CN108232045A - 电池以及电池组 - Google Patents

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Abstract

电池具备电极体、壳体、正极外部端子及负极外部端子、绝缘体以及连结螺栓，所述正极外部端子及负极外部端子中的至少一方的外部端子包括安装部和板部。所述连结螺栓具有棒状主体部和形成于所述棒状主体部的一端的凸缘部，并在绝缘体的顶部的至少一部分嵌合于凸缘部与板部之间的状态下紧固连结于板部。

Description

电池以及电池组
技术领域
本发明涉及电池的外部端子连接构造。另外，涉及构成电池组的各电池中的包含外部端子的集电构造。
背景技术
锂离子二次电池、镍氢电池等电池作为车辆搭载用电源或计算机、便携式终端等的电源的重要性逐渐提高。特别是，认为：轻量且可以得到高能量密度的锂离子二次电池作为车辆搭载用的高输出电源而越发普及。在这种电池搭载于车辆并用作高输出电源的情况下，通常作为超过几十V或100V那样的高电压、高输出的电池组进行使用。电池组是利用适当的连结部件(以下也称为“汇流条”)将多个相同类型的电池(将各个电池称为“单电池”)各自的正负中的任一方的电极端子(外部端子)以单电池间成为串联连接的方式交替连结而构成的电池模块。
另外，要求搭载于车辆而进行使用的电池组对于振动和/或冲击具有高的耐久性。这样的耐久性对于利用所述汇流条连结、并容易受到由振动和/或冲击产生的外力作用的各单电池的外部端子、以及包括所述外部端子及汇流条的集电构造尤其重要。即，在来自于振动和/或外部的冲击施加于了利用汇流条连结的单电池群(即电池组)时，为了不会因冲击能量(由外力产生的负荷，即在电池构成部件内产生的应力)对包含外部端子的集电构造造成损伤、断裂等，需要在构造上花费工夫。关于上述内容，例如在国际公开第WO2013/030880中，记载有如下集电构造的例子，该集电构造在上下方向上的外力施加于了构成电池组的单电池的外部端子时，减轻施加于与所述外部端子连结的取出电极部的负荷(应力)。
发明内容
国际公开第WO2013/030880公开的集电构造是如前所述那样进行上下方向上的外力施加于了外部端子时的负荷减轻、但进一步谋求了能够使由于各种主要原因而以各种形态施加于外部端子的能量(由外力产生的负荷)降低的构造。本发明为了应对这样的要求而做出，提供一种具备如下集电构造(端子连接构造)的电池，该集电构造能够更有效地降低由于各种主要原因而以各种形态施加于外部端子的能量(由外力产生的负荷)，并且能够提高所述外部端子的耐久性。
本发明的第1技术方案的电池具备：电极体；壳体，其收纳所述电极体；以及正极外部端子及负极外部端子，其分别与收纳在所述壳体内的所述电极体的正极以及负极电连接，并配置于所述壳体的外部。所述正极外部端子及负极外部端子中的至少一方的外部端子具备安装在所述壳体的外表面上的安装部、和与所述安装部相连的板状的板部，在所述板部形成有贯通孔。另外，在此处公开的电池中，包括：绝缘体，其配置于包括所述板部在内的所述外部端子、与所述壳体的外表面之间；和连结螺栓，其具有棒状主体部和形成于所述棒状主体部的一端的凸缘部。所述连结螺栓在所述板部与所述绝缘体之间配置所述凸缘部，且所述棒状主体部贯通所述板部的贯通孔而向所述壳体的外侧突起。所述绝缘体具备：周壁部，其形成为从所述配置了的连结螺栓的凸缘部的周围向所述板部的方向立起；和顶部，其形成为从所述周壁部的顶端部分沿着所述板部向靠近所述贯通孔的方向突出，所述连结螺栓在所述绝缘体的顶部的至少一部分嵌合于所述凸缘部与所述板部之间的状态下紧固连结于所述板部。
