CN105131632A - 一种基于改性弹性芦荟凝胶微粉的环境友好型食品包装膜以及制备方法 - Google Patents

一种基于改性弹性芦荟凝胶微粉的环境友好型食品包装膜以及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于改性弹性芦荟凝胶微粉的环境友好型食品包装膜以及制备方法，其包括由下列重量份的原料：壳聚糖3-4、变性淀粉30-34、丝瓜络纤维40-42、食用色素4-6、植物蛋白35-39、羟丙基戊酸12-14、油脂6-7、竹醋液2-3、甘油5-7、柠檬酸酯1-2、聚乙二醇1.2-1.4、京尼平交联剂2-3、魔芋粉2-3、绿色生物弹性体4-5、芦荟凝胶8-10、聚离子液体3-4、适量的去离子水。本发明采用丝瓜络纤维、变性淀粉、植物蛋白、绿色生物弹性体改性的芦荟凝胶以及油脂和壳聚糖处理的可食用色素制备包装膜，保证了包装膜的弹性模量、断裂拉伸率的同时，增加了包装膜染色的高效和环保，增加了包装膜的透气性、长期抑菌作用，具有绿色环保可降解的特点。

Description

一种基于改性弹性芦荟凝胶微粉的环境友好型食品包装膜以及制备方法
技术领域
本发明属于包装膜领域，具体地说是涉及一种基于改性弹性芦荟凝胶微粉的环境友好型食品包装膜以及制备方法。
背景技术
近年来，随着人们环保意识的增强和对食品安全的重视，食品包装成为了人们关注的焦点，发展机械性能好、水汽阻隔性能好、具有抗菌功效、能够延长货品货架期的环境友好型包装膜是包装膜领域研究的重点。
生物弹性体是一类具有一定生物相容性，在35-40℃范围内拉伸至原长的1.5倍保持1min后松开，在1min内可以缩短至小于原长1.25倍的一种高分子材料，网络型生物弹性体具有三维网络结构，其结构稳定，在5-40℃范围内处于高弹状态，具有优良的柔韧性，芦荟凝胶具有抗菌抑菌作用，但是芦荟凝胶具有热不可逆性，在应用的时候存在看拉伸性能茶、韧性不好等缺点，结合生物弹性体实现芦荟凝胶的改性，进而实现高抗拉伸性能具有重要的意义。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种基于改性弹性芦荟凝胶微粉的环境友好型食品包装膜制备方法
为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：
一种基于改性弹性芦荟凝胶微粉的环境友好型食品包装膜，包括由下列重量份的原料：壳聚糖3-4、变性淀粉30-34、丝瓜络纤维40-42、食用色素4-6、植物蛋白35-39、羟丙基戊酸12-14、油脂6-7、竹醋液2-3、甘油5-7、柠檬酸酯1-2、聚乙二醇1.2-1.4、京尼平交联剂2-3、魔芋粉2-3、绿色生物弹性体4-5、芦荟凝胶8-10、聚离子液体3-4、适量的去离子水。
一种基于改性弹性芦荟凝胶微粉的环境友好型食品包装膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将绿色生物弹性体、芦荟凝胶、聚离子液体以及总重量3-4倍的去离子水混合，并用100W的超声波辅助搅拌50-60min至均匀得，然后采用喷雾干燥技术干燥制的改性弹性芦荟凝胶微粉备用；
(2)将壳聚糖、食用色素、油脂、甘油、竹醋液混合，采用高压均质机高速搅拌20-30min，得油脂加载的高吸附力色素燃料液备用；
(3)将变性淀粉、丝瓜络纤维、植物蛋白、羟丙基戊酸混合，并加入总重量2-3倍的去离子水，采用200W的超声波辅助震荡处理2-3h，之后先加入改性弹性芦荟凝胶微粉、油脂加载的高吸附力色素燃料液、魔芋粉混合搅拌1-2h至均匀，得复合液备用；
(4)将复合液中先加入京尼平交联剂，在60-80℃下加热搅拌4-5h，在搅拌过程中缓慢加入柠檬酸酯、聚乙二醇搅拌至均匀，对膜材料液备用；
(5)将膜材料液采用高压喷膜冷缩法制备成0.08-0.12mm的包装膜即得。
本发明的有益效果：
本发明采用丝瓜络纤维、变性淀粉、植物蛋白、绿色生物弹性体改性的芦荟凝胶以及油脂和壳聚糖处理的可食用色素制备包装膜，保证了包装膜的弹性模量、断裂拉伸率的同时，增加了包装膜染色的高效和环保，增加了包装膜的透气性、长期抑菌作用，具有绿色环保可降解的特点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。
实施例1：
一种基于改性弹性芦荟凝胶微粉的环境友好型食品包装膜，包括由下列重量份的原料：壳聚糖3.5、变性淀粉30、丝瓜络纤维42、食用色素5、植物蛋白35、羟丙基戊酸13、油脂6.5、竹醋液2.5、甘油6、柠檬酸酯1.5、聚乙二醇1.3、京尼平交联剂2.5、魔芋粉2.5、绿色生物弹性体5、芦荟凝胶10、聚离子液体4、适量的去离子水。
一种基于改性弹性芦荟凝胶微粉的环境友好型食品包装膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将绿色生物弹性体、芦荟凝胶、聚离子液体以及总重量3.5倍的去离子水混合，并用100W的超声波辅助搅拌55min至均匀得，然后采用喷雾干燥技术干燥制的改性弹性芦荟凝胶微粉备用；
(2)将壳聚糖、食用色素、油脂、甘油、竹醋液混合，采用高压均质机高速搅拌25min，得油脂加载的高吸附力色素燃料液备用；
(3)将变性淀粉、丝瓜络纤维、植物蛋白、羟丙基戊酸混合，并加入总重量2.5倍的去离子水，采用200W的超声波辅助震荡处理2-3h，之后先加入改性弹性芦荟凝胶微粉、油脂加载的高吸附力色素燃料液、魔芋粉混合搅拌1.5h至均匀，得复合液备用；
(4)将复合液中先加入京尼平交联剂，在70℃下加热搅拌4.5h，在搅拌过程中缓慢加入柠檬酸酯、聚乙二醇搅拌至均匀，对膜材料液备用；
(5)将膜材料液采用高压喷膜冷缩法制备成0.08mm的包装膜即得。
实施例2：
一种基于改性弹性芦荟凝胶微粉的环境友好型食品包装膜，包括由下列重量份的原料：壳聚糖3.5、变性淀粉32、丝瓜络纤维40、食用色素5、植物蛋白37、羟丙基戊酸13、油脂6.5、竹醋液2.5、甘油6、柠檬酸酯1.5、聚乙二醇1.3、京尼平交联剂2.5、魔芋粉2.5、绿色生物弹性体4.5、芦荟凝胶9、聚离子液体3.5、适量的去离子水。
一种基于改性弹性芦荟凝胶微粉的环境友好型食品包装膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将绿色生物弹性体、芦荟凝胶、聚离子液体以及总重量3.5倍的去离子水混合，并用100W的超声波辅助搅拌55min至均匀得，然后采用喷雾干燥技术干燥制的改性弹性芦荟凝胶微粉备用；
(2)将壳聚糖、食用色素、油脂、甘油、竹醋液混合，采用高压均质机高速搅拌25min，得油脂加载的高吸附力色素燃料液备用；
(3)将变性淀粉、丝瓜络纤维、植物蛋白、羟丙基戊酸混合，并加入总重量2.5倍的去离子水，采用200W的超声波辅助震荡处理2-3h，之后先加入改性弹性芦荟凝胶微粉、油脂加载的高吸附力色素燃料液、魔芋粉混合搅拌1.5h至均匀，得复合液备用；
(4)将复合液中先加入京尼平交联剂，在70℃下加热搅拌4.5h，在搅拌过程中缓慢加入柠檬酸酯、聚乙二醇搅拌至均匀，对膜材料液备用；
(5)将膜材料液采用高压喷膜冷缩法制备成0.1mm的包装膜即得。
实施例3：
一种基于改性弹性芦荟凝胶微粉的环境友好型食品包装膜，包括由下列重量份的原料：壳聚糖3.5、变性淀粉34、丝瓜络纤维40、食用色素5、植物蛋白39、羟丙基戊酸13、油脂6.5、竹醋液2.5、甘油6、柠檬酸酯1.5、聚乙二醇1.3、京尼平交联剂2.5、魔芋粉2.5、绿色生物弹性体4、芦荟凝胶8、聚离子液体3、适量的去离子水。
一种基于改性弹性芦荟凝胶微粉的环境友好型食品包装膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将绿色生物弹性体、芦荟凝胶、聚离子液体以及总重量3.5倍的去离子水混合，并用100W的超声波辅助搅拌55min至均匀得，然后采用喷雾干燥技术干燥制的改性弹性芦荟凝胶微粉备用；
(2)将壳聚糖、食用色素、油脂、甘油、竹醋液混合，采用高压均质机高速搅拌25min，得油脂加载的高吸附力色素燃料液备用；
(3)将变性淀粉、丝瓜络纤维、植物蛋白、羟丙基戊酸混合，并加入总重量2.5倍的去离子水，采用200W的超声波辅助震荡处理2-3h，之后先加入改性弹性芦荟凝胶微粉、油脂加载的高吸附力色素燃料液、魔芋粉混合搅拌1.5h至均匀，得复合液备用；
(4)将复合液中先加入京尼平交联剂，在70℃下加热搅拌4.5h，在搅拌过程中缓慢加入柠檬酸酯、聚乙二醇搅拌至均匀，对膜材料液备用；
(5)将膜材料液采用高压喷膜冷缩法制备成0.2mm的包装膜即得。
上述实施例1-3制得的包装膜的主要性能参数测试结果如表1所示。
表1实施例1-3制得的包装膜的主要性能参数
实施例1 实施例2 实施例3
拉伸强度/MPa 10.42 10.23 10.12
断裂伸长率 440% 800% 702%
分解80%的时间/d 180-190d 185-190d 192-197d
抑菌性能 98.5% 97.2% 96.9
由上表可知，本发明的包装膜在0.1mm后时能承受较大的拉伸强度和断裂伸长率，完全分解时间和其它两种厚度的包装膜相差不多，说明本发明包装膜具有良好的降解性，具有绿色环保的特点。

Claims (2)

1.一种基于改性弹性芦荟凝胶微粉的环境友好型食品包装膜，其特征在于，包括由下列重量份的原料：壳聚糖3-4、变性淀粉30-34、丝瓜络纤维40-42、食用色素4-6、植物蛋白35-39、羟丙基戊酸12-14、油脂6-7、竹醋液2-3、甘油5-7、柠檬酸酯1-2、聚乙二醇1.2-1.4、京尼平交联剂2-3、魔芋粉2-3、绿色生物弹性体4-5、芦荟凝胶8-10、聚离子液体3-4、适量的去离子水。
2.一种如权利要求1所述的基于改性弹性芦荟凝胶微粉的环境友好型食品包装膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将绿色生物弹性体、芦荟凝胶、聚离子液体以及总重量3-4倍的去离子水混合，并用100W的超声波辅助搅拌50-60min至均匀得，然后采用喷雾干燥技术干燥制的改性弹性芦荟凝胶微粉备用；
(2)将壳聚糖、食用色素、油脂、甘油、竹醋液混合，采用高压均质机高速搅拌20-30min，得油脂加载的高吸附力色素燃料液备用；
(3)将变性淀粉、丝瓜络纤维、植物蛋白、羟丙基戊酸混合，并加入总重量2-3倍的去离子水，采用200W的超声波辅助震荡处理2-3h，之后先加入改性弹性芦荟凝胶微粉、油脂加载的高吸附力色素燃料液、魔芋粉混合搅拌1-2h至均匀，得复合液备用；
(4)将复合液中先加入京尼平交联剂，在60-80℃下加热搅拌4-5h，在搅拌过程中缓慢加入柠檬酸酯、聚乙二醇搅拌至均匀，对膜材料液备用；
(5)将膜材料液采用高压喷膜冷缩法制备成0.08-0.12mm的包装膜即得。
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