CN110695853A - 一种精密钣金件用水切割装置 - Google Patents

一种精密钣金件用水切割装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110695853A
CN110695853A CN201911161817.6A CN201911161817A CN110695853A CN 110695853 A CN110695853 A CN 110695853A CN 201911161817 A CN201911161817 A CN 201911161817A CN 110695853 A CN110695853 A CN 110695853A
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide rail
water
sheet metal
filter layer
cutting device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911161817.6A
Other languages
English (en)
Inventor
顾明明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Jiasheng Technological Telecommunications Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Jiasheng Technological Telecommunications Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Jiasheng Technological Telecommunications Co Ltd filed Critical Suzhou Jiasheng Technological Telecommunications Co Ltd
Priority to CN201911161817.6A priority Critical patent/CN110695853A/zh
Publication of CN110695853A publication Critical patent/CN110695853A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/04—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for treating only selected parts of a surface, e.g. for carving stone or glass
    • B24C1/045—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for treating only selected parts of a surface, e.g. for carving stone or glass for cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
    • B24C7/0007—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a liquid carrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
    • B24C9/003—Removing abrasive powder out of the blasting machine
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明公开了一种精密钣金件用水切割装置，涉及水切割装置技术领域，为解决现有水切割机对于待切割的钣金部分没有固定措施，容易导致切割时钣金偏移，从而影响切割效果的问题。所述切割机主体的下方安装有减震脚垫，且减震脚垫设置有四个，所述切割机主体的一侧安装有PLC控制箱，所述PLC控制箱的一侧安装有变频器，所述切割机主体的内部设置有水箱，所述水箱的后端设置有出水法兰，所述切割机主体的上方设置有工作台，所述工作台的内壁两侧均设置有滑槽，所述工作台的内部安装抽拉式过滤层，所述抽拉式过滤层的前端设置有拉把，所述抽拉式过滤层通过螺钉与工作台螺纹连接，切割机主体的上表面设置有支撑横杆。

Description

一种精密钣金件用水切割装置
技术领域
