CN103490029A - 蓄电元件及导电性构件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供蓄电元件及导电性构件，该蓄电元件能抑制或防止对导电性构件对进行铆接时导电性构件相对于壳体旋转及导电性构件贯通的壳体的部位的气密性受损。本发明的蓄电元件具备：电极体，其包含彼此绝缘的正极板和负极板，壳体，其用于收容电极体；导电性构件，其在壳体内与电极体电连接，导电性构件具备：主体部，其在贯通壳体的壁面的方向上具有中心轴；导体连接部，其从该主体部向与中心轴交叉的方向上突出，主体部具备：铆接部，其设于所述主体部的一端部，贯穿壳体的壁面；头部，其设于所述主体部的另一端部，相对于中心轴呈非圆形状。

Description

蓄电元件及导电性构件
技术领域
本发明涉及蓄电元件及导电性构件。
背景技术
近年来，作为车辆(机动车、机动二轮车等)或各种设备(携带末端、笔记本型个人计算机等)的动力源，采用能充放电的蓄电元件。蓄电元件例如有电池(锂离子电池、镍氢电池等)及电容器(电偶层电容器等)。
例如，电池具有电极体和壳体。壳体具有用于收容电极体的壳体主体及封闭壳体主体的开口部的盖板。电极体和与电极体相连接的集电体配置于壳体内。外部端子例如配置于盖板的外表面。外部端子和集电体直接或间接地相连接。由此，外部端子和电极体电连接。
作为将外部端子和集电体电连接的构件，例如使用导电性构件。导电性构件例如具有胴部、辅助端子和连接导体。辅助端子具备从胴部的下表面突出的第一铆接部及从胴部的上表面突出的第二铆接部。连接导体具有两个贯通孔。在一个贯通孔中贯穿有辅助端子的第二铆接部。在另一个贯通孔中贯穿有外部端子的轴部。
日本特开2010-097764号公报(专利文献1)记载的电池具有辅助端子(8)、外部端子(4)和连接导体(9)。辅助端子具备胴部(底座部(8a))、第一铆接部(第一铆接筒(8b))和第二铆接部(第二铆接筒(8c))。外部端子(4)具备头部(底座部(4a))和外螺纹部(螺栓部(4b))。连接导体(9)具备贯通孔(铆接孔(9a)及端子贯通孔(9b))。
通过密封构件(外部绝缘密封件(6))在盖板(3)的外表面配置辅助端子。由此，辅助端子的第一铆接部贯穿壳体内的集电体(集电连接体(5))的贯通孔。从贯通孔向下方突出的、第一铆接部的前端部分被从下方铆接。
另外，通过密封构件或与密封构件分别独立地设置的端子止转构件在盖板的外表面配置外部端子。辅助端子的第二铆接部和外部端子的外螺纹部分别贯穿连接导体的贯通孔。从一个贯通孔(铆接孔(9a))向上方突出的、第二铆接部的前端部分被从上方铆接。由此，外部端子和集电体通过辅助端子及连接导体电连接。
顺便说一下，在专利文献1记载的电池中，对贯穿连接导体的贯通孔的第二铆接部实施铆接处理。利用该铆接处理将辅助端子和连接导体一体化。然后，第一铆接部贯穿壳体的隔壁。对贯穿壳体的隔壁及集电体的贯通孔的第一铆接部实施铆接处理。此时，一体化了的辅助端子和连接导体会由于对第一铆接部进行铆接时产生的铆接作用力而以贯穿方向为旋转轴进行旋转。因此，连接导体偏离期望的位置。
这种问题不限于电池，在电容器(电偶层电容器等)中也可能发生。
专利文献1：日本特开2010-097764号公报
发明内容
本发明是鉴于上述问题而做成的。本发明的一个目的在于提供在对导电性构件进行铆接时能抑制或防止导电性构件相对于壳体旋转的蓄电元件及导电性构件。
本发明的蓄电元件(该蓄电元件)具备：
电极体，其包含彼此绝缘的正极板和负极板；
壳体，其用于收容电极体；
导电性构件，其在壳体内与电极体电连接，
所述导电性构件具备：
主体部，其在贯通壳体的壁面的方向上具有中心轴；
导体连接部，其从该主体部向与中心轴交叉的方向突出，
所述主体部具备：
铆接部，其设于所述主体部的一端部，且贯穿壳体的壁面；
