CN202542439U - 一种分料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分料装置，该分料装置包括三通分料管(10)，其中，所述分料装置还包括设置在所述三通分料管(10)内部的两端开口的分料桶(20)，该分料桶(20)的入口与所述三通分料管(10)的入口相通，所述分料桶(20)的出口选择性地与所述三通分料管的任意一个或两个出口相通。通过在三通分料管内设置分料桶后，物料从该分料桶的入口进入后，很快从分料桶的出口流出，一般不会发生堵料现象，因此可以实现物料运输的在线切换。并且，分料桶的出口可以同时与三通分料管的两个出口连通，因此能够在物料运输时实现带载分流。
Description
技术领域
本实用新型涉及散装物料的运输领域，具体地，涉及一种分料装置。
背景技术
带式输送机是一种常见的物料输送设备，在煤炭中转码头是用于输送煤、铁矿石的重要运输设备。带式输送机的主要构成包括传动滚筒、改向滚筒、拉紧装置和胶带。在运送散装物料时，需要用到分料装置实现物料的快速换向。
图1中所示的是现有的一种分料装置，该分料装置包括三通分料管10以及设置在三通分料管10内用于导向分料的船形挡板90，该船形挡板90的下端通过转轴固定在三通分料管10上，转轴设置在三通分料管10的两个出料口的对称面上，管体外设置有电动推杆和摆臂组成的驱动机构40，摆臂与挡板转轴键连接，通过推杆及摆臂驱动船形挡板90改变位置，实现左侧下料或右侧下料。这种结构的分料装置的缺点是，物料由船形挡板90进行分料，该船形挡板90只能在左右两个极限位置中选一个，不能完成带载分料。并且，当使用这种结构的分料装置进行在线切换时会发生堵料的现象，且船形挡板90的强度较低，因此，所述粉料装置无法完成在线切换，必须先将物料排空才能切换到另一路，增加了设备的运行时间，浪费了资源。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种分料装置，在运送散装物料时，该分料装置能够实现带载分流，并能够完成在线切换。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种分料装置，该分料装置包括三通分料管，其中，所述分料装置还包括设置在所述三通分料管内部的两端开口的分料桶，该分料桶的入口与所述三通分料管的入口相通，所述分料桶的出口选择性地与所述三通分料管的任意一个或两个出口相通。
优选地，该分料装置包括从所述三通分料管的外部延伸到该三通分料管的内部的转轴，所述分料桶固定安装在所述转轴位于所述三通分料管内部的部分上。
优选地，所述分料装置包括驱动机构和连接杆，该连接杆的一端与所述转轴位于所述三通分料管外部的部分连接，另一端与所述驱动机构相连，以使得所述连接杆能够带动所述转轴绕该转轴的轴线转动。
优选地，所述分料装置包括固定设置在所述三通分料管外部的支架，所述驱动机构铰接在所述支架上。
优选地，所述驱动机构为活塞缸，所述驱动机构的活塞杆与所述连接杆铰接，所述驱动机构的缸筒铰接在所述支架上。
优选地，所述驱动机构包括丝杠、与该丝杠配合的丝杠螺母和与所述丝杠或所述丝杠螺母相连的电机，所述丝杠的一端与所述连接杆铰接。
优选地，所述连接杆与所述驱动机构的铰接处设置有接近开关，所述三通分料管的外表面上设置有左信号铁、右信号铁和位于所述左信号铁和所述右信号铁之间的中间信号铁，所述左信号铁、所述右信号铁和所述中间信号铁排列位置对应于所述连接杆与所述驱动机构的铰接处的移动轨迹。
优选地，所述左信号铁、所述右信号铁和所述中间信号铁的位置设置为：当所述接近开关与所述左信号铁或所述右信号铁对应时，所述分料桶的出口分别于所述三通分料管的左侧的出口或右侧的出口同轴，当所述接近开关于所述中间信号铁对应时，所述分料桶的出口同时与所述三通分料管的两个出口相通。
优选地，所述分料装置包括PLC控制器，该PLC控制器分别与所述接近开关和所述驱动机构电连接。
通过在三通分料管内设置分料桶后，物料从该分料桶的入口进入后，很快从分料桶的出口流出，一般不会发生堵料现象，因此可以实现物料运输的在线切换。并且，分料桶的出口可以同时与三通分料管的两个出口连通，因此能够在物料运输时实现带载分流。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是现有技术中的分料装置的示意图；
图2是本实用新型所提供的分料装置的主视图，其中煤流从三通分料管的左侧出口流出；
图3是本实用新型所提供的分料装置的主视图，其中煤流同时从三通分料管的两个出口流出；和
图4是本实用新型所提供的分料装置的主视图，其中煤流从三通分料管的右侧出口流出。
附图标记说明
10 三通分料管 20 分料桶
30 转轴 40 驱动机构
41 丝杠 42 电机
43 丝杠螺母 50 连接杆
