CN103478411B - 一种黄姜淀粉益生菌活性饲料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明一种黄姜淀粉益生菌活性饲料，其包括按质量份数配比的黄姜淀粉、黄姜纤维渣、麸皮、玉米粉、纤维素酶、木聚糖酶、β-葡聚糖酶、果胶酶、中温淀粉酶、植酸酶、以及复合益生菌菌粉。充分的利用了皂素副产物的黄姜淀粉和黄姜纤维素，通过复合益生菌菌粉能够抑制动物肠道的腐败作用，提高抗病能力，促进动物的生长发育；通过其富含的酶类和产生的葡萄糖，增加了饲料的甜味和适口性，具有提高饲料转化率。本发明一种黄姜淀粉益生菌活性饲料的制备方法，先以黄姜淀粉、黄姜纤维渣、麸皮和玉米粉为混合基料，再以纤维素酶、木聚糖酶、β-葡聚糖酶、中温淀粉酶、植酸酶及复合益生菌菌粉为活性成分，通过干混法制备黄姜淀粉益生菌活性饲料。

Description

一种黄姜淀粉益生菌活性饲料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种活性饲料及其制备方法，具体为一种黄姜淀粉益生菌活性饲料及其制备方法。
背景技术
黄姜，又称火头根，学名为盾叶薯蓣(Dioscorea zingiberensis.C.H.Wright)，为薯蓣科薯蓣属多年生藤本植物，其根茎呈黄色或橙色，含有淀粉、单宁、生物碱、色素、皂素等。黄姜通常用来提取皂素，而提取后的废弃物中含有大量淀粉，排放后造成水源富营养化和水质恶化，对黄姜的可持续发展不利。为了减少黄姜皂素生产带来的污染，黄姜皂素加工企业改进了生产工艺，主要将黄姜中的淀粉、纤维渣在酸水解前进行了机械分离，每生产1吨黄姜皂素，可回收淀粉15-17吨、纤维渣16-19吨，但淀粉和纤维渣分离后都没能得到有效利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种黄姜淀粉益生菌活性饲料及其制备方法，提供了黄姜淀粉和黄姜纤维素的利用方法，实现了皂素生产过程中回收副产物的有效利用。
本发明是通过以下技术方案来实现：
一种黄姜淀粉益生菌活性饲料，质量份数计其包括200-300份的黄姜淀粉、200-300份的黄姜纤维渣、50-100份的麸皮、300-400份的玉米粉、0.3-0.5份的纤维素酶，0.2-0.5份的木聚糖酶、0.5-2.0份的β-葡聚糖酶、0.5-1.0份的果胶酶、1.5-2.5份的中温淀粉酶、0.1-0.2份的植酸酶、以及0.1-0.2份的包含保拉迪酵母和嗜酸乳杆菌的复合益生菌菌粉。
进一步，所述纤维素酶的活力为10000U/g，木聚糖酶的活力为10000U/g，β-葡聚糖酶的活力为10000U/g、果胶酶的活力为30000U/g、中温淀粉酶的活力为2000U/g、植酸酶的活力为10000U/g、复合益生菌菌粉中活菌数为1.45-2.80×1011CFU/g。
进一步，复合益生菌菌粉包括活菌数为（4.5-8.0）×1010CFU/g保拉迪酵母和活菌数为（1.0-2.0）×1011CFU/g嗜酸乳杆菌。
一种黄姜淀粉益生菌活性饲料的制备方法，包括如下步骤，
1）分别按质量份数称取200-300份的黄姜淀粉、200-300份的黄姜纤维渣、50-100份的麸皮和300-400份的玉米粉，混合均匀作为混合基料备用；
2）分别按同一质量份数称取0.3-0.5份的纤维素酶，0.2-0.5份的木聚糖酶、0.5-2.0份的β-葡聚糖酶、0.5-1.0份的果胶酶、1.5-2.5份的中温淀粉酶、0.1-0.2份的植酸酶、以及0.1-0.2份的包含保拉迪酵母和嗜酸乳杆菌的复合益生菌菌粉混合均匀作为加入料备用；
3）将加入料加入混合基料中并混合均匀，得到黄姜淀粉益生菌活性饲料。
