CN103444624B - 一种无抗生猪养殖方法 - Google Patents
一种无抗生猪养殖方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103444624B CN103444624B CN201310373066.0A CN201310373066A CN103444624B CN 103444624 B CN103444624 B CN 103444624B CN 201310373066 A CN201310373066 A CN 201310373066A CN 103444624 B CN103444624 B CN 103444624B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- days
- medium
- water
- slant
- original bacteria
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
本发明提供一种无抗生猪养殖方法,包含饲料饲喂及生猪防疫工序,其中,饲料饲喂工序是将发酵饲料以10%-30%的重量百分比添加至常规饲料中进行饲喂生猪;生猪防疫工序的具体操作:将复合微生态制剂B与水按照1:100的体积比配制成水稀释液,并将该水稀释液均匀地喷洒于养殖场和生猪栏舍的四周进行消毒防疫,且每平方米每次喷洒水稀释液0.1公斤,开始每周喷洒2-3次,一个月后每周喷洒1次,然后逐步延长到10天一次、每月1-2次。本发明的优点在于:该养殖方法能够养殖出品质更好、肉质更优、且成本较低的无抗生猪。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种家畜养殖方法,尤其涉及一种无抗生猪养殖方法。
【背景技术】
由于规模的养猪场都是采取高密度、集约化、富营养的方式饲养,这就造成生猪在栏中的生存环境差、易得病、得病后不易控制的现象,因此养殖场不得不大量使用抗生素等药物进行预防及治疗,这是目前生猪耐药性和体内的各种药物残留问题的原因。
无抗生猪养殖是指生猪在饲养过程中不使用抗生素、人工合成药物和激素的养殖方法,其是今后养猪产业发展的方向,由于效益、成本和生猪销售价格的原因,普通的养殖场不可能采取降低养殖密度、改变养殖栏舍、改变生猪运动习惯等措施,因而尚无法实现无抗化养殖。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于提供一种无抗生猪养殖方法,能够养殖出品质更好、肉质更优、且成本较低的无抗生猪。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种无抗生猪养殖方法,包含饲料饲喂及生猪防疫工序:
所述饲料饲喂工序是将发酵饲料以10%-30%的重量百分比添加至常规饲料中进行饲喂生猪;所述发酵饲料的制备方法:取1重量份复合微生态制剂A并加入12重量份清水进行稀释,稀释后与25份重量的常规饲料进行充分搅拌,形成半干湿状态的拌合饲料,之后将此拌合饲料装塑料袋密封后码放堆沤,进行常温发酵直至袋内的饲料变成颜色深褐、形态松软且散发出酒酸味,即得发酵饲料;
其中,复合微生态制剂A的制备方法具体操作如下:
(A1)原菌种斜面培养:将冷冻保藏管中的嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌、沼泽红假单胞菌、酿酒酵母分别在斜面中活化,之后分别置于90mm培养皿中进行纯化,得嗜酸乳杆菌斜面菌种、枯草芽孢杆菌斜面菌种、沼泽红假单胞菌斜面菌种、及酿酒酵母斜面菌种,备用;
(A2)原菌种液体培养:将嗜酸乳杆菌斜面菌种接种于已灭菌的液体培养基AⅠ中,之后置于37℃下厌氧培养1-2天得嗜酸乳杆菌原菌液;将枯草芽孢杆菌斜面菌种接种于已灭菌的液体培养基AⅡ中,接着于30℃下好氧培养1-2天得枯草芽孢杆菌原菌液;将沼泽红假单胞菌斜面菌种接种于已灭菌的液体培养基AⅢ中,接着于28℃-30℃厌氧钨丝灯光照培养5-7天得沼泽红假单胞菌原菌液;将酿酒酵母斜面菌种接种于已灭菌的液体培养基AⅣ中,之后于28℃-30℃下好氧培养3天得酿酒酵母原菌液;
(A3)一级种子培养:将嗜酸乳杆菌原菌液、枯草芽孢杆菌原菌液、沼泽红假单胞菌原菌液、及酿酒酵母原菌液按1:1:1:1的菌量比接种于已灭菌的发酵培养基AⅠ中进行培养,具体地:先接种枯草芽孢杆菌原菌液与酿酒酵母原菌液,并于30℃下好氧培养3天,再接种嗜酸乳杆菌原菌液与沼泽红假单胞菌原菌液,于37℃下厌氧培养3天,得复合微生态制剂A的一级种子;
(A4)二级种子培养:将所得的一级种子按5%的接种量接种于已灭菌的发酵培养基AⅡ中,并于30℃下先好氧培养3-5天再厌氧培养3-5天,得复合微生态制剂A的二级种子;
(A5)成品培养:将所得的二级种子按5%的接种量接种至已灭菌的发酵培养基AⅢ中,并于30℃下先好氧3-5天再厌氧培养3-5天,获得复合微生态制剂A的成品;
所述生猪防疫工序的具体操作:将复合微生态制剂B与水按照1:100的体积比配制成水稀释液,并将该水稀释液均匀地喷洒于养殖场和生猪栏舍的四周进行消毒防疫,且每平方米每次喷洒水稀释液0.1公斤,开始每周喷洒2-3次,一个月后每周喷洒1次,然后逐步延长到10天一次、每月1-2次;