本发明涉及水切割装置技术领域，具体为一种精密钣金件用水切割装置。
背景技术
水切割机是利用高压水流切割的机器，优于其他的加工技术，如火焰切割，等离子加工，激光加工，电火花加工，车铣刨加工等。同时，水切割不会产生有害的气体或液体，不会在工件表面产生热量，它是真正的多功能的，高效率的，冷切割加工。例如在金属切割中，各种加工手段并存，包括刀具、激光、火焰切割、电火花、线切割、水切割等加工方式。各种切割手段各有优势，又都存在一定的局限性，各自占领了一部分市场。但在众多的切割手段中，只有水切割属于冷态切割，直接利用加磨料水射流的动能对金属进行切削而达到切割目的，切割过程中无化学变化，具有对切割材质理化性能无影响、无热变形、切缝窄、精度高、切面光洁、清洁无污染等优点。
但是，现有水切割机对于待切割的钣金部分没有固定措施，容易导致切割时钣金偏移，从而影响切割效果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种精密钣金件用水切割装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种精密钣金件用水切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有水切割机对于待切割的钣金部分没有固定措施，容易导致切割时钣金偏移，从而影响切割效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密钣金件用水切割装置，包括切割机主体，所述切割机主体的下方安装有减震脚垫，且减震脚垫设置有四个，所述切割机主体的一侧安装有PLC控制箱，所述PLC控制箱的一侧安装有变频器，所述切割机主体的内部设置有水箱，所述水箱的后端设置有出水法兰，所述切割机主体的上方设置有工作台，所述工作台的内壁两侧均设置有滑槽，所述工作台的内部安装抽拉式过滤层，所述抽拉式过滤层的前端设置有拉把，所述抽拉式过滤层通过螺钉与工作台螺纹连接，切割机主体的上表面设置有支撑横杆，且支撑横杆设置有十一个，所述支撑横杆的两侧均设置有导轨底座，且导轨底座设置有两个，两个所述导轨底座上均安装有第一电动导轨，且第一电动导轨设置有两个，两个所述第一电动导轨之间安装有第二电动导轨，所述第一电动导轨和第二电动导轨的一端安装有步进电机，所述第一电动导轨和第二电动导轨的另一端安装有轴承座，所述步进电机的输出端上安装有滚珠丝杆，且滚珠丝杆的一端与轴承座内的轴承传动连接，所述滚珠丝杆的两侧均设置有导柱，所述滚珠丝杆上安装有移动滑台，所述第二电动导轨的两端均通过移动滑台与第一电动导轨固定连接。
优选的，所述抽拉式过滤层的两侧均设置有滑轨，所述抽拉式过滤层通过滑轨与工作台内壁两侧的滑槽滑动连接。
优选的，所述滑轨与滑槽的连接处设置有阻水密封条，且阻水密封条与滑轨固定连接。
优选的，所述抽拉式过滤层的内部安装有支撑网和活性炭颗粒层，且活性炭颗粒层设置在支撑网的下方，所述活性炭颗粒层的外壁上设置有滤布。
优选的，所述第二电动导轨的移动滑台上安装有支撑机构，所述支撑机构的下端设置有加压腔，所述加压腔的一侧安装有直驱式增压泵，所述加压腔的下端安装有高压喷嘴，所述支撑机构的上端安装有导管，所述支撑机构通过导管与水箱后端的出水法兰相连通。
优选的，所述支撑横杆上设置有螺孔，且螺孔设置有若干个，所述螺孔上安装有橡胶吸盘。
优选的，所述橡胶吸盘的一端设置有吸嘴，所述橡胶吸盘的另一端设置有丝杆，且橡胶吸盘通过丝杆与支撑横杆上的螺孔螺纹连接。
优选的，所述PLC控制箱的前端设置有触控屏，所述触控屏的下方设置有按钮，所述按钮的下方设置有散热百叶。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在支撑横杆上设置有螺孔，可根据精密钣金大小，将对应数量的橡胶吸盘安装在支撑横杆，使得放置在支撑横杆上的精密钣金能够被橡胶吸盘吸附固定，吸盘固定位置位于钣金件的拐角处最佳，可以有效提高切割时的稳定性，提高切割精度。
2、通过在工作台内设置抽拉式过滤层，抽拉式过滤层由支撑网和活性炭颗粒层构成，支撑网能够隔离切割下来的钣金块，避免其掉落到水箱内，切割时产生的碎屑会被活性炭颗粒层吸附，避免污染水箱，两个隔离层均可通过抽拉式机构抽出，进行清洗或更换，使得切割过一次的水能保持洁净，可重复循环使用，节能环保。
3、通过设置第一电动导轨和第二电动导轨，两者均通过步进电机带动滚珠丝杆旋转控制移动，第一电动导轨能够带动切割机构以及第二电动导轨沿纵向方向移动，第二电动导轨能够带动切割机构沿横向方向移动，两者配合使用，使得切割方式更加的灵活多样。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的工作台内部结构示意图；