头部，其设于所述主体部的另一端部，且相对于中心轴呈非圆形状。
根据该结构，主体部的头部是非圆形状。因此，能利用工具或夹具等道具支承头部。从而，在该蓄电元件中，在头部被支承的状态下，对铆接部实施铆接处理。因此，能抑制或限制对铆接部进行铆接时产生的铆接作用力使导电性构件绕中心轴旋转。由此，能抑制或防止铆接时导电性构件相对于壳体旋转。
另外，根据该结构，导体连接部向从主体部离开的方向展开(延伸)。由此，能充分地确保导体相对于导体连接部的连接空间。
另外，该蓄电元件的另一技术方案也可以还具备绝缘构件。该绝缘构件沿壳体的壁面配置，具有供铆接部贯通的贯通孔，并且该绝缘构件支承导电性构件。
根据该结构，利用绝缘构件将导电性构件与壳体的壁面绝缘。在该状态下，能将导电性构件与电极体电连接。
在该情况下，主体部也可以在铆接部与头部之间还具备胴部。另外，绝缘构件也可以具备能收纳胴部的凹部。
根据该结构，即使在基础蓄电元件暴露于由于结露等而产生的水滴或暴露于导电性气氛(静电、尘埃)中的情况下，绝缘构件的外壁部也会成为罩(或隔断壁)。由此，能适当地抑制或防止壳体与主体部之间的短路。
另外，在该情况下，头部和胴部的、与中心轴大致垂直的截面形状可以大致相同。
根据该结构，能不在头部与胴部之间产生不必要的台阶。
另外，在该蓄电元件的另一技术方案中，头部也可以具有角部变圆了的多边形状。
根据该结构，由于头部为多边形状，因此能利用道具可靠地支承头部。另外，由于头部的角部变圆，因此，能抑制或防止该部位的电阻值局部变高。
另外，在基础蓄电元件的又一技术方案中，也可以为，铆接部从壳体的外侧朝向内侧贯穿壳体的壁面，导体连接部配置于壳体外。
根据该结构，铆接部被从壳体的内侧铆接，从而将导电性构件固定于壳体。另一方面，导体与配置于壳体外的导体连接部相连接。
在该情况下，也可以为，该蓄电元件还具备配置于壳体外的外部端子，导体连接部与外部端子电连接。
根据该结构，作为导体的外部端子与导体连接部相连接。外部端子例如连接有外部设备的引线的压接端子。
另外，在该蓄电元件的另一技术方案中，也可以为，铆接部从壳体的内侧朝向外侧贯穿壳体的壁面，导体连接部配置于壳体内，并且与电极体电连接。
根据该结构，铆接部被从壳体的外侧铆接，从而将导电性构件固定于壳体。另一方面，电极体与壳体内的导体连接部相连接。
另外，在该蓄电元件的又一技术方案中，也可以为，导电性构件通过锻造形成。
根据该结构，能廉价地制造导电性构件。结果，能削减制造成本。
本发明的导电性构件具备：
主体部，其在贯通蓄电元件的壳体的壁面的方向上具有中心轴，与所述蓄电元件的电极体电连接；
导体连接部，其从该主体部向与中心轴交叉的方向突出，
主体部具备：
铆接部，其设于所述主体部的一端部，且贯穿壳体的壁面；
非圆形状的头部，其设于所述主体部的另一端部。
如以上所述，根据本发明，主体部具备非圆形状的头部。从而，能抑制或防止对铆接部进行铆接时导电性构件相对于壳体旋转。
附图说明
图1是表示本发明的一实施方式的电池的立体图。
图2是表示上述电池的侧视图。
图3是表示上述电池的图1中所示的A-A线剖视图。
图4是表示上述电池的图1中所示的B-B线剖视图。
图5是表示上述电池的端子结构的放大剖视图。
图6是表示从上方观察上述电池时的、端子结构的分解立体图。
图7是表示从下方观察上述电池时的、端子结构的分解立体图。
图8是表示本发明的另一实施方式的电池的立体图。
图9是表示从上方观察本发明的又一实施方式的电池时的、端子结构的分解立体图。
具体实施方式
以下，参照附图说明本发明的蓄电元件的第一实施方式的电池。本实施方式的电池(第一电池)例如是非水电解质二次电池。更详细而言，第一电池是锂离子二次电池。如图1～图4所示，该电池具备壳体1，该壳体1具有壳体主体2和盖板3。壳体主体2的开口部被盖板3封闭。由此，壳体主体2被密闭。另外，在盖板3上设有端子结构9。端子结构9与收纳于壳体1内的电极体4电连接。
壳体1的壳体主体2及盖板3例如由铝或铝合金等的铝系金属材料形成。在壳体主体2内收纳有具有长圆筒形状的卷绕型的电极体4。因此，壳体主体2是沿宽度方向扁平的、有底的棱柱体。盖板3是具有与壳体主体2的开口部相对应的形状的、长方形状的板材。盖板3嵌入壳体主体2的开口部，并利用激光焊接等固定。由此，壳体主体2被密闭。
电极体4是将带状的片卷绕成长圆筒形状而成的。该带状的片具有带状的正极片5、带状的负极片6和夹设于它们之间的带状的分隔片7。正极片5及负极片6分别挪开配置于分隔片7的左右方向。将沿带状的片的左右方向的轴作为旋转轴，将片卷绕成在上下方向上为长圆的长圆筒形状。由此，形成电极体4。
电极体4整体被由绝缘性片形成的绝缘罩(未图示)覆盖。电极体4在与壳体1绝缘的状态下收纳于壳体1内。正极片5例如是在表面担载有正极活性物质的铝箔。负极片6例如是在表面担载有负极活性物质的铜箔。从分隔片7突出的、正极片5的端缘部及负极片6的端缘部具有未涂覆活性物质的未涂覆部。
由此，在电极体4的左右的端部，铝箔或铜箔暴露出。即，这些电极片5及6的金属箔在卷绕成卷束状的状态下突出。
另外，在从电极体4的左右端部突出的金属箔上分别电连接有集电体8。集电体8具有在上下方向上长条的形状。集电体8例如是导电性金属构件。更具体而言，正极的集电体8例如使用铝或铝合金形成。负极的集电体8例如使用铜或铜合金形成。集电体8的上部水平弯折，成为连接部8a。连接部8a的下方的部分向前后分为两股，并向下方突出。而且，被分为两股的部分与电极体4的端部一起被未图示的夹持板夹持。集电体8的两股的部分、电极体4的端部及夹持板利用超声波焊接等彼此连接固定。
端子结构9具备正极的端子结构9和负极的端子结构9。如图5～图7详细所示，各端子结构9具有树脂板10、外部衬垫11、导电性构件12、端子止转构件13和端子螺栓14。形成于盖板3的左右端部的两个贯通孔3a被树脂板10及外部衬垫11从内侧及外侧夹持。
导电性构件12经由树脂板10及外部衬垫11穿过贯通孔3a。导电性构件12与集电体8的连接部8a电连接。端子止转构件13与外部衬垫11相接近地配置。端子螺栓14通过端子止转构件13配置于盖板3的外表面。端子螺栓14与导电性构件12电连接。以上，壳体1内的电极体4与端子螺栓14电连接。
另外，树脂板10、外部衬垫11及端子止转构件13具有绝缘功能。即，这些构件相当于绝缘构件。特别是，外部衬垫11还具有密封功能(根据情况树脂板10也具有密封功能)。即，外部衬垫还相当于密封构件(根据情况树脂板10也相当于密封构件)。端子螺栓14相当于外部端子。
树脂板10例如是具有绝缘性的合成树脂构件。更详细而言，树脂板10例如使用热塑性树脂材料。热塑性树脂材料例如通过在聚苯硫醚(PPS)树脂中大致均匀地混合由聚乙烯(PE)及聚丙烯(PP)中的至少一方构成的聚烯烃系弹性材料而获得。树脂板10具有长方形状。如图7所示，在树脂板10的下表面形成有凹部10a。集电体8的连接部8a嵌合于凹部10a。在集电体8的连接部8a嵌合于凹部10a时，树脂板10的贯通孔10b与连接部8a的贯通孔8b大致一致。
外部衬垫11例如是具有绝缘性和密封性的合成树脂构件。更详细而言，外部衬垫11是热塑性树脂材料。该热塑性树脂材料例如通过在聚苯硫醚(PPS)树脂中均匀地混合由聚乙烯(PE)及聚丙烯(PP)中的至少一方构成的聚烯烃系弹性材料而获得。外部衬垫11具有比导电性构件12的胴部12d(后述)大一圈的矩形状。
如图6所示，外部衬垫11的上表面凹陷成凹状。因此，外部衬垫11具有回转状的外壁部11a。在外部衬垫11的外壁部11a内设有凹部11b。导电性构件12的胴部12d嵌合于凹部11b。导电性构件12的胴部12d嵌合于凹部11b时，导电性构件12的铆接部12b(后述)穿过外部衬垫11的贯通孔11c。在外部衬垫11的下表面形成有环状凸部11d。环状凸部11d贯穿盖板3的贯通孔3a而插入树脂板10的贯通孔10b。
另外，树脂板10在配置于盖板3的下表面(内表面侧)的状态下配置于壳体1内。外部衬垫11在配置于盖板3的上表面(外表面侧)的状态下配置于壳体1的外表面。在盖板3的上表面中配置有外部衬垫11的部分设有用于嵌合外部衬垫11的下部(桥部)的非圆形状的凹部(第一凹部)3b。外部衬垫11的下部(与盖板3的接合面)嵌合于该第一凹部3b。由此，外部衬垫11的绕轴线的旋转被抑制或限制。另外，在本实施方式中，外部衬垫11的下部形状具有矩形状。与此相对应地，第一凹部3b形成为矩形状。第一凹部3b例如通过压印加工而形成。
导电性构件12例如是导电性金属构件。更详细而言，正极的导电性构件12例如使用铝或铝合金形成。负极的导电性构件12例如使用铜或铜合金形成。如图6所示，导电性构件12具有主体部12a和导体连接部12e。主体部12a的中心轴沿贯通盖板(隔壁)3的方向延伸。导体连接部12e从主体部12a的胴部12d向与上述中心轴交叉的方向突出。主体部12a相当于背景技术中的辅助端子。导体连接部12e相当于背景技术中的连接导体。
主体部12a在贯穿盖板3的一侧具备铆接部12b。即，铆接部12b设于主体部12a的一端部。主体部12a在与贯穿盖板3的一侧相反的一侧具有相对于中心轴呈非圆形状的头部12c。即，头部12c设于主体部的另一端部。另外，主体部12a在铆接部12b与头部12c之间具有胴部12d。
铆接部12b从胴部12d的下表面向下方突出。另外，在本实施方式中，铆接部12b具有中空形状(筒状)。更详细而言，铆接部12b具有圆筒状。但是，铆接部12b的形状不限定于此。铆接部12b的形状也可以是实心形状(柱状)，更详细而言可以是圆柱状。
头部12c从胴部12d沿中心轴方向延伸出。头部12c相对于盖板3形成为平行且平坦的平面状。即，在导体连接部12e从胴部12d突出的方向上，在头部12c与导体连接部12e之间形成有台阶差。从中心轴方向看，头部12c具有四边的角部变圆的方形状。另外，头部12c也可以是从中心轴方向看呈圆形状。头部12c也可以形成于偏离中心轴的位置。在该情况下，头部12c相对于中心轴呈非圆形状。在对铆接部12b进行铆接处理时，头部12c作为导电性构件12的止转件起作用。
胴部12d和头部12c的与中心轴大致垂直的截面形状相同或者大致相同。即，胴部12d也与头部12c相同具有从中心轴方向观察角部变圆的多边形状。而且，在与中心轴交叉的方向上，胴部12d的形状与头部12c的形状也大致相同。因此，在胴部12d的侧面与头部12c的侧面之间没有台阶差而是连续的一面。胴部12d的中心轴方向上的长度具有能承受在对铆接部12b进行铆接处理时施加的力那样的厚度。
在本实施方式中，导体连接部12e形成为长方形状的板状。在导体连接部12e的表面例如实施镀镍或镀锌这样的表面处理，以防锈等，以及进行良好地润滑。导体连接部12e从主体部12a向与中心轴交叉的方向突出。在导体连接部12e的一端部形成有贯通孔12f。在贯通孔12f中贯穿有端子螺栓14的轴部14b。
另外，在本实施方式中，导电性构件12例如通过锻造形成。特别是，导电性构件12优选通过冷锻形成。但是，导电性构件12的制造方法不限定于此。例如，主体部12a和导体连接部12e也可以作为独立的部件分别制造。在该情况下，主体部12a与导体连接部12e可以通过焊接等一体化。
在此，说明盖板3的贯通孔3a、集电体8的连接部8a的贯通孔8b、树脂板10的贯通孔10b、外部衬垫11的贯通孔11c及环状凸部11d、及导电性构件12的主体部12a的铆接部12b的尺寸关系。如图5详细所示，盖板3的贯通孔3a的内径尺寸和树脂板10的贯通孔10b的内径尺寸相同或大致相同。另外，盖板3的贯通孔3a的内径尺寸及树脂板10的贯通孔10b的内径尺寸和外部衬垫11的环状凸部11d的外径尺寸相同或大致相同。
另外，外部衬垫11的环状凸部11d的、轴向上的长度尺寸和盖板3及树脂板10的厚度的合计尺寸相同或大致相同。另外，外部衬垫11的环状凸部11d的内径尺寸和集电体8的连接部8a的贯通孔8b的内径尺寸相同或大致相同。另外，外部衬垫11的环状凸部11d的内径尺寸及集电体8的连接部8a的贯通孔8b的内径尺寸和导电性构件12的主体部12a的铆接部12b的外径尺寸相同或大致相同。另外，导电性构件12的主体部12a的铆接部12b的轴向上的长度尺寸和盖板3、集电体8的连接部8a、树脂板10及外部衬垫11的厚度的合计尺寸相同或大致相同。
因此，导电性构件12的主体部12a的胴部12d从盖板3的外侧朝向内侧插入外部衬垫11的凹部11b。导电性构件12的主体部12a的铆接部12b通过外部衬垫11的凹部11b底面的贯通孔11c贯穿集电体8的连接部8a的贯通孔8b。从集电体8的该连接部8a的贯通孔8b向下方突出的、铆接部12b的前端部分被从下方铆接。由此，导电性构件12(铆接部12b及主体部12a)与集电体8的连接部8a电连接。另外，导电性构件12在与盖板3绝缘的状态下安装于盖板3。
端子止转构件13与树脂板10及外部衬垫11同样，例如是具有绝缘性的合成树脂构件。端子止转构件13具有比端子螺栓14的头部14a大一圈的矩形状。如图6所示，端子止转构件13的上表面凹陷成凹状。因此，端子止转构件13具备回转状的外壁部13a。在端子止转构件13的外壁部13a内设有凹部13b。端子螺栓14的头部14a嵌合于凹部13b。
端子止转构件13在凹部13b内具备非圆形状的嵌合凸部13c。端子螺栓14的头部14a嵌合于凹部13b。此时，嵌合凸部13c嵌入形成于端子螺栓14的头部14a的、非圆形状的嵌合凹部(嵌合凹槽)14c。嵌合凸部13c在凹部13b内位于比外壁部11a的上端面低的位置。因此，嵌合凸部13c嵌入端子螺栓14的头部14a的嵌合凹部14c内。由此，端子止转构件13以抑制或限制端子螺栓14的绕轴线旋转的方式收纳端子螺栓14。
如图7所示，在端子止转构件13的下表面形成有非圆形状的凸部13d。在本实施方式中，凸部13d是矩形状的凸面(隆起面)。而且，如图6所示，在盖板3的上表面中的、配置有端子止转构件13的部分形成有非圆形状的凹部(第二凹部)3c。非圆形状的凹部3c供端子止转构件13的凸部13d嵌合。这样，端子止转构件13的凸部13d嵌合于第二凹部3c。由此，与外部衬垫11相同，端子止转构件13的绕轴线的旋转被抑制或限制。另外，在本实施方式中，第二凹部3c以与矩形状的凸部13d相对应的方式形成为矩形状。另外，第二凹部3c例如通过压印加工形成。
端子螺栓14与外部设备电连接。端子螺栓14的材料例如是铁、不锈钢、铬钼铸钢等钢及其他强度较高的导电性金属构件。端子螺栓14如上所述具有头部14a和轴部14b。头部14a形成为能插入端子止转构件13的凹部13b内那样的大小。轴部14b从该头部14a的上表面突出。在轴部14b的外周刻设有外螺纹。如上所述，在头部14a的下表面形成有非圆形状的嵌合凹部(嵌合凹槽)14c。凹部13b内的嵌合凸部13c嵌入端子螺栓14的嵌合凹部14c。由此，端子螺栓14在与盖板3绝缘、且轴部14b的绕轴线的旋转被抑制或限制的状态下支承于端子止转构件13。