进一步，步骤2）中，纤维素酶的活力为10000U/g，木聚糖酶的活力为10000U/g，β-葡聚糖酶的活力为10000U/g、果胶酶的活力为30000U/g、中温淀粉酶的活力为2000U/g、植酸酶的活力为10000U/g、复合益生菌菌粉中活菌数为1.45-2.80×1011CFU/g。
进一步，所述的复合益生菌菌粉由以下步骤制得，
a.将黄姜淀粉加水调浆至淀粉乳浓度为8-12%，再调节淀粉乳的pH值至6.2-6.5，并升温至70-80℃，再加入α-淀粉酶和氯化钙，保温酶解至液化完全；然后将温度降至55-60℃，再将pH值调至5.4-6.0，并加入糖化酶和普鲁兰酶，保温酶解至糖化终点，得到黄姜淀粉糖化液；
b.将糖化液降温至45-50℃后，加入(NH4)2SO4、蛋白胨、无水乙酸钠、柠檬酸氢二铵、吐温、硫酸镁、硫酸锰、磷酸氢二钾，充分搅拌均匀，并将pH值调至5.0-6.0，再接入保拉迪酵母和嗜酸乳杆菌，33℃-39℃下发酵48-60h，得到复合益生菌发酵液；经固液分离得到复合益生菌菌泥，在菌泥中加入山梨醇、黄姜淀粉和磷酸缓冲液并搅拌均匀，经真空干燥得到复合益生菌菌粉。
再进一步，步骤a中，加入α-淀粉酶和氯化钙后，对应每克黄姜淀粉α-淀粉酶的活力为200-240U，对应每千克黄姜淀粉Ca2+离子为含量为200-240mg，保温酶解1-2h至碘反应不变色时液化完全。
再进一步，步骤a中，加入糖化酶和普鲁兰酶后，每克黄姜淀粉对应的糖化酶活力为240-300U、普鲁兰酶的活力为20-40U，保温酶解3-4h至用无水酒精检测样液无白色沉淀生成时到达糖化终点。
再进一步，步骤b中，按每升黄姜淀粉糖化液加入8-10g的(NH4)2SO4、4-5g的蛋白胨、2-3.0g的无水乙酸钠、5-6g的柠檬酸氢二铵、0.8-1.0mL的吐温80、0.2-0.3g的硫酸镁、0.04-0.06g的硫酸锰、2.0-4.0g的磷酸氢二钾；调整pH值后再接入体积分数分别为4%-6%的保拉迪酵母和6-8%的嗜酸乳杆菌。
再进一步，步骤b中，在菌泥中加入占菌泥质量10-20%的山梨醇和占菌泥质量20-30%的黄姜淀粉，以及按比例在1g菌泥中加入0.5-0.7ml且pH值为6.5-7.0的磷酸缓冲液并搅拌均匀，经真空干燥得到复合益生菌菌粉；复合益生菌菌粉中保拉迪酵母和嗜酸乳杆菌活菌数分别为（4.5-8.0）×1010CFU/g和（1.0-2.0）×1011CFU/g。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明一种黄姜淀粉益生菌活性饲料，充分的利用了皂素副产物的黄姜淀粉和黄姜纤维素，通过包含保拉迪酵母和嗜酸乳杆菌的复合益生菌菌粉能够抑制动物肠道的腐败作用，提高抗病能力，促进动物的生长发育；通过其富含的酶类和产生的葡萄糖，增加了饲料的甜味和适口性，具有提高饲料转化率，而且能够减少粪便恶臭，改善饲养环境卫生。
本发明一种黄姜淀粉益生菌活性饲料的制备方法，先以黄姜淀粉、黄姜纤维渣、麸皮和玉米粉为混合基料，再以纤维素酶、木聚糖酶、β-葡聚糖酶、中温淀粉酶、植酸酶及复合益生菌菌粉为活性成分，通过按等量递增的方法和干混法制备黄姜淀粉益生菌活性饲料。在饲料复配时主要添加黄姜淀粉和黄姜纤维渣，配合中温淀粉酶和纤维素酶能够很好的被动物吸收利用，作为了饲料中的主要成分，同时增大了黄姜淀粉和黄姜纤维渣的使用量，为黄姜淀粉和纤维渣的利用开辟了新途径，为企业带来更好的经济效益，充分实现了黄姜皂素生产副产品淀粉和纤维渣的综合利用。
进一步的，利用黄姜淀粉生产包含保拉迪酵母和嗜酸乳杆菌的复合益生菌菌粉，实现了通过发酵和饲料复配两次对黄姜淀粉的使用，增加了黄姜淀粉的利用率和使用量。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。
实例1
