CN103493948A - 水晶山楂糕生产工艺及其设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水晶山楂糕生产工艺及其设备,工艺包括以下步骤:(1)选料,(2)装瓶,(3)原料软化处理,(4)浸汁,(5)加糖浓缩,(6)灌装、冷却、包装。自动灌装、真空、充气包装机包括输送机架和分别设在机架上的下膜装置、热成型装置、灌装装置、上膜装置、热封装置和分切装置,下膜装置位于机架一侧,热成型装置、灌装装置、热风装置和分切装置依次置于机架机身上,上膜装置置于热封装置上方。本发明生产的水晶山楂糕色泽均匀,凝胶度适宜,温度高的季节不会产生融化,有效保证了产品的质量,并且保护了山楂的营养成分,防止流失;同时包装工序采用自动化生产,有效提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品的生产方法及设备,具体涉及一种水晶山楂糕生产工艺及其设备。
背景技术
山楂,可食用植物,核果类水果,质硬,果肉薄,味微酸涩,能防治心血管疾病。山楂是我国特有的药果兼用树种。
山楂糕,是一道美味的甜品,取山楂果汁,配以白糖、琼脂,冻结成板,口感爽滑细腻,甜美冰凉可口,是一种不错的药用食品,其味甘冽微酸,具有消积,化滞、行瘀的食疗价值。
水晶山楂糕因其呈玫瑰色,晶莹透亮,富有弹性,广受消费者的喜爱。但是目前现有的工艺生产出的水晶山楂糕在夏天温度高时,水晶山楂糕会发生融化,汁留在包装盒或包装袋上,严重影响其美观和口感。
发明内容
本发明针对背景技术中的问题,提供了一种水晶山楂糕生产工艺及其设备,通过对生产工艺参数的控制,使得生产出的水晶山楂糕在温度过高时不会发生融化,提高水晶山楂糕的质量,同时灌装、包装等工序实现自动化生产,提高工作效率。
本发明的技术解决方案:
一种水晶山楂糕的生产工艺,包括以下步骤:
(1)选料:选择质地好的铁球山楂,用水洗净;
(2)装瓶:将清洗后的山楂置于玻璃瓶中,加入水,其中山楂的含量
为60-80%;
(3)原料软化处理:将步骤(2)玻璃瓶放入100-120℃蒸汽缸内进
行30-60min蒸汽软化;
(4)浸汁:软化后的玻璃瓶放置4-8个月进行浸汁,使山楂汁浓度达
到40-60%;
(5)加糖浓缩:将步骤(4)浸出的浓汁倒入锅内,加热至80 -120
℃时,加白砂糖进行熬制浓缩,1Kg山楂汁加入200-400g糖,温度控制在80-140℃,山楂汁熬制20-60min使汁呈浅黄色;
(6)灌装、冷却、包装:将熬制后的山楂汁进行灌装,自然冷凝结成块,最后进行自动包装制成成品。
所述步骤(1)中将山楂放入清洗缸内清洗3-5次。
作为优选,所述步骤(2)中山楂的含量为70%,水的含量为30%。
所述步骤(5)采用蒸汽加热。
所述步骤(5)中白砂糖分10次加入锅内,并不断搅拌。
作为优选,所述步骤(5)中1Kg山楂汁加入300g糖。
一种自动灌装、真空、充气包装机,其特征在于:所述包装机包括输送机架和分别设在机架上的下膜装置、热成型装置、灌装装置、上膜装置、热封装置和分切装置,所述下膜装置位于机架一侧,热成型装置、灌装装置、热风装置和分切装置依次置于机架机身上,所述上膜装置置于热封装置上方。
所述热成型装置包括充气装置、成型装置和加热装置,充气装置与成型装置连接,成型装置与加热装置连接。
所述上膜装置由控制器控制,控制器通过电动杆控制上膜装置。
所述热封装置设置有抽真空机构。
本发明的有益效果:
本发明工艺生产的水晶山楂糕色泽均匀,凝胶度适宜,温度高的季节不会产生融化,有效保证了产品的质量,并且本生产工艺山楂无需去切核分片等步骤,直接整体置于瓶中软化浸汁,有效保护了山楂的营养成分,防止流失。同时熬制好的山楂糕包装工序采用自动化生产,将包装盒成型、山楂糕灌装、自动封口等形成一条自动化生产线,有效提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明水晶山楂糕生产工艺流程图。
