CN103482636A - 一种低白度滑石粉除氧化钙增白的方法 - Google Patents
一种低白度滑石粉除氧化钙增白的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103482636A CN103482636A CN201310476498.4A CN201310476498A CN103482636A CN 103482636 A CN103482636 A CN 103482636A CN 201310476498 A CN201310476498 A CN 201310476498A CN 103482636 A CN103482636 A CN 103482636A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- add
- whiteness
- ore pulp
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 title claims abstract description 15
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 15
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 title abstract 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 29
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 14
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 2
- 229960002163 hydrogen peroxide Drugs 0.000 abstract 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract 1
- 238000011085 pressure filtration Methods 0.000 abstract 1
- JVBXVOWTABLYPX-UHFFFAOYSA-L sodium dithionite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])=O JVBXVOWTABLYPX-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 7
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 7
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 description 1
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 230000000192 social effect Effects 0.000 description 1
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低白度滑石粉除氧化钙增白的方法,包括以下步骤：（1）首先将黄土矿除去杂质，然后加热烘干；（2）烘干后，进行粉碎研磨；（3）先在调浆桶内加入水，然后边搅拌边加入粉料，将粉料充分搅拌均匀；（4）将搅拌好的矿浆加入到反应釜中，然后缓慢的加入盐酸；（5）往反应釜中加入保险粉，同时进行搅拌，反应40-50min；（6）在搅拌下往反应釜加入双氧水，反应20min；（7）将反应好的矿浆用压滤机进行压滤脱水，然后经过烘干即可得到成品滑石粉。本发明的方法，具有工艺简单，安全环保，能很好的提高滑石粉的白度和降低氧化钙含量，并且适合工业大规模生产，所以能促进低白度滑石矿的开发，防止资源浪费，具有巨大的经济价值和社会意义。
Description
技术领域
本发明涉及化工技术领域，尤其涉及一种低白度滑石粉除氧化钙增白的方法。
背景技术
滑石粉英文名为PULVISTALCI，为白色或类白色、微细、无砂性的粉末，手摸有油腻感。无臭，无味。本品在水、稀矿酸或稀氢氧化碱溶液中均不溶解。可作药用。
滑石主要成分是滑石含水的硅酸镁，分子式为Mg3MSi4O10](OH)2。滑石属单斜晶系。晶体呈假六方或菱形的片状，偶见。通常成致密的块状、叶片状、放射状、纤维状集合体。无色透明或白色，但因含少量的杂质而呈现浅绿、浅黄、浅棕甚至浅红色；解理面上呈珍珠光泽。硬度1，比重2.7～2.8。
滑石具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性，由于滑石的结晶构造是呈层状的，所以具有易分裂成鳞片的趋向和特殊的滑润性，如果Fe2O3的含量很高则会减低它的绝缘性。
但是在滑石粉生产过程中，滑石粉的原料大都是直接从山上的黄土矿中开采而制备的，所以就存在这白度低和氧化钙含量高的问题，严重影响了滑石粉的性能。所以现有的很多滑石矿由于白度和氧化钙含量的问题，一直没有进行开采，或者开采后的经济效益不好，限制了它的开发。
发明内容
为了解决滑石粉白度低和氧化钙含量高的问题，本发明提供了一种低白度滑石粉除氧化钙增白的方法。
为了解决以上技术问题，本发明采取的技术方案是：
