CN205499425U - 一种固液混合物料包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固液混合物料包装机，它包括工作台，分别设置在工作台两侧的包装袋封装装置、带有抽油泵的给油仓，导油管，设置在工作台上的给料仓I、给料仓II、导料仓，给料仓I、给料仓II、导料仓分别通过空心圆柱固定在工作台上，导料仓内分为多个储料空腔，导料仓的下方设有带孔的圆板，圆板紧贴着导料仓，导料仓出口处设有导料机构，导油管的出口端设有带计量器的喷嘴，带计量器的喷嘴通过固定装置固定在包装袋封装装置上，导料机构的出口、带计量器的喷嘴分别置于制成的包装袋袋体内。本实用新型成功的实现了固态物料和液态物料的自动化灌装，节约了劳动力，缩短了生产周期，避免了物料的浪费，计量更加准确。
Description
技术领域
本实用新型涉物料包装技术领域，具体涉及一种固液混合物料包装机。
背景技术
将多种物料混合包装进同一袋子有两种方式：一种方式是先将物料按一定的比例进行混合，再将混合后的物料灌装在同一个袋子里；另一种方式是将多种物料分别依次灌装在同一个袋子里。而通过机械化的手段将多种物料混合包装进同一袋子的技术一直是包装领域的一个难题，尤其是实现在同一包装物中，固态与液态物料并存更是一个难题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种固液混合物料包装机，它设计合理，将固态物料与液态物料分别通过不同的输送途径灌装在包装袋内，两者之间相互不渗透，无污染，且两个输送途径可以单独使用也可以配合使用，扩大了包装机的适用范围。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
一种固液混合物料包装机，它包括工作台，分别设置在工作台两侧的包装袋封装装置、带有抽油泵的给油仓，导油管，设置在工作台上的给料仓I、给料仓II、导料仓，所述的给料仓I、给料仓II、导料仓分别通过空心圆柱固定在工作台上，所述的导料仓内分为多个储料空腔，导料仓的下方设有带孔的圆板，圆板紧贴着导料仓，所述的导料仓出口处设有导料机构，所述导油管的出口端设有带计量器的喷嘴，所述带计量器的喷嘴通过固定装置固定在包装袋封装装置上，所述的导料机构的出口、带计量器的喷嘴分别置于制成的包装袋袋体内。
所述的工作台的侧面还设有控制柜。
所述的给料仓I、给料仓II出口处均设有计量器。
所述的圆板上的孔大于等于储料空腔的大小。
本实用新型的有益效果是：本实用新型成功的实现了固态物料和液态物料的自动化灌装，节约了劳动力，缩短了生产周期，避免了物料的浪费，大大提高了生产效率，而且计量更加准确，整个生产过程更加卫生、安全、可靠。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中下料盘、圆盘结构示意图；
图3为本实用新型中圆板结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例及图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种固液混合物料包装机，它包括工作台1，分别设置在工作台两侧的包装袋封装装置19、带有抽油泵的给油仓20，导油管17，设置在工作台1上的给料仓I、给料仓II、导料仓2，所述的给料仓I、给料仓II、导料仓2分别通过空心圆柱3固定在工作台上，所述的给料仓I、给料仓II下方分别设有下料盘4，下料盘4的底部设有圆形出料口，所述的下料盘4下方设有圆盘5，所述的圆盘5上均匀设有四个小空心圆柱6，所述的小空心立柱6下端设有圆片7，所述的圆片7通过下端带齿槽的立柱8固定在圆盘5上，所述圆盘5的下方还设有推动装置，所述推动装置包括固定板9和两个上端带齿槽立柱10，所述的固定板9固定在空心圆柱3上；所述的导料仓2内分为多个储料空腔15，导料仓2的下方设有带孔11的圆板12，圆板12紧贴着导料仓2，所述的导料仓2、圆盘5绕转轴13转动，所述的下端带齿槽的立柱8与第一个上端带齿槽立柱10相遇、啮合，推动下端带齿槽的立柱8带动圆盘5转动，将小空心圆柱6内的物料倒入导料仓2内，所述的给料仓II下方设有导料斗14，所述导料斗14的出口位于导料仓2的上方，将小空心圆柱6内的物料导入导料仓2内，所述的导料仓2出口处设有导料机构16，所述导油管17的出口端设有带计量器的喷嘴18，所述喷嘴18通过固定装置固定在包装袋封装装置19上，所述的导料机构16的出口、带计量器的喷嘴18分别置于制成的包装袋袋体内。
所述的工作台1的侧面还设有控制柜21，可控制导油管17、导料仓2内物料的流速。
所述的给料仓I、给料仓II出口处均设有计量器。
所述的圆板12上的孔11大于等于储料空腔15的大小。
所述的下料盘4的出料口的直径小于等于小空心圆柱6的直径。
所述的圆片7的直径大于等于小空心圆柱6的直径。
工作时，给料仓I内的物料经下料盘4进入圆盘5上的小空心立柱6内，圆盘5转动经推动装置作用将物料导入导料仓2的储料空腔15内，导料仓2转动至存储有给料仓I内物料的储料空腔15在导料斗14下方，导料斗14将给料仓II内的物料导入储料空腔15内，导料仓2继续转动直至装有混合物料的储料空腔15与圆板12上的孔11重合，混合物料经导料机构16进入制成的包装袋内；与此同时导油管17内的物料经带计量器的喷嘴18，喷出适量的物料，装好物料的包装袋经包装袋封装装置19封装完成。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种固液混合物料包装机，其特征在于：它包括工作台，分别设置在工作台两侧的包装袋封装装置、带有抽油泵的给油仓，导油管，设置在工作台上的给料仓I、给料仓II、导料仓，所述的给料仓I、给料仓II、导料仓分别通过空心圆柱固定在工作台上，所述的导料仓内分为多个储料空腔，导料仓的下方设有带孔的圆板，圆板紧贴着导料仓，所述的导料仓出口处设有导料机构，所述导油管的出口端设有带计量器的喷嘴，所述带计量器的喷嘴通过固定装置固定在包装袋封装装置上，所述的导料机构的出口、带计量器的喷嘴分别置于制成的包装袋袋体内。
2.根据权利要求1所述的一种固液混合物料包装机，其特征在于：所述的工作台的侧面还设有控制柜。
3.根据权利要求1所述的一种固液混合物料包装机，其特征在于：所述的给料仓I、给料仓II出口处均设有计量器。
4.根据权利要求1所述的一种固液混合物料包装机，其特征在于：所述的圆板上的孔大于等于储料空腔的大小。
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| CN201620321767.9U CN205499425U (zh) | 2016-04-18 | 2016-04-18 | 一种固液混合物料包装机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108438336A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-08-24 | 青岛义龙包装机械有限公司 | 混合灌装包装机 |
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