其中,复合微生态制剂B的制备方法具体操作如下:
(B1)原菌种斜面培养:将冷冻保藏管中的嗜酸乳杆菌、醋酸杆菌、沼泽红假单胞菌、酿酒酵母分别在斜面中活化,之后分别置于90mm培养皿中进行纯化,得嗜酸乳杆菌斜面菌种、醋酸杆菌斜面菌种、沼泽红假单胞菌斜面菌种、及酿酒酵母斜面菌种,备用;
(B2)原菌种液体培养:将嗜酸乳杆菌斜面菌种接种于已灭菌的液体培养基BⅠ中,之后置于37℃下厌氧培养1-2天得嗜酸乳杆菌原菌液;将醋酸杆菌斜面菌种接种于已灭菌的液体培养基BⅡ中,接着于30℃下好氧培养1-2天得醋酸杆菌原菌液;将沼泽红假单胞菌斜面菌种接种于已灭菌的液体培养基BⅢ中,接着于28℃-30℃厌氧钨丝灯光照培养5-7天得沼泽红假单胞菌原菌液;将酿酒酵母斜面菌种接种于已灭菌的液体培养基BⅣ中,之后于28℃-30℃下好氧培养3天得酿酒酵母原菌液;
(B3)一级种子培养:将嗜酸乳杆菌原菌液、醋酸杆菌原菌液、沼泽红假单胞菌原菌液、及酿酒酵母原菌液按1:1:1:1的菌量比接种于已灭菌的发酵培养基BⅠ中进行培养,具体地:先接种醋酸杆菌原菌液与酿酒酵母原菌液,并于30℃下好氧培养3天,再接种嗜酸乳杆菌原菌液与沼泽红假单胞菌原菌液,于30℃下厌氧培养3天,得复合微生态制剂的一级种子;
(B4)二级种子培养:将所得的一级种子按5%的接种量接种于已灭菌的发酵培养基BⅡ中,并于30℃下先好氧培养3-5天再厌氧培养3-5天,得复合微生态制剂的二级种子;
(B5)成品培养:将所得的二级种子按5%的接种量接种至已灭菌的发酵培养基BⅢ中,并于30℃下先好氧3-5天再厌氧培养3-5天,获得复合微生态制剂的成品。
进一步地,所述嗜酸乳杆菌在斜面中活化的具体操作为:用接种环将嗜酸乳杆菌接种于已灭菌的斜面培养基Ⅰ上,之后于37℃下厌氧培养1-2天;所述斜面培养基Ⅰ的灭菌温度为121℃、灭菌时间为20min;且该斜面培养基Ⅰ的组分:蛋白胨10克、牛肉膏10克、酵母粉5克、葡萄糖5克、乙酸钠5克、柠檬酸二胺2克、吐温801克、磷酸氢二钾2克、硫酸镁0.2克、硫酸锰0.05、碳酸钙20克、琼脂15克、水1000ml、PH6.8。
进一步地,所述沼泽红假单胞菌在斜面中活化的具体操作为:用接种环将沼泽红假单胞菌接种于已灭菌的斜面培养基Ⅱ上,之后于28℃-30℃厌氧钨丝灯光照培养5-7天;所述斜面培养基Ⅱ的灭菌温度为121℃、灭菌时间为15min;且该斜面培养基Ⅱ的组分:酵母粉10克、磷酸氢二钾1克、硫酸镁0.5克、琼脂20克、水1000ml、PH7.0-7.2。
进一步地,所述酿酒酵母在斜面中活化的具体操作为:用接种环将酿酒酵母接种于已灭菌的斜面培养基Ⅲ上,之后于28-30℃下好氧培养3天;所述斜面培养基Ⅲ的灭菌温度为121℃、灭菌时间为30min;且该斜面培养基Ⅲ的组分:马铃薯200克、蔗糖20克、琼脂15-20克、水1000ml、PH自然。
进一步地,所述枯草芽孢杆菌在斜面中活化的具体操作为:用接种环将枯草芽孢杆菌接种于斜面培养基Ⅳ上,然后于30℃下好氧培养1-2天;所述斜面培养基Ⅳ的灭菌温度为121℃、灭菌时间为20min;且该斜面培养基Ⅳ的组分:蛋白胨30克、葡萄糖1克、牛肉膏5克、氯化钠5克、琼脂15克、水1000ml、PH7.2。
进一步地,所述醋酸杆菌在斜面中活化的具体操作为:制备斜面培养基Ⅴ,并将斜面培养基Ⅴ置于121℃下灭菌20min,接着冷却至60℃以下加入无水乙醇,且每1000ml斜面培养基Ⅴ需加入100ml无水乙醇,之后用接种环将醋酸杆菌接种于斜面培养基Ⅴ上,然后于30℃下好氧培养1-2天;所述斜面培养基Ⅴ的组分:酵母粉10克、葡萄糖10克、磷酸氢二钾0.5克、硫酸镁0.5克、琼脂20克、水1000ml、PH5.5。
进一步地,所述液体培养基AⅠ与液体培养基BⅠ的组分均为:蛋白胨10克、牛肉膏10克、酵母粉5克、葡萄糖5克、乙酸钠5克、柠檬酸二胺2克、吐温801克、磷酸氢二钾2克、硫酸镁0.2克、硫酸锰0.05克、碳酸钙20克、水1000ml、PH6.8;所述液体培养基AⅡ的组分:蛋白胨30克、葡萄糖1克、牛肉膏5克、氯化钠5克、水1000ml、PH7.2;所述液体培养基BⅡ的组分:酵母粉10克、葡萄糖10、磷酸氢二钾0.5克、硫酸镁0.5克、水1000ml、PH5.5;所述液体培养基AⅢ与液体培养基BⅢ的组分均为:酵母粉10克、磷酸氢二钾1克、硫酸镁0.5克、水1000ml、PH7.0-7.2;所述液体培养基AⅣ与液体培养基BⅣ的组分均为:马铃薯200克、蔗糖20克、水1000ml、PH自然。
进一步地,所述发酵培养基AⅠ与发酵培养基BⅠ的组分均为:桔水5%、酵母粉0.5%、蛋白胨1%、氯化铵0.1%、氯化钠0.1%、磷酸二氢钾0.05%、硫酸镁0.05%、硫酸锌0.025%、硫酸亚铁0.025%,余量为水。
进一步地,所述发酵培养基AⅡ与发酵培养基BⅡ的组分均为:桔水5%、酵母粉0.1%、蛋白胨0.1%、氯化铵0.1%、氯化钠0.05%、磷酸二氢钾0.1%、硫酸镁0.05%、硫酸锌0.025%、硫酸亚铁0.025%,余量为水。
进一步地,所述发酵培养基AⅢ的组分:桔水5%、氯化铵0.1%、氯化钠0.1%、磷酸二氢钾0.05%、硫酸镁0.05%、硫酸锌0.025%、硫酸亚铁0.025%,余量为水;所述发酵培养基BⅢ的组分:桔水5%、氯化铵0.2%、氯化钠0.05%、磷酸二氢钾0.1%、硫酸镁0.05%、硫酸锌0.025%、硫酸亚铁0.025%,余量为水。
