CN103587197B - 一种pe保护膜及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及保护膜技术领域，尤其涉及一种PE保护膜及其制作工艺，该种PE保护膜，包括PE膜层和胶黏剂层，所述PE膜层由外层、中间层和内层三层共挤粘结的薄膜构成，所述胶黏剂层涂覆于PE膜层内层，PE膜层采用三层结构，PE膜层内层在原料选择上使其保持了良好的润湿性，它与特定配方的胶黏剂进行配合使用，大大增大了PE膜层内层与胶黏剂层的粘结力，防止PE膜层在使用过程中脱落；PE膜层中间层起到保持本发明强度的作用；PE膜层外层在原料选择上使其保持了良好的表面光滑性和耐磨性。本发明的一种PE保护膜的制作工艺成本低、工艺简单，其中的电晕处理增大了PE膜层内层的润湿性，大大增加了PE膜层内层与胶黏剂层的粘结力。
Description
技术领域
本发明涉及保护膜技术领域，尤其涉及一种PE保护膜及其制作工艺。
背景技术
随着科技的发展，数码产品得到了极大的发展。为了防止使用过程中，对这些数码产品的外壳或屏幕产生划痕，从而影响其外观 的美观。因此，使用者通常都会使用保护膜，遮盖在其外壳或屏幕上。尤其是数码产品的屏幕上，是使用者最常使用保护膜进行保护的地方。
PE保护膜包括PE膜层和胶黏剂层，所述PE膜层由外层、中间层和内层三层共挤粘结的薄膜构成，所述胶黏剂层涂覆于PE膜层内层，现有技术中通常由于PE膜层内层与胶黏剂层的粘附力过小时，PE膜层容易脱落。要突破这一技术难题就必须从PE膜层的原料、胶黏剂的原料和整个PE保护膜的制作工艺来入手。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的不足而提供一种PE膜层不容易脱落的PE保护膜。
本发明的另一目的就是提供一种成本低、工艺简单的PE保护膜的制作工艺。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案。
一种PE保护膜，包括数层PE膜层和设置于PE膜层之间的胶黏剂层，所述PE膜层由外层、中间层和内层三层共挤粘结的薄膜构成，
所述PE膜层内层的原料由重量比为11:（1-3）的LLDPE7042和LDPE2420D组成；
所述PE膜层中间层的原料由重量比为11：（1-3）：22的LLDPE7042、LDPE2420D和色母组成；
所述PE膜层外层的原料由重量比为11:（1-3）的LLDPE7042和LDPE2426H组成；
所述胶黏剂层的原料由重量比为10：（2-5）：10： （8-10）的胶水R303、胶水CY-10、水、胶水PS08B制成。
优选的，所述PE膜层内层的原料由重量比为11:（1-2）的LLDPE7042和LDPE2420D组成；
所述PE膜层中间层的原料由重量比为11：（1-2）：22的LLDPE7042、LDPE2420D和色母组成；
所述PE膜层外层的原料由重量比为11:（1-2）的LLDPE7042和LDPE2426H组成；
所述胶黏剂层的原料由重量比为10：（2-4）：10：（8-9）的胶水R303、胶水CY-10、水、胶水PS08B制成。
更为优选的，所述PE膜层内层的原料由重量比为11:2的LLDPE7042和LDPE2420D组成；
所述PE膜层中间层的原料由重量比为11：2：22的LLDPE7042、LDPE2420D、色母组成；
所述PE膜层外层的原料由重量比为11:2的LLDPE7042和LDPE2426H组成；
所述胶黏剂层的原料由重量比为10：3：10：9的胶水R303、胶水CY-10、水、胶水PS08B制成。
优选的，所述LLDPE7042采用中石化扬子石油化工股份有限公司的熔融指数为1.7-2.3g/10min、密度为0.916-0.920g/cm3的LLDPE；所述LDPE2420D采用中海壳牌石油化工有限公司的熔融指数为0.24-0.26g/10min、密度为0.922-0.923g/cm3的LDPE、 所述LDPE2426H采用中海壳牌石油化工有限公司的熔融指数为1.9-2g/10min、密度为0.924-0.925g/cm3的LDPE，采用上述原料有助于胶黏剂层与PE膜层内层之间保持较大的粘结力，防止胶黏剂在使用过程中脱落。