根据本发明的第1技术方案的电池，能够在绝缘体(即绝缘部件)的一部分(顶部)嵌合于所述构成的外部端子(详细而言为所述板部)与连结螺栓(详细而言为所述凸缘部)之间的状态下将所述连结螺栓容易地紧固连结于外部端子。利用该构成，能够在振动和/或突然的冲击那样的不期望的外力施加于了所述电池时(特别是以棒状主体部向电池壳体的外侧突起了的状态配置的所述连结螺栓容易受到外力作用。)，使所述外力(即，由于受到外力作用而在电池构成部件产生的应力)向嵌合于外部端子与连结螺栓之间的绝缘体释放(传递)。因此，根据本构成的电池，能够使由于振动和/或突然的冲击那样的不期望的外力而施加于外部端子的负荷(应力)降低，并且能够进一步提高所述外部端子的针对损伤、断裂等的耐久性。因此，能够进一步提高电池及电池组的市场流通过程以及使用时的可靠性。
在本发明的第1技术方案的电池中，也可以是，所述连结螺栓的凸缘部形成为正多边形板状。也可以是，所述连结螺栓在所述板部与所述绝缘体之间配置所述正多边形板状凸缘部，且设置成能够以所述棒状主体部为中心轴转动预定的角度。在此，也可以是，所述顶部形成为如下形状：在所述连结螺栓转动预定的角度而进行了所述紧固连结时，所述顶部与所述正多边形板状凸缘部中的角部重叠而成为所述嵌合在所述角部与所述板部之间的状态，且在所述连结螺栓转动所述预定的角度之前且未进行所述紧固连结时，所述顶部与所述正多边形板状凸缘部的任意部位均不重叠。
根据本发明的第1技术方案的电池，在将所述连结螺栓配置于预定位置时，所述绝缘体的顶部不与连结螺栓的所述凸缘部重叠而不会成为障碍。因此，能够在电池构筑时顺畅地进行连结螺栓的安装作业。另外，在将所述连结螺栓安装于预定位置后，通过将所述连结螺栓转动预定角度，从而使所述正多边形板状凸缘部中的角部与所述顶部重叠，在所述顶部嵌合于所述角部与所述板部之间的状态下，能够容易地将所述连结螺栓紧固连结于外部端子。
在本发明的第1技术方案的电池中，也可以是，在所述周壁部还形成有螺栓转动限制部，所述螺栓转动限制部在为了进行所述紧固连结而所述连结螺栓转动了预定的角度时与所述正多边形板状凸缘部抵接，从而阻止所述连结螺栓进一步转动。根据本发明的第1技术方案，通过所述连结螺栓的所述正多边形板状凸缘部与形成于所述周壁部的螺栓转动限制部抵接，从而能够使所述连结螺栓的转动在适当的位置停止，并在所述顶部嵌合于所述正多边形板状凸缘部的角部与所述板部之间的状态下，将所述连结螺栓容易且准确地紧固连结于外部端子。
在本发明的第1技术方案的电池中，也可以是，所述螺栓转动限制部在所述板部的周壁部的内壁设置于所述顶部的下方，并向内方向突出。
本发明的第2技术方案的电池组是如下电池组，该电池组具备多个本发明的第1技术方案的电池，并且所述多个电池相互电串联连接。所述电池组具备汇流条，该汇流条将所述串联连接了的一方的电池的所述连结螺栓中的向所述电池壳体的外侧突起了的状态下的所述棒状主体部、与所述串联连接了的另一方的电池的所述连结螺栓中的向所述壳体的外侧突起了的状态下的所述棒状主体部连结。根据本发明的第2技术方案的电池组，从所述说明可以明确的是：即使振动和/或突然的冲击那样的不期望的外力施加于了构成所述电池组的各单电池，也能够使所述外力向嵌合于外部端子与连结螺栓之间的绝缘体释放。因此，根据本发明的第2技术方案的电池组，能够使由于振动和/或突然的冲击那样的不期望的外力而施加于各单电池中的外部端子的负荷(应力)降低，并且能够进一步提高所述外部端子的针对损伤、断裂等的耐久性。
附图说明
以下，参照附图对本发明的示例性实施方式的特征、优点、以及技术和工业重要性进行说明，在附图中同样的附图标记表示同样的部件，并且其中：
图1是示意性地示出一个实施方式的电池的集电构造(端子连接构造)的、将外部端子与连结螺栓紧固连结之前的状态的剖视图。
图2是示意性地示出一个实施方式的电池的集电构造(端子连接构造)的、将外部端子与连结螺栓紧固连结之前的状态的俯视图。
图3是示意性地示出一个实施方式的电池的集电构造(端子连接构造)的、将外部端子与连结螺栓紧固连结了的状态的剖视图。
图4是图3中的IV-IV线剖视图。
图5是图3中的V-V线剖视图。