图2为本发明包装机结构示意图。
图3为本发明包装机工作流程示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。
如图1所示,一种水晶山楂糕的生产工艺,包括以下步骤:
实施例一:
(1)选料:选择新鲜、成熟适度、外观正常、无病虫害、无变质、无
腐烂的铁球山楂,放入清洗缸内清洗3-5次。
(2)装瓶:将清洗后的山楂置于玻璃瓶中,加入饮用水,其中山楂的
含量为60%。
浸提用水量太少,山楂果肉中的营养物质浸出率太低;浸提用水量太多,会给后道工序的浓缩带来麻烦,并加剧了由热浓缩而带来的各种品质劣变。
(3)原料软化处理:将步骤(2)玻璃瓶放入120℃蒸汽缸内进行30min蒸汽软化。
(4)浸汁:软化后的玻璃瓶放置4个月进行浸汁,使山楂汁浓度达到40%。
(5)加糖浓缩:将步骤(4)浸出的浓汁倒入夹层锅内,蒸汽加热至80 -120℃时,平均分10次向锅内加白砂糖,并不断搅拌, 1Kg山楂汁加入200g糖,温度控制在80-140℃,山楂汁熬制60min使汁呈浅黄色,黏度达到规定要求。
糖与山楂汁的合理配比能够产生适宜的糖酸比,它是形成凝胶的必要条件。
(6)灌装、冷却、包装:将熬制后的山楂汁进行灌装,自然冷却至固体,最后进行自动包装制成成品。
实施例二:
(1)选料:选择新鲜、成熟适度、外观正常、无病虫害、无变质、无腐烂的铁球山楂,放入清洗缸内清洗3-5次。
(2)装瓶:将清洗后的山楂置于玻璃瓶中,加入饮用水,其中山楂的含量为70%。
浸提用水量太少,山楂果肉中的营养物质浸出率太低;浸提用水量太多,会给后道工序的浓缩带来麻烦,并加剧了由热浓缩而带来的各种品质劣变。
(3)原料软化处理:将步骤(2)玻璃瓶放入100-120℃蒸汽缸内进行40min蒸汽软化。
(4)浸汁:软化后的玻璃瓶放置6个月进行浸汁,使山楂汁浓度达到50%。
(5)加糖浓缩:将步骤(4)浸出的浓汁倒入夹层锅内,蒸汽加热至80 -120℃时,平均分10次向锅内加白砂糖,并不断搅拌, 1Kg山楂汁加入300g糖,温度控制在80-140℃,山楂汁熬制40min使汁呈浅黄色,黏度达到规定要求。
糖与山楂汁的合理配比能够产生适宜的糖酸比,它是形成凝胶的必要条件。
(6)灌装、冷却、包装:将熬制后的山楂汁进行灌装,自然冷却至固体,最后进行自动包装制成成品。
实施例三:
(1)选料:选择新鲜、成熟适度、外观正常、无病虫害、无变质、无腐烂的铁球山楂,放入清洗缸内清洗3-5次。
(2)装瓶:将清洗后的山楂置于玻璃瓶中,加入饮用水,其中山楂的含量为80%。
浸提用水量太少,山楂果肉中的营养物质浸出率太低;浸提用水量太多,会给后道工序的浓缩带来麻烦,并加剧了由热浓缩而带来的各种品质劣变。
(3)原料软化处理:将步骤(2)玻璃瓶放入100-120℃蒸汽缸内进行60min蒸汽软化。
(4)浸汁:软化后的玻璃瓶放置8个月进行浸汁,使山楂汁浓度达到60%。
(5)加糖浓缩:将步骤(4)浸出的浓汁倒入夹层锅内,蒸汽加热至80 -120℃时,平均分10次向锅内加白砂糖,并不断搅拌, 1Kg山楂汁加入400g糖,温度控制在80-140℃,山楂汁熬制20min使汁呈浅黄色,黏度达到规定要求。
糖与山楂汁的合理配比能够产生适宜的糖酸比,它是形成凝胶的必要条件。
(6)灌装、冷却、包装:将熬制后的山楂汁进行灌装,自然冷却至固体,最后进行自动包装制成成品。
下述为水晶山楂糕自动包装工序:
