CN104725652A - 可降解复合普鲁兰多糖膜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可降解复合普鲁兰多糖膜的制备方法，属于复合材料领域。本法以普鲁兰多糖为原料，甘油和羧甲基纤维素钠为添加剂，环氧大豆油为塑化剂，蒸馏水为溶剂，在20-60℃下用搅拌至完全溶解后，在玻璃板上涂膜，干燥，即得可降解复合普鲁兰多糖膜。大量实验表明，本发明制备的复合普鲁兰多糖膜为白色透明体，可溶于水中而降解；柔韧性好，具有较高的机械强度，克服了单独使用普鲁兰多糖制作薄膜的缺陷，完全可以替代塑料包装膜。由于采用可食用的普鲁兰多糖为原料，无毒，安全，并在自然界可被微生物降解利用，不会引起环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种可降解复合普鲁兰多糖膜的制备方法，属于复合材料领域。
背景技术
聚乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺这些传统的塑料包装材料不能被生物降解，因此“白色污染”日趋严重，多数发达国家已禁止或限用塑料包装而提倡选用“绿色包装”。因此，研究利用可食性材料制备具有很好的机械性质的可降解膜，取代合成包装膜，不会对环境造成污染，具有塑料包装无可比拟的优势。
普鲁兰多糖是一种由出芽短梗霉发酵所产生的类似葡聚糖、黄原胶的胞外水溶性粘质多糖，其无毒，安全，并在自然界可被微生物降解利用，不会引起环境污染。但单独使用普鲁兰多糖制作的薄膜较脆，而且致密性不够柔软性差，无法达到包装薄膜的要求。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种可降解复合普鲁兰多糖膜的制备方法。
本发明可降解复合普鲁兰多糖膜的制备方法，是以普鲁兰多糖为原料，甘油和羧甲基纤维素钠为添加剂，环氧大豆油为塑化剂，蒸馏水为溶剂，在20-60℃下用搅拌至完全溶解后，在玻璃板上涂膜（厚度为0.15-0.25mm），于20-60℃下干燥，即得可降解复合普鲁兰多糖膜。
上述各原料按下重量份配比：
普鲁兰多糖2.0-8.0份，甘油1.0-1.6份，羧甲基纤维素钠0.5-1.0份，环氧大豆油1-5份，蒸馏水40-100份。
实验表明，本发明制备的复合普鲁兰多糖膜为白色透明体，可溶于水中而降解；柔韧性好，具有较高的机械强度，克服了单独使用普鲁兰多糖制作薄膜的缺陷，完全可以替代塑料包装膜。由于采用可食用的普鲁兰多糖为原料，无毒，安全，并在自然界可被微生物降解利用，不会引起环境污染。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明制备可降解复合普鲁兰多糖膜原料配比、制备工艺、降解性能及机械性能做进一步说明。
实施例1：称取普鲁兰多糖2.0g，甘油1.0g，羧甲基纤维素钠0.5g，并在其中加入环氧大豆油1g，再加入40mL蒸馏水，在20℃温度下用磁力搅拌器搅拌至完全溶解，在玻璃板上涂膜，膜厚0.15mm，在20℃下干燥可得膜，记为C1。
实施例2：称取普鲁兰多糖3.0g，甘油1.1g和羧甲基纤维素钠0.6g，并在其中加入塑化剂环氧大豆油2g，再加入50mL蒸馏水，在30℃温度下用磁力搅拌器搅拌至完全溶解，在玻璃板上涂膜，膜厚0.18mm，在30℃下干燥可得膜，记为C2。
实施例3：称取普鲁兰多糖4.0g，甘油1.2g和羧甲基纤维素钠0.7g，并在其中加入塑化剂环氧大豆油3g，再加入60mL蒸馏水，在40℃温度下用磁力搅拌器搅拌至完全溶解，在玻璃板上涂膜，膜厚0.25mm，在40℃下干燥可得膜，记为C3。
实施例4：称取普鲁兰多糖5.0g，甘油1.3g和羧甲基纤维素钠0.8g，并在其中加入塑化剂环氧大豆油4g，再加入80mL蒸馏水，在50℃温度下用磁力搅拌器搅拌至完全溶解，在玻璃板上涂膜，膜厚0.23mm，在50℃下干燥可得膜，记为C4。
实施例1-4制备的复合膜的溶解性见表1；复合膜的机械强度见表2。
表1、2 的结果表明，本发明制备的复合普鲁兰多糖膜在水中具有很好的降解性能，而且柔韧性好，具有较高的机械强度，完全可以替代塑料包装膜。
Claims (4)
1.一种可降解复合普鲁兰多糖膜的制备方法，是以普鲁兰多糖为原料，甘油和羧甲基纤维素钠为添加剂，环氧大豆油为塑化剂，蒸馏水为溶剂，在20-60℃下用搅拌至完全溶解后，在玻璃板上涂膜，干燥，即得可降解复合普鲁兰多糖膜。
2.如权利要求1所述可降解复合普鲁兰多糖膜的制备方法，其特征在于：各原料按下重量份配比：
普鲁兰多糖2.0-8.0份，甘油1.0-1.6份，羧甲基纤维素钠0.5-1.0份，环氧大豆油1-5份，蒸馏水40-100份。
3.如权利要求1所述可降解复合普鲁兰多糖膜的制备方法，其特征在于：膜的厚度为0.15-0.25mm。
4.如权利要求1所述可降解复合普鲁兰多糖膜的制备方法，其特征在于：所述干燥在20-60℃烘干。
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