图6是示意性地示出用于对包括外部端子和连结螺栓在内的集电构造进行说明的密闭型电池的构成的局部剖视图。
图7是示意性地示出图6所示的集电构造的构成的分解立体图。
图8是示意性地示出电池组的构成的一例的侧视图。
具体实施方式
以下，参照附图，对此处公开的电池的集电构造(端子连接构造)的优选的一个实施方式进行说明。此外，在以下的附图中，有时对发挥相同作用的部件、部位标注相同的附图标记，并省略或简化重复的说明。另外，各图中的尺寸关系(长度、宽度、厚度等)未必反映实际的尺寸关系。另外，在本说明书中作为特别提及的事项以外的情况且为本发明的实施所需的情况可以作为基于本领域的相关技术的本领域技术人员的设计事项而掌握。
作为此处公开的电池的优选的一个实施方式，以锂离子二次电池为例进行说明，但并非意在将本发明的适用对象限定于这样的电池。在本说明书中，“电池”通常是指能够取出电能的蓄电装置的用语，是包括一次电池以及二次电池的概念。“二次电池”通常表示能够反复充放电的蓄电装置，除了锂离子二次电池、镍氢电池、镍镉电池等所谓的蓄电池(即化学电池)以外，还包含双电层电容器等电容器(即物理电池)。此处公开的技术典型地优选应用于密闭型的二次电池。
在详细说明此处公开的集电构造(端子连接构造)的一个实施方式之前，首先，参照附图说明能够组装所述构造的电池的构成的一例。图6是示意性地示出此处说明的锂离子二次电池10的外形的局部剖视图。另外，图7是示意性地示出集电构造(端子连接构造)的构成的分解立体图。图示的锂离子二次电池10具有如下构成：在扁平的方形的电池壳体12，具备预定的电池构成材料的卷绕电极体30与适当的电解液一起收纳在电池壳体12内。
电池壳体12具备扁平长方体形状的宽度窄的面中的一个成为开口部15的有底方筒状的壳体主体14、和堵住所述壳体主体14的开口部15的盖体16。详细而言，向壳体主体14的开口部15嵌入盖体16，对盖体16的外表面16A的外缘与开口部15周围的壳体主体14的接缝17进行激光焊接，从而盖体16被固定于壳体主体14。
电池壳体12的材质只要与相关技术的这种密闭型电池中使用的材质相同即可，没有特别限制。优选以轻量且导热性好的金属材料为主体构成的电池壳体12，作为这样的金属制材料，例示了铝、不锈钢、镀镍钢等。电池壳体12(具体而言为壳体主体14以及盖体16)由铝或以铝为主体的合金构成。尤其是，盖体16为1000系铝制或3000系铝制。上述材料由于加工性优异，所以容易形成后述的端子连接构造。
如图7所示，盖体16的外形是适合于开口部15的形状(壳体主体14的开口形状)的大致长方形形状。在盖体16的中央部设置有安全阀18，所述安全阀18用于在电池壳体12的内压上升了的情况下使所述电池壳体12的内外连通而释放内压。在安全阀18的旁边设置有注入口20，所述注入口20用于在构筑电池时注入电解液。在注入电解液后，在注入口20盖上注液栓22(图6)，并利用焊接进行固定。通过上述的实施，进行注入口20的密封(密闭)。在盖体16形成有端子连接孔58，所述端子连接孔58用于使后述的内部端子的铆接部从内表面16B侧向外表面16A侧贯通。
接着，对收纳在电池壳体12内的卷绕电极体30进行说明。卷绕电极体30以所述卷绕电极体30的卷绕轴方向与盖体16的面方向平行的方式，以横倒的姿势收纳于电池壳体12。卷绕电极体30也可以是与在相关技术的这种电池中采用了的通常的卷绕电极体同样的构成。即，典型而言，卷绕电极体30能够通过将由片状的正极集电体和在所述正极集电体上以正极活性物质为主体的正极合剂层构成的正极片32、以及由片状的负极集电体和在所述负极集电体上以负极活性物质为主体的负极合剂层构成的负极片34与总计二个的片状的分隔件36一起层叠并在长边方向上卷绕，使得到的卷绕体形成为扁平形状，从而进行制作。
