜上，在印刷图文得到印刷层，待印刷层完全干燥后，涂布胶黏层，涂布后进行烘干即得到热转印花膜。
所述复合离型剂中固含量为15%，网纹辊160目，涂布干量为0.8g/m2。
热转印花膜复合离型剂测得的的性能参数结果：
| 测试项目 | 测试结果 | |
| 1 | 剥离强度N/mm | 0.1865 |
| 2 | 离型率% | 3.5% |
涂布机进行涂布得到了较好的抗刮、抗紫外线、耐磨效果，剥离松度合适，利于剥离转移。
实施例2
一种抗紫外线PET热转移膜用离型剂，按重量份数主要由以下原料制成：聚甲基丙烯酸甲酯60份、纳米二氧化钛30份、HANKINS NCP-2 5份、甲苯100份。
抗紫外线PET热转移膜用离型剂的制备方法，包括以下步骤：
1）称取上述重量份数的原料；
2）酸化和醇化：往纳米二氧化钛中加入重量份30份硝酸，反应30min，再加入重量份30份无水乙醇，并在90℃加热得到醇化的纳米二氧化钛；
3）将聚甲基丙烯酸甲酯溶解于有机溶剂中，同时加入醇化的纳米二氧化钛和助剂，以600rpm/min转速搅拌60min，并在130℃下加热；
4）停止加热，继续搅拌30min直至温度降低至常温出料即得到离型剂。
热转印花膜，包括基底层、离型层、印刷层、胶黏层构成，所述离型层采用复合离型剂涂布而成。
热转印花膜的制备方法，包括以下步骤：将所述复合离型剂涂布在15μ以上的PET薄膜上，在印刷图文得到印刷层，待印刷层完全干燥后，涂布胶黏层，涂布后进行烘干即得到热转印花膜。
所述复合离型剂中固含量为15~17%，网纹辊160~200目，涂布干量为0.8~1.0g/m2。
热转印花膜复合离型剂测得的性能参数结果：
| 测试项目 | 测试结果 | |
| 1 | 贮存稳定性 | 不沉淀 |
| 2 | 涂膜固化性 | 不脱落不浑浊 |
| 3 | 剥离强度N/mm | 0.1865 |
| 4 | 离型率% | 3.5% |
涂布机进行涂布得到了较好的抗刮、抗紫外线、耐磨效果，剥离松度合适，利于剥离转移。
实施例3
一种抗紫外线PET热转移膜用离型剂，按重量份数主要由以下原料制成：聚甲基丙烯酸甲酯45份、纳米二氧化钛20份、HANKINS NCP-2 4份、甲苯75份。
抗紫外线PET热转移膜用离型剂的制备方法，包括以下步骤：
1）称取上述重量份数的原料；
2）酸化和醇化：往纳米二氧化钛中加入重量份25份硝酸，反应25min，再加入重量份25份无水乙醇，并在85℃加热得到醇化的纳米二氧化钛；
3）将聚甲基丙烯酸甲酯溶解于有机溶剂中，同时加入醇化的纳米二氧化钛和助剂，以560rpm/min转速搅拌45min，并在125℃下加热；
4）停止加热，继续搅拌25min直至温度降低至常温出料即得到离型剂。
热转印花膜，包括基底层、离型层、印刷层、胶黏层构成，所述离型层采用复合离型剂涂布而成。
热转印花膜的制备方法，包括以下步骤：将所述复合离型剂涂布在15μ以上的PET薄膜上，在印刷图文得到印刷层，待印刷层完全干燥后，涂布胶黏层，涂布后进行烘干即得到热转印花膜。
所述复合离型剂中固含量为15~17%，网纹辊160~200目，涂布干量为0.8~1.0g/m2。
热转印花膜复合离型剂测得的性能参数结果：
| 测试项目 | 测试结果 | |
| 1 | 贮存稳定性 | 不沉淀 |
| 2 | 涂膜固化性 | 不脱落不浑浊 |
| 3 | 剥离强度N/mm | 0.1865 |
| 4 | 离型率% | 3.5% |
涂布机进行涂布得到了较好的抗刮、抗紫外线、耐磨效果，剥离松度合适，利于剥离转移。
Claims (4)
1.一种热转印花膜，包括基底层、离型层、印刷层、胶黏层构成，其特征在于，所述离型层采用复合离型剂涂布而成。
2.根据权利要求1所述热转印花膜，其特征在于，所述复合离型剂按重量份数主要由以下原料制成：聚甲基丙烯酸甲酯30~60份、纳米二氧化钛10~30份、HANKINS NCP-2 3~5份、甲苯50~100份。
3.权利要求1或2任一项所述的热转印花膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将所述复合离型剂涂布在15μ以上的PET薄膜上，在印刷图文得到印刷层，待印刷层完全干燥后，涂布胶黏层，涂布后进行烘干即得到热转印花膜。
4.根据权利要求4所述的热转印花膜的制备方法，其特征在于，所述复合离型剂中固含量为15~17%，网纹辊160~200目，涂布干量为0.8~1.0g/m2。
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