优选的，所述胶水R303为广州市润泽化工有限公司的聚氨酯双组分胶，胶水CY-10为北京德成工贸有限公司的低粘性PE保护胶带专用胶水，胶水PS08B为中山市富溢化工有限公司的亮光耐黄变保护膜专用水性胶水，采用上述原料可进一步保证胶黏剂层与PE膜层内层之间的粘结力。
优选的，所述外层的厚度：中间层的厚度：内层的厚度：胶黏剂层的厚度为3：（4-8）：2：1，上述比例既可以保持PE膜层的强度，又能解决胶黏剂与PE膜层内层之间的粘结力问题。
优选的，所述色母由重量比为（1-2）：10的白色母和蓝色母组成，通过此比例的白色母和蓝色母组合，可以得到色泽度好的PE保护膜。
一种PE保护膜的制作工艺，它包括以下工艺步骤：
A、PE膜层的制备：将外层的原料、中间层的原料、内层的原料分别按重量比混合均匀，然后分别送往三层共挤吹膜机组挤出吹膜，制得PE膜层；
B、电晕处理：对PE膜层内层进行电晕处理，通过电晕处理增大了PE膜层内层的润湿性，使PE膜层内层与胶黏剂层的结合力增大；
C、胶黏剂的制备：胶黏剂的原料按重量比混合，搅拌均匀；
D、涂胶：将胶黏剂均匀涂布于PE膜层内层上，烘干，制得PE保护膜。
优选的，所述步骤A中挤出机的螺杆的挤出温度为150℃-170℃，挤出时间为15-38min，在该挤出温度和挤出时间条件下，使PE膜层塑化完全，保证PE膜层的强度。
优选的，所述步骤D中烘干温度为80-105℃，烘干时间为30-70min，在此烘干温度和烘干时间范围下，胶黏剂的固化效果最好，有助于胶黏剂更好的粘附于PE膜层内层。
本发明的有益效果：本发明的PE膜层采用了三层结构，PE膜层内层在原料选择上使其保持了良好的润湿性，它与特定配方的胶黏剂进行配合使用，大大增大了PE膜层内层与胶黏剂层的粘结力，防止PE膜层在使用过程中脱落；PE膜层中间层起到保持本发明强度的作用；PE膜层外层在原料选择上使其保持了良好的表面光滑性和耐磨性。本发明的一种PE保护膜的制作工艺成本低、工艺简单，其中的电晕处理增大了PE膜层内层的润湿性，大大增加了PE膜层内层与胶黏剂层的粘结力。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1。
一种PE保护膜，包括PE膜层和胶黏剂层，所述PE膜层由外层、中间层和内层三层共挤粘结的薄膜构成，所述胶黏剂层涂覆于PE膜层内层，所述外层的厚度：中间层的厚度：内层的厚度：胶黏剂层的厚度为3：4：2：1。
所述PE膜层内层的原料由重量比为11: 1的LLDPE7042和LDPE2420D组成；
所述PE膜层中间层的原料由重量比为11：1：22的LLDPE7042、LDPE2420D和色母组成；
所述PE膜层外层的原料由重量比为11:1的LLDPE7042和LDPE2426H组成；
所述胶黏剂层的原料由重量比为10：2：10：8的胶水R303、胶水CY-10、水、胶水PS08B制成。
其中，所述LLDPE7042采用中石化扬子石油化工股份有限公司的熔融指数为1.7g/10min、密度为0.916g/cm3的LLDPE；所述LDPE2420D采用中海壳牌石油化工有限公司的熔融指数为0.24g/10min、密度为0.922g/cm3的LDPE、 所述LDPE2426H采用中海壳牌石油化工有限公司的熔融指数为1.9g/10min、密度为0.924g/cm3的LDPE。
其中，所述胶水R303为广州市润泽化工有限公司的聚氨酯双组分胶，胶水CY-10为北京德成工贸有限公司的低粘性PE保护胶带专用胶水，胶水PS08B为中山市富溢化工有限公司的亮光耐黄变保护膜专用水性胶水。
其中，所述色母由重量比为1：10的白色母和蓝色母组成。
上述PE保护膜的制作工艺，它包括以下工艺步骤：
A、PE膜层的制备：将外层的原料、中间层的原料、内层的原料分别按重量比混合均匀，然后分别送往三层共挤吹膜机组挤出吹膜，制得PE膜层，挤出机的螺杆的挤出温度为150℃，挤出时间为38min；
B、电晕处理：对PE膜层内层进行电晕处理；
C、胶黏剂的制备：胶黏剂的原料按重量比混合，搅拌均匀；
D、涂胶：将胶黏剂均匀涂布于PE膜层内层上，烘干，烘干温度为80℃，烘干，制得PE保护膜。
实施例2。
一种PE保护膜，包括PE膜层和胶黏剂层，所述PE膜层由外层、中间层和内层三层共挤粘结的薄膜构成，所述胶黏剂层涂覆于PE膜层内层，所述外层的厚度：中间层的厚度：内层的厚度：胶黏剂层的厚度为3：5：2：1。
所述PE膜层内层的原料由重量比为11:2的LLDPE7042和LDPE2420D组成；
所述PE膜层中间层的原料由重量比为11：2：22的LLDPE7042、LDPE2420D和色母组成；
所述PE膜层外层的原料由重量比为11:2的LLDPE7042和LDPE2426H组成；
所述胶黏剂层的原料由重量比为10：3：10：8的胶水R303、胶水CY-10、水、胶水PS08B制成。
其中，所述LLDPE7042采用中石化扬子石油化工股份有限公司的熔融指数为1.9g/10min、密度为0.917g/cm3的LLDPE；所述LDPE2420D采用中海壳牌石油化工有限公司的熔融指数为0.25g/10min、密度为0.923g/cm3的LDPE、 所述LDPE2426H采用中海壳牌石油化工有限公司的熔融指数为2g/10min、密度为0.925g/cm3的LDPE。
其中，所述胶水R303为广州市润泽化工有限公司的聚氨酯双组分胶，胶水CY-10为北京德成工贸有限公司的低粘性PE保护胶带专用胶水，胶水PS08B为中山市富溢化工有限公司的亮光耐黄变保护膜专用水性胶水。
其中，所述色母由重量比为1.5：10的白色母和蓝色母组成。
上述PE保护膜的制作工艺，它包括以下工艺步骤：
A、PE膜层的制备：将外层的原料、中间层的原料、内层的原料分别按重量比混合均匀，然后分别送往三层共挤吹膜机组挤出吹膜，制得PE膜层，挤出机的螺杆的挤出温度为160℃，挤出时间为29min；
B、电晕处理：对PE膜层内层进行电晕处理；
C、胶黏剂的制备：胶黏剂的原料按重量比混合，搅拌均匀；
D、涂胶：将胶黏剂均匀涂布于PE膜层内层上，烘干，烘干温度为94℃，烘干，制得PE保护膜。
实施例3。
一种PE保护膜，包括PE膜层和胶黏剂层，所述PE膜层由外层、中间层和内层三层共挤粘结的薄膜构成，所述胶黏剂层涂覆于PE膜层内层，所述外层的厚度：中间层的厚度：内层的厚度：胶黏剂层的厚度为3：6：2：1。
所述PE膜层内层的原料由重量比为11:2的LLDPE7042和LDPE2420D组成；
所述PE膜层中间层的原料由重量比为11：2：22的LLDPE7042、LDPE2420D、色母组成；
所述PE膜层外层的原料由重量比为11:2的LLDPE7042和LDPE2426H组成；
所述胶黏剂层的原料由重量比为10：3：10：9的胶水R303、胶水CY-10、水、胶水PS08B制成。
其中，所述LLDPE7042采用中石化扬子石油化工股份有限公司的熔融指数为2.1g/10min、密度为0.918g/cm3的LLDPE；所述LDPE2420D采用中海壳牌石油化工有限公司的熔融指数为0.25g/10min、密度为0.923g/cm3的LDPE、 所述LDPE2426H采用中海壳牌石油化工有限公司的熔融指数为1.9/10min、密度为0.924g/cm3的LDPE。
其中，所述胶水R303为广州市润泽化工有限公司的聚氨酯双组分胶，胶水CY-10为北京德成工贸有限公司的低粘性PE保护胶带专用胶水，胶水PS08B为中山市富溢化工有限公司的亮光耐黄变保护膜专用水性胶水。
其中，所述色母由重量比为1：10的白色母和蓝色母组成。
上述PE保护膜的制作工艺，它包括以下工艺步骤：
A、PE膜层的制备：将外层的原料、中间层的原料、内层的原料分别按重量比混合均匀，然后分别送往三层共挤吹膜机组挤出吹膜，制得PE膜层，挤出机的螺杆的挤出温度为160℃，挤出时间为30min；
B、电晕处理：对PE膜层内层进行电晕处理；
C、胶黏剂的制备：胶黏剂的原料按重量比混合，搅拌均匀；
D、涂胶：将胶黏剂均匀涂布于PE膜层内层上，烘干，烘干温度为90℃，烘干，制得PE保护膜。
实施例4。
一种PE保护膜，包括PE膜层和胶黏剂层，所述PE膜层由外层、中间层和内层三层共挤粘结的薄膜构成，所述胶黏剂层涂覆于PE膜层内层，所述外层的厚度：中间层的厚度：内层的厚度：胶黏剂层的厚度为3： 8：2：1。
所述PE膜层内层的原料由重量比为11：3的LLDPE7042和LDPE2420D组成；
所述PE膜层中间层的原料由重量比为11： 3：22的LLDPE7042、LDPE2420D和色母组成；
所述PE膜层外层的原料由重量比为11:3的LLDPE7042和LDPE2426H组成；
所述胶黏剂层的原料由重量比为10：5：10：10的胶水R303、胶水CY-10、水、胶水PS08B制成。
其中，所述LLDPE7042采用中石化扬子石油化工股份有限公司的熔融指数为2.3g/10min、密度为0.920g/cm3的LLDPE；所述LDPE2420D采用中海壳牌石油化工有限公司的熔融指数为0.26g/10min、密度为0.923g/cm3的LDPE、 所述LDPE2426H采用中海壳牌石油化工有限公司的熔融指数为2g/10min、密度为0.925g/cm3的LDPE。
其中，所述胶水R303为广州市润泽化工有限公司的聚氨酯双组分胶，胶水CY-10为北京德成工贸有限公司的低粘性PE保护胶带专用胶水，胶水PS08B为中山市富溢化工有限公司的亮光耐黄变保护膜专用水性胶水。
其中，所述色母由重量比为2：10的白色母和蓝色母组成。
上述PE保护膜的制作工艺，它包括以下工艺步骤：
A、PE膜层的制备：将外层的原料、中间层的原料、内层的原料分别按重量比混合均匀，然后分别送往三层共挤吹膜机组挤出吹膜，制得PE膜层，挤出机的螺杆的挤出温度为170℃，挤出时间为15min；
B、电晕处理：对PE膜层内层进行电晕处理；
C、胶黏剂的制备：胶黏剂的原料按重量比混合，搅拌均匀；
D、涂胶：将胶黏剂均匀涂布于PE膜层内层上，烘干，烘干温度为105℃，烘干，制得PE保护膜。
本发明的实施例1-实施例4制备的PE保护膜的物理性能如下：
。
通过上述表格可以看出：本发明的PE保护膜保持较好的断裂拉伸强度、断裂伸长率，使得本发明不容易损坏；胶黏剂层与PE膜层内层的粘结强度较大，有效防止了胶黏剂在使用过程中脱落。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱落本发明技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种PE保护膜，包括PE膜层和胶黏剂层，所述PE膜层由外层、中间层和内层三层共挤粘结的薄膜构成，所述胶黏剂层涂覆于PE膜层内层，其特征在于：
所述PE膜层内层的原料由重量比为11:（1-3）的LLDPE7042和LDPE2420D组成；
所述PE膜层中间层的原料由重量比为11：（1-3）：22的LLDPE7042、LDPE2420D和色母组成；
所述PE膜层外层的原料由重量比为11:（1-3）的LLDPE7042和LDPE2426H组成；
所述胶黏剂层的原料由重量比为10：（2-5）：10： （8-10）的胶水R303、胶水CY-10、水、胶水PS08B制成，
所述胶水R303为广州市润泽化工有限公司的聚氨酯双组分胶，胶水CY-10为北京德成工贸有限公司的低粘性PE保护胶带专用胶水，胶水PS08B为中山市富溢化工有限公司的亮光耐黄变保护膜专用水性胶水。
2.根据权利要求1所述的一种PE保护膜，其特征在于：
所述PE膜层内层的原料由重量比为11:（1-2）的LLDPE7042和LDPE2420D组成；
所述PE膜层中间层的原料由重量比为11：（1-2）：22的LLDPE7042、LDPE2420D和色母组成；
所述PE膜层外层的原料由重量比为11:（1-2）的LLDPE7042和LDPE2426H组成；
所述胶黏剂层的原料由重量比为10：（2-4）：10：（8-9）的胶水R303、胶水CY-10、水、胶水PS08B制成。
3.根据权利要求1所述的一种PE保护膜，其特征在于：
所述PE膜层内层的原料由重量比为11:2的LLDPE7042和LDPE2420D组成；
所述PE膜层中间层的原料由重量比为11：2：22的LLDPE7042、LDPE2420D、色母组成；
所述PE膜层外层的原料由重量比为11:2的LLDPE7042和LDPE2426H组成；
所述胶黏剂层的原料由重量比为10：3：10：9的胶水R303、胶水CY-10、水、胶水PS08B制成。
4.根据权利要求1所述的一种PE保护膜，其特征在于：所述LLDPE7042采用中石化扬子石油化工股份有限公司的熔融指数为1.7-2.3g/10min、密度为0.916-0.920g/cm3的LLDPE；所述LDPE2420D采用中海壳牌石油化工有限公司的熔融指数为0.24-0.26g/10min、密度为0.922-0.923g/cm3的LDPE、 所述LDPE2426H采用中海壳牌石油化工有限公司的熔融指数为1.9-2g/10min、密度为0.924-0.925g/cm3的LDPE。
5.根据权利要求1所述的一种PE保护膜，其特征在于：所述外层的厚度：中间层的厚度：内层的厚度：胶黏剂层的厚度为3：（4-8）：2：1。
6.根据权利要求1所述的一种PE保护膜，其特征在于：所述色母由重量比为（1-2）：10的白色母和蓝色母组成。
7.权利要求1-6任意一项所述的一种PE保护膜的制作工艺，其特征在于：它包括以下工艺步骤：
A、PE膜层的制备：将外层的原料、中间层的原料、内层的原料分别按重量比混合均匀，然后分别送往三层共挤吹膜机组挤出吹膜，制得PE膜层；
B、电晕处理：对PE膜层内层进行电晕处理；
C、胶黏剂的制备：胶黏剂的原料按重量比混合，搅拌均匀；
D、涂胶：将胶黏剂均匀涂布于PE膜层内层上，烘干，制得PE保护膜。
8.根据权利要求7所述的一种PE保护膜的制作工艺，其特征在于：所述步骤A中挤出机的螺杆的挤出温度为150℃-170℃，挤出时间为15-38min。
9.根据权利要求7所述的一种PE保护膜的制作工艺，其特征在于：所述步骤D中烘干温度为80-105℃，烘干时间为30-70min。
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Legal Events
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
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Address after: 523460 Guangdong province Dongguan City Hengli Town West Industrial Zone Applicant after: The Science and Technology Co., Ltd. of Dongguan City Buddhist nun Address before: A district science and Technology Park, Hengli Town, 523460 Guangdong city of Dongguan Province Applicant before: DONGGUAN NIDY CLEAN TECHNOLOGY CO., LTD. |
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| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: DONGGUAN NIDY CLEAN TECHNOLOGY CO., LTD. TO: DONGGUAN NIDY TECHNOLOGY CO., LTD. |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |