CN103495574A - 腔体滤波器离子风机腔体清洁设备 - Google Patents

腔体滤波器离子风机腔体清洁设备 Download PDF

Info

Publication number
CN103495574A
CN103495574A CN201310488943.9A CN201310488943A CN103495574A CN 103495574 A CN103495574 A CN 103495574A CN 201310488943 A CN201310488943 A CN 201310488943A CN 103495574 A CN103495574 A CN 103495574A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cavity
ion blower
fixed head
air blowing
steel pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310488943.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103495574B (zh
Inventor
冯晓波
郑世政
杨应春
黄斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yibo Communication Equipment Group Co ltd
Original Assignee
NINGBO TAILI ELECTRONICS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO TAILI ELECTRONICS CO Ltd filed Critical NINGBO TAILI ELECTRONICS CO Ltd
Priority to CN201310488943.9A priority Critical patent/CN103495574B/zh
Publication of CN103495574A publication Critical patent/CN103495574A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103495574B publication Critical patent/CN103495574B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/04Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool

Abstract

本发明公开了一种腔体滤波器离子风机腔体清洁设备,该设备包括由机厢体和制有清洁工腔的工作台部组成的离子风机设备主体,工作台部的清洁工腔上方设置有离子风机装夹,离子风机装夹制有放置腔体滤波器的定位窗口,并且清洁工腔中可移动式设置有与外界气源相连用于吹气清理腔体滤波器的吹风装置,吹风装置随动有产生电压增加吹落杂物吸附能力的高压离子发生机构,机厢体内设置有与清洁工腔相连通用于吸附杂物的杂物收集装置,工作台部上配装有控制设备工作的操纵装置。本发明结构简单,能有效降低噪声,全面清洁腔体,吸附腔体内飞出的杂物,具有安全环保和清洁速度快,效率高的特点,并能满足多种腔体滤波器的清洁需求。

Description

腔体滤波器离子风机腔体清洁设备
技术领域
本发明涉及工装设备领域,特别是用于清洁射频、微波同轴腔体滤波器内部产生的金属丝、焊锡等杂物的设备,具体地说是腔体滤波器离子风机腔体清洁设备。
背景技术
射频、微波同轴腔体滤波器的金属结构件主要由铝合金腔体、腔体内零部件、盖板等组成,在腔体内安装完零部件后再安装盖板。通常滤波器组装好后会进行性能测试,此时如果腔体内残留有金属丝或者焊锡等残存物都有可能会造成短路,这样就需要对腔体进行返工维修,而返工维修不仅增加了维修成本,同时也容易损坏内部零件。即使滤波器腔体内没有金属丝、焊锡等金属物质,有其他类似棉絮类的杂物等也同样会影响产品性能,所以在安装盖板前需要对腔体进行清洁。现有技术中,此类清洁皆是采用肉眼观看,然后使用气枪对腔体进行吹气清洁。这种方法的缺点是噪声大、杂物清理不到位,且会造成杂物到处飞溅,不仅效率低,而且还不利于员工的身体健康。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,而提供噪音低、效率高,清洁全面,安全环保且能防止杂物到处飞溅的一种腔体滤波器离子风机腔体清洁设备。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:腔体滤波器离子风机腔体清洁设备,该设备包括由机厢体和配装在该机厢体上制有清洁工腔的工作台部组成的离子风机设备主体,工作台部的清洁工腔上方设置有离子风机装夹,该离子风机装夹制有放置腔体滤波器的可调式定位窗口,并且清洁工腔中可移动式设置有与外界气源管路相连用于吹气清理腔体滤波器的吹风装置,该吹风装置随动有产生电压增加吹落杂物吸附能力的高压离子发生机构,机厢体内设置有与清洁工腔相连通用于产生负压吸附杂物的杂物收集装置,工作台部上配装有控制设备工作的操纵装置。
为优化上述技术方案,采取的措施还包括:
上述的机厢体为具有上开口的正立方体或长立方体的厢体结构,工作台部可拆卸式的盖装在机厢体的开口上,该工作台部由与机厢体配合的底板和焊接在该底板上围成清洁工腔四壁的四周围板以及固定在围板上口制有工作窗口的工作台板组成,工作台板呈倾斜式设置,该工作台板与围板间形成有便于吹风装置和高压离子发生机构倾斜式上下移动的倾斜开口槽,底板上开有与杂物收集装置对接的吸附口,离子风机装夹定位配设在工作台板的上端面,并且离子风机装夹的定位窗口恰与工作台板的工作窗口相对应。
上述的离子风机装夹包括主固定板、付固定板和调节滑板;主固定板制有放置腔体滤波器的定位窗口,付固定板固定安装在主固定板上端面定位窗口的两侧,该付固定板和主固定板相配合形成有防脱定位调节滑板的矩形滑框,调节滑板穿设在矩形滑框中左右滑动调节定位窗口的大小。
上述的调节滑板的上表面制有导向滑动凹槽,付固定板制有与导向滑动凹槽相对应的螺纹孔,螺纹孔中螺旋配装有顶接固定调节滑板的紧固螺栓,主固定板上设置有连接两侧付固定板的下加强筋板。
上述的吹风装置为吹气钢管,该吹气钢管与外界气源相连接,并且吹气钢管上间隔排列有倾斜向上成对设置的吹气孔,吹气钢管连接有操纵吹气钢管和高压离子发生机构沿倾斜开口槽倾斜上下移动的操作拉杆。
上述的高压离子发生机构为与吹气钢管相平行设置的高压放电管,该高压放电管线路连接有固定在围板外端面上的高压发生器,高压放电管的一端和吹气钢管的一端均夹持固定在夹持块上,操作拉杆与夹持块固定相连接。
上述的工作台板的底面沿倾斜开口槽固定安装有导轨,操作拉杆的前端固定有与导轨导向滑动配合的滑块,操作拉杆沿导轨导向带动吹气钢管和高压放电管倾斜上下移动。
上述的杂物收集装置包括位于上端与底板吸附口对接的锥体形吸附槽以及吸附导管和垃圾桶,垃圾桶位于机厢体内的底部,吸附导管纵向连接在吸附槽和垃圾桶间,垃圾桶安装有产生负压的抽风机。
上述的操纵装置包括控制设备总电源的电源开关和启动按键,启动按键控制抽风机和高压发生器的工作运行。
上述的机厢体底面四角位置处设置有支撑脚角,电源开关和启动按键均配装有工作台板上。
与现有技术相比,本发明的设备主要由机厢体和配装在该机厢体上制有清洁工腔的工作台部组成的离子风机设备主体,以及离子风机装夹、吹风装置、高压离子发生机构、杂物收集装置和操纵装置组成。吹风装置能通过移动对腔体滤波器进行全面清理,并且高压离子发生机构和杂物收集装置能将吹落的杂物收集起来,从而防止了外界环境的污染,可调节式离子风机装夹能适配多种腔体滤波器的定位卡放,因而适用范围广,实用性高。本发明能大大降低噪音,减少污染,防止杂物到处飞溅,具有清理全面和效率高的特点。
附图说明
图1是本发明实施例工作状态时的立体结构示意图;
图2是图1的正视结构图;
图3是图2的俯视图;
图4是本发明拆除离子风机装夹后的立体结构示意图;
图5是图4的正视图;
图6是图5的右视图;
图7是本发明拆除离子风机装夹后的俯视图;
图8是图4中工作台部的立体示意图;
图9是本发明吹风装置和高压放电管的装配结构示意图;
图10是图1中离子风机装夹的立体结构示意图;
图11是图4中离子风机装夹的正视结构图;
图12是图11的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
图1至图12所示为本发明的结构和工作状态示意图。
其中的附图标记为:腔体滤波器A、机厢体1、工作台部2、清洁工腔2a、倾斜开口槽2b、吸附口2c、底板21、围板22、工作台板23、工作窗口23a、离子风机装夹3、定位窗口3a、主固定板31、付固定板32、螺纹孔32a、调节滑板33、导向滑动凹槽33a、下加强筋板34、吹风装置4、吹气钢管41、吹气孔41a、夹持块42、操作拉杆43、高压放电管51、高压发生器52、杂物收集装置6、吸附槽61、吸附导管62、垃圾桶63、抽风机64、导轨7、电源开关81、启动按键82、支撑脚角9。
如图1至12所示,本发明的腔体滤波器离子风机腔体清洁设备,该设备包括由机厢体1和配装在该机厢体1上制有清洁工腔2a的工作台部2组成的离子风机设备主体,工作台部2的清洁工腔2a上方设置有离子风机装夹3,该离子风机装夹3制有放置腔体滤波器A的可调式定位窗口3a,并且清洁工腔2a中可移动式设置有与外界气源管路相连用于吹气清理腔体滤波器A的吹风装置4,该吹风装置4随动有产生电压增加吹落杂物吸附能力的高压离子发生机构,机厢体1内设置有与清洁工腔2a相连通用于产生负压吸附杂物的杂物收集装置6,工作台部2上配装有控制设备工作的操纵装置。现有技术中为了保证腔体滤波器的性能,腔体滤波器A在组装好后通常要对腔体内部进行吹风清理,以清除残留在内部的各种杂物,传统的方法是利用气枪对腔体进行吹气清洁。这种方法不仅噪音大,清洁效率低,且杂物容易到处飞扬污染环境。本设备通过机厢体1内安装的杂物收集装置6可以吸附杂物,从而防止吹落的杂物到处飞扬,高压离子发生机构能通过电压产生吸附力增加吸附效果使杂物掉落杂物收集装置6中,并且高压离子发生机构能释放正负电荷消除杂物所带的静电。离子风机装夹3的定位窗口3a可根据腔体滤波器A的大小调节窗口的大小,从而保证了本发明能适合更多不同规格的腔体滤波器A清洁使用,由于吹风装置4为滑动设置,能通过滑动改变与腔体滤波器A的相对位置,从而达到对腔体滤波器A的全面清洁。本发明结构简单,能有效降低噪声,全面清洁腔体,吸附腔体内飞出的杂物,具有安全环保和清洁速度快,效率高的特点,并能满足多种腔体滤波器的清洁需求。
实施例中,从图4和图8可以看出,机厢体1为具有上开口的正立方体或长立方体的厢体结构,工作台部2可拆卸式的盖装在机厢体1的开口上,该工作台部2由与机厢体1配合的底板21和焊接在该底板21上围成清洁工腔2a四壁的四周围板22以及固定在围板22上口制有工作窗口23a的工作台板23组成,工作台板23呈倾斜式设置以利于吹出的气流形成旋转力,该工作台板23与围板22间形成有便于吹风装置4和高压离子发生机构倾斜式上下移动的倾斜开口槽2b,底板21上开有与杂物收集装置6对接的吸附口2c,离子风机装夹3定位配设在工作台板23的上端面,并且离子风机装夹3的定位窗口3a恰与工作台板23的工作窗口23a相对应。
实施例中如图10至图12所示,离子风机装夹3包括主固定板31、付固定板32和调节滑板33;主固定板31制有放置腔体滤波器A的定位窗口3a,付固定板32固定安装在主固定板31上端面定位窗口3a的两侧,该付固定板32和主固定板31相配合形成有防脱定位调节滑板33的矩形滑框,调节滑板33穿设在矩形滑框中左右滑动调节定位窗口3a的大小,调节滑板33通过左右滑动能够控制定位窗口3a开口的大小,这样就能保证不同尺寸的腔体滤波器A定位放置。
实施例中请继续参见图10,调节滑板33的上表面制有导向滑动凹槽33a,付固定板32制有与导向滑动凹槽33a相对应的螺纹孔32a,螺纹孔32a中螺旋配装有顶接固定调节滑板33的紧固螺栓,主固定板31上设置有连接两侧付固定板32的下加强筋板34。本发明的图中紧固螺栓未示出,在实际应用时当调节滑板33调节到位后,通过紧固螺栓将调节滑板33锁定,从而确定放置腔体滤波器A的大小,从图1中我们可以看到,腔体滤波器A由调节滑板33支撑托住的,调节滑板33控制了定位窗口3a的大小。
实施例中如图5和图9所示,吹风装置4为吹气钢管41,该吹气钢管41与外界气源相连接,并且吹气钢管41上间隔排列有倾斜向上成对设置的吹气孔41a,吹气钢管41连接有操纵吹气钢管41和高压离子发生机构沿倾斜开口槽2b倾斜上下移动的操作拉杆43。
如图6和图9所示高压离子发生机构为与吹气钢管41相平行设置的高压放电管51,该高压放电管51线路连接有固定在围板22外端面上的高压发生器52,高压放电管51的一端和吹气钢管41的一端均夹持固定在夹持块42上,操作拉杆43与夹持块42固定相连接。
本发明的工作台板23的底面沿倾斜开口槽2b固定安装有导轨7,操作拉杆43的前端固定有与导轨7导向滑动配合的滑块,操作拉杆43沿导轨7导向带动吹气钢管41和高压放电管51倾斜上下移动。
如图5和图6所示,实施例中杂物收集装置6包括位于上端与底板21吸附口2c对接的锥体形吸附槽61以及吸附导管62和垃圾桶63,垃圾桶63位于机厢体1内的底部,吸附导管62纵向连接在吸附槽61和垃圾桶63间,垃圾桶6安装有产生负压的抽风机64。
如图1和图3所示,操纵装置包括控制设备总电源的电源开关81和启动按键82,启动按键82控制抽风机64和高压发生器52的工作运行。
实施例中,机厢体1底面四角位置处设置有支撑脚角9,电源开关81和启动按键82均配装有工作台板23上。
图1至图3为本设备工作时的状态图,本设备在工作时需要先启动电源、气源,然后将腔体滤波器A放置于离子风机装夹3上面,按下启动按键82,吹风装置4开始工作,吹气钢管41即对腔体滤波器A进行吹风清洁,高压发生器52通过高压放电管51产生电压吸附吹落的杂物并使其掉入杂物收集装置6,杂物收集装置6中的抽风机64抽风把杂物吸附进入内部的垃圾桶63内。在吹风清洁的过程中可以通过操作拉杆43带动吹气钢管41和高压放电管51来回运动,以达到对腔体滤波器A全面清洁的效果。