图3为本发明的电动导轨局部结构示意图；
图4为本发明的工作台俯视结构示意图；
图5为本发明的橡胶吸盘局部结构示意图；
图6为本发明的A处局部放大图；
图中：1、切割机主体；2、减震脚垫；3、工作台；4、抽拉式过滤层；5、螺钉；6、拉把；7、第一电动导轨；8、第二电动导轨；9、步进电机；10、支撑机构；11、加压腔；12、直驱式增压泵；13、高压喷嘴；14、导管；15、PLC控制箱；16、触控屏；17、按钮；18、散热百叶；19、变频器；20、支撑横杆；21、滑轨；211、滑槽；212、阻水密封条；22、支撑网；23、活性炭颗粒层；24、滤布；25、水箱；26、出水法兰；27、导轨底座；28、滚珠丝杆；29、移动滑台；30、导柱；31、轴承座；32、螺孔；33、橡胶吸盘；331、吸嘴；332、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种精密钣金件用水切割装置，包括切割机主体1，切割机主体1的下方安装有减震脚垫2，且减震脚垫2设置有四个，减震脚垫2起到了减震降噪的作用，切割机主体1的一侧安装有PLC控制箱15，PLC控制箱15的一侧安装有变频器19，变频器19能够降低设备的能源消耗，切割机主体1的内部设置有水箱25，水箱25用于储存切割用水，水箱25的后端设置有出水法兰26，出水法兰26用于与导管14法兰连接，切割机主体1的上方设置有工作台3，工作台3的内壁两侧均设置有滑槽211，工作台3的内部安装抽拉式过滤层4，抽拉式过滤层4的前端设置有拉把6，抽拉式过滤层4通过螺钉5与工作台3螺纹连接，使得抽拉式过滤层4闭合的更加紧密，切割机主体1的上表面设置有支撑横杆20，且支撑横杆20设置有十一个，支撑横杆20起到了支撑钣金块的作用，支撑横杆20的两侧均设置有导轨底座27，且导轨底座27设置有两个，导轨底座27用于安装定位电动导轨，两个导轨底座27上均安装有第一电动导轨7，且第一电动导轨7设置有两个，两个第一电动导轨7之间安装有第二电动导轨8，第一电动导轨7和第二电动导轨8的一端安装有步进电机9，第一电动导轨7和第二电动导轨8的另一端安装有轴承座31，步进电机9的输出端上安装有滚珠丝杆28，且滚珠丝杆28的一端与轴承座31内的轴承传动连接，使滚珠丝杆28的旋转更加平稳，滚珠丝杆28的两侧均设置有导柱30，导柱30进一步提高了移动滑台29的稳定性，滚珠丝杆28上安装有移动滑台29，第二电动导轨8的两端均通过移动滑台29与第一电动导轨7固定连接。
进一步，抽拉式过滤层4的两侧均设置有滑轨21，抽拉式过滤层4通过滑轨21与工作台3内壁两侧的滑槽211滑动连接，采用抽拉的方式设置过滤层，拆装较为方便，便于定期对内部的支撑网22和活性炭颗粒层23进行清洗或者更换。
进一步，滑轨21与滑槽211的连接处设置有阻水密封条212，且阻水密封条212与滑轨21固定连接，阻水密封条212具有良好的阻水效果，能够防止抽拉式过滤层4闭合后发生漏水现象。
进一步，抽拉式过滤层4的内部安装有支撑网22和活性炭颗粒层23，且活性炭颗粒层23设置在支撑网22的下方，活性炭颗粒层23的外壁上设置有滤布24，支撑网22能够防止切割下来的钣金块掉落到水箱内部，活性炭颗粒层23能够吸附切割用水中的杂质，使回到水箱25内的切割水可重复循环使用。
进一步，第二电动导轨8的移动滑台29上安装有支撑机构10，支撑机构10的下端设置有加压腔11，加压腔11的一侧安装有直驱式增压泵12，加压腔11的下端安装有高压喷嘴13，支撑机构10的上端安装有导管14，支撑机构10通过导管14与水箱25后端的出水法兰26相连通，直驱式增压泵12能够通过导管14将水箱25内的水导入加压腔11，通过下端的高压喷嘴13喷出，达到切割钣金件的效果。
进一步，支撑横杆20上设置有螺孔32，且螺孔32设置有若干个，螺孔32上安装有橡胶吸盘33，橡胶吸盘33的数量和位置可根据钣金件的大小及位置进行调整，能够在切割时起到吸附固定钣金件的效果，提高切割时的稳定性。
进一步，橡胶吸盘33的一端设置有吸嘴331，橡胶吸盘33的另一端设置有丝杆332，且橡胶吸盘33通过丝杆332与支撑横杆20上的螺孔32螺纹连接，结构简单，固定牢靠，拆装方便。
进一步，PLC控制箱15的前端设置有触控屏16，触控屏16的下方设置有按钮17，按钮17的下方设置有散热百叶18，PLC控制箱15起到了控制第一电动导轨7、第二电动导轨8和直驱式增压泵12的作用，使设备能够顺利且精准的完成精密钣金的切割工作。
工作原理：使用时，根据精密钣金大小，将对应数量的橡胶吸盘33安装在支撑横杆20，使得放置在支撑横杆20上的精密钣金能够被橡胶吸盘33吸附固定，吸盘固定位置位于钣金件的拐角处最佳，之后通过PLC控制箱15启动第一电动导轨7和第二电动导轨8一端的步进电机9，在两者的配合作用下带动切割机构沿横纵任意方向移动，在移动过程中，切割机构上的直驱式增压泵12启动，将水箱25内的水导入加压腔11，沿高压喷嘴13喷出，达到切割钣金件的效果，切割下来的钣金块会被抽拉式过滤层4内的支撑网22隔离，避免其掉落到水箱25内，切割时产生的碎屑会被支撑网22下方的活性炭颗粒层23吸附，避免其污染水箱，两个隔离层均可通过抽拉式过滤层4抽出，进行清洗或更换，切割过的水会回流到水箱25，可重复循环使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种精密钣金件用水切割装置，包括切割机主体(1)，其特征在于：所述切割机主体(1)的下方安装有减震脚垫(2)，且减震脚垫(2)设置有四个，所述切割机主体(1)的一侧安装有PLC控制箱(15)，所述PLC控制箱(15)的一侧安装有变频器(19)，所述切割机主体(1)的内部设置有水箱(25)，所述水箱(25)的后端设置有出水法兰(26)，所述切割机主体(1)的上方设置有工作台(3)，所述工作台(3)的内壁两侧均设置有滑槽(211)，所述工作台(3)的内部安装抽拉式过滤层(4)，所述抽拉式过滤层(4)的前端设置有拉把(6)，所述抽拉式过滤层(4)通过螺钉(5)与工作台(3)螺纹连接，切割机主体(1)的上表面设置有支撑横杆(20)，且支撑横杆(20)设置有十一个，所述支撑横杆(20)的两侧均设置有导轨底座(27)，且导轨底座(27)设置有两个，两个所述导轨底座(27)上均安装有第一电动导轨(7)，且第一电动导轨(7)设置有两个，两个所述第一电动导轨(7)之间安装有第二电动导轨(8)，所述第一电动导轨(7)和第二电动导轨(8)的一端安装有步进电机(9)，所述第一电动导轨(7)和第二电动导轨(8)的另一端安装有轴承座(31)，所述步进电机(9)的输出端上安装有滚珠丝杆(28)，且滚珠丝杆(28)的一端与轴承座(31)内的轴承传动连接，所述滚珠丝杆(28)的两侧均设置有导柱(30)，所述滚珠丝杆(28)上安装有移动滑台(29)，所述第二电动导轨(8)的两端均通过移动滑台(29)与第一电动导轨(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种精密钣金件用水切割装置，其特征在于：所述抽拉式过滤层(4)的两侧均设置有滑轨(21)，所述抽拉式过滤层(4)通过滑轨(21)与工作台(3)内壁两侧的滑槽(211)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种精密钣金件用水切割装置，其特征在于：所述滑轨(21)与滑槽(211)的连接处设置有阻水密封条(212)，且阻水密封条(212)与滑轨(21)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种精密钣金件用水切割装置，其特征在于：所述抽拉式过滤层(4)的内部安装有支撑网(22)和活性炭颗粒层(23)，且活性炭颗粒层(23)设置在支撑网(22)的下方，所述活性炭颗粒层(23)的外壁上设置有滤布(24)。
5.根据权利要求1所述的一种精密钣金件用水切割装置，其特征在于：所述第二电动导轨(8)的移动滑台(29)上安装有支撑机构(10)，所述支撑机构(10)的下端设置有加压腔(11)，所述加压腔(11)的一侧安装有直驱式增压泵(12)，所述加压腔(11)的下端安装有高压喷嘴(13)，所述支撑机构(10)的上端安装有导管(14)，所述支撑机构(10)通过导管(14)与水箱(25)后端的出水法兰(26)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种精密钣金件用水切割装置，其特征在于：所述支撑横杆(20)上设置有螺孔(32)，且螺孔(32)设置有若干个，所述螺孔(32)上安装有橡胶吸盘(33)。
7.根据权利要求6所述的一种精密钣金件用水切割装置，其特征在于：所述橡胶吸盘(33)的一端设置有吸嘴(331)，所述橡胶吸盘(33)的另一端设置有丝杆(332)，且橡胶吸盘(33)通过丝杆(332)与支撑横杆(20)上的螺孔(32)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种精密钣金件用水切割装置，其特征在于：所述PLC控制箱(15)的前端设置有触控屏(16)，所述触控屏(16)的下方设置有按钮(17)，所述按钮(17)的下方设置有散热百叶(18)。