另外，端子螺栓14的轴部14b贯穿导体连接部12e的贯通孔12f。在端子螺栓14的轴部14b上嵌装有例如外部设备的引线的压接端子(未图示)，并且在轴部14b连结有螺母。在该情况下，端子螺栓14稍稍提起。结果，头部14a的上表面被压接于导电性构件12的导体连接部12e的下表面。由此，端子螺栓14的头部14a和螺母夹持引线的压接端子和导体连接部12e。由此，压接端子、端子螺栓14和导体连接部12e被可靠地电连接。因此，引线的压接端子通过端子螺栓14、导电性构件12及集电体8与电极体4电连接。由此，外部设备和该电池电连接。需要说明的是，端子螺栓14、导电性构件12及集电体8利用端子止转构件13、外部衬垫11及树脂板10与盖板3绝缘。
并且，端子螺栓14的头部14a的嵌合凹部14c与固定于盖板3的上表面的端子止转构件13的凹部13b内的嵌合凸部13c相嵌合。由此，在将螺母紧固于端子螺栓14的轴部14b时，能有效地抑制端子螺栓14随之旋转。
这样，在本实施方式的导电性构件12中，主体部12a和导体连接部12e一体化。主体部12a的胴部12d嵌合于外部衬垫11的凹部11b。主体部12a的铆接部12b贯穿外部衬垫11的贯通孔11c。从外部衬垫11的贯通孔11c向下方突出的铆接部12b通过盖板3的贯通孔3a和树脂板10的贯通孔10b。铆接部12b贯穿集电体8的连接部8a的贯通孔8b。
另一方面，在导体连接部12e的壳体1侧，端子止转构件13配置于盖板3的第二凹部3c上。端子螺栓14的头部14a嵌合于端子止转构件13的凹部13b。端子螺栓14的轴部14b贯穿贯通孔12f。结果，能在一个工序中将作为外部端子的端子螺栓14和集电体8的连接部8a电连接。
另外，在本实施方式的导电性构件12中，主体部12a的头部12c具有大致方形状。因此，能利用工具或夹具等道具支承头部12c。即，能在利用工具或夹具等的道具支承头部12c的状态下，对主体部12a的铆接部12b实施铆接处理。
头部12c相对于中心轴呈非圆形状。因此，即使对铆接部12b进行铆接时产生的铆接作用力欲使导电性构件12绕中心轴旋转，该旋转也会被工具或夹具等道具抑制或限制。由此，能抑制或防止铆接时导电性构件12相对于盖板3旋转。
另外，在本实施方式的导电性构件12中，在主体部12a与导体连接部12e一体化的状态下对主体部12a的铆接部12b实施铆接处理。因此，能抑制在对铆接部12b实施了铆接处理之后对导电性构件12施加新的铆接作用力。由此，能抑制或防止导电性构件12的铆接部12b所贯通的、盖板3的部位的气密性受损。
另外，本发明的蓄电元件不限定于上述实施方式。上述的实施方式能在不脱离本发明的要旨的范围内进行各种变更。
例如，在上述实施方式中，正极的集电体8及正极的导电性构件12例如使用铝或铝合金形成。负极的集电体8及负极的导电性构件12例如使用铜或铜合金形成。但是，集电体8及导电性构件12的材料只要是适合于电池种类的导电性金属材料，可以是任意的材料。另外，在上述实施方式中，关于端子螺栓14的材料也进行了例示。但是，端子螺栓14的材料只要是具有适当的强度及导电性等的特性的导电性金属材料，就可以是任意的材料。
另外，在上述实施方式中，从端子螺栓14的头部14a的上表面侧突出有轴部(外螺纹部)14b。但是，代替该外螺纹，也可以突出具有圆筒形或多边形的筒状等适当形状的轴部。另外，在该轴部的上端面也可以穿设螺纹孔。
另外，在上述实施方式中，在端子螺栓14的轴部14b利用螺母紧固有外部设备的引线的压接端子。由此，外部设备和基础电池电连接。但是，如图8所示，本发明的实施方式可以是包含并列地排列、彼此组装在一起的多个壳体(蓄电元件)1的电池组。在该情况下，一个壳体1的端子结构9的导电性构件12和另一壳体1的端子结构9的导电性构件12可以通过连结构件16相连结。由此，相邻的壳体1彼此相连接。
更具体而言，多个壳体1串联地电连接。并且，也可以在相邻的壳体1的端子结构9的导电性构件12(的导体连接部12e)分别焊接有例如连结构件16。由此，多个壳体1接合并连结在一起。连结构件16优选是例如包含形成为板状的导电性金属材料的母线。连结构件16的一端部焊接于一壳体1的端子结构9的、正极的导电性构件12(的导体连接部12e)。连结构件16的另一端部焊接于另一壳体1的端子结构9的、负极的导电性构件12(的导体连接部12e)。