Claims (10)

1.腔体滤波器离子风机腔体清洁设备,其特征是:所述的设备包括由机厢体(1)和配装在该机厢体(1)上制有清洁工腔(2a)的工作台部(2)组成的离子风机设备主体,所述的工作台部(2)的清洁工腔(2a)上方设置有离子风机装夹(3),该离子风机装夹(3)制有放置腔体滤波器(A)的可调式定位窗口(3a),并且所述的清洁工腔(2a)中可移动式设置有与外界气源管路相连用于吹气清理腔体滤波器(A)的吹风装置(4),该吹风装置(4)随动有产生电压增加吹落杂物吸附能力的高压离子发生机构,所述的机厢体(1)内设置有与清洁工腔(2a)相连通用于产生负压吸附杂物的杂物收集装置(6),所述的工作台部(2)上配装有控制设备工作的操纵装置。
2.根据权利要求1所述的腔体滤波器离子风机腔体清洁设备,其特征是:所述的机厢体(1)为具有上开口的正立方体或长立方体的厢体结构,所述的工作台部(2)可拆卸式的盖装在机厢体(1)的开口上,该工作台部(2)由与机厢体(1)配合的底板(21)和焊接在该底板(21)上围成清洁工腔(2a)四壁的四周围板(22)以及固定在围板(22)上口制有工作窗口(23a)的工作台板(23)组成,所述的工作台板(23)呈倾斜式设置,该工作台板(23)与围板(22)间形成有便于吹风装置(4)和高压离子发生机构倾斜式上下移动的倾斜开口槽(2b),所述的底板(21)上开有与杂物收集装置(6)对接的吸附口(2c),所述的离子风机装夹(3)定位配设在工作台板(23)的上端面,并且所述的离子风机装夹(3)的定位窗口(3a)恰与工作台板(23)的工作窗口(23a)相对应。
3.根据权利要求2所述的腔体滤波器离子风机腔体清洁设备,其特征是:所述的离子风机装夹(3)包括主固定板(31)、付固定板(32)和调节滑板(33);所述的主固定板(31)制有放置腔体滤波器(A)的定位窗口(3a),所述的付固定板(32)固定安装在主固定板(31)上端面定位窗口(3a)的两侧,该付固定板(32)和主固定板(31)相配合形成有防脱定位调节滑板(33)的矩形滑框,所述的调节滑板(33)穿设在矩形滑框中左右滑动调节定位窗口(3a)的大小。
4.根据权利要求3所述的腔体滤波器离子风机腔体清洁设备,其特征是:所述的调节滑板(33)的上表面制有导向滑动凹槽(33a),所述的付固定板(32)制有与导向滑动凹槽(33a)相对应的螺纹孔(32a),所述的螺纹孔(32a)中螺旋配装有顶接固定调节滑板(33)的紧固螺栓,所述的主固定板(31)上设置有连接两侧付固定板(32)的下加强筋板(34)。
5.根据权利要求4所述的腔体滤波器离子风机腔体清洁设备,其特征是:所述的吹风装置(4)为吹气钢管(41),该吹气钢管(41)与外界气源相连接,并且吹气钢管(41)上间隔排列有倾斜向上成对设置的吹气孔(41a),所述的吹气钢管(41)连接有操纵吹气钢管(41)和高压离子发生机构沿倾斜开口槽(2b)倾斜上下移动的操作拉杆(43)。
6.根据权利要求5所述的腔体滤波器离子风机腔体清洁设备,其特征是:所述的高压离子发生机构为与吹气钢管(41)相平行设置的高压放电管(51),该高压放电管(51)线路连接有固定在围板(22)外端面上的高压发生器(52),所述的高压放电管(51)的一端和吹气钢管(41)的一端均夹持固定在夹持块(42)上,所述的操作拉杆(43)与夹持块(42)固定相连接。
7.根据权利要求6所述的腔体滤波器离子风机腔体清洁设备,其特征是:所述的工作台板(23)的底面沿倾斜开口槽(2b)固定安装有导轨(7),所述的操作拉杆(43)的前端固定有与导轨(7)导向滑动配合的滑块,所述的操作拉杆(43)沿导轨(7)导向带动吹气钢管(41)和高压放电管(51)倾斜上下移动。
8.根据权利要求7所述的腔体滤波器离子风机腔体清洁设备,其特征是:所述的杂物收集装置(6)包括位于上端与底板(21)吸附口(2c)对接的锥体形吸附槽(61)以及吸附导管(62)和垃圾桶(63),所述的垃圾桶(63)位于机厢体(1)内的底部,所述的吸附导管(62)纵向连接在吸附槽(61)和垃圾桶(63)间,所述的垃圾桶(6)安装有产生负压的抽风机(64)。
9.根据权利要求8所述的腔体滤波器离子风机腔体清洁设备,其特征是:所述的操纵装置包括控制设备总电源的电源开关(81)和启动按键(82),所述的启动按键(82)控制抽风机(64)和高压发生器(52)的工作运行。
10.根据权利要求9所述的腔体滤波器离子风机腔体清洁设备,其特征是:所述的机厢体(1)底面四角位置处设置有支撑脚角(9),所述的电源开关(81)和启动按键(82)均配装有工作台板(23)上。
CN201310488943.9A 2013-10-18 2013-10-18 腔体滤波器离子风机腔体清洁设备 Active CN103495574B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310488943.9A CN103495574B (zh) 2013-10-18 2013-10-18 腔体滤波器离子风机腔体清洁设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310488943.9A CN103495574B (zh) 2013-10-18 2013-10-18 腔体滤波器离子风机腔体清洁设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103495574A true CN103495574A (zh) 2014-01-08
CN103495574B CN103495574B (zh) 2015-06-03