一种黄姜淀粉益生菌活性饲料，按质量份数计其包括200份的黄姜淀粉、300份的黄姜纤维渣、100份的麸皮、400份的玉米粉、0.5份的纤维素酶，0.5份的木聚糖酶、2.0份的β-葡聚糖酶、1.0份的果胶酶、1.5份的中温淀粉酶、0.2份的植酸酶、以及0.2份的包含保拉迪酵母和嗜酸乳杆菌的复合益生菌菌粉。
优选的，纤维素酶的活力为10000U/g，木聚糖酶的活力为10000U/g，β-葡聚糖酶的活力为10000U/g、果胶酶的活力为30000U/g、中温淀粉酶的活力为2000U/g、植酸酶的活力为10000U/g、复合益生菌菌粉中活菌数为2.55×1011CFU/g。进一步，复合益生菌菌粉包括活菌数为7.5×1010CFU/g保拉迪酵母和活菌数为1.8×1011CFU/g嗜酸乳杆菌；优选的，复合益生菌菌粉中活菌数为。
本发明实例中黄姜淀粉益生菌活性饲料在使用时，先用40-50℃的温水浸泡3-4h后再直接喂养牲畜，通过热水浸泡饲料中的酶制剂发挥作用，增加饲料的甜味和适口性。
一种黄姜淀粉益生菌活性饲料的制备方法，包括如下步骤，
1）分别按质量份数称取200份的黄姜淀粉、300份的黄姜纤维渣、100份的麸皮和400份的玉米粉，混合均匀作为混合基料备用；
2）分别按同一质量份数称取0.5份的纤维素酶，0.5份的木聚糖酶、2.0份的β-葡聚糖酶、1.0份的果胶酶、1.5份的中温淀粉酶、0.2份的植酸酶、以及0.2份的包含保拉迪酵母和嗜酸乳杆菌的复合益生菌菌粉混合均匀作为加入料备用；优选的，纤维素酶的活力为10000U/g，木聚糖酶的活力为10000U/g，β-葡聚糖酶的活力为10000U/g、果胶酶的活力为30000U/g、中温淀粉酶的活力为2000U/g、植酸酶的活力为10000U/g、复合益生菌菌粉中活菌数为2.55×1011CFU/g。
3）将加入料加入混合基料中并混合均匀，得到黄姜淀粉益生菌活性饲料。
其中进一步的，复合益生菌菌粉由以下步骤制得，
a.将黄姜淀粉加水调浆至淀粉乳浓度为12%，再调节淀粉乳的pH值至6.5，并升温至80℃，再加入α-淀粉酶和氯化钙，保温酶解至液化完全；然后将温度降至60℃，再将pH值调至6.0，并加入糖化酶和普鲁兰酶，保温酶解至糖化终点，得到黄姜淀粉糖化液。
具体的，加入α-淀粉酶和氯化钙后，对应每克黄姜淀粉α-淀粉酶的活力为200U，对应每千克黄姜淀粉Ca2+离子为含量为200mg，保温酶解2h至碘反应不变色时液化完全。加入糖化酶和普鲁兰酶后，每克黄姜淀粉对应的糖化酶活力为240U、普鲁兰酶的活力为20U，保温酶解4h至用无水酒精检测样液无白色沉淀生成时到达糖化终点。
b.将糖化液降温至45℃后，加入(NH4)2SO4、蛋白胨、无水乙酸钠、柠檬酸氢二铵、吐温、硫酸镁、硫酸锰、磷酸氢二钾，充分搅拌均匀，并将pH值调至6.0，再接入保拉迪酵母和嗜酸乳杆菌，37℃下发酵48h，得到复合益生菌发酵液；经固液分离得到复合益生菌菌泥，在菌泥中加入山梨醇、黄姜淀粉和磷酸缓冲液并搅拌均匀，经真空干燥得到复合益生菌菌粉。
具体的，按每升黄姜淀粉糖化液加入10g的(NH4)2SO4、5g的蛋白胨、3.0g的无水乙酸钠、6g的柠檬酸氢二铵、1.0mL的吐温80、0.3g的硫酸镁、0.06g的硫酸锰、4.0g的磷酸氢二钾；调整pH值后再接入体积分数分别为6%的保拉迪酵母和8%的嗜酸乳杆菌。在菌泥中加入占菌泥质量20%的山梨醇和占菌泥质量30%的黄姜淀粉，以及按比例在1g菌泥中加入0.5ml且pH值为6.8的磷酸缓冲液并搅拌均匀，经真空干燥得到复合益生菌菌粉；复合益生菌菌粉中保拉迪酵母和嗜酸乳杆菌活菌数分别为7.5×1010CFU/g和1.8×1011CFU/g。
实例2
一种黄姜淀粉益生菌活性饲料，按质量份数计其包括300份的黄姜淀粉、200份的黄姜纤维渣、100份的麸皮、400份的玉米粉、0.3份的纤维素酶，0.2份的木聚糖酶、0.5份的β-葡聚糖酶、0.5份的果胶酶、2.5份的中温淀粉酶、0.15份的植酸酶、以及0.15份的包含保拉迪酵母和嗜酸乳杆菌的复合益生菌菌粉。
优选的，纤维素酶的活力为10000U/g，木聚糖酶的活力为10000U/g，β-葡聚糖酶的活力为10000U/g、果胶酶的活力为30000U/g、中温淀粉酶的活力为2000U/g、植酸酶的活力为10000U/g、复合益生菌菌粉中活菌数为1.7×1011CFU/g。进一步，复合益生菌菌粉包括活菌数为5×1010CFU/g保拉迪酵母和活菌数为1.2×1011CFU/g嗜酸乳杆菌；优选的，复合益生菌菌粉中活菌数为。
本发明实例中黄姜淀粉益生菌活性饲料在使用时，先用40-50℃的温水浸泡3-4h后再直接喂养牲畜，通过热水浸泡饲料中的酶制剂发挥作用，增加饲料的甜味和适口性。
一种黄姜淀粉益生菌活性饲料的制备方法，包括如下步骤，
1）分别按质量份数称取300份的黄姜淀粉、200份的黄姜纤维渣、100份的麸皮和400份的玉米粉，混合均匀作为混合基料备用；
2）分别按同一质量份数称取0.3份的纤维素酶，0.2份的木聚糖酶、0.5份的β-葡聚糖酶、0.5份的果胶酶、2.5份的中温淀粉酶、0.15份的植酸酶、以及0.15份的包含保拉迪酵母和嗜酸乳杆菌的复合益生菌菌粉混合均匀作为加入料备用；优选的，纤维素酶的活力为10000U/g，木聚糖酶的活力为10000U/g，β-葡聚糖酶的活力为10000U/g、果胶酶的活力为30000U/g、中温淀粉酶的活力为2000U/g、植酸酶的活力为10000U/g、复合益生菌菌粉中活菌数为1.7×1011CFU/g。
3）将加入料加入混合基料中并混合均匀，得到黄姜淀粉益生菌活性饲料。
其中进一步的，复合益生菌菌粉由以下步骤制得，
a.将黄姜淀粉加水调浆至淀粉乳浓度为8%，再调节淀粉乳的pH值至6.2，并升温至80℃，再加入α-淀粉酶和氯化钙，保温酶解至液化完全；然后将温度降至60℃，再将pH值调至5.5，并加入糖化酶和普鲁兰酶，保温酶解至糖化终点，得到黄姜淀粉糖化液。
具体的，加入α-淀粉酶和氯化钙后，对应每克黄姜淀粉α-淀粉酶的活力为240U，对应每千克黄姜淀粉Ca2+离子为含量为240mg，保温酶解1h至碘反应不变色时液化完全。加入糖化酶和普鲁兰酶后，每克黄姜淀粉对应的糖化酶活力为300U、普鲁兰酶的活力为40U，保温酶解3h至用无水酒精检测样液无白色沉淀生成时到达糖化终点。
b.将糖化液降温至46℃后，加入(NH4)2SO4、蛋白胨、无水乙酸钠、柠檬酸氢二铵、吐温、硫酸镁、硫酸锰、磷酸氢二钾，充分搅拌均匀，并将pH值调至5.5，再接入保拉迪酵母和嗜酸乳杆菌，37℃下发酵60h，得到复合益生菌发酵液；经固液分离得到复合益生菌菌泥，在菌泥中加入山梨醇、黄姜淀粉和磷酸缓冲液并搅拌均匀，经真空干燥得到复合益生菌菌粉。
具体的，按每升黄姜淀粉糖化液加入8g的(NH4)2SO4、4g的蛋白胨、2g的无水乙酸钠、5g的柠檬酸氢二铵、0.8mL的吐温80、0.2g的硫酸镁、0.04g的硫酸锰、2.0g的磷酸氢二钾；调整pH值后再接入体积分数分别为4%的保拉迪酵母和6%的嗜酸乳杆菌。在菌泥中加入占菌泥质量10%的山梨醇和占菌泥质量20%的黄姜淀粉，以及按比例在1g菌泥中加入0.6ml且pH值为6.8的磷酸缓冲液并搅拌均匀，经真空干燥得到复合益生菌菌粉；复合益生菌菌粉中保拉迪酵母和嗜酸乳杆菌活菌数分别为5×1010CFU/g和1.2×1011CFU/g。
实例3
一种黄姜淀粉益生菌活性饲料，按质量份数计其包括250份的黄姜淀粉、250份的黄姜纤维渣、50份的麸皮、300份的玉米粉、0.4份的纤维素酶，0.3份的木聚糖酶、1.0份的β-葡聚糖酶、0.6份的果胶酶、2份的中温淀粉酶、0.1份的植酸酶、以及0.1份的包含保拉迪酵母和嗜酸乳杆菌的复合益生菌菌粉。
优选的，纤维素酶的活力为10000U/g，木聚糖酶的活力为10000U/g，β-葡聚糖酶的活力为10000U/g、果胶酶的活力为30000U/g、中温淀粉酶的活力为2000U/g、植酸酶的活力为10000U/g、复合益生菌菌粉中活菌数为1.45×1011CFU/g。进一步，复合益生菌菌粉包括活菌数为4.5×1010CFU/g保拉迪酵母和活菌数为1.0×1011CFU/g嗜酸乳杆菌；优选的，复合益生菌菌粉中活菌数为。
本发明实例中黄姜淀粉益生菌活性饲料在使用时，先用40-50℃的温水浸泡3-4h后再直接喂养牲畜，通过热水浸泡饲料中的酶制剂发挥作用，增加饲料的甜味和适口性。
一种黄姜淀粉益生菌活性饲料的制备方法，包括如下步骤，
1）分别按质量份数称取250份的黄姜淀粉、250份的黄姜纤维渣、50份的麸皮和300份的玉米粉，混合均匀作为混合基料备用；
2）分别按同一质量份数称取0.4份的纤维素酶，0.3份的木聚糖酶、1.0份的β-葡聚糖酶、0.6份的果胶酶、2份的中温淀粉酶、0.1份的植酸酶、以及0.1份的包含保拉迪酵母和嗜酸乳杆菌的复合益生菌菌粉混合均匀作为加入料备用；优选的，纤维素酶的活力为10000U/g，木聚糖酶的活力为10000U/g，β-葡聚糖酶的活力为10000U/g、果胶酶的活力为30000U/g、中温淀粉酶的活力为2000U/g、植酸酶的活力为10000U/g、复合益生菌菌粉中活菌数为1.45×1011CFU/g。
3）将加入料加入混合基料中并混合均匀，得到黄姜淀粉益生菌活性饲料。
其中进一步的，复合益生菌菌粉由以下步骤制得，
a.将黄姜淀粉加水调浆至淀粉乳浓度为10%，再调节淀粉乳的pH值至6.3，并升温至70℃，再加入α-淀粉酶和氯化钙，保温酶解至液化完全；然后将温度降至55℃，再将pH值调至5.4，并加入糖化酶和普鲁兰酶，保温酶解至糖化终点，得到黄姜淀粉糖化液。
具体的，加入α-淀粉酶和氯化钙后，对应每克黄姜淀粉α-淀粉酶的活力为220U，对应每千克黄姜淀粉Ca2+离子为含量为210mg，保温酶解2h至碘反应不变色时液化完全。加入糖化酶和普鲁兰酶后，每克黄姜淀粉对应的糖化酶活力为260U、普鲁兰酶的活力为30U，保温酶解4h至用无水酒精检测样液无白色沉淀生成时到达糖化终点。
b.将糖化液降温至50℃后，加入(NH4)2SO4、蛋白胨、无水乙酸钠、柠檬酸氢二铵、吐温、硫酸镁、硫酸锰、磷酸氢二钾，充分搅拌均匀，并将pH值调至5.0，再接入保拉迪酵母和嗜酸乳杆菌，33℃下发酵50h，得到复合益生菌发酵液；经固液分离得到复合益生菌菌泥，在菌泥中加入山梨醇、黄姜淀粉和磷酸缓冲液并搅拌均匀，经真空干燥得到复合益生菌菌粉。
具体的，按每升黄姜淀粉糖化液加入9g的(NH4)2SO4、5g的蛋白胨、3g的无水乙酸钠、6g的柠檬酸氢二铵、0.9mL的吐温80、0.3g的硫酸镁、0.05g的硫酸锰、3.0g的磷酸氢二钾；调整pH值后再接入体积分数分别为5%的保拉迪酵母和7%的嗜酸乳杆菌。在菌泥中加入占菌泥质量15%的山梨醇和占菌泥质量25%的黄姜淀粉，以及按比例在1g菌泥中加入0.7ml且pH值为6.5的磷酸缓冲液并搅拌均匀，经真空干燥得到复合益生菌菌粉；复合益生菌菌粉中保拉迪酵母和嗜酸乳杆菌活菌数分别为4.5×1010CFU/g和1.0×1011CFU/g。
实例4
一种黄姜淀粉益生菌活性饲料，按质量份数计其包括300份的黄姜淀粉、200份的黄姜纤维渣、70份的麸皮、350份的玉米粉、0.5份的纤维素酶，0.4份的木聚糖酶、1.5份的β-葡聚糖酶、0.8份的果胶酶、1.7份的中温淀粉酶、0.13份的植酸酶、以及0.17份的包含保拉迪酵母和嗜酸乳杆菌的复合益生菌菌粉。
优选的，纤维素酶的活力为10000U/g，木聚糖酶的活力为10000U/g，β-葡聚糖酶的活力为10000U/g、果胶酶的活力为30000U/g、中温淀粉酶的活力为2000U/g、植酸酶的活力为10000U/g、复合益生菌菌粉中活菌数为1.45×1011CFU/g。进一步，复合益生菌菌粉包括活菌数为8.0×1010CFU/g保拉迪酵母和活菌数为2.0×1011CFU/g嗜酸乳杆菌；优选的，复合益生菌菌粉中活菌数为。
本发明实例中黄姜淀粉益生菌活性饲料在使用时，先用40-50℃的温水浸泡3-4h后再直接喂养牲畜，通过热水浸泡饲料中的酶制剂发挥作用，增加饲料的甜味和适口性。
一种黄姜淀粉益生菌活性饲料的制备方法，包括如下步骤，
1）分别按质量份数称取300份的黄姜淀粉、200份的黄姜纤维渣、70份的麸皮和350份的玉米粉，混合均匀作为混合基料备用；
2）分别按同一质量份数称取0.5份的纤维素酶，0.4份的木聚糖酶、1.5份的β-葡聚糖酶、0.8份的果胶酶、1.7份的中温淀粉酶、0.13份的植酸酶、以及0.17份的包含保拉迪酵母和嗜酸乳杆菌的复合益生菌菌粉混合均匀作为加入料备用；优选的，纤维素酶的活力为10000U/g，木聚糖酶的活力为10000U/g，β-葡聚糖酶的活力为10000U/g、果胶酶的活力为30000U/g、中温淀粉酶的活力为2000U/g、植酸酶的活力为10000U/g、复合益生菌菌粉中活菌数为2.80×1011CFU/g。
3）将加入料加入混合基料中并混合均匀，得到黄姜淀粉益生菌活性饲料。
其中进一步的，复合益生菌菌粉由以下步骤制得，
a.将黄姜淀粉加水调浆至淀粉乳浓度为9%，再调节淀粉乳的pH值至6.4，并升温至75℃，再加入α-淀粉酶和氯化钙，保温酶解至液化完全；然后将温度降至57℃，再将pH值调至5.6，并加入糖化酶和普鲁兰酶，保温酶解至糖化终点，得到黄姜淀粉糖化液。
具体的，加入α-淀粉酶和氯化钙后，对应每克黄姜淀粉α-淀粉酶的活力为210U，对应每千克黄姜淀粉Ca2+离子为含量为230mg，保温酶解2h至碘反应不变色时液化完全。加入糖化酶和普鲁兰酶后，每克黄姜淀粉对应的糖化酶活力为280U、普鲁兰酶的活力为25U，保温酶解4h至用无水酒精检测样液无白色沉淀生成时到达糖化终点。
b.将糖化液降温至47℃后，加入(NH4)2SO4、蛋白胨、无水乙酸钠、柠檬酸氢二铵、吐温、硫酸镁、硫酸锰、磷酸氢二钾，充分搅拌均匀，并将pH值调至5.3，再接入保拉迪酵母和嗜酸乳杆菌，39℃下发酵52h，得到复合益生菌发酵液；经固液分离得到复合益生菌菌泥，在菌泥中加入山梨醇、黄姜淀粉和磷酸缓冲液并搅拌均匀，经真空干燥得到复合益生菌菌粉。
具体的，按每升黄姜淀粉糖化液加入10g的(NH4)2SO4、4g的蛋白胨、2g的无水乙酸钠、6g的柠檬酸氢二铵、0.9mL的吐温80、0.2g的硫酸镁、0.05g的硫酸锰、3.5g的磷酸氢二钾；调整pH值后再接入体积分数分别为5%的保拉迪酵母和7%的嗜酸乳杆菌。在菌泥中加入占菌泥质量18%的山梨醇和占菌泥质量23%的黄姜淀粉，以及按比例在1g菌泥中加入0.5ml且pH值为7.0的磷酸缓冲液并搅拌均匀，经真空干燥得到复合益生菌菌粉；复合益生菌菌粉中保拉迪酵母和嗜酸乳杆菌活菌数分别为8.0×1010CFU/g和2.0×1011CFU/g。
实例5
一种黄姜淀粉益生菌活性饲料，按质量份数计其包括200份的黄姜淀粉、200份的黄姜纤维渣、90份的麸皮、380份的玉米粉、0.5份的纤维素酶，0.3份的木聚糖酶、1.2份的β-葡聚糖酶、0.9份的果胶酶、1.8份的中温淀粉酶、0.18份的植酸酶、以及0.13份的包含保拉迪酵母和嗜酸乳杆菌的复合益生菌菌粉。
优选的，纤维素酶的活力为10000U/g，木聚糖酶的活力为10000U/g，β-葡聚糖酶的活力为10000U/g、果胶酶的活力为30000U/g、中温淀粉酶的活力为2000U/g、植酸酶的活力为10000U/g、复合益生菌菌粉中活菌数为1.45×1011CFU/g。进一步，复合益生菌菌粉包括活菌数为8.0×1010CFU/g保拉迪酵母和活菌数为2.0×1011CFU/g嗜酸乳杆菌；优选的，复合益生菌菌粉中活菌数为。
本发明实例中黄姜淀粉益生菌活性饲料在使用时，先用40-50℃的温水浸泡3-4h后再直接喂养牲畜，通过热水浸泡饲料中的酶制剂发挥作用，增加饲料的甜味和适口性。
一种黄姜淀粉益生菌活性饲料的制备方法，包括如下步骤，
1）分别按质量份数称取2300份的黄姜淀粉、200份的黄姜纤维渣、90份的麸皮和380份的玉米粉，混合均匀作为混合基料备用；
2）分别按同一质量份数称取0.5份的纤维素酶，0.3份的木聚糖酶、1.2份的β-葡聚糖酶、0.9份的果胶酶、1.8份的中温淀粉酶、0.18份的植酸酶、以及0.13份的包含保拉迪酵母和嗜酸乳杆菌的复合益生菌菌粉混合均匀作为加入料备用；优选的，纤维素酶的活力为10000U/g，木聚糖酶的活力为10000U/g，β-葡聚糖酶的活力为10000U/g、果胶酶的活力为30000U/g、中温淀粉酶的活力为2000U/g、植酸酶的活力为10000U/g、复合益生菌菌粉中活菌数为2.80×1011CFU/g。
3）将加入料加入混合基料中并混合均匀，得到黄姜淀粉益生菌活性饲料。
其中进一步的，复合益生菌菌粉由以下步骤制得，
a.将黄姜淀粉加水调浆至淀粉乳浓度为11%，再调节淀粉乳的pH值至6.5，并升温至72℃，再加入α-淀粉酶和氯化钙，保温酶解至液化完全；然后将温度降至58℃，再将pH值调至5.8，并加入糖化酶和普鲁兰酶，保温酶解至糖化终点，得到黄姜淀粉糖化液。
具体的，加入α-淀粉酶和氯化钙后，对应每克黄姜淀粉α-淀粉酶的活力为230U，对应每千克黄姜淀粉Ca2+离子为含量为220mg，保温酶解2h至碘反应不变色时液化完全。加入糖化酶和普鲁兰酶后，每克黄姜淀粉对应的糖化酶活力为250U、普鲁兰酶的活力为35U，保温酶解4h至用无水酒精检测样液无白色沉淀生成时到达糖化终点。
b.将糖化液降温至48℃后，加入(NH4)2SO4、蛋白胨、无水乙酸钠、柠檬酸氢二铵、吐温、硫酸镁、硫酸锰、磷酸氢二钾，充分搅拌均匀，并将pH值调至5.7，再接入保拉迪酵母和嗜酸乳杆菌，35℃下发酵55h，得到复合益生菌发酵液；经固液分离得到复合益生菌菌泥，在菌泥中加入山梨醇、黄姜淀粉和磷酸缓冲液并搅拌均匀，经真空干燥得到复合益生菌菌粉。
具体的，按每升黄姜淀粉糖化液加入8g的(NH4)2SO4、5g的蛋白胨、2g的无水乙酸钠、6g的柠檬酸氢二铵、0.9mL的吐温80、0.2g的硫酸镁、0.05g的硫酸锰、2.5g的磷酸氢二钾；调整pH值后再接入体积分数分别为5%的保拉迪酵母和7%的嗜酸乳杆菌。在菌泥中加入占菌泥质量13%的山梨醇和占菌泥质量28%的黄姜淀粉，以及按比例在1g菌泥中加入0.5ml且pH值为7.0的磷酸缓冲液并搅拌均匀，经真空干燥得到复合益生菌菌粉；复合益生菌菌粉中保拉迪酵母和嗜酸乳杆菌活菌数分别为8.0×1010CFU/g和2.0×1011CFU/g。

Claims (8)

1.一种黄姜淀粉益生菌活性饲料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤，
1)分别按质量份数称取200-300份的黄姜淀粉、200-300份的黄姜纤维渣、50-100份的麸皮和300-400份的玉米粉，混合均匀作为混合基料备用；
2)分别按同一质量份数称取0.3-0.5份的纤维素酶，0.2-0.5份的木聚糖酶、0.5-2.0份的β-葡聚糖酶、0.5-1.0份的果胶酶、1.5-2.5份的中温淀粉酶、0.1-0.2份的植酸酶、以及0.1-0.2份的包含保拉迪酵母和嗜酸乳杆菌的复合益生菌菌粉混合均匀作为加入料备用；
3)将加入料加入混合基料中并混合均匀，得到黄姜淀粉益生菌活性饲料；
所述的复合益生菌菌粉由以下步骤制得，
a.将黄姜淀粉加水调浆至淀粉乳浓度为8-12％，再调节淀粉乳的pH值至6.2-6.5，并升温至70-80℃，再加入α-淀粉酶和氯化钙，保温酶解至液化完全；然后将温度降至55-60℃，再将pH值调至5.4-6.0，并加入糖化酶和普鲁兰酶，保温酶解至糖化终点，得到黄姜淀粉糖化液；
b.将糖化液降温至45-50℃后，按每升黄姜淀粉糖化液加入8-10g的(NH4)2SO4、4-5g的蛋白胨、2-3.0g的无水乙酸钠、5-6g的柠檬酸氢二铵、0.8-1.0mL的吐温80、0.2-0.3g的硫酸镁、0.04-0.06g的硫酸锰、2.0-4.0g的磷酸氢二钾，充分搅拌均匀，调整pH值调至5.0-6.0后再接入体积分数分别为4％-6％的保拉迪酵母和6-8％的嗜酸乳杆菌，33℃-39℃下发酵48-60h，得到复合益生菌发酵液；经固液分离得到复合益生菌菌泥，在菌泥中加入占菌泥质量10-20％的山梨醇和占菌泥质量20-30％的黄姜淀粉，以及按比例在1g菌泥中加入0.5-0.7ml且pH值为6.5-7.0的磷酸缓冲液并搅拌均匀，经真空干燥得到复合益生菌菌粉。
2.根据权利要求1所述的一种黄姜淀粉益生菌活性饲料的制备方法，其特征在于，步骤2)中，纤维素酶的活力为10000U/g，木聚糖酶的活力为10000U/g，β-葡聚糖酶的活力为10000U/g、果胶酶的活力为30000U/g、中温淀粉酶的活力为2000U/g、植酸酶的活力为10000U/g、复合益生菌菌粉中活菌数为1.45-2.80×1011CFU/g。
3.根据权利要求1所述的一种黄姜淀粉益生菌活性饲料的制备方法，其特征在于，步骤a中，加入α-淀粉酶和氯化钙后，对应每克黄姜淀粉α-淀粉酶的活力为200-240U，对应每千克黄姜淀粉Ca2+离子为含量为200-240mg，保温酶解1-2h至碘反应不变色时液化完全。
4.根据权利要求1或3所述的一种黄姜淀粉益生菌活性饲料的制备方法，其特征在于，步骤a中，加入糖化酶和普鲁兰酶后，每克黄姜淀粉对应的糖化酶活力为240-300U、普鲁兰酶的活力为20-40U，保温酶解3-4h至用无水酒精检测样液无白色沉淀生成时到达糖化终点。
5.根据权利要求1所述的一种黄姜淀粉益生菌活性饲料的制备方法，其特征在于，步骤b中，复合益生菌菌粉中保拉迪酵母和嗜酸乳杆菌活菌数分别为(4.5-8.0)×1010CFU/g和(1.0-2.0)×1011CFU/g。
6.一种黄姜淀粉益生菌活性饲料，由权利要求1-5中任意一项所述的方法制得，其特征在于，按质量份数计其包括200-300份的黄姜淀粉、200-300份的黄姜纤维渣、50-100份的麸皮、300-400份的玉米粉、0.3-0.5份的纤维素酶，0.2-0.5份的木聚糖酶、0.5-2.0份的β-葡聚糖酶、0.5-1.0份的果胶酶、1.5-2.5份的中温淀粉酶、0.1-0.2份的植酸酶、以及0.1-0.2份的包含保拉迪酵母和嗜酸乳杆菌的复合益生菌菌粉。
7.根据权利要求6所述的一种黄姜淀粉益生菌活性饲料，其特征在于，所述纤维素酶的活力为10000U/g，木聚糖酶的活力为10000U/g，β-葡聚糖酶的活力为10000U/g、果胶酶的活力为30000U/g、中温淀粉酶的活力为2000U/g、植酸酶的活力为10000U/g、复合益生菌菌粉中活菌数为1.45-2.80×1011CFU/g。
8.根据权利要求6或7所述的一种黄姜淀粉益生菌活性饲料，其特征在于，复合益生菌菌粉包括活菌数为(4.5-8.0)×1010CFU/g保拉迪酵母和活菌数为(1.0-2.0)×1011CFU/g嗜酸乳杆菌。
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