CN103484677A - 一种处理铝灰铝渣的专用设备 - Google Patents

Abstract

一种处理铝灰铝渣的专用设备，由支撑架、滚筒、铝灰铝渣加入及倒出窗口、滚动钢球、齿轮变速箱、驱动马达、齿轮变速箱与驱动马达支撑架、电源导线、控制柜组成。滚筒安装在支撑架上面，在滚筒的一侧有一个300×200mm---500×300mm的铝灰铝渣加入及倒出窗口；在滚筒里面有3-5颗直径200～250mm的圆形的滚动钢球；变速齿轮箱的一端与滚筒的端部连接，一端与驱动马达连接，变速齿轮箱与驱动马达安装在支撑架上；工作时将铝灰铝渣加入滚筒，盖紧铝灰铝渣加入及倒出窗口，启动控制柜的电源并设定时间5-8分钟，工作时间到了，驱动马达6自动停止，打开铝灰铝渣加入及倒出窗口将处理过的铝灰铝渣倒出，即完成了分离工作。

Description

一种处理铝灰铝渣的专用设备

技术领域

本发明涉及一种机械设备领域，具体地说，涉及一种处理铝灰铝渣的专用设备。

背景技术

汽车铝合金车轮的生产过程涉及铝液熔炼、铸造、热处理、机械加工和表面处理，其中熔炼过程将产生10～15％的铝灰、铝渣，在该铝灰、铝渣中约含30～40％可使用的铝合金。目前，很多铝制品制造工厂对所产生的铝灰、铝渣要么直接低价卖掉；要么简单处理也即只把较大块的铝合金取出、剩余的铝灰铝渣直接当垃圾处理，行业现有方法对铝灰铝渣中的铝合金的有效分离提取率仅在20％左右，还有近10～20％的铝合金没有完全分离出来，因此该方面的资源浪费非常大。对于提取铝灰、铝渣中所含的铝合金，非常关键的工序是如何将粘附在铝合金上面的氧化物夹渣及精炼剂进行有效的分离，因此目前铝合金车轮制造行业熔炼技术人员迫切需要创造有效的分离设备。

发明内容

本发明的目的是克服现有从铝灰铝渣中提取铝合金过程工人操作环境差、劳动强度大、效率低、铝合金与氧化物夹渣及熔炼剂不能够彻底分离等不足，提供一种使用方便、员工操作环境好、效率高以及铝合金与氧化物夹渣与熔炼剂彻底分离的专用设备。

实现以上目的技术方案是：一种处理铝灰铝渣的专用设备，由支撑架、滚筒、铝灰铝渣加入及倒出窗口、滚动钢球、齿轮变速箱、驱动马达、齿轮变速箱与驱动马达支撑架、电源导线、控制柜组成。滚筒安装在支撑架上面，在滚筒的一侧有一个300×200mm～500×300mm的铝灰铝渣加入及倒出窗口，通过该窗口可将被处理的铝灰铝渣加入及处理完毕后倒出；滚筒呈中间略鼓不规则的圆柱体，在转动过程铝灰铝渣可向中间聚集以便被滚动钢球充分的碾轧，在滚筒里面有3～5颗直径200～250mm的圆形的滚动钢球，在滚筒转动过程中圆形的滚动钢球也随之滚动，从而可对铝灰铝渣进行有效的碾轧，将铝合金上面粘附的氧化物夹渣及熔炼剂分离开；变速齿轮箱的一端与滚筒的端部连接，一端与驱动马达连接，驱动马达通过电源导线与控制柜连接，变速齿轮箱与驱动马达安装在支撑架上；工作时将铝灰铝渣加入滚筒，盖紧铝灰铝渣加入及倒出窗口盖板，启动控制柜的电源并设定时间5～8分钟，工作时间到了，驱动马达自动停止工作，打开铝灰铝渣加入及倒出窗口盖板，将处理过的铝灰铝渣倒出，即完成了分离工作。

采用以上方案制做的设备使用方便、员工操作环境好、效率高，铝合金与氧化物夹渣与熔炼剂的分离率可达30％以上。

附图说明

图1为发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，一种处理铝灰铝渣的专用设备，由支撑架1、滚筒2、铝灰铝渣加入及倒出窗口3、滚动钢球4、齿轮变速箱5、驱动马达6、齿轮变速箱与驱动马达支撑架7、电源导线8、控制柜9组成。滚筒2安装在支撑架1上面，在滚筒2的一侧有一个300×200mm的铝灰铝渣加入及倒出窗口3，通过该窗口可将被处理的铝灰铝渣加入及处理完毕后倒出；滚筒2呈中间略鼓不规则的圆柱体，在转动过程铝灰铝渣向中间聚集以便被滚动钢球4充分的碾轧，在滚筒2里面有3颗直径230mm的圆形的滚动钢球4，在滚筒2转动过程中圆形的滚动钢球4也随之滚动，从而可对铝灰铝渣进行有效的碾轧，将铝合金上面粘附的氧化物夹渣及熔炼剂分离开；变速齿轮箱5的一端与滚筒2的端部连接，一端与驱动马达6连接，驱动马达6通过电源导线8与控制柜9连接，变速齿轮箱5与驱动马达6安装在支撑架7上；工作时将铝灰铝渣加入滚筒2，盖紧铝灰铝渣加入及倒出窗口盖板3，启动控制柜9的电源并设定时间6分钟，工作时间到了，驱动马达6自动停止工作，打开铝灰铝渣加入及倒出窗口3将处理过的铝灰铝渣倒出即完成了分离工作。

Claims (2)

1.一种处理铝灰铝渣的专用设备，其特征是：该设备由支撑架(1)、滚筒(2)、铝灰铝渣加入及倒出窗口(3)、滚动钢球(4)、齿轮变速箱(5)、驱动马达(6)、齿轮变速箱与驱动马达支撑架(7)、电源导线(8)、控制柜(9)组成；滚筒(2)安装在支撑架(1)上面，在滚筒(2)的一侧有一个铝灰铝渣加入及倒出窗口(3)，通过该窗口可将被处理的铝灰铝渣加入及处理完毕后倒出；滚筒(2)呈中间略鼓不规则的圆柱体，在转动过程中可将铝灰铝渣向中间聚集以便被滚动钢球(4)充分的碾轧，在滚筒(2)里面有滚动钢球(4)，在滚筒(2)转动过程中圆形的滚动钢球(4)也随之转动，从而可对铝灰铝渣进行有效的碾轧，将铝合金上面粘附的氧化物夹渣及熔炼剂分离开；变速齿轮箱(5)的一端与滚筒(2)的端部连接，一端与驱动马达(6)连接，驱动马达(6)通过电源导线(8)与控制柜(9)连接，变速齿轮箱(5)与驱动马达(6)安装在支撑架(7)上；工作时将铝灰铝渣加入滚筒(2)，盖紧铝灰铝渣加入及倒出窗口(3)，启动控制柜(9)的电源并设定时间5-8分钟，工作时间到了，驱动马达(6)自动停止，打开铝灰铝渣加入及倒出窗口(3)将处理过的铝灰铝渣倒出即完成了分离工作。

2.根据权利要求1所述的一种处理铝灰铝渣的专用设备，其特征是：滚筒(2)一侧铝灰铝渣加入及倒出窗口(3)的直径为300×200mm---500×300mm；滚筒(2)里面的滚动钢球(4)有3-5颗，直径为200～250mm。

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