Family

ID=49860883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310488943.9A Active CN103495574B (zh) 2013-10-18 2013-10-18 腔体滤波器离子风机腔体清洁设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103495574B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105344659A (zh) * 2015-12-07 2016-02-24 浙江华仪电子股份有限公司 一种工件表面清理装置
CN106111631A (zh) * 2016-08-30 2016-11-16 丹阳市荣飞自动化设备有限公司 一种汽车灯具灯壳总成除尘装置
CN108132205A (zh) * 2018-02-09 2018-06-08 苏州长城开发科技有限公司 一种工件清洁度检测系统
CN109226166A (zh) * 2018-09-17 2019-01-18 武汉吉事达科技股份有限公司 一种细管道式除尘装置
CN110252734A (zh) * 2019-06-06 2019-09-20 苏州市职业大学 一种滤波器除尘设备
CN110793100A (zh) * 2019-11-15 2020-02-14 珠海格力电器股份有限公司 等离子发生器、空调器和等离子换热器的控制方法
CN110813915A (zh) * 2019-12-05 2020-02-21 金子农机(无锡)有限公司 用于保持提升机转轮表面平整的清理装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2337325A (en) * 1998-05-13 1999-11-17 Ricoh Kk Device for removing dust by blowing and sucking
CN1972763A (zh) * 2004-06-22 2007-05-30 株式会社小金井 除静电除尘装置
CN101947528A (zh) * 2010-10-09 2011-01-19 苏州工业园区天势科技有限公司 离子除尘机
CN201871509U (zh) * 2010-08-16 2011-06-22 东莞市科园防静电设备有限公司 一种静电除尘机
DE102010051364A1 (de) * 2010-11-13 2012-05-16 Waldner Laboreinrichtungen Gmbh & Co. Kg Abzugvorrichtung
CN103050763A (zh) * 2012-12-28 2013-04-17 成都泰格微波技术股份有限公司 腔体滤波器快速焊接工艺
CN203508492U (zh) * 2013-10-18 2014-04-02 宁波泰立电子科技有限公司 腔体滤波器离子风机腔体清洁设备