61 左信号铁 62 右信号铁
63 中间信号铁 70 支架
80 进料管 90 船形挡板
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“左、右”通常是指图2至图4中的方位。
如图2至4中所示，本实用新型提供一种分料装置，该分料装置包括三通分料管10，其中，所述分料装置还包括设置在三通分料管10内部的两端开口的分料桶20，该分料桶20的入口与三通分料管10的入口相通，分料桶20的出口选择性地与三通分料管10的任意一个或两个出口相通。
如上所述，当物料通过插入分料桶20的入口的进料管80进入分料桶20后，本实用新型所述的分料装置能够实现至少三种状态。第一种为图2中所示的状态，即，分料桶20的出口与三通分料管10左侧的出口相连通，从三通分料管10的入口进入的物料进入分料桶20的入口，并经过分料桶20的引导，从三通分料管10左侧的出口排出，并到达位于三通分料管10左侧的出口下方的带式输送机的皮带上。
本实用新型所述的分料装置能够实现的第二种状态为图3中所示的状态，即，分料桶20的出口同时与三通分料管10的两个出口相连通。从三通分料管10的入口进入分料桶20的物料经过分料桶20的引导能够同时从三通分料管10左右两侧的出口排出，并到达位于三通分料管10左右两侧的出口下方的带式输送机的皮带上，实现物料运输的带载分流。当向煤仓中运输煤炭时，使用本实用新型所述的分料装置可以同时将煤炭分流道两路皮带机上，可以避免由于煤仓煤位低而造成的烧空仓现象的发生。
本实用新型所述的分料装置能够实现的第三种状态为图4中所示的状态，即，分料桶20的出口与三通分料管10右侧的出口相连通，从三通分料管10的入口进入的物料进入分料桶20的入口，并经过分料桶20的引导，从三通分料管10右侧的出口排出，并到达位于三通分料管10右侧的出口下方的带式输送机的皮带上。
由于分料桶20能够始终连通三通分料管10的出口和入口，在线切换时，分料桶20能够随时将物料引导至三通分料管10的出口，物料便不会在分料桶20内产生堆积，不会发生堵料的显像。因此，在输送物料时，利用本实用新型所述的分料装置能够实现在线切换。由于实现了在线切换，可以大大缩短设备的运行时间，节约了资源。
优选地，所述分料装置包括从三通分料管10的外部延伸到该三通分料管10的内部的转轴30，分料桶20固定安装在转轴30位于三通分料管10内部的部分上。
分料桶20可以以焊接的方式固定在转轴30上，也可以利用键连接的方式固定在转轴30上，只要能够跟随转轴30一起转动即可。
从外部转动转轴30时，可以带动分料桶20绕转轴30的轴线转动。例如，可以在转轴30位于三通分料管10外部的一端安装齿轮，利用齿轮传动带动转轴30旋转。
为了便于控制转轴30的转动，优选地，所述分料装置还可以包括驱动机构40和连接杆50，该连接杆50的一端与转轴30位于三通分料管10外部的部分连接，另一端与驱动机构40相连，以使得连接杆50能够带动转轴30绕该转轴30的轴线转动。驱动机构40驱动连接杆50绕转轴30的轴线摆动。当驱动机构40驱动连接杆50向左侧摆动时，可以实现分料桶20的出口与三通分料管10左侧的出口连通；当驱动机构驱动连接杆50向右侧摆动时，可以实现分料桶20的出口与三通分料管10右侧的出口连通；当驱动机构40将连接杆50摆动至三通分料管10的中间位置时，可以实现分料桶20的出口与三通分料管10的两个出口同时相通。
如图2至图4中所示，为了便于设置驱动机构40，优选地，所述分料装置还可以包括固定设置在三通分料管10外部的支架70，驱动机构40铰接在支架70上。
作为一种优选实施方式，驱动机构40可以为活塞缸，驱动机构40的活塞杆与连接杆50铰接，驱动机构40的缸筒铰接在支架70上。当驱动机构40设置在三通分料管10的右侧时，当活塞杆伸出时，推动连接杆50向三通分料管10的左侧摆动，当活塞杆缩回时，可带动连接杆50向三通分料管10的右侧摆动。
作为另一种优选实施方式，如图2至图4中所示，驱动机构40可以包括丝杠41、与该丝杠41配合的丝杠螺母43和与丝杠41或丝杠螺母43相连的电机42，丝杠41的一端与连接杆50铰接。电机42可以驱动丝杠41移动。电机42可以与丝杠41直接相连(例如，电机42通过联轴器与丝杠41相连)，也可以与丝杠螺母43直接相连(例如，通过皮带、带轮与丝杠螺母43相连)。为了便于操作，丝杠螺母43可以使精密滚珠螺母。
为了便于控制分料桶20的位置，优选地，连接杆50与驱动机构40的铰接处设置有接近开关，三通分料管10的外表面上设置有左信号铁61、右信号铁62和位于左信号铁61和右信号铁62之间的中间信号铁63，左信号铁61、右信号铁62和中间信号铁63排列位置对应于连接杆50与驱动机构40的铰接处的移动轨迹。当所述接近开关到达左信号铁61处时，所述接近开关发出信号，通过控制装置控制驱动机构40停止驱动连接杆50，此时，分料桶20的出口与三通分料管10左侧的出口相通。所述接近开关到达右信号铁62和中间信号铁63处时的工作原理与所述接近开关到达左信号铁61处时的工作原理相同，这里不再赘述。
