CN103480755A - 工件的多次冲压固定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种工件的多次冲压固定方法，其包括：S1、预设与当前待冲压工件相对应的冲压深度，其中，所述待冲压工件至少包括第一冲压部和第二冲压部；S2、调整冲压设备的冲压头的位置，以使得所述冲压头与所述第一冲压部相接触；S3、开启电机，根据所述冲压深度驱动所述冲压头向下运动相应位移；S4、调整冲压设备的冲压头的位置，以使得所述冲压头与所述第二冲压部相接触；S5、开启电机，根据所述冲压深度驱动所述冲压头向下运动相应位移。本发明通过过多次冲压工件的不同冲压部，可满足不同规格的工件冲压需求，减小设备制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及汽车零部件技术领域，尤其涉及一种汽车座椅上工件的多次冲压固定方法。
背景技术
通常，对于汽车座椅的固定，通过将若干条形滑轨固定于汽车地板上，然后在将座椅与滑轨进行固定，从而保证汽车座椅的牢固性的同时，也可以通过滑动座椅来改变座椅的位置。
现有技术中，普遍采用冲压的方式来实现座椅和滑轨的固定，即，将座椅上的铆钉穿置于滑轨上的铆钉孔中，然后通过冲压设备将所述铆钉的形状压变形，来显示两者的相互固定。然而，现有的冲压固定方式，多为通过一个冲压头实现一次冲压固定，虽然，此方式在工作效率上有一定的优势，但是，上述的一次冲压固定所用的冲压头的规格也是额定的，其只可以针对同样规格的工件进行冲压，这样的话，就不能满足多种不同规格的工件的冲压固定需求。
有鉴于此，非常有必要提供一种新的工件冲压方法来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工件的多次冲压固定方法，通过多次冲压工件的不同冲压部，满足不同规格的工件冲压需求。
为实现上述发明目的，本发明提供的一种工件的多次冲压固定方法，包括如下步骤：S1、预设与当前待冲压工件相对应的冲压深度，其中，所述待冲压工件至少包括第一冲压部和第二冲压部；S2、调整冲压设备的冲压头的位置，以使得所述冲压头与所述第一冲压部相接触；S3、开启电机，根据所述冲压深度驱动所述冲压头向下运动相应位移；S4、调整冲压设备的冲压头的位置，以使得所述冲压头与所述第二冲压部相接触；S5、开启电机，根据所述冲压深度驱动所述冲压头向下运动相应位移。
作为本发明的进一步改进，所述待冲压工件包括一基座及自所述基座上垂直延伸出的固定销，所述第二冲压面和所述第二冲压面分别位于所述固定销的两侧。
作为本发明的进一步改进，在步骤S1之前，所述方法还包括：将所述待冲压工件上的固定销穿设于相匹配的固定件上。
作为本发明的进一步改进，所述方法还包括：预先设定所述冲压头的冲压速度。
作为本发明的进一步改进，所述步骤S4之间具体包括：将所述冲压头恢复到初始位置；旋转用于定位所述待冲压件的托盘，以使得所述冲压头与所述第二冲压部相接触。
作为本发明的进一步改进，所述方法还包括：通过压力传感器感测所述冲压头的实际压力值；判断所述实际压力值是否超出额定压力阈值的范围，若是，则停止冲压；若否，则继续冲压。
与现有技术相比，本发明通过过多次冲压工件的不同冲压部，可满足不同规格的工件冲压需求，减小设备制造成本。
附图说明
图1是本发明一实施方式中工件的多次冲压固定方法的流程图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
参图1所示，在本发明具体实施方式中，一种工件的多次冲压固定方法，包括如下步骤：
S1、预设与当前待冲压工件相对应的冲压深度，其中，所述待冲压工件至少包括第一冲压部和第二冲压部；
S2、调整冲压设备的冲压头的位置，以使得所述冲压头与所述第一冲压部相接触；
S3、开启电机，根据所述冲压深度驱动所述冲压头向下运动相应位移；
S4、调整冲压设备的冲压头的位置，以使得所述冲压头与所述第二冲压部相接触；
S5、开启电机，根据所述冲压深度驱动所述冲压头向下运动相应位移。
优选地，本实施方式中，所述待冲压工件包括一基座及自所述基座上垂直延伸出的固定销，所述第二冲压面和所述第二冲压面分别位于所述固定销的两侧。
优选地，本实施方式中，在步骤S1之前，所述方法还包括：将所述待冲压工件上的固定销穿设于相匹配的固定件上。
优选地，本实施方式中，所述方法还包括：预先设定所述冲压头的冲压速度。
优选地，本实施方式中，所述步骤S4之间具体包括：将所述冲压头恢复到初始位置；旋转用于定位所述待冲压件的托盘，以使得所述冲压头与所述第二冲压部相接触。
优选地，本实施方式中，所述方法还包括：通过压力传感器感测所述冲压头的实际压力值；判断所述实际压力值是否超出额定压力阈值的范围，若是，则停止冲压；若否，则继续冲压。
综上所述，与现有技术相比，本发明通过过多次冲压工件的不同冲压部，可满足不同规格的工件冲压需求，减小设备制造成本。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工件的多次冲压固定方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
S1、预设与当前待冲压工件相对应的冲压深度，其中，所述待冲压工件至少包括第一冲压部和第二冲压部；
S2、调整冲压设备的冲压头的位置，以使得所述冲压头与所述第一冲压部相接触；
S3、开启电机，根据所述冲压深度驱动所述冲压头向下运动相应位移；
S4、调整冲压设备的冲压头的位置，以使得所述冲压头与所述第二冲压部相接触；
S5、开启电机，根据所述冲压深度驱动所述冲压头向下运动相应位移。
2.根据权利要求1所述的工件的多次冲压固定方法，其特征在于：所述待冲压工件包括一基座及自所述基座上垂直延伸出的固定销，所述第二冲压面和所述第二冲压面分别位于所述固定销的两侧。
3.根据权利要求2所述的工件的多次冲压固定方法，其特征在于，在步骤S1之前，所述方法还包括：将所述待冲压工件上的固定销穿设于相匹配的固定件上。
4.根据权利要求1所述的工件的多次冲压固定方法，其特征在于：所述方法还包括：
预先设定所述冲压头的冲压速度。
5.根据权利要求1所述的工件的多次冲压固定方法，其特征在于，所述步骤S4之间具体包括：
将所述冲压头恢复到初始位置；
旋转用于定位所述待冲压件的托盘，以使得所述冲压头与所述第二冲压部相接触。
6.根据权利要求1所述的工件的多次冲压固定方法，其特征在于，所述方法还包括：
通过压力传感器感测所述冲压头的实际压力值；
判断所述实际压力值是否超出额定压力阈值的范围，若是，则停止冲压；若否，则继续冲压。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201210195882.2A CN103480755A (zh) | 2012-06-14 | 2012-06-14 | 工件的多次冲压固定方法 |
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| CN201210195882.2A Pending CN103480755A (zh) | 2012-06-14 | 2012-06-14 | 工件的多次冲压固定方法 |
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Cited By (1)
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2012
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