正极片32和负极片34被以在卷绕轴方向(在图6中为左右的横向)上稍微错开位置且片32、34的宽度方向上的一端分别从分隔件36的宽度方向上的一端以及另一端露出的方式层叠了的状态进行卷绕。在卷绕电极体30的卷绕轴方向上的一方以及另一方的端部，分别形成有正极片32的宽度方向上的一端从卷绕芯部分(即，称为卷绕了正极片32、负极片34以及两个分隔件36的部分)向外侧露出且未形成正极合剂层的正极集电体露出部32A、以及负极片34的宽度方向上的一端从卷绕芯部分向外侧露出且未形成负极合剂层的负极集电体露出部34A。
构成卷绕电极体30的材料以及部件自身可以与设置于相关技术的锂离子二次电池的电极体同样，没有特别限制。例如，正极集电体可以由铝箔构成，负极集电体可以由铜箔构成，分隔件36可以由聚乙烯、聚丙烯等热塑性树脂构成。另外，作为正极活性物质，可以优选使用在通常的锂离子二次电池的正极中使用的层状构造的锂过渡金属复合氧化物、尖晶石构造的锂过渡金属复合氧化物等。作为优选的负极活性物质，可以列举石墨(graphite)、难石墨化碳(硬碳)以及易石墨化碳(软碳)等碳材料。作为介于正极片32与负极片34之间的电解液，可以优选使用包括非水系溶媒(有机溶媒)和能够溶解于所述溶媒的锂盐(支持电解质)在内的非水电解液。所使用的溶媒和/或支持电解质的种类可以与在相关技术中使用的溶媒和/或支持电解质相同，没有特别限制。此外，正极合剂层以及负极合剂层除了成为成分主体的活性物质以外，还可以包括粘合剂、导电材料等成分，但由于与本发明的说明没有任何关系，所以省略详细的说明。另外，电极体不限于上述卷绕电极体30。例如，也可以是将片状的正极以及负极夹着分隔件并层叠多个而形成的所谓的层叠型电极体。
接着，对图6以及图7所示的锂离子二次电池10中的集电构造(端子连接构造)进行说明。在正极片32以及负极片34分别设置有正极集电构造50以及负极集电构造80。具体而言，正极集电构造50大致而言是如下构造体，该构造体构成为具备：正极内部端子52，其配置于盖体16的内侧，并利用焊接方法与正极集电体露出部32A的一部分接合；正极外部端子60，其配置于盖体16的外侧，并与正极内部端子52电连接；以及正极连结螺栓(外螺纹件)68，其与所述正极外部端子60电连接，该构造体构成为还具备用于将上述部件连接的各种部件(英文：parts)。同样地，负极集电构造80是如下构造体，该构造体构成为具备：负极内部端子82，其配置于盖体16的内侧，并利用焊接方法与负极集电体露出部34A的一部分接合；负极外部端子90，其配置于盖体16的外侧，并与负极内部端子82电连接；以及负极连结螺栓(外螺纹件)98，其与所述负极外部端子90电连接，该构造体构成为还具备用于将上述部件连接的各种部件。
如图7所示，正极内部端子52典型而言是金属制的导电性部件，具有：顶端接合部53，其包括焊接于正极集电体露出部32A的部位；第1引导部54，其从所述顶端接合部53向盖体16的方向呈板状地延伸；板状的第2引导部56，其接续于所述第1引导部54的上端并从所述上端呈大致直角地弯曲而与盖体16的内表面16B相对；以及铆接部55，其从所述第2引导部56突出。并且，如图7所示，形成有铆接安装孔57A的有孔形状的内侧绝缘部件57以铆接部55贯通于所述铆接安装孔57A的方式安装于第2引导部56的上表面。由此，如后所述，防止了正极内部端子52与盖体16直接接触。虽然没有特别限定，但正极集电体露出部32A与正极内部端子52的顶端接合部53通过超声波焊接等优选的焊接方法被相互接合。此外，如图所示，负极内部端子82也是具有顶端接合部83、第1引导部84、第2引导部86以及铆接部85的端子部件，包括所述内侧绝缘部件在内基本的构成与正极内部端子52相同，所以省略重复的说明。
如图6以及图7所示，配置于电池壳体12的外表面的正极外部端子60典型而言是由金属形成的导电性的板状部件，具备：安装部62，其安装在电池壳体12的外表面(具体而言为盖体16的外表面16A)上；以及板状的板部65，其与所述安装部62相连，在所述板部65的大致中央形成有贯通孔66。负极外部端子90也是同样的构成，所以不进行重复的说明。
