CN103493971B - 一种引子法发酵全价饲料的方法 - Google Patents

一种引子法发酵全价饲料的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103493971B
CN103493971B CN201310311115.8A CN201310311115A CN103493971B CN 103493971 B CN103493971 B CN 103493971B CN 201310311115 A CN201310311115 A CN 201310311115A CN 103493971 B CN103493971 B CN 103493971B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
powder
feed
complete feed
fermentation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310311115.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103493971A (zh
Inventor
于振合
孙井元
孙晓飞
白志超
陈占丽
王春梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Left Favour Eco Science Technology Of Noise Made In Coughing Or Vomiting Co Ltd
Original Assignee
Left Favour Eco Science Technology Of Noise Made In Coughing Or Vomiting Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Left Favour Eco Science Technology Of Noise Made In Coughing Or Vomiting Co Ltd filed Critical Left Favour Eco Science Technology Of Noise Made In Coughing Or Vomiting Co Ltd
Priority to CN201310311115.8A priority Critical patent/CN103493971B/zh
Publication of CN103493971A publication Critical patent/CN103493971A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103493971B publication Critical patent/CN103493971B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)

Abstract

本发明涉及动物饲料技术领域，公开了一种引子法发酵全价饲料的方法，包括如下步骤：S1：把有益菌用40℃的温水稀释成质量浓度为1%~2%的二级液体；有益菌为EM原露、或乳酸菌、或酵母菌、或纳豆菌、或双歧杆菌；S2：将以下成分按所附重量份数混合搅拌：普通饲料粉1000份、二级液体5份、水350~400份，然后静置于室内自然发酵；S3：普通饲料粉的发酵时间为24小时；S4：将以下成分按所附重量份数混合搅拌：全价饲料粉600份，所述的发酵后的普通饲料粉400份，然后静置于室内。饲喂本发明方法发酵的全价饲料粉，可降低饲料成本，提高饲料适口性，提高饲料转化率，降低化肥、农药、重金属的残留量。

Description

一种引子法发酵全价饲料的方法
技术领域
本发明涉及动物饲料技术领域，尤其是涉及一种降低饲料成本的引子法发酵全价饲料的方法。
背景技术
利用有益微生物发酵技术生产饲料的方式在上世纪80~90年代很流行，在全国各地都有推广应用。这种技术充分利用了有益微生物间的相互作用（同生、互惠同生、共生、竞争和拮抗等多种关系），但原料需要严格消毒后才可以用于接种培养。
现代养殖技术通常采用直接饲喂全价饲料粉，或者对全价饲料粉做简单发酵后饲喂。但是这种方式没有最大效率的发挥全价饲料粉的作用，动物不能最大化的吸收全价饲料粉内的营养成分，即造成了饲料的浪费，也就提高了饲料的成本。
发明内容
本发明为克服上述现有技术中的不足，提供了一种易于动物吸收来降低饲料成本的引子法发酵全价饲料的方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的。
一种引子法发酵全价饲料的方法，主要包括如下步骤：
S1：把有益菌用40℃的温水稀释成质量浓度为1%~2%的二级液体；所述的有益菌为EM原露、或乳酸菌、或酵母菌、或纳豆菌、或双歧杆菌；
S2：将以下成分按所附重量份数混合搅拌：普通饲料粉1000份二级有益菌液体5份、水350~400份，然后静置于室内自然发酵；
S3：普通饲料粉的发酵时间为24小时；
S4：将以下成分按所附重量份数混合搅拌：全价饲料粉600份，所述的发酵后的普通饲料粉400份，然后静置于室内。
所述的有益菌稀释时间为1~2个小时，在此时间范围内细菌的活性较好。
所述的普通饲料粉包括以下成分并按所附重量份数混合搅拌而成：麸子400份，玉米600份。这两种原料价格低廉，进一步降低了饲料的成本。实际饲喂证明，此方法发酵后的全价饲料粉饲喂出的猪的肉质符合欧洲标准，猪对此全价饲料粉的吸收率高，粪便的臭味很低，对饲喂环境也有一定的改善效果。
所述的全价饲料粉由以下成分按所附重量份数混合而成：预混料4～5份、蛋白质饲料17～20份、粗纤维饲料10～15份、碳水化合物饲料60～64.5份。
一种采用上述方法发酵后的全价饲料粉的饲喂猪的方法：将发酵后的全价饲料粉按每天两次饲喂，中间间隔时间为11~13小时；或者将发酵后的全价饲料粉按全天的量一次添加由猪自由采食。传统的饲喂方法是一天三次饲喂，但采用上述方法发酵后的全价饲料粉可以大大简化饲喂方式，大大节省人力。
本发明与现有技术相比主要具有如下有益效果：1、先用普通饲料粉发酵，然后在混合全价饲料粉发酵，提高了动物对全价饲料粉的吸收效率，从而降低饲料成本；2、发酵后会产生乳酸、醋酸、乙醇等，使饲料具有芳香甜润微酸的味道，饲料适口性更强；3、提高饲料转化率；4、可以降低化肥、农药、重金属的残留量；5、饲喂出的猪肉产品符合欧洲标准。
附图说明
图1～图4是本发明的冻猪肉检验报告。
具体实施方式
实施例1：
一种引子法发酵全价饲料的方法，主要包括如下步骤：
S1：把有益菌用40℃的温水稀释成质量浓度为1%的二级液体；所述的有益菌为乳酸菌；
S2：将以下成分按所附重量份数混合搅拌：普通饲料粉1000份二级有益菌液体5份、水350份，然后静置于室内自然发酵；
S3：普通饲料粉的发酵时间为24小时；
S4：将以下成分按所附重量份数混合搅拌：全价饲料粉600份，上述发酵后的普通饲料粉400份，然后静置于室内。
本实施例中有益菌稀释时间为1小时，在此时间范围内细菌的活性较好。
本实施例中普通饲料粉包括以下成分并按所附重量份数混合搅拌而成：麸子400份，玉米600份。这两种原料价格低廉，进一步降低了饲料的成本。实际饲喂证明，此方法发酵后的全价饲料粉饲喂出的猪的肉质符合欧洲标准，猪对此全价饲料粉的吸收率高，粪便的臭味很低，对饲喂环境也有一定的改善效果。
本实施例中全价饲料粉由以下成分按所附重量份数混合而成：预混料4份、蛋白质饲料17份、粗纤维饲料10、碳水化合物饲料60份。
一种采用上述方法发酵后的全价饲料粉的饲喂猪的方法：将发酵后的全价饲料粉按每天两次饲喂，中间间隔时间为11小时。传统的饲喂方法是一天三次饲喂，但采用本实施例的方法发酵后的全价饲料粉可以大大简化饲喂方式，大大节省人力。
实施例2：
一种引子法发酵全价饲料的方法，主要包括如下步骤：
S1：把EM原露用40℃的温水稀释成质量浓度为1.5%的二级液体；EM原露稀释时间为1.5小时，在此时间范围内细菌的活性较好；40℃水温可防止有益菌感冒，稀释后可以使有益菌和饲料更加充分地接触，使之更加充分的混合。
S2：将以下成分按所附重量份数混合搅拌：普通饲料粉1000份、二级有益菌液体5份、水370份，然后静置于室内自然发酵，发酵时间为24小时。有益菌发酵原理在于利用有益菌占位功能，另外有益菌发酵过程中产生的物质还能抑制其他细菌的生存，有益菌在发酵过程中能更大限度的分解饲料中粗纤维等营养物质，产生更多的B族维生素，更有利于猪对饲料中营养物质的消化吸收。
S3：将以下成分按所附重量份数混合搅拌：全价饲料粉600份，上述发酵后的普通饲料粉400份，然后静置于室内。
