CN103496455B - 一种双螺旋包装机的分料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种双螺旋包装机的分料装置，所述包装机包括具有储料仓的机架，所述储料仓的入料口设有进料斗，两出料口均设有与所述出料口相通的出料嘴，所述储料仓内设有对向所述出料口的“︿”形分料板，所述储料仓内于所述入料口与分料板之间设有过料器，所述储料仓内还设有驱动所述过料器摆向两出料口的驱动装置。本发明的双螺旋包装机的分料装置结构简单，可将物料分至其中一个出料口处，也可将物料同时分至两个出料口处，避免了两出料口中一个出料口的包装袋已装满，包装机还在对该出料口灌料的现象，防止物料将储料仓积满而影响入料口进料。

Description

一种双螺旋包装机的分料装置

技术领域

本发明涉及一种双螺旋包装机，尤其涉及一种双螺旋包装机的分料装置。

背景技术

产品包装是产品生产的一个重要工序，化工、石油、粮食、食品、医药等众多行业中都涉及到产品包装，而且根据产品的存在形式不同，包装种类也涉及到很多种。随着机械化的进程，现在的包装技术已经规模化，各类自动包装机已经广泛应用。双螺旋包装机因其可同时对两个包装袋进行包装，包装效率较高，受到广泛的应用，通常双螺旋包装机是一个进料口对应两个出料口，或是两个进料口对应两个出料口，对于只有一个进料口的包装机，需要设置分料装置，将由进料口灌入的物料分送给两出料口分别包装。现有的分料装置是固定设置在包装机内的，只能同时对两个出料口一起出料，不能根据出料口有无包装袋，选择对其中一个出料口单独出料；而且当其中一个出料口处的包装袋已装满，包装机还在对该出料口灌料，而出料嘴已停止出料，物料只能滞留在包装机的储料仓内，若不能及时给该出料口立即套上包装袋，物料则会一直积累，严重时会填满储料仓，而影响入料口进料。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、可同时对包装机的两出料口同时分料、也可单独对其中一个出料口过渡物料的分料装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种双螺旋包装机的分料装置，所述包装机包括具有储料仓的机架，所述储料仓的入料口设有进料斗，两出料口均设有与所述出料口相通的出料嘴，其特征在于：所述储料仓内设有对向所述出料口的“︿”形分料板，所述储料仓内于所述入料口与分料板之间设有过料器，所述储料仓内还设有驱动所述过料器摆向两出料口的驱动装置。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述过料器与所述储料仓之间连接有摆轴，所述摆轴的一端与所述过料器的侧壁固定连接，另一端贯穿所述储料仓的内壁，所述驱动装置包括驱动所述摆轴摆动的旋转气缸。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述摆轴贯穿所述储料仓内壁的一端通过联轴器与所述旋转气缸的旋转轴连接。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述旋转气缸可设置在所述储料仓内壁与外壁之间的容置腔内。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述旋转气缸的旋转角度在0～180°范围内可调。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述过料器的两侧壁通过转轴与所述储料仓的两内壁转动连接，所述驱动装置包括两对电磁铁，分别为第一对电磁铁和第二对电磁铁，所述第一对电磁铁分别设置在所述储料仓第一内壁上和过料器对向所述第一内壁的第一外壁上，所述第二对电磁铁分别设置在储料仓对向所述第一内壁的第二内壁上和过料器上对向所述第二内壁的第二外壁上。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明的双螺旋包装机的分料装置结构简单，可将物料分至其中一个出料口处，也可将物料同时分至两个出料口处，避免了两出料口中一个出料口的包装袋已装满，包装机还在对该出料口灌料的现象，防止物料将储料仓积满而影响入料口进料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是实施例一种过料器与驱动装置的结构示意图；

图3是本发明实施例二的结构示意图；

图中：10、机架，20、储料仓，21、入料口，22、进料斗，23、出料口，24、出料嘴，25、容置腔，26、第一内壁，27、第二内壁，30、分料板，40、过料器，41、第一外壁，42、第二外壁，51、摆轴，52、旋转气缸，53、联轴器，60、转轴，71、第一对电磁铁，72,、第二对电磁铁。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例一：