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2337325A (en) * 1998-05-13 1999-11-17 Ricoh Kk Device for removing dust by blowing and sucking
CN1972763A (zh) * 2004-06-22 2007-05-30 株式会社小金井 除静电除尘装置
CN201871509U (zh) * 2010-08-16 2011-06-22 东莞市科园防静电设备有限公司 一种静电除尘机
CN101947528A (zh) * 2010-10-09 2011-01-19 苏州工业园区天势科技有限公司 离子除尘机
DE102010051364A1 (de) * 2010-11-13 2012-05-16 Waldner Laboreinrichtungen Gmbh & Co. Kg Abzugvorrichtung
CN103050763A (zh) * 2012-12-28 2013-04-17 成都泰格微波技术股份有限公司 腔体滤波器快速焊接工艺
CN203508492U (zh) * 2013-10-18 2014-04-02 宁波泰立电子科技有限公司 腔体滤波器离子风机腔体清洁设备

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105344659A (zh) * 2015-12-07 2016-02-24 浙江华仪电子股份有限公司 一种工件表面清理装置
CN105344659B (zh) * 2015-12-07 2018-09-25 浙江华仪电子股份有限公司 一种工件表面清理装置
CN106111631A (zh) * 2016-08-30 2016-11-16 丹阳市荣飞自动化设备有限公司 一种汽车灯具灯壳总成除尘装置
CN108132205A (zh) * 2018-02-09 2018-06-08 苏州长城开发科技有限公司 一种工件清洁度检测系统
CN109226166A (zh) * 2018-09-17 2019-01-18 武汉吉事达科技股份有限公司 一种细管道式除尘装置
CN110252734A (zh) * 2019-06-06 2019-09-20 苏州市职业大学 一种滤波器除尘设备
CN110252734B (zh) * 2019-06-06 2020-12-01 苏州市职业大学 一种滤波器除尘设备
CN110793100A (zh) * 2019-11-15 2020-02-14 珠海格力电器股份有限公司 等离子发生器、空调器和等离子换热器的控制方法
CN110813915A (zh) * 2019-12-05 2020-02-21 金子农机(无锡)有限公司 用于保持提升机转轮表面平整的清理装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103495574B (zh) 2015-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103495574B (zh) 腔体滤波器离子风机腔体清洁设备
CN203508492U (zh) 腔体滤波器离子风机腔体清洁设备
CN201975270U (zh) 一种喷金设备
CN210060813U (zh) 一种异形管件加工用除锈设备
CN205631461U (zh) 一种废铝管压实装置
CN207872678U (zh) 一种全自动碳氢真空清洗设备
CN207358676U (zh) 一种接料器及带有该接料器的数控机床
CN110695853A (zh) 一种精密钣金件用水切割装置
CN203565415U (zh) 钢化玻璃整体吹扫装置
CN207534116U (zh) 一种环保型线切割机
CN204365650U (zh) 除尘机
CN206915146U (zh) 一种自动送料装置
CN215547551U (zh) 一种具有除尘功能的打磨机器人
CN215789203U (zh) 一种用于钢管打磨用的大型抛丸机
CN210998227U (zh) 一种钣金加工用喷丸房
CN209197302U (zh) 一种稀土合金生产用冷却装置
CN209157526U (zh) 一种缓冲油缸缸底焊接夹具
CN106743063A (zh) 一种自动送料装置
CN219924837U (zh) 一种输送机配件生产用co2保护焊机
CN220408215U (zh) 一种手机按键板生产加工的打磨设备
CN217250402U (zh) 一种钢珠直径分选装置
CN202037146U (zh) 便携式无烟除尘箱
CN116900597B (zh) 一种高压配电箱研发用零件焊接设备
CN220680176U (zh) 一种粗铣装置
CN216398501U (zh) 一种焊接试件综合加工平台

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221108

Address after: 062450 Hejian New District, Cangzhou City, Hebei Province

Patentee after: YIBO COMMUNICATION EQUIPMENT GROUP Co.,Ltd.

Address before: 315051 Zhejiang province Ningbo City Jiangdong District Qixin Road No. 167 building 6 Ningbo Taili Electronic Technology Co. Ltd.

Patentee before: NINGBO TAILI ELECTRONICS Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right