而且，在电池壳体12的外表面(具体而言为盖体16的外表面16A)上，在包括所述板部65在内的正极外部端子60与电池壳体12(盖体16)之间设置绝缘体70。绝缘体70是为了防止正极外部端子60与电池壳体12(具体而言为盖体16)之间的短路而安装的电池壳体12外侧的绝缘部件，且是形成为用于载置正极外部端子60的托盘状的部件。具体而言，绝缘体70具备：主体框部72，其收纳正极外部端子60的安装部62；螺栓载置凹部75，其能够载置所述正极连结螺栓68的凸缘部68B；以及周壁部74，其形成为从所述螺栓载置凹部75的周围向正极外部端子60(具体而言为板部65)的方向立起。在负极侧也设置有同样的构成的绝缘体100。作为这样的绝缘体70、100以及上述内侧绝缘部件57的构成材料，可以适当选择绝缘性的合成树脂材料和/或弹性体材料并将其成形为预定的形状来进行使用。例如，可以优选采用聚苯硫醚树脂(PPS)、聚酰亚胺树脂、聚酰胺酰亚胺树脂、聚醚醚酮树脂(PEEK)、聚醚酮酮树脂(PEKK)、聚醚砜树脂(PES)等合成树脂材料。或者，也可以使用聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等聚烯烃系树脂；四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚树脂(PFA)、聚四氟乙烯(PTFE)等氟树脂；等聚合物材料。
如图所示，正极连结螺栓68是由构成外螺纹(螺纹牙未图示)的棒状主体部68A、和成形为平的正方形(正四边形)的形状的凸缘部68B构成的金属制螺栓。负极连结螺栓98也是同样的构成，所以不进行重复的说明。
接着，对使用了上述各部件的集电构造(端子连接构造)的构筑进行说明。此外，以下仅对正极侧进行了说明，负极侧也是同样的。使正极内部端子52的铆接部55进入内侧绝缘部件57的铆接安装孔57A并贯通，在该状态下，将所述铆接部55进一步从盖体16的内表面16B侧插入于端子连接孔58，并向盖体16的外表面16A侧贯通。而且，在盖体16的外表面侧，使铆接部55通过配置于盖体16的外表面16A的预定位置的绝缘体70的端子通过孔73。此时，在绝缘体70的螺栓载置凹部75预先载置正极连结螺栓68的正四边形形状的凸缘部68B。并且，在贯通了绝缘体70的端子通过孔73的铆接部55进一步安装正极外部端子60。具体而言，将铆接部55插入于正极外部端子60的安装孔63并使其贯通。同时，将载置于绝缘体70的螺栓载置凹部75的正极连结螺栓68的棒状主体部68A插入于正极外部端子60的贯通孔66并使其贯通。
根据以上的构成，通过使正极内部端子52的铆接部55与其他部件卡合，从而使所述正极内部端子52、内侧绝缘部件57、盖体16、绝缘体70、以及正极外部端子60成为一体。另外，经由正极外部端子60，由此能够还具备正极连结螺栓68。然后，通过使贯通铆接安装孔57A、端子连接孔58、端子通过孔73、以及安装孔63并向正极外部端子60的安装部62的上表面突出了的铆接部55的顶端部分变形并铆接(参照图7的负极侧的铆接部85)，由此能够形成将正极内部端子52、盖体16、绝缘体70、正极外部端子60以及正极连结螺栓68一体化了的集电构造(端子连接构造)。负极侧也同样如此。
另外，虽然在图6以及图7中未示出，但在该集电构造中，通过嵌入与贯通正极外部端子60的贯通孔66并向电池壳体12(盖体16)的外侧突起了的状态下的正极连结螺栓68的棒状主体部68A相对应的螺母(内螺纹件：参照图3)和/或垫圈(如后所述可以为汇流条)并拧紧螺纹，从而能够将正极连结螺栓68适当地紧固连结于正极外部端子60的板部65。负极侧也同样如此。
