CN103450506A - 方便面调料包装膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种方便面调料包装膜,以重量组分计包括:马铃薯交联淀粉20~30份,甲基纤维素350~550份,羧甲基纤维素550~950份,硬脂酸10~30份,软脂酸5~15份,蜂蜡5~8份,琼脂3~5份,甘油10~50份,大豆分离蛋白20~30份,壳聚糖10~20份,醋酸5~10份,水200~500份。本发明不仅具有良好的机械性能,还具有较高的阻气性和阻水性;同时还具有可食性,完全溶解在热水中不会产生有害和异味物质。
Description
技术领域
本发明属于包装技术领域,具体涉及一种方便面调料包装膜及其制备方法。
背景技术
目前方便面调料包装主要采用塑料包装,存在很多缺点,如易产生有害气体和异味,使用后遗弃在环境中不易分解,是现代社会一个重要的环境污染源;食用时拆除包装过于麻烦,物料粘在包装上还会造成浪费。另外,这些塑料包装在生产过程中加入各种加工助剂,对食品安全构成威胁。可食用性包装膜易降解,还可与包装内容物一起食用,无任何环境污染,因此越来越受到青睐,但因机械性能不高、水溶性过低、阻油性不强、生产成本过高等因素,导致可食用的方便面调料包装膜的规模性生产不能得到应用。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种方便面调料包装膜,不仅具有良好的机械性能,还具有较高的阻水性和阻气性。
一种方便面调料包装膜,以重量组分计包括:马铃薯交联淀粉20~30份,甲基纤维素350~550份,羧甲基纤维素550~950份,硬脂酸10~30份,软脂酸5~15份,蜂蜡5~8份,琼脂3~5份,甘油10~50份,大豆分离蛋白20~30份,壳聚糖10~20份,醋酸5~10份,水200~500份。
上述方便面调料包装膜,以重量组分计包括:马铃薯交联淀粉20~30份,甲基纤维素400~450份,羧甲基纤维素650~850份,硬脂酸15~25份,软脂酸8~12份,蜂蜡5~8份,琼脂3~5份,甘油15~45份,大豆分离蛋白22~28份,壳聚糖12~18份,醋酸6~9份,水250~450份。
上述方便面调料包装膜的制备方法,包括以下步骤:
(1)取甲基纤维素、羧甲基纤维素、硬脂酸、软脂酸、蜂蜡、琼脂、甘油和醋酸于水中搅拌均匀,再加入马铃薯交联淀粉、大豆分离蛋白和壳聚糖,然后,用1000~2000r/min的搅拌器搅拌1~2h,得膜液;
(2)将步骤(1)所得膜液在55~65℃下恒温静置40~60min;
(3)将步骤(2)所得膜液在3000~4000r/min条件下离心脱气30~45min;
(4)将步骤(4)所得膜液用吹膜机制成方便面调料包装膜,其挤出温度为160~170℃,吹胀比为2.5~3.0,牵引比为4~6。
本发明与现有技术相比其显著优点在于:不仅具有良好的机械性能,还具有较高的阻气性和阻水性;同时还具有可食性,完全溶解在热水中不会产生有害和异味物质。
具体实施方式
实施例1
一种方便面调料包装膜,以重量组分计包括:马铃薯交联淀粉20份,甲基纤维素350份,羧甲基纤维素550份,硬脂酸10份,软脂酸5份,蜂蜡5份,琼脂3份,甘油10份,大豆分离蛋白20份,壳聚糖10份,醋酸5份,水200份。
方便面调料包装膜的制备方法,包括以下步骤:
(1)取甲基纤维素、羧甲基纤维素、硬脂酸、软脂酸、蜂蜡、琼脂、甘油和醋酸于水中搅拌均匀,再加入马铃薯交联淀粉、大豆分离蛋白和壳聚糖,然后,用1000~2000r/min的搅拌器搅拌1~2h,得膜液;
(2)将步骤(1)所得膜液在55~65℃下恒温静置40~60min;
(3)将步骤(2)所得膜液在3000~4000r/min条件下离心脱气30~45min;
(4)将步骤(4)所得膜液用吹膜机制成方便面调料包装膜,其挤出温度为160~170℃,吹胀比为2.5~3.0,牵引比为4~6。
实施例2
一种方便面调料包装膜,以重量组分计包括:马铃薯交联淀粉22份,甲基纤维素400份,羧甲基纤维素650份,硬脂酸15份,软脂酸8份,蜂蜡5份,琼脂3份,甘油15份,大豆分离蛋白22份,壳聚糖12份,醋酸6份,水250份。
制备方法同实施例1。
实施例3
一种方便面调料包装膜,以重量组分计包括:马铃薯交联淀粉25份,甲基纤维素425份,羧甲基纤维素750份,硬脂酸20份,软脂酸10份,蜂蜡6份,琼脂4份,甘油30份,大豆分离蛋白24份,壳聚糖15份,醋酸7份,水300份。
制备方法同实施例1。
实施例4
一种方便面调料包装膜,以重量组分计包括:马铃薯交联淀粉28份,甲基纤维素450份,羧甲基纤维素850份,硬脂酸25份,软脂酸12份,蜂蜡8份,琼脂5份,甘油45份,大豆分离蛋白28份,壳聚糖18份,醋酸9份,水450份。
制备方法同实施例1。
实施例5
一种方便面调料包装膜,以重量组分计包括:马铃薯交联淀粉30份,甲基纤维素550份,羧甲基纤维素950份,硬脂酸30份,软脂酸15份,蜂蜡8份,琼脂5份,甘油50份,大豆分离蛋白30份,壳聚糖20份,醋酸10份,水500份。
制备方法同实施例1。
对实施例1至5所制得的壳聚糖复合膜进行性能测试:
力学性能测试参照GB/T 13022-91;
透氧性能测试参照GB/T 1038-2000;
透湿性能测试参照GB 1037-88。
Claims (3)
1.一种方便面调料包装膜,其特征在于,以重量组分计包括:马铃薯交联淀粉20~30份,甲基纤维素350~550份,羧甲基纤维素550~950份,硬脂酸10~30份,软脂酸5~15份,蜂蜡5~8份,琼脂3~5份,甘油10~50份,大豆分离蛋白20~30份,壳聚糖10~20份,醋酸5~10份,水200~500份。
2.根据权利要求1所述的方便面调料包装膜,其特征在于,以重量组分计包括:马铃薯交联淀粉20~30份,甲基纤维素400~450份,羧甲基纤维素650~850份,硬脂酸15~25份,软脂酸8~12份,蜂蜡5~8份,琼脂3~5份,甘油15~45份,大豆分离蛋白22~28份,壳聚糖12~18份,醋酸6~9份,水250~450份。
3.根据权利要求1或2所述的方便面调料包装膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取甲基纤维素、羧甲基纤维素、硬脂酸、软脂酸、蜂蜡、琼脂、甘油和醋酸于水中搅拌均匀,再加入马铃薯交联淀粉、大豆分离蛋白和壳聚糖,然后,用1000~2000r/min的搅拌器搅拌1~2h,得膜液;
(2)将步骤(1)所得膜液在55~65℃下恒温静置40~60min;
(3)将步骤(2)所得膜液在3000~4000r/min条件下离心脱气30~45min;
(4)将步骤(4)所得膜液用吹膜机制成方便面调料包装膜,其挤出温度为160~170℃,吹胀比为2.5~3.0,牵引比为4~6。
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