另外，在上述实施方式中，导电性构件12的主体部12a的铆接部12b从壳体1的外侧朝向内侧贯穿壳体1的盖板3的贯通孔3a。在该例中，导体连接部12e配置于壳体1之外。但是，如图9所示，导电性构件12的主体部12a也可以从壳体1的内侧朝向外侧贯穿壳体1的盖板3的贯通孔3a。在该例中，导体连接部12e配置于壳体1内。而且，导体连接部12e(主体部12a)在壳体1内与集电体8(电极体4)电连接。这样地导电性构件12与电极体4电连接的方式也在本发明包括的范围内。
更具体而言，作为外部端子的端子螺栓14的轴部14b贯穿形成为台阶状的连接导体17的、一端侧的板部(第一板部)17a的贯通孔(第一贯通孔)17b。连接导体17的另一端侧的板部(第二板部)17c插入外部衬垫11的凹部11b。导电性构件12的主体部12a的铆接部12b从壳体1的内侧朝向外侧贯穿树脂板10的贯通孔10b、盖板3的贯通孔3a及外部衬垫11的凹部11b的贯通孔11c。另外，铆接部12b贯穿连接导体17的贯穿孔(第二贯穿孔)17d。从第二贯穿孔17d向上方突出的铆接部12b的前端部分被从上方铆接。由此，导电性构件12的主体部12a与端子螺栓14电连接。导电性构件12在与盖板3绝缘的状态下安装于盖板3。
另外，导体连接部12e也可以直接原样延长，具有作为集电体8的功能。或者，在集电体8的连接部8a是导体的情况下，连接部8a也可以与导体连接部12e电连接。即，导电性构件12与集电体8也可以具有导体连接部12e和连接部8a相连的一体的结构。或者，导体连接部12e和连接部8a也可以是分离的独立的个体。
另外，电极体4不限定于上述实施方式所示的、长圆筒形状的卷绕型。电极体4可以具有其他形状，也可以具有层叠型的形状。
另外，在上述实施方式中，壳体1例如使用铝合金或钢等形成。但是，壳体1(壳体主体2及盖板3)的材质可以是任意的材质。
因此，壳体1的材质可以是金属以外的材质(例如绝缘性材质)。另外，壳体1(壳体主体2及盖板3)的形状及结构也不限定于上述实施方式，可以是任意的。
另外，在上述实施方式中，端子结构9设于盖板3。但是，端子结构9也可以设于壳体主体2。
另外，在上述实施方式中，为了将端子螺栓14与盖板3绝缘，端子止转构件13、外部衬垫11及树脂板10的材料具备绝缘性。但是，这些构件的材料不限定于此。例如，壳体1的隔壁(盖板3)与电极体4也可以通过导电性构件12电连接。在该情况下，端子止转构件13、外部衬垫11或树脂板10也可以具有导电性。作为对端子止转构件13、外部衬垫11或树脂板10赋予导电性的方法，举出在合成树脂中混合碳等具有导电性的物质的方法。另外，本发明的实施方式也可以不具有外部衬垫11及树脂板10。在该情况下，导电性构件12与盖板3直接接触。
另外，在上述实施方式中，作为本发明的蓄电元件的实施方式，举出锂离子二次电池。该电池的种类及大小(容量)是任意的。
另外，本发明的蓄电元件不限定于锂离子二次电池。本发明的蓄电元件也能适用于各种二次电池、一次电池或电偶层电容器等的电容器。
另外，本发明的实施方式可以是以下的第一～第十蓄电元件及第一导电性构件。第一蓄电元件具备：电极体，其包含彼此绝缘的正极板和负极板；壳体，其由隔壁构成，用于收容所述电极体；导电性构件，其贯通所述隔壁，在所述壳体内与所述电极体电连接，所述导电性构件具备：主体部，其在贯通所述隔壁的方向上具有中心轴；导体连接部，其从该主体部突出，所述主体部在贯穿所述隔壁的一侧具备铆接部，在相反侧具备相对于所述中心轴呈非圆形状的头部。