如图2所示,一种自动灌装、真空、充气包装机,包括输送机架和分别设在机架上的下膜装置1、热成型装置、灌装装置10、上膜装置8、热封装置11和分切装置9;所述下膜装置1位于机架一侧,热成型装置、灌装装置、热风装置和分切装置依次置于机架机身2上,上膜装置8置于热封装置11上方;热成型装置包括充气装置3、成型装置4和加热装置5,充气装置3与成型装置4连接,成型装置4与加热装置5连接。上膜装置8由控制器6控制,控制器6通过电动杆7控制上膜装置8;热封装置11设置有抽真空机构。
如图3所示,下膜12经过下膜装置进入机身上,通过输送台前行,到达热成型区13,下膜进入成型装置内,充气装置对下膜充气使之鼓起成为圆碗状,然后通过加热装置对下膜进行加热塑形,下膜加工好后经输送台进入灌装填料区14,灌装机将水晶山楂糕自动装入下膜,而后进入抽真空、充气、热封区16,上膜装置将上膜15盖在下膜上,抽真空后进行热封装,最后进入分切区17进行分切成品。
本生产工艺制成的水晶山楂糕感官指标符合表1,理化指标符合表2,微生物指标符合表3。
表1感官指标
表2 理化指标
表3微生物指标
Claims (10)
1.一种水晶山楂糕的生产工艺,包括以下步骤:
(1)选料:选择质地好的铁球山楂,用水洗净;
(2)装瓶:将清洗后的山楂置于玻璃瓶中,加入水,其中山楂的含量为60-80%;
(3)原料软化处理:将步骤(2)玻璃瓶放入100-120℃蒸汽缸内进行30-60min蒸汽软化;
(4)浸汁:软化后的玻璃瓶放置4-8个月进行浸汁,使山楂汁浓度达到40-60%;
(5)加糖浓缩:将步骤(4)浸出的浓汁倒入锅内,加热至80 -120℃时,加白砂糖进行熬制浓缩,1Kg山楂汁加入200-400g糖,温度控制在80-140℃,山楂汁熬制20-60min使汁呈浅黄色;
(6)灌装、冷却、包装:将熬制后的山楂汁进行灌装,自然冷凝结成块,最后进行自动包装制成成品。
2.如权利要求1所述的一种水晶山楂糕的生产工艺,其特征在于:所述步骤(1)中将山楂放入清洗缸内清洗3-5次。
3.如权利要求1所述的一种水晶山楂糕的生产工艺,其特征在于:所述步骤(2)中山楂的含量为70%,水的含量为30%。
4.如权利要求1所述的一种水晶山楂糕的生产工艺,其特征在于:所述步骤(5)采用蒸汽加热。
5.如权利要求1所述的一种水晶山楂糕的生产工艺,其特征在于:所述步骤(5)中白砂糖分10次加入锅内,并不断搅拌。
6.如权利要求1所述的一种水晶山楂糕的生产工艺,其特征在于:所述步骤(5)中1Kg山楂汁加入300g糖。
7.用于权利要求1的一种自动灌装、真空、充气包装机,其特征在于:所述包装机包括输送机架和分别设在机架上的下膜装置、热成型装置、灌装装置、上膜装置、热封装置和分切装置,所述下膜装置位于机架一侧,热成型装置、灌装装置、热风装置和分切装置依次置于机架机身上,所述上膜装置置于热封装置上方。
8.如权利要求7所述的一种水晶山楂糕的生产工艺,其特征在于:所述热成型装置包括充气装置、成型装置和加热装置,充气装置与成型装置连接,成型装置与加热装置连接。
9.如权利要求7所述的一种水晶山楂糕的生产工艺,其特征在于:所述上膜装置由控制器控制,控制器通过电动杆控制上膜装置。
10.如权利要求7所述的一种水晶山楂糕的生产工艺,其特征在于:所述热封装置设置有抽真空机构。
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- 2013-09-02 CN CN201310391455.6A patent/CN103493948A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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