以上，对此处所示的锂离子二次电池10中的集电构造50、80的整体构成以及构筑步骤进行了说明。接着，参照图1～图5，对此处公开的集电构造(端子连接构造)的优选的一个实施方式进行说明。此外，关于没有特别说明的部分，与上述的图6～图7所示的构造、部件、配置状态等相同。另外，以下，对正极侧的集电构造进行了说明，但在负极侧也可以具备同样的集电构造。
图1是示意性地示出本实施方式的正极集电构造(端子连接构造)150的特征部分的剖视图。另外，图2是在除去了正极外部端子160的状态下示意性地示出该特征部分的俯视图。在这些附图中，示出了正极外部端子160与正极连结螺栓168的紧固连结前的状态。具体而言，如图所示，在正极外部端子160的安装部162及板部165与电池壳体的外表面(未图示)之间配置本实施方式的绝缘体170。在所述绝缘体170的螺栓载置凹部175配置具备了正四边形形状的凸缘部168B和棒状主体部168A的本实施方式的正极连结螺栓168。即，以成为在板部165与绝缘体170(螺栓载置凹部175)之间配置凸缘部168B、且棒状主体部168A贯通板部165的贯通孔166并向壳体外侧突起了的状态的方式配置正极连结螺栓168。此时，正极连结螺栓168设置成能够以棒状主体部168A为中心轴转动预定的角度。
另一方面，本实施方式的绝缘体170具备：正方形形状的周壁部174，其形成为从配置于螺栓载置凹部175的正极连结螺栓168的凸缘部168B的周围向板部165的方向立起；和顶部176，其形成为从所述周壁部174的顶端部分沿着板部165向靠近贯通孔166的方向突出。而且，在周壁部174的内壁且在顶部176的下方，形成有向内方向突出的螺栓转动限制部177。顶部176以及螺栓转动限制部177与周壁部174的各边相对应地总计形成有4个。如图2所示，顶部176形成为在未进行后述的紧固连结时与凸缘部168B的任意部位均不重叠的形状。也就是说，在顶部未被紧固连结时，顶部176与凸缘部168B的任意部位均不接触，换言之，成为在顶部176与凸缘部168B之间存在间隔的状态。因此，从图1可以明确的是：顶部176形成为不会成为在将正极连结螺栓168配置于螺栓载置凹部175时的障壁。
接着，对本实施方式的正极集电构造(端子连接构造)150中的、正极外部端子160与正极连结螺栓168的紧固连结状态进行说明。如图3所示，在从贯通孔166通过了的正极连结螺栓168的棒状主体部168A安装为了将2个单电池的正负极间串联连接而使用的汇流条(也可以作为垫圈发挥功能)190，还安装紧固连结用的螺母(内螺纹件)180。然后，通过拧入螺母180，从而以将汇流条190夹在其间的状态将与正极连结螺栓168的头部相当的凸缘部168B紧固连结于正极外部端子160的板部165。
此时，在本实施方式中，在完成紧固连结之前，使正极连结螺栓168转动预定的角度(在此为从图2所示的位置到图4所示的位置为止的45°)，使凸缘部168B的4个角部(拐角部)中的各角部预先与对应的各顶部176互相重叠(图4)。由此，能够以绝缘体170的顶部176嵌合于所述凸缘部168B的4个角部与板部165之间的状态进行所述紧固连结。因此，根据本构成的正极集电构造150，能够在外力施加于了以棒状主体部168A向锂离子二次电池10、特别是电池壳体12的外侧突起了的状态配置的正极连结螺栓168时，使外力(由于受到外力作用而在电池构成部件产生了的应力)向嵌合于正极外部端子160与所述正极连结螺栓168之间的绝缘体170释放。
由此，如图8所示，能够构筑一种电池组200，其中，多个单电池210相互电串联连接，该电池组200利用汇流条190将所述串联连接了的一方的电池的正极连结螺栓168中的棒状主体部168A与所述串联连接了的另一方的电池的负极连结螺栓268中的棒状主体部268A连结。因此，在本构成的电池组200中，能够使由于振动和/或突然的冲击那样的不期望的外力而施加于各单电池210中的包括外部端子在内的集电构造(端子连接构造)的负荷(应力)降低，并且能够进一步提高所述集电构造(端子连接构造)的针对损伤、断裂等的耐久性。此外，在图8中，示出了具有4个单电池的电池组200，但在实施本发明时，构成电池组的单电池数量完全没有限定。
