CN103485919A - 一种新型涡流式风冷柴油机气缸盖 - Google Patents
一种新型涡流式风冷柴油机气缸盖 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于气缸盖技术领域,特指一种新型涡流式风冷柴油机气缸盖,包括有缸体,在缸体的上端与下端之间设置有将两气门安装孔座及油嘴安装孔座独立分隔开的通风道,通风道与外界联通导出热量,在气门安装孔座设置有气门安装孔、油嘴安装孔座上设置有油嘴安装孔,本发明设置的通风道可将油嘴和气缸盖内部进行散热,降低油嘴和气缸盖的热量,达到保护油嘴和降低气缸盖的温度的效果。
Description
技术领域:
本发明属于气缸盖技术领域,特指一种新型涡流式风冷柴油机气缸盖。
背景技术:
目前国内风冷柴油机以直喷式为主,直喷式风冷柴油机造价成本高、体积大、重量重和排放较差、寿命长;涡流式风冷柴油机具有造价成本相对低、体积小、重量轻和排放性能好等优点。但由于涡流式风冷柴油机油嘴及气缸盖故障较高,因此在市场上得不到客户的认可,目前处于停滞不前的状态。涡流式风冷柴油机油嘴及气缸盖故障较高的主要原因是:涡流式风冷柴油机气缸盖使用是实体结构,靠外表面几个散热片与空气接触对气缸盖进行散热,散热效果很差,造成气缸盖温度较高,导致油嘴温度过高容易卡死、进排气门与气缸盖气门导管抱死现象。
发明内容:
本发明的目的是提供一种采用气缸盖内通风道对油嘴和气缸盖内部进行散热,降低油嘴和气缸盖的热量,达到保护油嘴和降低气缸盖的温度的效果的新型涡流式风冷柴油机气缸盖。
本发明是这样实现的:
一种新型涡流式风冷柴油机气缸盖,包括有缸体,在缸体的上端与下端之间设置有将两气门安装孔座及油嘴安装孔座独立分隔开的通风道,通风道与外界联通导出热量,在气门安装孔座设置有气门安装孔、油嘴安装孔座上设置有油嘴安装孔。
上述的散热通道上位于两气门安装孔座之间的中部的尺寸小于两端的尺寸,两端分别从缸体的前侧面的进风口及后侧面的出风口与外界联通。
上述的散热通道的一端设置有呈八字形的导流片,导流片将冷风从前侧面的进风口导入、热量从后侧面的出风口导出,另一端内设置有油嘴安装孔座,在油嘴安装孔座的一侧设置有若干个可将热量从后侧面的出风口导出的导流板。
本发明相比现有技术突出的优点是:
本发明设置的通风道可将油嘴和气缸盖内部进行散热,降低油嘴和气缸盖的热量,达到保护油嘴和降低气缸盖的温度的效果。
附图说明:
图1是本发明的立体示意图之一;
图2是本发明的立体示意图之二;
图3是本发明的气缸盖上设置有进、排气门及油嘴的示意图;
图4是本发明的气缸盖上设置有进、排气门及油嘴的主视图;
图5是图4的A-A剖视图。
具体实施方式:
下面以具体实施例对本发明作进一步描述,参见图1—5:
一种新型涡流式风冷柴油机气缸盖,包括有缸体1,在缸体1的上端2与下端3之间设置有将两气门安装孔座4及油嘴安装孔座5独立分隔开的通风道6,通风道6与外界联通导出热量,在气门安装孔座4设置有气门安装孔7、油嘴安装孔座5上设置有油嘴安装孔8。
上述的通风道6上位于两气门安装孔座4之间的中部的尺寸小于两端的尺寸,两端分别通过缸体1的前侧面的进风口9、11及后侧面的出风口10、12与外界联通。
上述的通风道6的一端设置有呈八字形的导流片13,导流片13将冷风从前侧面的进风口9导入、热量从后侧面的出风口10导出,另一端内设置有油嘴安装孔座5,在油嘴安装孔座5的一侧设置有若干个可将热量从后侧面的出风口12导出的导流板14。导流板14设置有三个,且平行设置。
本发明设置的通风道6可对油嘴和气缸盖内部进行散热,降低油嘴15和气缸盖的热量,达到保护油嘴15和降低气缸盖的温度的效果,解决了因气缸盖温度较高,导致油嘴15温度过高容易卡死、进气门16、排气门17与气缸盖气门导管抱死现象。
本发明的工作原理是:
柴油机工作时,外部空气通过风冷叶片转动形成风力,再通过导风罩把冷风导入进风口9、11,在气缸盖的内部循环后把气缸盖的热量从出风口12、10排出。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一,并非以此限制本发明的实施范围,故:凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种新型涡流式风冷柴油机气缸盖,包括有缸体,其特征在于:在缸体的上端与下端之间设置有将两气门安装孔座及油嘴安装孔座独立分隔开的散热通道,通风道与外界联通导出热量,在气门安装孔座设置有气门安装孔、油嘴安装孔座上设置有油嘴安装孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型涡流式风冷柴油机气缸盖,其特征在于:所述的散热通道上位于两气门安装孔座之间的中部的尺寸小于两端的尺寸,两端分别通过缸体的前侧面的进风口及后侧面的出风口与外界联通。
3.根据权利要求2所述的一种新型涡流式风冷柴油机气缸盖,其特征在于:所述的散热通道的一端设置有呈八字形的导流片,导流片将冷风从前侧面的进风口导入、热量从后侧面的出风口导出,另一端内设置有油嘴安装孔座,在油嘴安装孔座的一侧设置有若干个可将热量从后侧面的出风口导出的导流板。
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2013
- 2013-09-14 CN CN201310418831.6A patent/CN103485919A/zh active Pending
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