在本实用新型中，对左信号铁61、右信号铁62和中间信号铁63的具体设置位置并没有具体要求，只要当所述接近开关分别检测到左信号铁61时、右信号铁62和中间信号铁63时，分料桶20的出口分别与三通分料管10左侧的出口、右侧出口以及两个出口相通即可。优选地，左信号铁61、右信号铁62和中间信号铁63的位置可以设置为：当接近开关与左信号铁61或右信号铁62对应时，分料桶20的出口分别于三通分料管10的左侧的出口或右侧的出口同轴，当接近开关于中间信号铁63对应时，分料桶20的出口同时与三通分料管10的两个出口相通。
为了便于控制，所述分料装置还可以包括PLC控制器，该PLC控制器分别与所述接近开关和驱动机构40电连接。PLC控制器控制驱动机构40驱动连接杆50移动，当所述接近开关检测到左信号铁61、右信号铁62和中间信号铁63中的任意一个之后，将信号发送至所述PLC控制器，该PLC控制器控制驱动机构40停止运作。
例如，如图2至图4中所示，可以讲所述接近开关安装在丝杠41与连接杆50的铰接处。利用所述PLC控制器控制电机42转动，从而使丝杠41可以移动。丝杠41带动所述接近开关移动，当该移动开关检测到左信号铁61、右信号铁62和中间信号铁63中的任意一个时，PLC控制器控制电机42停止转动。
通过在三通分料管内设置分料桶后，物料从该分料桶的入口进入后，很快从分料桶的出口流出，一般不会发生堵料现象，因此可以实现物料运输的在线切换。并且，分料桶的出口可以同时与三通分料管的两个出口连通，因此能够在物料运输时实现带载分流。从而减少了设备的运行时间，节约了资源。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (9)
1.一种分料装置，该分料装置包括三通分料管(10)，其特征在于，所述分料装置还包括设置在所述三通分料管(10)内部的两端开口的分料桶(20)，该分料桶(20)的入口与所述三通分料管(10)的入口相通，所述分料桶(20)的出口选择性地与所述三通分料管的任意一个或两个出口相通。
2.根据权利要求1所述的分料装置，其特征在于，该分料装置包括从所述三通分料管(10)的外部延伸到该三通分料管(10)的内部的转轴(30)，所述分料桶(20)固定安装在所述转轴(30)位于所述三通分料管(10)内部的部分上。
3.根据权利要求2所述的分料装置，其特征在于，所述分料装置包括驱动机构(40)和连接杆(50)，该连接杆(50)的一端与所述转轴(30)位于所述三通分料管(10)外部的部分连接，另一端与所述驱动机构(40)相连，以使得所述连接杆(50)能够带动所述转轴(30)绕该转轴(30)的轴线转动。
4.根据权利要求3所述的分料装置，其特征在于，该分料装置包括固定设置在所述三通分料管(10)外部的支架(70)，所述驱动机构(40)铰接在所述支架(70)上。
5.根据权利要求4所述的分料装置，其特征在于，所述驱动机构(40)为活塞缸，所述驱动机构(40)的活塞杆与所述连接杆(50)铰接，所述驱动机构(40)的缸筒铰接在所述支架(70)上。
6.根据权利要求4所述的分料装置，其特征在于，所述驱动机构(40)包括丝杠(41)、与该丝杠(41)配合的丝杠螺母(43)和与所述丝杠(41)或所述丝杠螺母(43)相连的电机(42)，所述丝杠(41)的一端与所述连接杆(50)铰接。
7.根据权利要求3至6中任意一项所述的分料装置，其特征在于，所述连接杆(50)与所述驱动机构(40)的铰接处设置有接近开关，所述三通分料管(10)的外表面上设置有左信号铁(61)、右信号铁(62)和位于所述左信号铁(61)和所述右信号铁(62)之间的中间信号铁(63)，所述左信号铁(61)、所述右信号铁(62)和所述中间信号铁(63)排列位置对应于所述连接杆(50)与所述驱动机构(40)的铰接处的移动轨迹。
8.根据权利要求7所述的分料装置，其特征在于，所述左信号铁(61)、所述右信号铁(62)和所述中间信号铁(63)的位置设置为：当所述接近开关与所述左信号铁(61)或所述右信号铁(62)对应时，所述分料桶(20)的出口分别于所述三通分料管(10)的左侧的出口或右侧的出口同轴，当所述接近开关于所述中间信号铁(63)对应时，所述分料桶(20)的出口同时与所述三通分料管(10)的两个出口相通。
9.根据权利要求7所述的分料装置，其特征在于，该分料装置包括PLC控制器，该PLC控制器分别与所述接近开关和所述驱动机构(40)电连接。
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