本发明一种无抗生猪养殖方法的有益效果在于:发酵饲料添加至常规饲料中喂养生猪,能够提高饲料的转化率,在降低喂养生猪的成本的同时,减轻养殖场臭气,促进生猪体内微循环,起到生猪保健作用;制备工艺简单且低成本的复合微生态制剂B能够降低养殖场臭气,并在养殖场周边形成一个以良性微生物为主的微环境,可阻隔病菌传播,从而提高生猪抗疫能力;发酵饲料与复合微生态制剂B同时应用于生猪养殖中,能够取代养殖预防保健性的抗生素药物使用,产出品质更好、且成本较低的无抗生猪。
【具体实施方式】
本发明一种无抗生猪养殖方法,包含饲料饲喂及生猪防疫工序:
所述饲料饲喂工序是将发酵饲料以10%-30%的重量百分比添加至常规饲料中进行饲喂生猪;所述发酵饲料的制备方法:取1重量份复合微生态制剂A并加入12重量份清水进行稀释,稀释后与25份重量的常规饲料(现有养殖场按照标准自配饲料或市场上销售的普通饲料)进行充分搅拌,形成半干湿状态的拌合饲料,之后将此拌合饲料装塑料袋密封后码放堆沤,进行常温发酵直至袋内的饲料变成颜色深褐、形态松软且散发出酒酸味,即得发酵饲料;
其中,复合微生态制剂A的制备方法具体操作如下:
(A1)原菌种斜面培养:将冷冻保藏管中的嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌、沼泽红假单胞菌、酿酒酵母分别在斜面中活化,之后分别置于90mm培养皿中进行纯化,得嗜酸乳杆菌斜面菌种、枯草芽孢杆菌斜面菌种、沼泽红假单胞菌斜面菌种、及酿酒酵母斜面菌种,备用;
(A2)原菌种液体培养:将嗜酸乳杆菌斜面菌种接种于已灭菌的液体培养基AⅠ中,之后置于37℃下厌氧培养1-2天得嗜酸乳杆菌原菌液;将枯草芽孢杆菌斜面菌种接种于已灭菌的液体培养基AⅡ中,接着于30℃下好氧培养1-2天得枯草芽孢杆菌原菌液;将沼泽红假单胞菌斜面菌种接种于已灭菌的液体培养基AⅢ中,接着于28℃-30℃厌氧钨丝灯光照培养5-7天得沼泽红假单胞菌原菌液;将酿酒酵母斜面菌种接种于已灭菌的液体培养基AⅣ中,之后于28℃-30℃下好氧培养3天得酿酒酵母原菌液;
(A3)一级种子培养:将嗜酸乳杆菌原菌液、枯草芽孢杆菌原菌液、沼泽红假单胞菌原菌液、及酿酒酵母原菌液按1:1:1:1的菌量比接种于已灭菌的发酵培养基AⅠ中进行培养,具体地:先接种枯草芽孢杆菌原菌液与酿酒酵母原菌液,并于30℃下好氧培养3天,再接种嗜酸乳杆菌原菌液与沼泽红假单胞菌原菌液,于37℃下厌氧培养3天,得复合微生态制剂A的一级种子;
(A4)二级种子培养:将所得的一级种子按5%的接种量接种于已灭菌的发酵培养基AⅡ中,并于30℃下先好氧培养3-5天再厌氧培养3-5天,得复合微生态制剂A的二级种子;
(A5)成品培养:将所得的二级种子按5%的接种量接种至已灭菌的发酵培养基AⅢ中,并于30℃下先好氧3-5天再厌氧培养3-5天,获得复合微生态制剂A的成品;
所述生猪防疫工序的具体操作:将复合微生态制剂B与水按照1:100的体积比配制成水稀释液,并将该水稀释液均匀地喷洒于养殖场和生猪栏舍的四周进行消毒防疫,且每平方米每次喷洒水稀释液0.1公斤,开始每周喷洒2-3次,一个月后每周喷洒1次,然后逐步延长到10天一次、每月1-2次;
其中,复合微生态制剂B的制备方法具体操作如下:
(B1)原菌种斜面培养:将冷冻保藏管中的嗜酸乳杆菌、醋酸杆菌、沼泽红假单胞菌、酿酒酵母分别在斜面中活化,之后分别置于90mm培养皿中进行纯化,得嗜酸乳杆菌斜面菌种、醋酸杆菌斜面菌种、沼泽红假单胞菌斜面菌种、及酿酒酵母斜面菌种,备用;
(B2)原菌种液体培养:将嗜酸乳杆菌斜面菌种接种于已灭菌的液体培养基BⅠ中,之后置于37℃下厌氧培养1-2天得嗜酸乳杆菌原菌液;将醋酸杆菌斜面菌种接种于已灭菌的液体培养基BⅡ中,接着于30℃下好氧培养1-2天得醋酸杆菌原菌液;将沼泽红假单胞菌斜面菌种接种于已灭菌的液体培养基BⅢ中,接着于28℃-30℃厌氧钨丝灯光照培养5-7天得沼泽红假单胞菌原菌液;将酿酒酵母斜面菌种接种于已灭菌的液体培养基BⅣ中,之后于28℃-30℃下好氧培养3天得酿酒酵母原菌液;
(B3)一级种子培养:将嗜酸乳杆菌原菌液、醋酸杆菌原菌液、沼泽红假单胞菌原菌液、及酿酒酵母原菌液按1:1:1:1的菌量比接种于已灭菌的发酵培养基BⅠ中进行培养,具体地:先接种醋酸杆菌原菌液与酿酒酵母原菌液,并于30℃下好氧培养3天,再接种嗜酸乳杆菌原菌液与沼泽红假单胞菌原菌液,于30℃下厌氧培养3天,得复合微生态制剂的一级种子;
(B4)二级种子培养:将所得的一级种子按5%的接种量接种于已灭菌的发酵培养基BⅡ中,并于30℃下先好氧培养3-5天再厌氧培养3-5天,得复合微生态制剂的二级种子;
(B5)成品培养:将所得的二级种子按5%的接种量接种至已灭菌的发酵培养基BⅢ中,并于30℃下先好氧3-5天再厌氧培养3-5天,获得复合微生态制剂的成品。