另外，在本实施方式中，如前所述，在绝缘体170形成有螺栓转动限制部177。因此，能够容易且准确地进行如下过程：为了所述紧固连结而使配置于螺栓载置凹部175的正极连结螺栓168转动预定的角度(在此为45°)。即，如图5所示，在转动了正极连结螺栓168时，使正极连结螺栓168的凸缘部168B抵接于螺栓转动限制部177，由此能够使转动在所期望的位置(图4所示的位置)停止。另外，所述螺栓转动限制部177作为正极连结螺栓168的止动件发挥功能，能够更切实地进行所述紧固连结。因此，能够构筑可靠性更高的正极集电构造150。
以上，虽然详细地说明了本发明的具体例，但它们仅仅为例示，并不限定权利要求书。在权利要求书记载的技术中，包括将以上例示了的具体例进行各种变形、变更而得到的技术。例如，上述的连结螺栓的凸缘部不限定于正四边形形状(正方形形状)，也可以是正三角形、正六边形等其他的正多边形形状。另外，设置于绝缘体的周壁部的顶部和/或螺栓转动限制部的形成数量不一定必须是与正多边形形状凸缘部的角部全部对应的数量，也可以是比角部的数量少的1个～多个。

Claims (5)

1.一种电池，其特征在于，具备：
电极体；
壳体，其收纳所述电极体；
正极外部端子及负极外部端子，其分别与收纳在所述壳体内的所述电极体的正极以及负极电连接，并配置于所述壳体的外部，所述正极外部端子及负极外部端子中的至少一方的外部端子具备安装在所述壳体的外表面上的安装部、和与所述安装部相连的板状的板部，在所述板部形成有贯通孔；
绝缘体，其配置于包括所述板部在内的所述外部端子、与所述壳体的外表面之间；以及
连结螺栓，其具有棒状主体部和形成于所述棒状主体部的一端的凸缘部，所述连结螺栓在所述板部与所述绝缘体之间配置所述凸缘部，且所述棒状主体部贯通所述板部的贯通孔而向所述壳体的外侧突起，
其中，所述绝缘体具备：周壁部，其形成为从所述配置了的连结螺栓的凸缘部的周围向所述板部的方向立起；和顶部，其形成为从所述周壁部的顶端部分沿着所述板部向靠近所述贯通孔的方向突出，所述连结螺栓在所述绝缘体的顶部的至少一部分嵌合于所述凸缘部与所述板部之间的状态下紧固连结于所述板部。
2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，
所述连结螺栓的凸缘部形成为正多边形板状，
所述连结螺栓在所述板部与所述绝缘体之间配置所述正多边形板状凸缘部，且设置成能够以所述棒状主体部为中心轴转动预定的角度，
所述顶部形成为如下形状：在所述连结螺栓转动预定的角度而进行了所述紧固连结时，所述顶部与所述正多边形板状凸缘部中的角部重叠而成为所述嵌合在所述角部与所述板部之间的状态，且在所述连结螺栓转动所述预定的角度之前且未进行所述紧固连结时，所述顶部与所述正多边形板状凸缘部的任意部位均不重叠。
3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，
在所述周壁部还形成有螺栓转动限制部，所述螺栓转动限制部在为了进行所述紧固连结而所述连结螺栓转动了预定的角度时与所述正多边形板状凸缘部抵接，从而阻止所述连结螺栓进一步转动。
4.根据权利要求3所述的电池，其特征在于，
所述螺栓转动限制部在所述板部的周壁部的内壁设置于所述顶部的下方，并向内方向突出。
5.一种电池组，所述电池组具备多个权利要求1～4中任一项所述的电池，并且所述多个电池相互电串联连接，其特征在于，
所述电池组具备汇流条，该汇流条将所述串联连接了的一方的电池的所述连结螺栓中的向所述壳体的外侧突起的所述棒状主体部、与所述串联连接了的另一方的电池的所述连结螺栓中的向所述壳体的外侧突起的所述棒状主体部连结。
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