如图1和图2所示，一种双螺旋包装机的分料装置，用于将由入料口21灌入的物料分至两个出料口23处，该双螺旋包装机包括具有储料仓20的机架10，储料仓20的入料口21设置有进料斗22，两出料口23均设有与出料口23相通的出料嘴24，储料仓20内设有对向两出料口23的“︿”形分料板30，用于将物料分别引向两出料口23，储料仓20内于入料口21与分料板30之间设有过料器40，用于将由入料口21进入的物料过渡至分料板30上，储料仓20内还设有驱动过料器40摆向两出料口23的驱动装置。

为使过料器40可来回摆动，可在过料器40与储料仓20之间连接一摆轴51，摆轴51的一端与过料器40的侧壁固定连接，使过料器40可随摆轴51摆动，另一端贯穿储料仓20的内壁，本实施例的驱动装置可采用旋转气缸52，将摆轴51贯穿储料仓20内壁的一端通过联轴器53与旋转气缸52的旋转轴轴向连接，旋转气缸52可设置在储料仓20内壁与外壁之间的容置腔25内，依据分料板30的角度，可采用旋转角度在0～180°范围内可调的旋转气缸52。

本实施例的原理是：依据分料板30的角度，设置旋转气缸52的旋转角度，通过旋转气缸52驱动连接在过料器40的摆轴51，摆轴51带动过料器40来回摆动；可在两出料口23上设置感应器，感应器感应到两出料口23其中一出料口23上套有包装袋时，感应器给包装机的PLC控制器以控制信号，PLC控制器控制旋转气缸52的电磁阀启动，将过料器40转向套有包装袋的出料口23，若两个出料口23上均套有包装袋，旋转气缸23的旋转轴旋转至分料板30的正上方，同时将物料分至两个出料口23。当然，也可依据本本实施例的发明构思，用伺服电机取代旋转气缸。

实施例二：

如图3所示，一种双螺旋包装机的分料装置，用于将由入料口21灌入的物料分至两个出料口23处，该双螺旋包装机包括具有储料仓20的机架10，储料仓20的入料口21设置有进料斗22，两出料口23均设有与出料口23相通的出料嘴24，储料仓20内设有对向两出料口23的“︿”形分料板30，用于将物料分别引向两出料口23，储料仓20内于入料口21与分料板30之间设有过料器40，用于将由入料口21进入的物料过渡至分料板30上，储料仓20内还设有驱动过料器40摆向两出料口23的驱动装置。

为使过料器40可来回摆动，可在过料器40的两侧壁通过设置转轴60与储料仓20的两内壁转动连接，本实施例的驱动装置包括两对电磁铁，分别为第一对电磁铁71和第二对电磁铁72，第一对电磁铁72分别设置在储料仓20第一内壁26上和过料器40对向第一内壁26的第一外壁41上，第二对电磁铁72分别设置在储料仓20对向第一内壁26的第二内壁27上和过料器40上对向第二内壁27的第二外壁42上。

本实施例通过对两对电磁铁的通电与断电控制过料器来回摆动，对其中一对电磁铁通电，该对电磁铁之间产生磁性，相互吸引，即可将过料器40“吸向”其中一个出料口23，将物料过渡至该出料口23；对两对电磁铁均不通电，在没有磁性的作用下，过料器40位于分料板30正上方，可同时将物料分至两个出料口23。使用时，可在两出料口23上均设置感应器，根据感应器的控制信号，由包装机的PLC控制器控制两对电磁铁的通电与断电。

本发明的双螺旋包装机的分料装置结构简单，可将物料分至其中一个出料口处，也可将物料同时分至两个出料口处，避免了两出料口中一个出料口的包装袋已装满，包装机还在对该出料口灌料的现象，防止物料将储料仓积满而影响入料口进料。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (1)

1.一种双螺旋包装机的分料装置，所述包装机包括具有储料仓的机架，所述储料仓的入料口设有进料斗，两出料口均设有与所述出料口相通的出料嘴，其特征在于：所述储料仓内设有对向所述出料口的“︿”形分料板，所述储料仓内于所述入料口与分料板之间设有过料器，所述储料仓内还设有驱动所述过料器摆向两出料口的驱动装置，所述过料器的两侧壁通过转轴与所述储料仓的两内壁转动连接，所述驱动装置包括两对电磁铁，分别为第一对电磁铁和第二对电磁铁，所述第一对电磁铁分别设置在所述储料仓第一内壁上和过料器对向所述第一内壁的第一外壁上，所述第二对电磁铁分别设置在储料仓对向所述第一内壁的第二内壁上和过料器上对向所述第二内壁的第二外壁上。