其中:嗜酸乳杆菌在斜面中活化的具体操作为:用接种环将嗜酸乳杆菌接种于已灭菌的斜面培养基Ⅰ上,之后于37℃下厌氧培养1-2天;所述斜面培养基Ⅰ的灭菌温度为121℃、灭菌时间为20min;且该斜面培养基Ⅰ的组分:蛋白胨10克、牛肉膏10克、酵母粉5克、葡萄糖5克、乙酸钠5克、柠檬酸二胺2克、吐温801克、磷酸氢二钾2克、硫酸镁0.2克、硫酸锰0.05、碳酸钙20克、琼脂15克、水1000ml、PH6.8。沼泽红假单胞菌在斜面中活化的具体操作为:用接种环将沼泽红假单胞菌接种于已灭菌的斜面培养基Ⅱ上,之后于28℃-30℃厌氧钨丝灯光照培养5-7天;所述斜面培养基Ⅱ的灭菌温度为121℃、灭菌时间为15min;且该斜面培养基Ⅱ的组分:酵母粉10克、磷酸氢二钾1克、硫酸镁0.5克、琼脂20克、水1000ml、PH7.0-7.2。酿酒酵母在斜面中活化的具体操作为:用接种环将酿酒酵母接种于已灭菌的斜面培养基Ⅲ上,之后于28-30℃下好氧培养3天;所述斜面培养基Ⅲ的灭菌温度为121℃、灭菌时间为30min;且该斜面培养基Ⅲ的组分:马铃薯200克、蔗糖20克、琼脂15-20克、水1000ml、PH自然。枯草芽孢杆菌在斜面中活化的具体操作为:用接种环将枯草芽孢杆菌接种于斜面培养基Ⅳ上,然后于30℃下好氧培养1-2天;所述斜面培养基Ⅳ的灭菌温度为121℃、灭菌时间为20min;且该斜面培养基Ⅳ的组分:蛋白胨30克、葡萄糖1克、牛肉膏5克、氯化钠5克、琼脂15克、水1000ml、PH7.2。醋酸杆菌在斜面中活化的具体操作为:制备斜面培养基Ⅴ,并将斜面培养基Ⅴ置于121℃下灭菌20min,接着冷却至60℃以下加入无水乙醇,且每1000ml斜面培养基Ⅴ需加入100ml无水乙醇,之后用接种环将醋酸杆菌接种于斜面培养基Ⅴ上,然后于30℃下好氧培养1-2天;所述斜面培养基Ⅴ的组分:酵母粉10克、葡萄糖10克、磷酸氢二钾0.5克、硫酸镁0.5克、琼脂20克、水1000ml、PH5.5。
液体培养基AⅠ与液体培养基BⅠ的组分均为:蛋白胨10克、牛肉膏10克、酵母粉5克、葡萄糖5克、乙酸钠5克、柠檬酸二胺2克、吐温801克、磷酸氢二钾2克、硫酸镁0.2克、硫酸锰0.05克、碳酸钙20克、水1000ml、PH6.8;所述液体培养基AⅡ的组分:蛋白胨30克、葡萄糖1克、牛肉膏5克、氯化钠5克、水1000ml、PH7.2;所述液体培养基BⅡ的组分:酵母粉10克、葡萄糖10、磷酸氢二钾0.5克、硫酸镁0.5克、水1000ml、PH5.5;所述液体培养基AⅢ与液体培养基BⅢ、的组分:酵母粉10克、磷酸氢二钾1克、硫酸镁0.5克、水1000ml、PH7.0-7.2;所述液体培养基AⅣ与液体培养基BⅣ的组分:马铃薯200克、蔗糖20克、水1000ml、PH自然。
发酵培养基AⅠ与发酵培养基BⅠ的组分均为:桔水5%、酵母粉0.5%、蛋白胨1%、氯化铵0.1%、氯化钠0.1%、磷酸二氢钾0.05%、硫酸镁0.05%、硫酸锌0.025%、硫酸亚铁0.025%,余量为水。发酵培养基AⅡ与发酵培养基BⅡ的组分均为:桔水5%、酵母粉0.1%、蛋白胨0.1%、氯化铵0.1%、氯化钠0.05%、磷酸二氢钾0.1%、硫酸镁0.05%、硫酸锌0.025%、硫酸亚铁0.025%,余量为水。发酵培养基AⅢ的组分:桔水5%、氯化铵0.1%、氯化钠0.1%、磷酸二氢钾0.05%、硫酸镁0.05%、硫酸锌0.025%、硫酸亚铁0.025%,余量为水;所述发酵培养基BⅢ的组分:桔水5%、氯化铵0.2%、氯化钠0.05%、磷酸二氢钾0.1%、硫酸镁0.05%、硫酸锌0.025%、硫酸亚铁0.025%,余量为水。
为了说明本发明一种无抗生猪养殖方法养殖出的生猪具有优良的品质,申请人进行了如下试验。
试验一:发酵饲料喂养生猪
在福建龙岩某养猪场,选择日龄相同、体重大小基本一致、生长发育正常、体重40千克以上的健康猪共40头,随机分为试验组和对照组,每组20头,试验组中,将发酵饲料掺入养猪场自配饲料中,充分拌匀后饲喂生猪,且掺入发酵饲料占饲料总重量的百分比为最初5%、5日后10%、10日后20%;对照组只饲喂养猪场自配饲料;试验猪及对照组的猪在同一圈舍分栏饲养,统一管理,环境条件相同,且试验前均进行免疫注射、体内外寄生虫驱除,预试期7天内适应性饲养,之后进入试验阶段;给料标准以槽内不断料为原则,日加料2次,自由采食,清洁饮水不断,试验时间为75天(不包含7天的预试期)。其中,猪场自配饲料即为饲料Ⅰ;实验开始和结束对所有生猪进行单独称重,实验结果为:试验组平均日增重为0.78千克,对照组平均日增重为0.71千克,即试验组相较对照组日增重提高9.9%;试验组的料重比3.14:1,对照组的料重比3.44:1,试验组比对照组每增加一千克毛重节约饲料0.22千克,试验组比对照组饲料用量降低了7%。因此,从试验结果可知,采用添加了本发明中发酵饲料的饲料喂养生猪,能够提高生猪的日增重,降低料肉比,提高经济效益。
试验二:复合微生态制剂B对生猪进行防疫
以该复合微生态制剂B应用于某生猪养殖场为例进行阐述,具体地:
同时设置试验组和空白对照组:试验组中,养殖生猪67头,将所述复合微生态制剂B与水按照1:100的体积比配制成水稀释液,将该水稀释液均匀地喷洒于养殖场和生猪栏舍的四周,且每平方米每次喷洒水稀释液0.1公斤;开始每周喷洒2-3次,一个月后每周喷洒1次,然后逐步延长到10天一次、每月1-2次。空白对照组未喷洒复合微生态制剂的稀释液。实验结果为:试验组生猪全部正常饲养出栏,即淘汰率为0%;空白对照组中有两头生猪在饲养过程中因病退出实验,淘汰率5.9%;且试验组生猪全过程治疗36头次,治疗率为56.25%;空白对照组生猪全过程治疗30头次,治疗率88.24%。因此,从实验结果可知,试验组的防疫效果明显,即复合微生态制剂B提高了生猪养殖抗疫能力。
试验三:发酵饲料与复合微生态制剂B同时应用
在永安市兴旺养猪场进行试验三,选择两栋统一管理,且环境条件相似的育肥猪栏舍(为了阐述方便,以下仅对两舍的不同之处进行描述):其中一栋养殖215头生猪,采用现有市场上购买到的普通饲料喂养及常规药物进行保健预防措施,为对照舍;另一栋养殖235头生猪,为实验舍,所用饲料为现有市场上购买到的普通饲料中加入发酵饲料搅拌均匀后饲喂,且加入发酵饲料占饲料总重量的百分比为最初5%、5日后10%、10日后20%;同时每周一次在猪栏舍和四周喷洒复合微生态制剂B的水稀释液(由复合微生态制剂B与水按照1:100的体积比配制而成);两舍的生猪进舍平均重量均为40公斤左右,并饲养至100公斤左右出栏销售则试验结束。试验结果:对照舍正常出栏头数210头,损失5头,平均饲养日期86天,平均每头生猪增重59.5公斤,共消耗各类药物7500元,每头平均34.9元;实验舍正常出栏232头,损失3头,平均实验日期82天,平均每头生猪增重60.5公斤,消耗复合微生态制剂B265公斤,合计2650元,未使用其他药物,每头平均11.4元;即实验舍较之对照舍,每头生猪的实际增加效益均为55元以上;因此,实验舍达到了无抗养殖的目的,且在一定程度上降低了养殖成本。当实验舍与对照舍的生猪出栏时,两舍中各取一头生猪进行屠宰,之后各取后腿瘦肉1公斤送至福建省产品质量检测研究院分别进行营养成分含量的检测,并对实验舍的后腿瘦肉参照《NY/T843-2009绿色食品肉及肉制品》标准要求进行食品安全检测,则营养成分含量检测结果见表1,食品安全检测结果见表2。
表1兴旺养殖养猪场的肉质营养成分含量
项目 | 实验舍(g/kg) | 对照舍(g/kg) | 差别 |
天冬氨酸 | 26.1 | 20.6 | 26.70% |
丝氨酸 | 10.4 | 8.5 | 22.35% |
谷氨酸 | 55.2 | 45.8 | 20.52% |
甘氨酸 | 12.1 | 8.9 | 35.96% |
组氨酸 | 10.7 | 7.3 | 46.58% |
精氨酸 | 15.8 | 12.2 | 29.51% |
苏氨酸 | 11.9 | 9.6 | 23.96% |
丙氨酸 | 15.3 | 12.0 | 27.50% |
脯氨酸 | 10.9 | 8.1 | 34.57% |
胱氨酸 | 1.8 | 1.9 | -5.26% |
酪氨酸 | 9.1 | 7.6 | 19.74% |
缬氨酸 | 13.4 | 10.3 | 30.10% |
蛋氨酸 | 8.1 | 6.7 | 20.90% |
赖氨酸 | 22.6 | 17.7 | 27.68% |
异亮氨酸 | 11.8 | 9.5 | 24.21% |
亮氨酸 | 19.9 | 16.3 | 22.09% |
苯丙氨酸 | 9.8 | 8.6 | 13.95% |
总氨基酸 | 264.9 | 211.6 | 25.19% |
蛋白质含量 | 23.0 | 20.3 | 13.30% |
表2实验舍肉质安全检测
由表1可知,实验舍生猪的蛋白质含量相较对照舍提高了13%、氨基酸总量较对照舍提高了25%;且实验舍生猪猪肉通过安全检测即表2得知各项残留指标符合NY/T843-2009绿色食品标准;因此,养殖过程中同时使用发酵饲料与复合微生态制剂B,不仅能够养殖出安全、品质优良的生猪,而且还能降低一定的养殖成本。
需要说明的是,本发明中各培养基的百分比均为质量百分比;且本发明中养猪场自配饲料由基础料和预混料按25:1的重量比混合而成,且其中基础料由如下重量份的组分组成:玉米65份、豆粕25份、麦麸5份、米糠5份。
综上,发酵饲料添加至常规饲料中喂养生猪,能够提高饲料的转化率,在降低饲料用量、降低喂养生猪的成本的同时,促进生猪生长、提高生猪的日增重;制备工艺简单且低成本的复合微生态制剂B能够在养殖场周边形成一个以良性微生物为主的微环境,可起到阻隔病菌传播,从而提高生猪抗疫能力的效果;发酵饲料与复合微生态制剂B同时应用于生猪养殖中,能够养殖出品质更好、肉质更优、且成本较低的无抗生猪,具有适应性广,成本低,效果好的特点。
Claims (6)
1.一种无抗生猪养殖方法,包含饲料饲喂及生猪防疫工序,其特征在于:
所述饲料饲喂工序是将发酵饲料以10%-30%的重量百分比添加至常规饲料中进行饲喂生猪;所述发酵饲料的制备方法:取1重量份复合微生态制剂A并加入12重量份清水进行稀释,稀释后与25重量份的常规饲料进行充分搅拌,形成半干湿状态的拌合饲料,之后将此拌合饲料装塑料袋密封后码放堆沤,进行常温发酵直至袋内的饲料变成颜色深褐、形态松软且散发出酒酸味,即得发酵饲料;
其中,复合微生态制剂A的制备方法具体操作如下:
(A1)原菌种斜面培养:将冷冻保藏管中的嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌、沼泽红假单胞菌、酿酒酵母分别在斜面中活化,之后分别置于90mm培养皿中进行纯化,得嗜酸乳杆菌斜面菌种、枯草芽孢杆菌斜面菌种、沼泽红假单胞菌斜面菌种及酿酒酵母斜面菌种,备用;
(A2)原菌种液体培养:将嗜酸乳杆菌斜面菌种接种于已灭菌的液体培养基AⅠ中,之后置于37℃下厌氧培养1-2天得嗜酸乳杆菌原菌液;将枯草芽孢杆菌斜面菌种接种于已灭菌的液体培养基AⅡ中,接着于30℃下好氧培养1-2天得枯草芽孢杆菌原菌液;将沼泽红假单胞菌斜面菌种接种于已灭菌的液体培养基AⅢ中,接着于28℃-30℃厌氧钨丝灯光照培养5-7天得沼泽红假单胞菌原菌液;将酿酒酵母斜面菌种接种于已灭菌的液体培养基AⅣ中,之后于28℃-30℃下好氧培养3天得酿酒酵母原菌液;
(A3)复合微生态制剂A的一级种子培养:将嗜酸乳杆菌原菌液、枯草芽孢杆菌原菌液、沼泽红假单胞菌原菌液及酿酒酵母原菌液按1:1:1:1的菌量比接种于已灭菌的发酵培养基AⅠ中进行培养,具体地:先接种枯草芽孢杆菌原菌液与酿酒酵母原菌液,并于30℃下好氧培养3天,再接种嗜酸乳杆菌原菌液与沼泽红假单胞菌原菌液,于37℃下厌氧培养3天,得复合微生态制剂A的一级种子;
(A4)复合微生态制剂A的二级种子培养:将所得复合微生态制剂A的一级种子按5%的接种量接种于已灭菌的发酵培养基AⅡ中,并于30℃下先好氧培养3-5天再厌氧培养3-5天,得复合微生态制剂A的二级种子;
(A5)复合微生态制剂A的成品培养:将所得复合微生态制剂A的二级种子按5%的接种量接种至已灭菌的发酵培养基AⅢ中,并于30℃下先好氧培养3-5天再厌氧培养3-5天,获得复合微生态制剂A的成品;
所述生猪防疫工序的具体操作:将复合微生态制剂B与水按照1:100的体积比配制成水稀释液,并将该水稀释液均匀地喷洒于养殖场和生猪栏舍的四周进行消毒防疫,且每平方米每次喷洒水稀释液0.1公斤,开始每周喷洒2-3次,一个月后每周喷洒1次,然后逐步延长到10天一次、每月1-2次;
其中,复合微生态制剂B的制备方法具体操作如下:
(B1)原菌种斜面培养:将冷冻保藏管中的嗜酸乳杆菌、醋酸杆菌、沼泽红假单胞菌、酿酒酵母分别在斜面中活化,之后分别置于90mm培养皿中进行纯化,得嗜酸乳杆菌斜面菌种、醋酸杆菌斜面菌种、沼泽红假单胞菌斜面菌种及酿酒酵母斜面菌种,备用;
(B2)原菌种液体培养:将嗜酸乳杆菌斜面菌种接种于已灭菌的液体培养基BⅠ中,之后置于37℃下厌氧培养1-2天得嗜酸乳杆菌原菌液;将醋酸杆菌斜面菌种接种于已灭菌的液体培养基BⅡ中,接着于30℃下好氧培养1-2天得醋酸杆菌原菌液;将沼泽红假单胞菌斜面菌种接种于已灭菌的液体培养基BⅢ中,接着于28℃-30℃厌氧钨丝灯光照培养5-7天得沼泽红假单胞菌原菌液;将酿酒酵母斜面菌种接种于已灭菌的液体培养基BⅣ中,之后于28℃-30℃下好氧培养3天得酿酒酵母原菌液;
(B3)复合微生态制剂B的一级种子培养:将嗜酸乳杆菌原菌液、醋酸杆菌原菌液、沼泽红假单胞菌原菌液及酿酒酵母原菌液按1:1:1:1的菌量比接种于已灭菌的发酵培养基BⅠ中进行培养,具体地:先接种醋酸杆菌原菌液与酿酒酵母原菌液,并于30℃下好氧培养3天,再接种嗜酸乳杆菌原菌液与沼泽红假单胞菌原菌液,于30℃下厌氧培养3天,得复合微生态制剂B的一级种子;
(B4)复合微生态制剂B的二级种子培养:将所得复合微生态制剂B的一级种子按5%的接种量接种于已灭菌的发酵培养基BⅡ中,并于30℃下先好氧培养3-5天再厌氧培养3-5天,得复合微生态制剂B的二级种子;
(B5)复合微生态制剂B的成品培养:将所得复合微生态制剂B的二级种子按5%的接种量接种至已灭菌的发酵培养基BⅢ中,并于30℃下先好氧培养3-5天再厌氧培养3-5天,获得复合微生态制剂B的成品;
所述液体培养基AⅠ与液体培养基BⅠ的组分均为:蛋白胨10g、牛肉膏10g、酵母粉5g、葡萄糖5g、乙酸钠5g、柠檬酸二胺2g、吐温801g、磷酸氢二钾2g、硫酸镁0.2g、硫酸锰0.05g、碳酸钙20g、水1000ml、pH为6.8;所述液体培养基AⅡ的组分:蛋白胨30g、葡萄糖1g、牛肉膏5g、氯化钠5g、水1000ml、pH为7.2;所述液体培养基BⅡ的组分:酵母粉10g、葡萄糖10g、磷酸氢二钾0.5g、硫酸镁0.5g、水1000ml、pH为5.5;所述液体培养基AⅢ、与液体培养基BⅢ的组分均为:酵母粉10g、磷酸氢二钾1g、硫酸镁0.5g、水1000ml、pH为7.0-7.2;所述液体培养基AⅣ与液体培养基BⅣ的组分均为:马铃薯200g、蔗糖20g、水1000ml、pH自然;
所述发酵培养基AⅠ与发酵培养基BⅠ的组分均为:桔水5%、酵母粉0.5%、蛋白胨1%、氯化铵0.1%、氯化钠0.1%、磷酸二氢钾0.05%、硫酸镁0.05%、硫酸锌0.025%、硫酸亚铁0.025%,余量为水;
所述发酵培养基AⅡ与发酵培养基BⅡ的组分均为:桔水5%、酵母粉0.1%、蛋白胨0.1%、氯化铵0.1%、氯化钠0.05%、磷酸二氢钾0.1%、硫酸镁0.05%、硫酸锌0.025%、硫酸亚铁0.025%,余量为水;
所述发酵培养基AⅢ的组分:桔水5%、氯化铵0.1%、氯化钠0.1%、磷酸二氢钾0.05%、硫酸镁0.05%、硫酸锌0.025%、硫酸亚铁0.025%,余量为水;所述发酵培养基BⅢ的组分:桔水5%、氯化铵0.2%、氯化钠0.05%、磷酸二氢钾0.1%、硫酸镁0.05%、硫酸锌0.025%、硫酸亚铁0.025%,余量为水。
2.根据权利要求1所述的一种无抗生猪养殖方法,其特征在于:所述嗜酸乳杆菌在斜面中活化的具体操作为:用接种环将嗜酸乳杆菌接种于已灭菌的斜面培养基Ⅰ上,之后于37℃下厌氧培养1-2天;所述斜面培养基Ⅰ的灭菌温度为121℃、灭菌时间为20min;且该斜面培养基Ⅰ的组分:蛋白胨10g、牛肉膏10g、酵母粉5g、葡萄糖5g、乙酸钠5g、柠檬酸二胺2g、吐温801g、磷酸氢二钾2g、硫酸镁0.2g、硫酸锰0.05g、碳酸钙20g、琼脂15g、水1000ml、pH为6.8。
