CN113441481A - 一种加工机床用翻转式铣刀保护装置及其实施方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加工机床用翻转式铣刀保护装置,包括主体机构和副体机构,主体机构的两侧均设置有副体机构,在刀具放置在放置孔A或放置孔B内时,长磁块会对粘在刀具上铁屑起到吸附作用,当吸附到极致时,将气囊中的气体放入长管内,则气体会冲破封门板的束缚,流入气压伸缩管内,气压伸缩管则会使得挡板向两外侧移动,完成挡板的打开,再通过立管所产生的吸入气流将刀具上的铁屑吸出,完成对刀具的清洁,清理质量较好,本发明还公开了一种加工机床用翻转式铣刀保护装置的实施方法,在刀具放置在放置孔A或放置孔B内时,通过二级支杆与电磁片的间接性触碰,会产生振动,使得主箱体随着振动,所产生的振动力也会帮助将刀具上的铁屑清洁干净。
Description
技术领域
本发明涉及铣刀保护设备技术领域,特别涉及一种加工机床用翻转式铣刀保护装置及其实施方法。
背景技术
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量,铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等,铣刀包括圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀、角度铣刀、锯片铣刀和T形铣刀,其中圆柱形铣刀用于卧式铣床上加工平面,刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种,按齿数分粗齿和细齿两种,螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工,细齿铣刀适用于精加工,在铣刀使用过后,需要对其进行保护,提高铣刀的使用寿命。
目前的铣刀保护装置,在使用过后,其表面会残留有较多的铁屑,时间长了之后,铁屑会粘接在铣刀的表面,严重影响铣刀的使用寿命,其次,铣刀的种类较多,在安装固定时,具有一定的局限性,只能够对单一的铣刀进行保护,功能性较差。
针对以上问题,对现有装置进行了改进,提出了一种加工机床用翻转式铣刀保护装置及其实施方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加工机床用翻转式铣刀保护装置及其实施方法,当刀具放置在放置孔A内时,通过伸缩杆的上下伸缩,使得压条向下移动,直到软垫触碰到刀具,对刀具起到固定作用,且通过拉动挤压弹簧,能够控制软垫对刀具的挤压程度,再通过旋转底座A,使得刀具开始旋转,当刀具放置在放置孔B内时,打开与锥形筒相连接的气泵,使得刀具被吸附在锥形筒内,再打开旋转底座B开始旋转,使粘在刀具上的铁屑自动掉落,完成清洁,使得整体能够对不同种类的铣刀进行清理,功能性较好,其次,在刀具放置在放置孔A或放置孔B内时,长磁块会对粘在刀具上铁屑起到吸附作用,当吸附到极致时,将气囊中的气体放入长管内,则气体会冲破封门板的束缚,流入气压伸缩管内,气压伸缩管则会使得挡板向两外侧移动,且电磁盘B与电磁盘A相互吸引,完成挡板的打开,再通过立管所产生的吸入气流将刀具上的铁屑吸出,完成对刀具的清洁,清理质量较好,提高铣刀的使用寿命,解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种加工机床用翻转式铣刀保护装置,包括主体机构和副体机构,主体机构的两侧均设置有副体机构,主体机构包括主箱体、吸收机构、吸附机构、放置机构A和放置机构B,主箱体的内部设置有吸收机构和吸附机构,吸附机构设置在吸收机构的上方,放置机构A和放置机构B均设置在主箱体的内部,放置机构A和放置机构B的两端均与主箱体的内壁相连接,主箱体的外表面上与副体机构相连接;
副体机构包括侧箱体、电磁盘A和复位弹簧,侧箱体的内壁上固定安装有电磁盘A,电磁盘A的外表面上固定安装有复位弹簧;
