CN103482673A - 一种稀土氢氧化物的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种稀土氢氧化物的制备方法，属于无机材料制备工艺技术领域。在搅拌下，按氢氧根与稀土离子的摩尔比在3.0—50.0，将固体稀土盐加入到固液比为1:1—1:20的氢氧化钠溶液中，在20—100℃下反应1—10小时；反应结束后，将生成的稀土氢氧化物沉淀过滤、洗涤、80—100℃烘干，得到粉末状态的稀土氢氧化物。本发明的优点在于：本发明制备的稀土氢氧化物，具有易于过滤、洗涤，工艺上省掉了粉体粉碎工序，降低了生产成本，易于实现工业化生产的特点。

Description

一种稀土氢氧化物的制备方法

技术领域：

    本发明涉及一种稀土氢氧化物的制备方法，属于无机材料制备工艺技术领域。

背景技术：

    稀土被人们称为新材料的“宝库”，是国内外科学家，尤其是材料专家最关注的一组元素。稀土氢氧化物是应用最广泛的稀土化合物之一，广泛应用在光学材料、电子材料、磁性材料、催化、高性能陶瓷、医药、农业等领域。          

传统生产稀土氢氧化物的方法是向稀土盐的溶液中加入氨水或其他碱，生成的沉淀物用水涤，然后过滤、烘干、粉碎得到稀土氢氧化物产品。该方法的主要缺点是：1、稀土氢氧化物是一种胶状沉淀物，过滤和洗涤困难；2、烘干物料结块，需要粉碎。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种环保、节能的稀土氢氧化物的制备方法，该方法制备的稀土氢氧化物沉淀容易过滤、洗涤，工艺上省掉了粉体粉碎工序，降低了生产成本，易于实现工业化生产。

本发明的技术方案为：

以固体稀土盐与氢氧化钠溶液为原料，在适当反应温度、时间等条件下制备稀土氢氧化物。   

稀土氢氧化物的制备方法，包括如下步骤：

在搅拌下，按氢氧根与稀土离子的摩尔比在3.0—50.0，将固体稀土盐加入到固液比1:1—1:20的氢氧化钠溶液中，在20—100℃下反应1—10小时；反应结束后，将生成的稀土氢氧化物沉淀过滤、洗涤，80—100℃烘干。

所述的固体稀土盐是碳酸盐、硝酸盐、草酸盐、硫酸盐或氯化物中的一种。

所述的稀土是镧系元素及钪、钇中的一种或其复合物。

本发明的优点在于：

1、沉淀物易于过滤、洗涤；

2、生成的沉淀物为粉末状，不需要粉碎，因而省去了粉碎工序，简化了工艺，降低了生产成本；

3、工艺简单，易于实现工业化生产；

4、反应后的滤液可以循环使用。

具体实施方式：

实施例1：

在搅拌状态下，将10g碳酸镧均匀加入到100mL固液比为1:20的氢氧化钠溶液中，20℃反应10小时，然后停止搅拌，过滤，水洗至中性。100℃烘干5小时，得到粉末状态的氢氧化镧。

实施例2：

在搅拌状态下，将10g硝酸铈均匀加入到100mL固液比为1:15的氢氧化钠溶液中，加热至50℃，反应5小时，然后停止搅拌，过滤，水洗至中性。100℃烘干5小时，得到粉末状态的氢氧化铈。

实施例3：

在搅拌状态下，将10g草酸铕均匀加入到100mL固液比为1:10的氢氧化钠溶液中，加热至100℃，反应1小时，然后停止搅拌，过滤，水洗至中性。100℃烘干5小时，得到粉末状态的氢氧化铕。

实施例4：

在搅拌状态下，将10g硫酸铽均匀加入到100mL固液比为1:5的氢氧化钠溶液中，加热至100℃，反应1小时，然后停止搅拌，过滤，水洗至中性。100℃烘干5小时，得到粉末状态的氢氧化铽。

实施例5：

在搅拌状态下，将10g氯化钇均匀加入到100mL固液比为1:2的氢氧化钠溶液中，加热至100℃，反应1小时，然后停止搅拌，过滤，水洗至中性。100℃烘干5小时，得到粉末状态的氢氧化钇。

实施例6：

在搅拌状态下，将20g复合碳酸稀土（碳酸铈与碳酸镧各10g）均匀加入到100mL固液比为1:1的氢氧化钠溶液中，加热至100℃，反应1小时，然后停止搅拌，过滤，水洗至中性。100℃烘干5小时，得到粉末状态的氢氧化镧铈。 

Claims (3)

1.一种稀土氢氧化物的制备方法，其特征在于包括如下步骤：在搅拌下，按氢氧根与稀土离子的摩尔比在3.0—50.0，将固体稀土盐加入到固液比为1:1—1:20的氢氧化钠溶液中，在20—100℃下反应1—10小时；反应结束后，将生成的稀土氢氧化物沉淀过滤、洗涤、80—100℃烘干，得到粉末状态的稀土氢氧化物。

2.根据权利要求1所述的稀土氢氧化物的制备方法，其特征在于：所述的固体稀土盐是碳酸盐、硝酸盐、草酸盐、硫酸盐或氯化物中的一种。

3.根据权利要求1或2所述的稀土氢氧化物的制备方法，其特征在于：所述的稀土是镧系元素及钪、钇中的一种或其复合物。