（1）首先将黄土矿除去表层的杂质，然后进行加热烘干，使其含水量低于10%；
（2）烘干后，进行粉碎研磨，使其细度D50达到800目以上；
（3）先在调浆桶内加入水，然后边搅拌边加入粉料，粉料与水的重量比为1:2，将粉料充分搅拌均匀；
（4）将搅拌好的矿浆加入到反应釜中，然后缓慢的加入盐酸，使矿浆的pH在4-5内，并同时对矿浆进行加热，保持温度55-65℃；
（5）再往反应釜中加入保险粉，加入量为矿浆固含量的1-2%，再加入保险粉的同时进行搅拌，加入完毕后，保持温度55-65℃，反应40-50min；
（6）反应完毕，再搅拌下往反应釜加入双氧水，双氧水加入量为矿浆固含量的2%，保持温度55-65℃，反应20min；
（7）将反应好的矿浆用压滤机进行压滤脱水，然后在经过烘干即可得到成品滑石粉。
步骤（2）中，使用雷蒙磨进行磨粉。
步骤（4）、（5）和（6）中保持反应温度在60℃。
步骤（5）中，原矿的白度在50-60时，保险粉加入量为2%。
步骤（5）中，原矿的白度在60以上时，保险粉加入量为1-1.5%。
本发明的积极效果如下：
本发明的低白度滑石粉除氧化钙增白的方法，具有工艺简单，安全环保，能很好的提高滑石粉的白度和降低氧化钙含量，并且适合工业大规模生产，所以能促进低白度滑石矿的开发，防止资源浪费，具有巨大的经济价值和社会意义。
具体实施方式
下面的实施例是对本发明的进一步详细描述。
实施例1
（1）首先将1000Kg黄土矿（白度55）除去表层的杂质，然后进行加热烘干，使其含水量低于10%；
（2）烘干后，进行粉碎研磨，使其细度D50达到800目以上；
（3）先在调浆桶内加入水，加入水的量为2000Kg，然后边搅拌边加入粉料将粉料充分搅拌均匀；
（4）将搅拌好的矿浆加入到反应釜中，然后缓慢的加入盐酸，使矿浆的pH=4，并同时对矿浆进行加热，保持温度55℃；
（5）再往反应釜中加入保险粉，加入量为20Kg，再加入保险粉的同时进行搅拌，加入完毕后，保持温度55℃，反应40min；
（6）反应完毕，再搅拌下往反应釜加入双氧水，双氧水加入量为矿浆固含量的2%，保持温度55℃，反应20min；
（7）将反应好的矿浆用压滤机进行压滤脱水，然后在经过烘干即可得到成品滑石粉。
经检测制备的滑石粉的白度为88，氧化钙含量为0.4%。
实施例2
（1）首先将1000Kg黄土矿（白度65）除去表层的杂质，然后进行加热烘干，使其含水量低于10%；
（2）烘干后，进行粉碎研磨，使其细度D50达到800目以上；
（3）先在调浆桶内加入水，加入水的量为2000Kg，然后边搅拌边加入粉料将粉料充分搅拌均匀；
（4）将搅拌好的矿浆加入到反应釜中，然后缓慢的加入盐酸，使矿浆的pH=5，并同时对矿浆进行加热，保持温度65℃；
（5）再往反应釜中加入保险粉，加入量为10Kg，再加入保险粉的同时进行搅拌，加入完毕后，保持温度65℃，反应50min；
（6）反应完毕，再搅拌下往反应釜加入双氧水，双氧水加入量为矿浆固含量的2%，保持温度65℃，反应20min；
（7）将反应好的矿浆用压滤机进行压滤脱水，然后在经过烘干即可得到成品滑石粉。
经检测制备的滑石粉的白度为90，氧化钙含量为0.35%。
实施例3
（1）首先将1000Kg黄土矿（白度66）除去表层的杂质，然后进行加热烘干，使其含水量低于10%；
（2）烘干后，进行粉碎研磨，使其细度D50达到800目以上；
（3）先在调浆桶内加入水，加入水的量为2000Kg，然后边搅拌边加入粉料将粉料充分搅拌均匀；
（4）将搅拌好的矿浆加入到反应釜中，然后缓慢的加入盐酸，使矿浆的pH=5，并同时对矿浆进行加热，保持温度60℃；
（5）再往反应釜中加入保险粉，加入量为15Kg，再加入保险粉的同时进行搅拌，加入完毕后，保持温度60℃，反应45min；
（6）反应完毕，再搅拌下往反应釜加入双氧水，双氧水加入量为矿浆固含量的2%，保持温度60℃，反应20min；
（7）将反应好的矿浆用压滤机进行压滤脱水，然后在经过烘干即可得到成品滑石粉。
经检测制备的滑石粉的白度为92，氧化钙含量为0.3%。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种低白度滑石粉除氧化钙增白的方法,其特征在于：该方法包括以下步骤：
（1）首先将黄土矿除去表层的杂质，然后进行加热烘干，使其含水量低于10%；
（2）烘干后，进行粉碎研磨，使其细度D50达到800目以上；
（3）先在调浆桶内加入水，然后边搅拌边加入粉料，粉料与水的重量比为1:2，将粉料充分搅拌均匀；
（4）将搅拌好的矿浆加入到反应釜中，然后缓慢的加入盐酸，使矿浆的pH在4-5内，并同时对矿浆进行加热，保持温度55-65℃；
（5）再往反应釜中加入保险粉，加入量为矿浆固含量的1-2%，在加入保险粉的同时进行搅拌，加入完毕后，保持温度55-65℃，反应40-50min；
（6）反应完毕，再搅拌下往反应釜加入双氧水，双氧水加入量为矿浆固含量的2%，保持温度55-65℃，反应20min；
（7）将反应好的矿浆用压滤机进行压滤脱水，然后再经过烘干即可得到成品滑石粉。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中，使用雷蒙磨进行磨粉。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（4）、（5）和（6）中保持反应温度在60℃。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（5）中，原矿的白度在50-60时，保险粉加入量为2%。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（5）中，原矿的白度在60以上时，保险粉加入量为1-1.5%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310476498.4A CN103482636B (zh) | 2013-10-12 | 2013-10-12 | 一种低白度滑石粉除氧化钙增白的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310476498.4A CN103482636B (zh) | 2013-10-12 | 2013-10-12 | 一种低白度滑石粉除氧化钙增白的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103482636A true CN103482636A (zh) | 2014-01-01 |
| CN103482636B CN103482636B (zh) | 2015-04-22 |
Family
ID=49823308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310476498.4A Expired - Fee Related CN103482636B (zh) | 2013-10-12 | 2013-10-12 | 一种低白度滑石粉除氧化钙增白的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103482636B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104071799A (zh) * | 2014-07-06 | 2014-10-01 | 浙江大学 | 一种滑石-磁性金属纳米复合材料及其制备方法 |
| CN106003318A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-10-12 | 邵侠 | 一种杞柳软化剂 |
| CN109179432A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-11 | 内蒙古超牌建材科技有限公司 | 低钙煅烧黑滑石生产设备、低钙煅烧黑滑石及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101717260A (zh) * | 2009-12-07 | 2010-06-02 | 浙江工业大学 | 一种长石微粉酸洗增白方法 |
| CN101723391A (zh) * | 2009-12-10 | 2010-06-09 | 厦门大学 | 一种水洗铁染高岭土的漂白生产方法 |
| CN102583412A (zh) * | 2012-01-17 | 2012-07-18 | 合肥工业大学 | 一种高岭土除铁增白的方法 |
-
2013
- 2013-10-12 CN CN201310476498.4A patent/CN103482636B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101717260A (zh) * | 2009-12-07 | 2010-06-02 | 浙江工业大学 | 一种长石微粉酸洗增白方法 |
| CN101723391A (zh) * | 2009-12-10 | 2010-06-09 | 厦门大学 | 一种水洗铁染高岭土的漂白生产方法 |
| CN102583412A (zh) * | 2012-01-17 | 2012-07-18 | 合肥工业大学 | 一种高岭土除铁增白的方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 王振华: "利用二氧化硫脲对北海高岭土增白的试验研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104071799A (zh) * | 2014-07-06 | 2014-10-01 | 浙江大学 | 一种滑石-磁性金属纳米复合材料及其制备方法 |
| CN104071799B (zh) * | 2014-07-06 | 2016-05-18 | 浙江大学 | 一种滑石-磁性金属纳米复合材料及其制备方法 |
| CN106003318A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-10-12 | 邵侠 | 一种杞柳软化剂 |
| CN109179432A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-11 | 内蒙古超牌建材科技有限公司 | 低钙煅烧黑滑石生产设备、低钙煅烧黑滑石及其制备方法 |
| CN109179432B (zh) * | 2018-09-27 | 2020-03-13 | 内蒙古超牌建材科技有限公司 | 低钙煅烧黑滑石生产设备、低钙煅烧黑滑石及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103482636B (zh) | 2015-04-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100584755C (zh) | 以高岭土为原料制备超细白炭黑和纳米氧化铝的方法 | |
| CN101920957B (zh) | 一种高纯石墨的制备方法 | |
| CN102923752A (zh) | 一种磷石膏脱色增白的新方法 | |
| CN103482636B (zh) | 一种低白度滑石粉除氧化钙增白的方法 | |
| CN104294061A (zh) | 一种从石煤矿中提取五氧化二钒的工艺 | |
| CN104649286A (zh) | 一种从硼精矿中生产偏硼酸钠和过硼酸钠的方法 | |
| CN102134077A (zh) | 一种湿法提纯多晶硅的方法 | |
| CN102153070A (zh) | 一种煅后石油焦提纯的方法 | |
| CN103614576A (zh) | 一种从含锗玻璃中回收锗的方法 | |
| CN100465091C (zh) | 一种以煤系高岭岩或粉煤灰制备改性氧化硅的方法 | |
| CN104030303A (zh) | 一种牙膏用二氧化硅摩擦剂的生产方法 | |
| CN103803981B (zh) | 一种制备亚微米级碳化硅粉体的方法 | |
| CN103204641A (zh) | 一种低品位菱镁矿的水化提纯方法 | |
| CN104725252B (zh) | 一种制备溶剂蓝35的方法 | |
| CN102583515B (zh) | 一种用缓冷含钛高炉渣制备CaTiO3复合材料的方法 | |
| CN102241409B (zh) | 碳酸铯的制备方法 | |
| CN104402030A (zh) | 一种四氟铝钠合成冰晶石的方法 | |
| CN101823742B (zh) | 一种铝土矿酸法生产氧化铝的方法 | |
| CN102863544B (zh) | 粘度为50～80毫帕·秒的粘结剂的制备方法及粘结剂及其应用 | |
| CN103496710B (zh) | 一种高吸油值超细高岭土的制备方法 | |
| CN107324350B (zh) | 一种利用低品位硅藻土制备纳米沉淀二氧化硅的方法 | |
| CN103738989B (zh) | 一种中低品位铝土矿生产氧化铝的方法 | |
| CN102277498A (zh) | 用氧化铝赤泥富集稀土的方法 | |
| CN104108732A (zh) | 一种利用废弃的镁橄榄石矿粉制备高纯氧化镁的方法 | |
| CN101708852A (zh) | 太阳能多晶硅尾气回收液相二氧化硅提纯方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: LIANGSHAN PREFECTURE XICHENG TALC MINING CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: MIANNING XICHENG TALC MINING CO., LTD. Effective date: 20150228 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20150228 Address after: 615601, Liangshan Yi Autonomous Prefecture, Mianning province Sichuan County after Hill Applicant after: LIANG SHAN PREFECTURE XICHENG TALC MINING CO., LTD. Address before: 615601, Liangshan Yi Autonomous Prefecture, Mianning province Sichuan County after Hill Applicant before: MIANNING XICHENG TALC MINING CO., LTD. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20140101 Assignee: LIANGSHAN XICHENG NEW MATERIAL CO., LTD. Assignor: LIANG SHAN PREFECTURE XICHENG TALC MINING CO., LTD. Contract record no.: 2015510000078 Denomination of invention: A kind of method that low whiteness talcum powder brightens except calcium oxide Granted publication date: 20150422 License type: Exclusive License Record date: 20150624 |
|
| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150422 Termination date: 20181012 |