本实施例中普通饲料粉包括以下成分并按所附重量份数混合搅拌而成：麸子400份，玉米600份。这两种原料价格低廉，进一步降低了饲料的成本。实际饲喂证明，此方法发酵后的全价饲料粉饲喂出的猪的肉质符合欧洲标准，猪对此全价饲料粉的吸收率高，粪便的臭味很低，对饲喂环境也有一定的改善效果。
本实施例中的全价饲料粉由以下成分按所附重量份数混合而成：预混料4.5份、蛋白质饲料18份、玉米秸粉12份、碳水化合物饲料63份。此份全价饲料配方配比是根据猪生长期对各类营养物质的需要而制定。
一种采用上述方法发酵后的全价饲料粉的饲喂猪的方法：将发酵后的全价饲料粉按每天两次饲喂，中间间隔时间为12小时。传统的饲喂方法是一天三次饲喂，但采用本实施例的方法发酵后的全价饲料粉可以大大简化饲喂方式，大大节省人力。
实际饲喂证明，本实施例的方法发酵后的全价饲料粉具有如下优点：
1、猪的粪便臭味很低，证明猪对全价饲料粉的吸收效率很高，同时对饲喂环境也具有一定的改善效果；
2、先用普通饲料粉发酵，然后在混合全价饲料粉发酵，降低饲料成本，平均每头猪每天可节省1～2元的饲料；
3、发酵后会产生乳酸、醋酸、乙醇等，使饲料具有芳香甜润微酸的味道，饲料适口性更强；
4、从下面的检验报告中可以看出，采用本实施例方法饲喂出的猪的猪肉中化肥、农药、重金属的残留量极低，符合欧洲标准。
按实施例2的方法饲喂出的猪的冻猪肉检验报告，冻猪肉检验报告如图1~图4所示。
实施例3：
一种引子法发酵全价饲料的方法，主要包括如下步骤：
S1：把EM原露用40℃的温水稀释成质量浓度为2%的二级液体；EM原露稀释时间为2小时，在此时间范围内细菌的活性较好；
S2：将以下成分按所附重量份数混合搅拌：普通饲料粉1000份、二级有益菌液体5份、水400份，然后静置于室内自然发酵，发酵时间为24小时；
S3：将以下成分按所附重量份数混合搅拌：全价饲料粉600份，上述发酵后的普通饲料粉400份，然后静置于室内。
本实施例中普通饲料粉包括以下成分并按所附重量份数混合搅拌而成：麸子400份，玉米600份。这两种原料价格低廉，进一步降低了饲料的成本。实际饲喂证明，此方法发酵后的全价饲料粉饲喂出的猪的肉质符合欧洲标准，猪对此全价饲料粉的吸收率高，粪便的臭味很低，对饲喂环境也有一定的改善效果。
本实施例中全价饲料粉由以下成分按所附重量份数混合而成：预混料5份、蛋白质饲料20份、粗纤维饲料15份、碳水化合物饲料64.5份。
一种采用上述方法发酵后的全价饲料粉的饲喂猪的方法：将发酵后的全价饲料粉按每天两次饲喂，中间间隔时间为13小时。传统的饲喂方法是一天三次饲喂，但采用本实施例的方法发酵后的全价饲料粉可以大大简化饲喂方式，大大节省人力。
以上仅为本发明的一个具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用本发明构思对本发明做出的非实质性修改，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种引子法发酵全价饲料的方法，其特征在于：主要包括如下步骤：
S1：把有益菌用40℃的温水稀释成质量浓度为1%~2%的二级液体，稀释时间为1~2个小时；所述的有益菌为EM原露、或乳酸菌、或酵母菌、或纳豆菌、或双歧杆菌；
S2：将以下成分按所附重量份数混合搅拌：普通饲料粉1000份、二级有益菌液体5份、水350~400份，然后静置于室内自然发酵；
S3：普通饲料粉的发酵时间为24小时；
S4：将以下成分按所附重量份数混合搅拌：全价饲料粉600份， 所述的发酵后的普通饲料粉400份，然后静置于室内；
所述的全价饲料粉由以下成分按所附重量份数混合而成：预混料4～5份、蛋白质饲料17～20份、粗纤维饲料10～15份、碳水化合物饲料60～64.5份。
2.根据权利要求1所述的引子法发酵全价饲料的方法，其特征在于：所述的普通饲料粉包括以下成分并按所附重量份数混合搅拌而成：麸子400份，玉米粉600份。
3.一种应用权利要求1或2的方法混合后的全价饲料粉饲喂猪的方法，其特征在于：将发酵后的全价饲料粉按每天两次饲喂，中间间隔时间为11~13小时；或者将发酵后的全价饲料粉按全天的量一次添加由猪自由采食。
CN201310311115.8A 2013-07-24 2013-07-24 一种引子法发酵全价饲料的方法 Active CN103493971B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310311115.8A CN103493971B (zh) 2013-07-24 2013-07-24 一种引子法发酵全价饲料的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310311115.8A CN103493971B (zh) 2013-07-24 2013-07-24 一种引子法发酵全价饲料的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103493971A CN103493971A (zh) 2014-01-08
CN103493971B true CN103493971B (zh) 2015-05-13

Family

ID=49859311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310311115.8A Active CN103493971B (zh) 2013-07-24 2013-07-24 一种引子法发酵全价饲料的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103493971B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104957425A (zh) * 2015-07-09 2015-10-07 北海市铁山港区富群养殖有限公司 适用于幼蛇养殖的保健蛇饲料及其制备方法
CN104957422A (zh) * 2015-07-09 2015-10-07 北海市铁山港区富群养殖有限公司 适用于成年蛇的保健蛇饲料及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1676022A (zh) * 2004-03-29 2005-10-05 航头品尚特种养殖服务社 一种禽类微生物二次发酵饲料的制备方法
CN101449738A (zh) * 2007-12-04 2009-06-10 李绍章 一种动物通用的益生菌发酵活性糊状饲料的制备方法
CN101683125A (zh) * 2008-09-28 2010-03-31 天津生机集团股份有限公司 一种猪用生物发酵饲料的制备方法
CN102987140A (zh) * 2012-11-28 2013-03-27 张有聪 一种利用有益菌和植物纤维生产反刍动物新型饲料的方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008113652A (ja) * 2006-10-12 2008-05-22 Makoto Tsuchida 飼料・肥料及びその製造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1676022A (zh) * 2004-03-29 2005-10-05 航头品尚特种养殖服务社 一种禽类微生物二次发酵饲料的制备方法
CN101449738A (zh) * 2007-12-04 2009-06-10 李绍章 一种动物通用的益生菌发酵活性糊状饲料的制备方法
CN101683125A (zh) * 2008-09-28 2010-03-31 天津生机集团股份有限公司 一种猪用生物发酵饲料的制备方法
CN102987140A (zh) * 2012-11-28 2013-03-27 张有聪 一种利用有益菌和植物纤维生产反刍动物新型饲料的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103493971A (zh) 2014-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102113622B (zh) 一种秸秆酒糟混合发酵饲料及其生产方法
CN102125163B (zh) 饲料发酵剂及其生产发酵饲料的方法
CN102987140B (zh) 一种利用有益菌和植物纤维生产反刍动物新型饲料的方法
CN104054966B (zh) 一种五指山猪育肥用生物饲料及其制备方法
CN102640839B (zh) 一种高效鸡粪发酵剂及制备方法与应用
CN102178045A (zh) 一种发酵氨化秸秆生产饲料的方法
CN102715350A (zh) 一种秸秆饲料的生产方法
CN103798540A (zh) 多菌种微生物猪饲料添加剂及其生产方法
CN102293346A (zh) 仔猪发酵饲料及其制备方法
CN105918614A (zh) 高效玉米秸秆生物饲料的集成化加工方法
CN104757267A (zh) 一种苹果渣微生物发酵剂及利用其生产生物饲料的方法
CN110384175A (zh) 利用酒糟制备酵母培养物的方法及酵母培养物的应用
CN101779722A (zh) 一种酵母培养物及其制配方法
CN105533197A (zh) 一种猪饲料及其制备方法
CN103626608A (zh) 利用猪粪制备生物腐植酸肥料的技术与工艺
CN103156066A (zh) 一种以苁蓉渣为原料的饲料及其制备方法
CN101214006B (zh) 利用em原露发酵苹果渣生产蛋白质饲料的方法
CN107801837A (zh) 一种饲料化利用鸡粪的生物发酵工艺
CN104397411A (zh) 一种菌酶复合发酵麸皮的发酵方法
CN105053566A (zh) 一种车梁木籽蛋白酵素饲料添加剂及其制备方法
CN105010748A (zh) 一种肉羊饲料的制备方法及以其制备的肉羊饲料
CN106173361A (zh) 以牧草为原料二次发酵生产牛羊全价饲料的方法
CN102224881A (zh) 一种氨化秸秆和酒糟混合发酵饲料及其生产方法
CN104017751A (zh) 凝结芽孢杆菌、植物乳杆菌制备的益生菌剂及其制备方法
CN104304666A (zh) 一种复合微生物发酵秸秆生产饲料的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Yu Zhenhe

Inventor after: Sun Jingyuan

Inventor after: Gu Na

Inventor before: Yu Zhenhe

Inventor before: Sun Jingyuan

Inventor before: Sun Xiaofei

Inventor before: Bai Zhichao

Inventor before: Chen Zhanli

Inventor before: Wang Chunmei

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: YU ZHENHE SUN JINGYUAN SUN XIAOFEI BAI ZHICHAO CHEN ZHANLI WANG CHUNMEI TO: YU ZHENHE SUN JINGYUAN GU NA