放置机构A包括放置板A、活动杆A、旋转底座A、滑块A、压条、立板和压紧组件,放置板A的下端设置有活动杆A,活动杆A的两端均设置有旋转底座A,旋转底座A的一侧设置有滑块A,滑块A与滑槽活动连接,压条的两端均固定安装有立板,压条通过立板与放置板A相连接,压条的外表面上贯穿设置有压紧组件,压紧组件包括压紧柱、薄板、软垫和挤压弹簧,压紧柱的一端设置有薄板,压紧柱的另一端设置有软垫,薄板的一侧设置有挤压弹簧,压条的外表面上设置有条孔,压紧柱穿过条孔与压条相连接,薄板通过挤压弹簧与压条相连接;
放置板A包括放置孔A和底垫,放置板A的外表面上设置有放置孔A,放置孔A的外表面上设置有底垫,放置孔A与压紧柱设置在同一垂直平面内,立板包括浅槽和伸缩杆,立板的外表面上设置有浅槽,浅槽的内部设置有伸缩杆,伸缩杆的一端与压条相连接。
进一步地,主箱体包括侧槽、滑槽、敲击机构和底管,主箱体的两侧均开设有侧槽,主箱体通过侧槽与侧箱体相连通,主箱体的内壁上设置有滑槽和敲击机构,滑槽设置在敲击机构的上方,主箱体的底部设置有底管,底管的一端与外界气泵相连通,底管的另一端与吸收机构相连接。
进一步地,敲击机构包括导轨、导块、一级支杆、二级支杆、电磁片和短接弹簧,导轨的内部活动设置有导块,导块的外表面上活动安装有一级支杆,一级支杆的一端设置有二级支杆,二级支杆的一端固定安装有半圆磁块,电磁片的一端设置有短接弹簧,短接弹簧的一端与主箱体内壁相连接。
进一步地,吸收机构包括底板、气囊和存储箱,底板的上表面设置有气囊,底板的上表面中央设置有存储箱,存储箱包括短接管、长管和立管,短接管的一端与长管相连通,短接管的另一端与气囊相连通,长管设置在存储箱的内部,存储箱的底部设置有立管,立管的一端与底管相连接。
进一步地,长管包括对接管、封门板、壁磁和对接磁块,长管的两端均设置有对接管,对接管的内壁上设置有封门板,且封门板设置有两组,壁磁设置在对接管的内壁上,封门板的一端设置有对接磁块,封门板与壁磁磁性连接。
进一步地,吸附机构包括气压伸缩管、连接软管、挡板、长磁块和电磁盘B,气压伸缩管的外表面上设置有连接软管,气压伸缩管的两端均设置有挡板,挡板的一侧设置有长磁块,挡板的另一侧设置有电磁盘B,挡板通过电磁盘B与电磁盘A磁性连接。
进一步地,放置机构B包括放置板B、活动杆B、旋转底座B、滑块B、表板和锥形筒,放置板B的下端设置有活动杆B,活动杆B的两端均设置有旋转底座B,旋转底座B的一侧设置有滑块B,放置板B的上方设置有表板,放置板B与表板之间设置有锥形筒,表板的外表面上设置有放置孔B,放置孔B与锥形筒相连通,锥形筒的一端与外界气泵相连接,滑块B与滑槽活动连接。
本发明提出的另一种技术方案:提供一种加工机床用翻转式铣刀保护装置的实施方法,包括以下步骤:
S1:当刀具放置在放置孔A内时,通过伸缩杆的上下伸缩,使得压条向下移动,直到软垫触碰到刀具,对刀具起到固定作用,且通过拉动挤压弹簧,能够控制软垫对刀具的挤压程度,再通过旋转底座A,使得刀具开始旋转;
S2:当刀具放置在放置孔B内时,打开与锥形筒相连接的气泵,使得刀具被吸附在锥形筒内,再打开旋转底座B开始旋转,使粘在刀具上的铁屑自动掉落,完成清洁;
S3:在刀具放置在放置孔A或放置孔B内时,长磁块会对粘在刀具上铁屑起到吸附作用,当吸附到极致时,将气囊中的气体放入长管内,则气体会冲破封门板的束缚,流入气压伸缩管内,气压伸缩管则会使得挡板向两外侧移动,且电磁盘B与电磁盘A相互吸引,完成挡板的打开,再通过立管所产生的吸入气流将刀具上的铁屑吸出,完成对刀具的清洁;
S4:在刀具放置在放置孔A或放置孔B内时,通过二级支杆与电磁片的间接性触碰,会产生振动,使得主箱体随着振动,所产生的振动力也会帮助将刀具上的铁屑清洁干净,至此,完成所有实施步骤。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明提出的一种加工机床用翻转式铣刀保护装置及其实施方法,放置板A的下端设置有活动杆A,活动杆A的两端均设置有旋转底座A,旋转底座A的一侧设置有滑块A,滑块A与滑槽活动连接,压条的两端均固定安装有立板,压条通过立板与放置板A相连接,压条的外表面上贯穿设置有压紧组件,压紧柱的一端设置有薄板,压紧柱的另一端设置有软垫,薄板的一侧设置有挤压弹簧,压条的外表面上设置有条孔,压紧柱穿过条孔与压条相连接,薄板通过挤压弹簧与压条相连接,放置板A包括放置孔A和底垫,放置板A的外表面上设置