第二蓄电元件以第一蓄电元件为基础，所述导体连接部从所述主体部向与所述中心轴交叉的方向突出。第三蓄电元件以第一或第二蓄电元件为基础，还具备绝缘构件，该绝缘构件沿所述隔壁配置，在所述铆接部贯通的状态下支承所述导电性构件。
第四蓄电元件以第三蓄电元件为基础，所述主体部在所述铆接部与所述头部之间还具备胴部，所述绝缘构件具备能收纳所述胴部的凹部。第五蓄电元件以第四蓄电元件为基础，所述头部与所述胴部相对于所述中心轴具有相同或大致相同的截面形状。第六蓄电元件以第一～第五中任一蓄电元件为基础，所述头部具有角部变圆的方形状。
第七蓄电元件以第一～第六蓄电元件为基础，所述主体部从所述壳体的外侧朝向内侧贯穿所述隔壁，所述导体连接部配置于所述壳体外。第八蓄电元件以第七蓄电元件为基础，还具备配置于所述壳体外的外部端子，所述导体连接部与所述外部端子电连接。
第九蓄电元件以第一～第六蓄电元件为基础，所述主体部从所述壳体的内侧朝向外侧贯穿所述隔壁，所述导体连接部配置于所述壳体内，且与所述电极体电连接。第十蓄电元件以第一～第九蓄电元件为基础，所述导电性构件通过锻造形成。
第一导电性构件是贯通蓄电元件的壳体的隔壁、用于将收容于所述壳体内的电极体与壳体外导通连接的导电性构件，其具备：主体部，其在贯通所述隔壁的方向上具有中心轴；导体连接部，其从该主体部突出，所述主体部在贯穿所述隔壁的一侧具备铆接部，在相反侧具备相对于所述中心轴呈非圆形状的头部。

Claims (10)

1.一种蓄电元件，其具备：
电极体，其包含彼此绝缘的正极板和负极板；
壳体，其用于收容所述电极体；
导电性构件，其在所述壳体内与所述电极体电连接，
所述导电性构件具备：
主体部，其在贯通所述壳体的壁面的方向上具有中心轴；
导体连接部，其从该主体部向与所述中心轴交叉的方向突出，
所述主体部具备：
铆接部，其设于所述主体部的一端部，且贯穿所述壳体的壁面；
非圆形状的头部，其设于所述主体部的另一端部。
2.根据权利要求1所述的蓄电元件，其中，
所述蓄电元件还具备绝缘构件，
该绝缘构件沿所述隔壁配置，且具有供所述铆接部贯通的贯通孔，并且该绝缘构件支承所述导电性构件。
3.根据权利要求2所述的蓄电元件，其中，
所述主体部在所述铆接部与所述头部之间还具备胴部，
所述绝缘构件具备能收纳所述胴部的凹部。
4.根据权利要求3所述的蓄电元件，其中，
所述头部和所述胴部的、与所述中心轴大致垂直的截面形状大致相同。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的蓄电元件，其中，
所述头部具有角部变圆的多边形状。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的蓄电元件，其中，
所述铆接部从所述壳体的外侧朝向内侧贯穿所述壳体的壁面，
所述导体连接部配置于所述壳体外。
7.根据权利要求6所述的蓄电元件，其中，
所述蓄电元件还具备配置于所述壳体外的外部端子，
所述导体连接部与所述外部端子电连接。
8.根据权利要求1～5中任一项所述的蓄电元件，其中，
所述铆接部从所述壳体的内侧朝向外侧贯穿所述壳体的壁面，
所述导体连接部配置于所述壳体内，并且与所述电极体电连接。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的蓄电元件，其中，
所述导电性构件通过锻造形成。
10.一种导电性构件，其具备：
主体部，其在贯通蓄电元件的壳体的壁面的方向上具有中心轴，且与所述蓄电元件的电极体电连接；
导体连接部，其从该主体部向与所述中心轴交叉的方向突出，
所述主体部具备：
铆接部，其设于所述主体部的一端部，贯穿所述壳体的壁面；
非圆形状的头部，其设于所述主体部的另一端部。
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