CN201911161817.6A 2019-11-25 2019-11-25 一种精密钣金件用水切割装置 Pending CN110695853A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911161817.6A CN110695853A (zh) 2019-11-25 2019-11-25 一种精密钣金件用水切割装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911161817.6A CN110695853A (zh) 2019-11-25 2019-11-25 一种精密钣金件用水切割装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110695853A true CN110695853A (zh) 2020-01-17

Family

ID=69206769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911161817.6A Pending CN110695853A (zh) 2019-11-25 2019-11-25 一种精密钣金件用水切割装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110695853A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111390768A (zh) * 2020-03-26 2020-07-10 深圳市俊达通办公智能科技有限公司 一种具有防堵和防冻功能的水射流切割机
CN112338875A (zh) * 2020-11-11 2021-02-09 湖州永盛机械铸造有限公司 一种多功能机械加工工作台
CN112720268A (zh) * 2020-12-21 2021-04-30 上海征世科技有限公司 一种薄壁金刚石防裂切割设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111390768A (zh) * 2020-03-26 2020-07-10 深圳市俊达通办公智能科技有限公司 一种具有防堵和防冻功能的水射流切割机
CN112338875A (zh) * 2020-11-11 2021-02-09 湖州永盛机械铸造有限公司 一种多功能机械加工工作台
CN112720268A (zh) * 2020-12-21 2021-04-30 上海征世科技有限公司 一种薄壁金刚石防裂切割设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110695853A (zh) 一种精密钣金件用水切割装置
CN215240119U (zh) 一种环保效果好的rosa管体用抛光机
CN115446651A (zh) 一种立式升降台铣床
CN220361717U (zh) 一种废屑清理装置
CN217345672U (zh) 一种装修用环保材料切割装置
CN116372692A (zh) 一种家具板材刮灰后表面打磨机
CN210633494U (zh) 一种旋转靶材的打磨装置
CN110102803B (zh) 一种可旋转的桌面式数控铣床
CN211074244U (zh) 一种防止碎屑迸溅的铅玻璃生产用打孔机
CN216228584U (zh) 一种夹持型卧式加工中心
CN208410277U (zh) 一种具有除尘功能的切边装置
CN210909580U (zh) 一种精密钣金件用水切割装置
CN212469808U (zh) 一种机械加工用钻孔装置
CN111992897A (zh) 一种超快飞秒激光切割机
CN213889611U (zh) 一种高压水射流切割机
CN211994921U (zh) 一种雕刻机工作台清理装置
CN220050397U (zh) 一种铁画加工用点焊装置
CN215698935U (zh) 一种带有快速除尘机构的管板一体激光切割机
CN211802794U (zh) 一种汽车内饰面板加工用清洁设备
CN210997755U (zh) 一种数控龙门铣床工作台排屑装置
CN211589673U (zh) 一种玻璃加工用抛光装置
CN113441481A (zh) 一种加工机床用翻转式铣刀保护装置及其实施方法
CN220681063U (zh) 一种具有过滤功能的高压水切割机
CN215699879U (zh) 一种金属工件生产加工用夹持机构
CN213646842U (zh) 一种具有除尘效果的立式升降台铣床

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination