CN103481011A - 一种花纹轧辊的修复方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种花纹轧辊的修复方法。其特征在于该花纹轧辊含有以下重量百分比的组份：C1.50-2.20%，Si≤0.060%，Mn0.40-1.20%，P≤0.030%，S≤0.025%，Cr3.00-8.00%，Ni0.00-1.50%，Mo2.00-8.00%，V2.00-9.00%，W0.00-3.00%，Nb0.00-0.85%，Al0.00-1.20%，余量为Fe；其修复包括：1）对花纹轧辊进行表面处理；2）在花纹轧辊原有的凹槽处对经过表面处理后的花纹轧辊进行二次刻槽。本发明能够降低花纹轧辊辊耗，提高花纹轧辊的使用寿命，从而大大降低了生产成本。

Description

一种花纹轧辊的修复方法
技术领域
本发明涉及一种花纹轧辊的修复方法。
背景技术
花纹板是一种广泛应用于建筑、运输、公共场所的防滑板。作为花纹板轧制设备的主要部件，花纹轧辊在花纹板的生产过程中直接与轧件接触并使轧件发生塑性变形以形成预定花纹。由于花纹轧辊既要承受很大的动态压力和弯曲应力，又要承受变化幅度较大的高温影响，因此花纹轧辊在使用过程中不断地被磨损，花纹轧辊的凹槽逐渐变浅。当花纹轧辊的凹槽深度达不到加工要求时，需要下机对该花纹轧辊进行修复。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种花纹轧辊的修复方法的技术方案。
所述的一种花纹轧辊的修复方法，其特征在于该花纹轧辊含有以下重量百分比的组份：C 1.50-2.20%，Si≤0.060%，Mn 0.40-1.20%，P≤0.030%，S≤0.025%，Cr 3.00-8.00%，Ni 0.00-1.50%，Mo 2.00-8.00%，V 2.00-9.00%，W 0.00-3.00%，Nb 0.00-0.85%，Al 0.00-1.20%，余量为Fe；其修复包括以下步骤：1）对花纹轧辊进行表面处理；2）在花纹轧辊原有的凹槽处对经过表面处理后的花纹轧辊进行二次刻槽。
所述的一种花纹轧辊的修复方法，其特征在于所述的对花纹轧辊进行表面处理的步骤中，通过磨削工艺对花纹轧辊进行表面处理。
所述的一种花纹轧辊的修复方法，其特征在于所述的磨削工艺的磨削量为0.5mm。
所述的一种花纹轧辊的修复方法，其特征在于所述的花纹轧辊原有的凹槽处对经过表面处理后的花纹轧辊进行二次刻槽的步骤中，利用刻槽车床或人工在花纹轧辊原有的凹槽处对经过表面处理后的花纹轧辊进行二次刻槽。
所述的一种花纹轧辊的修复方法，其特征在于所述的花纹轧辊原有的凹槽处对经过表面处理后的花纹轧辊进行二次刻槽的步骤之后形成的凹槽的深度为2.5mm。
所述的一种花纹轧辊的修复方法，其特征在于所述的花纹轧辊原有的凹槽处对经过表面处理后的花纹轧辊进行二次刻槽的步骤之后形成的凹槽的形状为四棱锥。
所述的一种花纹轧辊的修复方法，其特征在于所述的四棱锥的底面位于花纹轧辊的表面上。
所述的一种花纹轧辊的修复方法，其特征在于所述的四棱锥的底面为菱形。
所述的一种花纹轧辊的修复方法，其特征在于所述的菱形的两条对角线的长度分别是8mm和25mm。
本发明是在花纹轧辊原有的凹槽的基础上对花纹轧辊进行二次刻槽，因此，与将花纹轧辊原有的凹槽完全车削之后再进行重新刻槽的现有技术的花纹轧辊修复方法相比，本发明能够降低花纹轧辊辊耗，提高花纹轧辊的使用寿命，从而大大降低了生产成本。
具体实施方式
本发明花纹轧辊的修复方法，花纹轧辊含有以下重量百分比的组份：
C 1.50-2.20%，Si≤0.060%，Mn 0.40-1.20%，P≤0.030%，S≤0.025%，Cr 3.00-8.00%，Ni 0.00-1.50%，Mo 2.00-8.00%，V 2.00-9.00%，W 0.00-3.00%，Nb 0.00-0.85%，Al 0.00-1.20%，余量为Fe；其修复包括以下步骤：1）对花纹轧辊进行表面处理；2）在花纹轧辊原有的凹槽处对经过表面处理后的花纹轧辊进行二次刻槽。
在对花纹轧辊进行表面处理的步骤中，通过磨削工艺对花纹轧辊进行表面处理，磨削工艺的磨削量为0.5mm。
作为优选，花纹轧辊原有的凹槽处对经过表面处理后的花纹轧辊进行二次刻槽的步骤中，利用刻槽车床或人工在花纹轧辊原有的凹槽处对经过表面处理后的花纹轧辊进行二次刻槽。
作为优选，在花纹轧辊原有的凹槽处对经过表面处理后的花纹轧辊进行二次刻槽的步骤之后形成的凹槽的深度为2.5mm。
作为优选，在花纹轧辊原有的凹槽处对经过表面处理后的花纹轧辊进行二次刻槽的步骤之后形成的凹槽的形状为四棱锥，四棱锥的底面位于花纹轧辊的表面上，四棱锥的底面为菱形，菱形的两条对角线的长度分别是8mm和25mm。
本发明是在花纹轧辊原有的凹槽的基础上对花纹轧辊进行二次刻槽，因此，与将花纹轧辊原有的凹槽完全车削之后再进行重新刻槽的现有技术的花纹轧辊修复方法相比，本发明能够降低花纹轧辊辊耗，提高花纹轧辊的使用寿命，从而大大降低了生产成本。

Claims (9)

1.一种花纹轧辊的修复方法，其特征在于该花纹轧辊含有以下重量百分比的组份：C 1.50-2.20%，Si≤0.060%，Mn 0.40-1.20%，P≤0.030%，S≤0.025%，Cr 3.00-8.00%，Ni 0.00-1.50%，Mo 2.00-8.00%，V 2.00-9.00%，W 0.00-3.00%，Nb 0.00-0.85%，Al 0.00-1.20%，余量为Fe；其修复包括以下步骤：1）对花纹轧辊进行表面处理；2）在花纹轧辊原有的凹槽处对经过表面处理后的花纹轧辊进行二次刻槽。
2.根据权利要求1所述的一种花纹轧辊的修复方法，其特征在于所述的对花纹轧辊进行表面处理的步骤中，通过磨削工艺对花纹轧辊进行表面处理。
3.根据权利要求2所述的一种花纹轧辊的修复方法，其特征在于所述的磨削工艺的磨削量为0.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种花纹轧辊的修复方法，其特征在于所述的花纹轧辊原有的凹槽处对经过表面处理后的花纹轧辊进行二次刻槽的步骤中，利用刻槽车床或人工在花纹轧辊原有的凹槽处对经过表面处理后的花纹轧辊进行二次刻槽。
5.根据权利要求1所述的一种花纹轧辊的修复方法，其特征在于所述的花纹轧辊原有的凹槽处对经过表面处理后的花纹轧辊进行二次刻槽的步骤之后形成的凹槽的深度为2.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种花纹轧辊的修复方法，其特征在于所述的花纹轧辊原有的凹槽处对经过表面处理后的花纹轧辊进行二次刻槽的步骤之后形成的凹槽的形状为四棱锥。
7.根据权利要求6所述的一种花纹轧辊的修复方法，其特征在于所述的四棱锥的底面位于花纹轧辊的表面上。
8.根据权利要求7所述的一种花纹轧辊的修复方法，其特征在于所述的四棱锥的底面为菱形。
9.根据权利要求8所述的一种花纹轧辊的修复方法，其特征在于所述的菱形的两条对角线的长度分别是8mm和25mm。
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