有放置孔A,放置孔A的外表面上设置有底垫,放置孔A与压紧柱设置在同一垂直平面内,立板包括浅槽和伸缩杆,立板的外表面上设置有浅槽,浅槽的内部设置有伸缩杆,伸缩杆的一端与压条相连接,且放置板B的下端设置有活动杆B,活动杆B的两端均设置有旋转底座B,旋转底座B的一侧设置有滑块B,放置板B的上方设置有表板,放置板B与表板之间设置有锥形筒,表板的外表面上设置有放置孔B,放置孔B与锥形筒相连通,锥形筒的一端与外界气泵相连接,滑块B与滑槽活动连接,当刀具放置在放置孔A内时,通过伸缩杆的上下伸缩,使得压条向下移动,直到软垫触碰到刀具,对刀具起到固定作用,且通过拉动挤压弹簧,能够控制软垫对刀具的挤压程度,再通过旋转底座A,使得刀具开始旋转,完成自清洁,当刀具放置在放置孔B内时,打开与锥形筒相连接的气泵,使得刀具被吸附在锥形筒内,再打开旋转底座B开始旋转,使粘在刀具上的铁屑自动掉落,完成清洁,使得整体能够对不同种类的铣刀进行清理,功能性较好。
2.本发明提出的一种加工机床用翻转式铣刀保护装置及其实施方法,底板的上表面设置有气囊,底板的上表面中央设置有存储箱,短接管的一端与长管相连通,短接管的另一端与气囊相连通,长管设置在存储箱的内部,存储箱的底部设置有立管,立管的一端与底管相连接,气压伸缩管的外表面上设置有连接软管,气压伸缩管的两端均设置有挡板,挡板的一侧设置有长磁块,挡板的另一侧设置有电磁盘B,挡板通过电磁盘B与电磁盘A磁性连接,在刀具放置在放置孔A或放置孔B内时,长磁块会对粘在刀具上铁屑起到吸附作用,当吸附到极致时,将气囊中的气体放入长管内,则气体会冲破封门板的束缚,流入气压伸缩管内,气压伸缩管则会使得挡板向两外侧移动,且电磁盘B与电磁盘A相互吸引,完成挡板的打开,再通过立管所产生的吸入气流将刀具上的铁屑吸出,完成对刀具的清洁,清洁效果更好,提高铣刀的使用寿命。
3.本发明提出的一种加工机床用翻转式铣刀保护装置及其实施方法,导轨的内部活动设置有导块,导块的外表面上活动安装有一级支杆,一级支杆的一端设置有二级支杆,二级支杆的一端固定安装有半圆磁块,电磁片的一端设置有短接弹簧,短接弹簧的一端与主箱体内壁相连接,在刀具放置在放置孔A或放置孔B内时,通过二级支杆与电磁片的间接性触碰,会产生振动,使得主箱体随着振动,所产生的振动力也会帮助将刀具上的铁屑清洁干净,也能够对铣刀进行保护,防止铣刀受损。
附图说明
图1为本发明加工机床用翻转式铣刀保护装置整体结构示意图;
图2为本发明加工机床用翻转式铣刀保护装置主体机构拆分结构示意图;
图3为本发明加工机床用翻转式铣刀保护装置副体机构内部结构示意图;
图4为本发明加工机床用翻转式铣刀保护装置吸附机构结构示意图;
图5为本发明加工机床用翻转式铣刀保护装置吸收机构结构示意图;
图6为本发明加工机床用翻转式铣刀保护装置放置机构A结构示意图;
图7为本发明加工机床用翻转式铣刀保护装置放置机构B结构示意图;
图8为本发明加工机床用翻转式铣刀保护装置敲击机构结构示意图;
图9为本发明加工机床用翻转式铣刀保护装置长管内部结构示意图;
图10为本发明加工机床用翻转式铣刀保护装置压紧组件结构示意图。
图中:1、主体机构;11、主箱体;111、侧槽;112、滑槽;113、敲击机构;1131、导轨;1132、导块;1133、一级支杆;1134、二级支杆;11341、半圆磁块;1135、电磁片;1136、短接弹簧;114、底管;12、吸收机构;121、底板;122、气囊;123、存储箱;1231、短接管;1232、长管;12321、对接管;12322、封门板;12323、壁磁;12324、对接磁块;1233、立管;13、吸附机构;131、气压伸缩管;132、连接软管;133、挡板;134、长磁块;135、电磁盘B;14、放置机构A;141、放置板A;1411、放置孔A;1412、底垫;142、活动杆A;143、旋转底座A;144、滑块A;145、压条;1451、条孔;146、立板;1461、浅槽;1462、伸缩杆;147、压紧组件;1471、压紧柱;1472、薄板;1473、软垫;1474、挤压弹簧;15、放置机构B;151、放置板B;152、活动杆B;153、旋转底座B;154、滑块B;155、表板;1551、放置孔B;156、锥形筒;2、副体机构;21、侧箱体;22、电磁盘A;23、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅图1-3,一种加工机床用翻转式铣刀保护装置,包括主体机构1和副体机构2,主体机构1的两侧均设置有副体机构2,主体机构1包括主箱体11、吸收机构12、吸附机构13、放置机构A14和放置机构B15,主箱体11的内部设置有吸收机构12和吸附机构13,吸附机构13设置在吸收机构12的上方,放置机构A14和放置机构B15均设置在主箱体11的内部,放置机构A14和放置机构B15的两端均与主箱体11的内壁相连接,主箱体11的外表面上与副体机构2相连接,副体机构2包括侧箱体21、电磁盘A22和复位弹簧23,侧箱体21的内壁上固定安装有电磁盘A22,电磁盘A22的外表面上固定安装有复位弹簧23。
参阅图2和5,主箱体11包括侧槽111、滑槽112、敲击机构113和底管114,主箱体11的两侧均开设有侧槽111,主箱体11通过侧槽111与侧箱体21相连通,主箱体11的内壁上设置有滑槽112和敲击机构113,滑槽112设置在敲击机构113的上方,主箱体11的底部设置有底管114,底管114的一端与外界气泵相连通,底管114的另一端与吸收机构12相连接,吸收机构12包括底板121、气囊122和存储箱123,底板121的上表面设置有气囊122,底板121的上表面中央设置有存储箱123,存储箱123包括短接管1231、长管1232和立管1233,短接管1231的一端与长管1232相连通,短接管1231的另一端与气囊122相连通,长管1232设置在存储箱123的内部,存储箱123的底部设置有立管1233,立管1233的一端与底管114相连接。
参阅图4、6和10,吸附机构13包括气压伸缩管131、连接软管132、挡板133、长磁块134和电磁盘B135,气压伸缩管131的外表面上设置有连接软管132,气压伸缩管131的两端均设置有挡板133,挡板133的一侧设置有长磁块134,挡板133的另一侧设置有电磁盘B135,挡板133通过电磁盘B135与电磁盘A22磁性连接,放置机构A14包括放置板A141、活动杆A142、旋转底座A143、滑块A144、压条145、立板146和压紧组件147,放置板A141的下端设置有活动杆A142,活动杆A142的两端均设置有旋转底座A143,旋转底座A143的一侧设置有滑块A144,滑块A144与滑槽112活动连接,压条145的两端均固定安装有立板146,压条145通过立板146与放置板A141相连接,压条145的外表面上贯穿设置有压紧组件147,压紧组件147包括压紧柱1471、薄板1472、软垫1473和挤压弹簧1474,压紧柱1471的一端设置有薄板1472,压紧柱1471的另一端设置有软垫1473,薄板1472的一侧设置有挤压弹簧1474,压条145的外表面上设置有条孔1451,压紧柱1471穿过条孔1451与压条145相连接,薄板1472通过挤压弹簧1474与压条145相连接,放置板A141包括放置孔A1411和底垫1412,放置板A141的外表面上设置有放置孔A1411,放置孔A1411的外表面上设置有底垫1412,放置孔A1411与压紧柱1471设置在同一垂直平面内,立板146包括浅槽1461和伸缩杆1462,立板146的外表面上设置有浅槽1461,浅槽1461的内部设置有伸缩杆1462,伸缩杆1462的一端与压条145相连接。
参阅图7-9,放置机构B15包括放置板B151、活动杆B152、旋转底座B153、滑块B154、表板155和锥形筒156,放置板B151的下端设置有活动杆B152,活动杆B152的两端均设置有旋转底座B153,旋转底座B153的一侧设置有滑块B154,放置板B151的上方设置有表板155,放置板B151与表板155之间设置有锥形筒156,表板155的外表面上设置有放置孔B1551,放置孔B1551与锥形筒156相连通,锥形筒156的一端与外界气泵相连接,滑块B154与滑槽112活动连接,敲击机构113包括导轨1131、导块1132、一级支杆1133、二级支杆1134、电磁片1135和短接弹簧1136,导轨1131的内部活动设置有导块1132,导块1132的外表面上活动安装有一级支杆1133,一级支杆1133的一端设置有二级支杆1134,二级支杆1134的一端固定安装有半圆磁块11341,电磁片1135的一端设置有短接弹簧1136,短接弹簧1136的一端与主箱体11内壁相连接,长管1232包括对接管12321、封门板12322、壁磁12323和对接磁块12324,长管1232的两端均设置有对接管12321,对接管12321的内壁上设置有封门板12322,且封门板12322设置有两组,壁磁12323设置在对接管12321的内壁上,封门板12322的一端设置有对接磁块12324,封门板12322与壁磁12323磁性连接。
为了进一步更好的解释说明上述实施例,本发明还提供了一种实施方案,一种加工机床用翻转式铣刀保护装置的实施方法,包括以下步骤:
步骤一:当刀具放置在放置孔A1411内时,通过伸缩杆1462的上下伸缩,使得压条145向下移动,直到软垫1473触碰到刀具,对刀具起到固定作用,且通过拉动挤压弹簧1474,能够控制软垫1473对刀具的挤压程度,再通过旋转底座A143,使得刀具开始旋转;
步骤二:当刀具放置在放置孔B1551内时,打开与锥形筒156相连接的气泵,使得刀具被吸附在锥形筒156内,再打开旋转底座B153开始旋转,使粘在刀具上的铁屑自动掉落,完成清洁;
步骤三:在刀具放置在放置孔A1411或放置孔B1551内时,长磁块134会对粘在刀具上铁屑起到吸附作用,当吸附到极致时,将气囊122中的气体放入长管1232内,则气体会冲破封门板12322的束缚,流入气压伸缩管131内,气压伸缩管131则会使得挡板133向两外侧移动,且电磁盘B135与电磁盘A22相互吸引,完成挡板133的打开,再通过立管1233所产生的吸入气流将刀具上的铁屑吸出,完成对刀具的清洁;
步骤四:在刀具放置在放置孔A1411或放置孔B1551内时,通过二级支杆1134与电磁片1135的间接性触碰,会产生振动,使得主箱体11随着振动,所产生的振动力也会帮助将刀具上的铁屑清洁干净,至此,完成所有实施步骤。
综上所述:本发明提供的一种加工机床用翻转式铣刀保护装置及其实施方法,主体机构1的两侧均设置有副体机构2,主箱体11的内部设置有吸收机构12和吸附机构13,吸附机构13设置在吸收机构12的上方,放置机构A14和放置机构B15均设置在主箱体11的内部,且放置板A141的下端设置有活动杆A142,活动杆A142的两端均设置有旋转底座A143,旋转底座A143的一侧设置有滑块A144,滑块A144与滑槽112活动连接,压条145的两端均固定安装有立板146,压条145通过立板146与放置板A141相连接,压条145的外表面上贯穿设置有压紧组件147,压紧柱1471的一端设置有薄板1472,压紧柱1471的另一端设置有软垫1473,薄板1472的一侧设置有挤压弹簧1474,压条145的外表面上设置有条孔1451,压紧柱1471穿过条孔1451与压条145相连接,薄板1472通过挤压弹簧1474与压条145相连接,放置板A141包括放置孔A1411和底垫1412,放置板A141的外表面上设置有放置孔A1411,放置孔A1411的外表面上设置有底垫1412,放置孔A1411与压紧柱1471设置在同一垂直平面内,立板146包括浅槽1461和伸缩杆1462,立板146的外表面上设置有浅槽1461,浅槽1461的内部设置有伸缩杆1462,伸缩杆1462的一端与压条145相连接,且放置板B151的下端设置有活动杆B152,活动杆B152的两端均设置有旋转底座B153,旋转底座B153的一侧设置有滑块B154,放置板B151的上方设置有表板155,放置板B151与表板155之间设置有锥形筒156,表板155的外表面上设置有放置孔B1551,放置孔B1551与锥形筒156相连通,锥形筒156的一端与外界气泵相连接,滑块B154与滑槽112活动连接,当刀具放置在放置孔A1411内时,通过伸缩杆1462的上下伸缩,使得压条145向下移动,直到软垫1473触碰到刀具,对刀具起到固定作用,且通过拉动挤压弹簧1474,能够控制软垫1473对刀具的挤压程度,再通过旋转底座A143,使得刀具开始旋转,完成自清洁,当刀具放置在放置孔B1551内时,打开与锥形筒156相连接的气泵,使得刀具被吸附在锥形筒156内,再打开旋转底座B153开始旋转,使粘在刀具上的铁屑自动掉落,完成清洁,使得整体能够对不同种类的铣刀进行清理,功能性较好。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种加工机床用翻转式铣刀保护装置,包括主体机构(1)和副体机构(2),主体机构(1)的两侧均设置有副体机构(2),其特征在于:主体机构(1)包括主箱体(11)、吸收机构(12)、吸附机构(13)、放置机构A(14)和放置机构B(15),主箱体(11)的内部设置有吸收机构(12)和吸附机构(13),吸附机构(13)设置在吸收机构(12)的上方,放置机构A(14)和放置机构B(15)均设置在主箱体(11)的内部,放置机构A(14)和放置机构B(15)的两端均与主箱体(11)的内壁相连接,主箱体(11)的外表面上与副体机构(2)相连接;
副体机构(2)包括侧箱体(21)、电磁盘A(22)和复位弹簧(23),侧箱体(21)的内壁上固定安装有电磁盘A(22),电磁盘A(22)的外表面上固定安装有复位弹簧(23);
放置机构A(14)包括放置板A(141)、活动杆A(142)、旋转底座A(143)、滑块A(144)、压条(145)、立板(146)和压紧组件(147),放置板A(141)的下端设置有活动杆A(142),活动杆A(142)的两端均设置有旋转底座A(143),旋转底座A(143)的一侧设置有滑块A(144),滑块A(144)与滑槽(112)活动连接,压条(145)的两端均固定安装有立板(146),压条(145)通过立板(146)与放置板A(141)相连接,压条(145)的外表面上贯穿设置有压紧组件(147),压紧组件(147)包括压紧柱(1471)、薄板(1472)、软垫(1473)和挤压弹簧(1474),压紧柱(1471)的一端设置有薄板(1472),压紧柱(1471)的另一端设置有软垫(1473),薄板(1472)的一侧设置有挤压弹簧(1474),压条(145)的外表面上设置有条孔(1451),压紧柱(1471)穿过条孔(1451)与压条(145)相连接,薄板(1472)通过挤压弹簧(1474)与压条(145)相连接;
放置板A(141)包括放置孔A(1411)和底垫(1412),放置板A(141)的外表面上设置有放置孔A(1411),放置孔A(1411)的外表面上设置有底垫(1412),放置孔A(1411)与压紧柱(1471)设置在同一垂直平面内,立板(146)包括浅槽(1461)和伸缩杆(1462),立板(146)的外表面上设置有浅槽(1461),浅槽(1461)的内部设置有伸缩杆(1462),伸缩杆(1462)的一端与压条(145)相连接。
2.如权利要求1所述的一种加工机床用翻转式铣刀保护装置,其特征在于:主箱体(11)包括侧槽(111)、滑槽(112)、敲击机构(113)和底管(114),主箱体(11)的两侧均开设有侧槽(111),主箱体(11)通过侧槽(111)与侧箱体(21)相连通,主箱体(11)的内壁上设置有滑槽(112)和敲击机构(113),滑槽(112)设置在敲击机构(113)的上方,主箱体(11)的底部设置有底管(114),底管(114)的一端与外界气泵相连通,底管(114)的另一端与吸收机构(12)相连接。
3.如权利要求2所述的一种加工机床用翻转式铣刀保护装置,其特征在于:敲击机构(113)包括导轨(1131)、导块(1132)、一级支杆(1133)、二级支杆(1134)、电磁片(1135)和短接弹簧(1136),导轨(1131)的内部活动设置有导块(1132),导块(1132)的外表面上活动安装有一级支杆(1133),一级支杆(1133)的一端设置有二级支杆(1134),二级支杆(1134)的一端固定安装有半圆磁块(11341),电磁片(1135)的一端设置有短接弹簧(1136),短接弹簧(1136)的一端与主箱体(11)内壁相连接。
4.如权利要求3所述的一种加工机床用翻转式铣刀保护装置,其特征在于:吸收机构(12)包括底板(121)、气囊(122)和存储箱(123),底板(121)的上表面设置有气囊(122),底板(121)的上表面中央设置有存储箱(123),存储箱(123)包括短接管(1231)、长管(1232)和立管(1233),短接管(1231)的一端与长管(1232)相连通,短接管(1231)的另一端与气囊(122)相连通,长管(1232)设置在存储箱(123)的内部,存储箱(123)的底部设置有立管(1233),立管(1233)的一端与底管(114)相连接。
5.如权利要求4所述的一种加工机床用翻转式铣刀保护装置,其特征在于:长管(1232)包括对接管(12321)、封门板(12322)、壁磁(12323)和对接磁块(12324),长管(1232)的两端均设置有对接管(12321),对接管(12321)的内壁上设置有封门板(12322),且封门板(12322)设置有两组,壁磁(12323)设置在对接管(12321)的内壁上,封门板(12322)的一端设置有对接磁块(12324),封门板(12322)与壁磁(12323)磁性连接。
6.如权利要求5所述的一种加工机床用翻转式铣刀保护装置,其特征在于:吸附机构(13)包括气压伸缩管(131)、连接软管(132)、挡板(133)、长磁块(134)和电磁盘B(135),气压伸缩管(131)的外表面上设置有连接软管(132),气压伸缩管(131)的两端均设置有挡板(133),挡板(133)的一侧设置有长磁块(134),挡板(133)的另一侧设置有电磁盘B(135),挡板(133)通过电磁盘B(135)与电磁盘A(22)磁性连接。
7.如权利要求6所述的一种加工机床用翻转式铣刀保护装置,其特征在于:放置机构B(15)包括放置板B(151)、活动杆B(152)、旋转底座B(153)、滑块B(154)、表板(155)和锥形筒(156),放置板B(151)的下端设置有活动杆B(152),活动杆B(152)的两端均设置有旋转底座B(153),旋转底座B(153)的一侧设置有滑块B(154),放置板B(151)的上方设置有表板(155),放置板B(151)与表板(155)之间设置有锥形筒(156),表板(155)的外表面上设置有放置孔B(1551),放置孔B(1551)与锥形筒(156)相连通,锥形筒(156)的一端与外界气泵相连接,滑块B(154)与滑槽(112)活动连接。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的加工机床用翻转式铣刀保护装置的实施方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:当刀具放置在放置孔A(1411)内时,通过伸缩杆(1462)的上下伸缩,使得压条(145)向下移动,直到软垫(1473)触碰到刀具,对刀具起到固定作用,且通过拉动挤压弹簧(1474),能够控制软垫(1473)对刀具的挤压程度,再通过旋转底座A(143),使得刀具开始旋转;
S2:当刀具放置在放置孔B(1551)内时,打开与锥形筒(156)相连接的气泵,使得刀具被吸附在锥形筒(156)内,再打开旋转底座B(153)开始旋转,使粘在刀具上的铁屑自动掉落,完成清洁;
S3:在刀具放置在放置孔A(1411)或放置孔B(1551)内时,长磁块(134)会对粘在刀具上铁屑起到吸附作用,当吸附到极致时,将气囊(122)中的气体放入长管(1232)内,则气体会冲破封门板(12322)的束缚,流入气压伸缩管(131)内,气压伸缩管(131)则会使得挡板(133)向两外侧移动,且电磁盘B(135)与电磁盘A(22)相互吸引,完成挡板(133)的打开,再通过立管(1233)所产生的吸入气流将刀具上的铁屑吸出,完成对刀具的清洁;
S4:在刀具放置在放置孔A(1411)或放置孔B(1551)内时,通过二级支杆(1134)与电磁片(1135)的间接性触碰,会产生振动,使得主箱体(11)随着振动,所产生的振动力也会帮助将刀具上的铁屑清洁干净,至此,完成所有实施步骤。
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