3.根据权利要求1所述的一种无抗生猪养殖方法,其特征在于:所述沼泽红假单胞菌在斜面中活化的具体操作为:用接种环将沼泽红假单胞菌接种于已灭菌的斜面培养基Ⅱ上,之后于28℃-30℃厌氧钨丝灯光照培养5-7天;所述斜面培养基Ⅱ的灭菌温度为121℃、灭菌时间为15min;且该斜面培养基Ⅱ的组分:酵母粉10g、磷酸氢二钾1g、硫酸镁0.5g、琼脂20g、水1000ml、pH为7.0-7.2。
4.根据权利要求1所述的一种无抗生猪养殖方法,其特征在于:所述酿酒酵母在斜面中活化的具体操作为:用接种环将酿酒酵母接种于已灭菌的斜面培养基Ⅲ上,之后于28-30℃下好氧培养3天;所述斜面培养基Ⅲ的灭菌温度为121℃、灭菌时间为30min;且该斜面培养基Ⅲ的组分:马铃薯200g、蔗糖20g、琼脂15-20g、水1000ml、pH自然。
5.根据权利要求1所述的一种无抗生猪养殖方法,其特征在于:所述枯草芽孢杆菌在斜面中活化的具体操作为:用接种环将枯草芽孢杆菌接种于斜面培养基Ⅳ上,然后于30℃下好氧培养1-2天;所述斜面培养基Ⅳ的灭菌温度为121℃、灭菌时间为20min;且该斜面培养基Ⅳ的组分:蛋白胨30g、葡萄糖1g、牛肉膏5g、氯化钠5g、琼脂15g、水1000ml、pH为7.2。
6.根据权利要求1所述的一种无抗生猪养殖方法,其特征在于:所述醋酸杆菌在斜面中活化的具体操作为:制备斜面培养基Ⅴ,并将斜面培养基Ⅴ置于121℃下灭菌20min,接着冷却至60℃以下加入无水乙醇,且每1000ml斜面培养基Ⅴ需加入100ml无水乙醇,之后用接种环将醋酸杆菌接种于斜面培养基Ⅴ上,然后于30℃下好氧培养1-2天;所述斜面培养基Ⅴ的组分:酵母粉10g、葡萄糖10g、磷酸氢二钾0.5g、硫酸镁0.5g、琼脂20g、水1000ml、pH为5.5。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310373066.0A CN103444624B (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 一种无抗生猪养殖方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310373066.0A CN103444624B (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 一种无抗生猪养殖方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103444624A CN103444624A (zh) | 2013-12-18 |
CN103444624B true CN103444624B (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=49727809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310373066.0A Active CN103444624B (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 一种无抗生猪养殖方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103444624B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106615806A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-10 | 南京致润生物科技有限公司 | 一种改善猪肉品质的生物发酵饲料及其生产方法和应用 |
CN110060783A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-07-26 | 广州影子科技有限公司 | 防疫等级的认证方法、认证装置和认证系统 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19835938A1 (de) * | 1997-08-12 | 1999-02-18 | Hag Herrensteiner Agrargesells | Verfahren zur Aufzucht gesunder Hausschweine, SEFA - separiertes Frühabsetzen |
CN1717988A (zh) * | 2005-04-08 | 2006-01-11 | 李振群 | 一种绿色香鸡的饲养方法 |
CN1947500A (zh) * | 2006-08-16 | 2007-04-18 | 周定延 | 一种鸡的饲养方法 |
CN101176512A (zh) * | 2007-12-03 | 2008-05-14 | 陈永 | 不含抗生素的富硒生猪饲养方法与配料 |
CN101213951A (zh) * | 2007-12-28 | 2008-07-09 | 北京中赛天地科技有限责任公司 | 生产无抗猪肉的减排干式养殖方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56127030A (en) * | 1980-03-10 | 1981-10-05 | Akira Takahashi | Feeding of new born pig and infant pig |
JP4243622B2 (ja) * | 2006-06-28 | 2009-03-25 | 修一 汐見 | 家畜飼育法 |
US20100124574A1 (en) * | 2008-06-19 | 2010-05-20 | Parasite Technologies A/S | Composition Comprising Parasite Eggs And Methods For Isolation And Storage Of Parasite Eggs |
-
2013
- 2013-08-23 CN CN201310373066.0A patent/CN103444624B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19835938A1 (de) * | 1997-08-12 | 1999-02-18 | Hag Herrensteiner Agrargesells | Verfahren zur Aufzucht gesunder Hausschweine, SEFA - separiertes Frühabsetzen |
CN1717988A (zh) * | 2005-04-08 | 2006-01-11 | 李振群 | 一种绿色香鸡的饲养方法 |
CN1947500A (zh) * | 2006-08-16 | 2007-04-18 | 周定延 | 一种鸡的饲养方法 |
CN101176512A (zh) * | 2007-12-03 | 2008-05-14 | 陈永 | 不含抗生素的富硒生猪饲养方法与配料 |
CN101213951A (zh) * | 2007-12-28 | 2008-07-09 | 北京中赛天地科技有限责任公司 | 生产无抗猪肉的减排干式养殖方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
生物饲料与生猪无抗养殖研究进展;李德发;《今日畜牧兽医》;20091108(第11期);第9-12页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103444624A (zh) | 2013-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101341927B (zh) | 猪用微生物饲料添加剂液剂及其制备工艺 | |
CN102599351B (zh) | 一种含有生物酶和微生物的复合饲料添加剂及其制备工艺 | |
CN103535323B (zh) | 一种畜禽的养殖模式 | |
CN103300246B (zh) | 一种提高哺乳母猪奶水的饲料及其制备方法 | |
CN103070285B (zh) | 一种微生物饲料添加剂及其制备方法 | |
CN100403921C (zh) | 一种饲料添加剂及其生产工艺和用途 | |
CN106974063B (zh) | 一种以饲用酶协同凝结芽孢杆菌生产高效蛋白饲料的方法 | |
CN102640839B (zh) | 一种高效鸡粪发酵剂及制备方法与应用 | |
CN102318743B (zh) | 改善银杏叶饲喂适口性及提高其产品生物活性的方法 | |
CN103798540A (zh) | 多菌种微生物猪饲料添加剂及其生产方法 | |
CN105410410A (zh) | 一种猪全价发酵饲料及其制备方法 | |
CN101999525A (zh) | 一种复合益生素饲料添加剂 | |
CN106889330A (zh) | 一种无抗育肥猪发酵饲料的生产方法 | |
CN104480052A (zh) | 一种含三株菌的复合芽孢杆菌制剂及其制备方法和在生态养殖中的应用 | |
CN103385350B (zh) | 一种含有果葡糖浆的软颗粒教槽料及其制备 | |
CN105533197A (zh) | 一种猪饲料及其制备方法 | |
CN103988977A (zh) | 饲用微生态制剂及其制备方法 | |
CN103749942A (zh) | 一种用于动物养殖的复合益生菌 | |
CN104247878A (zh) | 一种提高机体免疫力复合猪饲料 | |
CN101194674B (zh) | 一种增进仔猪肠道功能和免疫功能的饲料添加剂及其使用方法 | |
CN107801837A (zh) | 一种饲料化利用鸡粪的生物发酵工艺 | |
CN109362942A (zh) | 一种断奶乳猪发酵饲料及其制备方法 | |
CN105543131A (zh) | 复合菌、棉粕发酵饲料及其制备方法 | |
CN109971682A (zh) | 一种用于水产养殖的em菌液及其制作方法和应用 | |
CN104872384A (zh) | 金针菇菇脚饲料添加剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |