CN103443554A - 浴室干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明提供浴室干燥机，包括：循环单元，具有循环风路，并被设置于浴室的天花板，该循环风路由外壳和底板形成，朝下地设有循环吸入口和吹出引导格栅，朝上地设有换气连接口，内部配置有循环送风机、开闭上述换气连接口的调节风门和加热部；以及换气单元，具有设有排气口的换气风路，并连接于上述循环单元的换气连接口，其中，在上述循环风路的上述加热部的上游侧底板设有阻挡体，该阻挡体使在上述循环风路中流动的风暂时压缩并卷入，朝向上述加热部方向流动。

Description

浴室干燥机

技术领域

本发明涉及被设置于浴室的天花板或侧壁上部，对浴室进行换气、干燥、制热的浴室干燥机。

背景技术

以往，关于对浴室的空气进行换气、干燥、制热的浴室干燥机，有很多的提案。还有一些用于浴室干燥机的风路结构和降低风路的压力损失和降低噪音的提案。

例如，专利文献1记载的送风装置包括：吸气口，吸入室内空气；排出口，排出从该吸气口吸入的空气；风扇，经由上述吸气口吸入上述空气；调节风门，向上述排出口引导由该风扇所吸入的上述空气；以及本体壳体，具有收纳上述风扇的风扇收纳部和利用上述风扇进行上述空气的送风的送风部，在上述本体壳体上形成有形成上述风扇收纳部和上述送风部的交界的舌状壁部，该舌状壁部的上述送风部侧的侧壁由凹状弯曲面构成。

通过将形成风扇收纳部和送风部的交界的舌状壁部的送风部侧的侧壁形成为凹状弯曲面，使流入送风部的空气呈螺旋状回转地向排出口引导，防止送风部的空气的滞留，谋求朝向排出口流动的空气的均匀化，降低因空气的密度差而引起的噪音。此外，通过回转的空气流动，在利用加热器等加热从排出口被排出的空气的情况下，能够使通过加热器的空气均匀化，并能够降低被加热器加热的空气的温度不均。

此外，因为凹状弯曲面由随着从本体壳体的上表面侧向下侧前进而曲率增大的曲面形成，所以风速快的空气能够利用曲率小的曲面以小旋转半径形成回转的空气流，且风速慢的空气能够利用曲率大的曲面以大的旋转半径形成回转的空气流，能够积极地形成螺旋状的空气的流动。此外，由与凹状弯曲面相对应的曲面构成与凹状弯曲壁面相向的相向侧壁，由凹状弯曲面和相向侧壁形成蒜臼状的弯曲状凹部，更加容易产生螺旋状的流动。

专利文献1：日本特开2007－205642号公报

发明内容

可是，专利文献1记载的送风装置为了使通过加热器的空气均匀化，有必要向排出口引导回转的空气流，并需要将排出口形成为圆形或正方形。为了设置正方形或圆形的排出口，存在难以使送风装置小型化这样的问题。为了使送风装置小型化，使排出口例如为长方形，若缩短送风装置的长度方向的长度，则在产生回旋流时，难以使通过长方形的排出口和长方形的加热器的空气的风速分布均匀化。

本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种浴室干燥机，能够是小型的同时，使通过加热部的空气的流动均匀化而使从加热部吹出的空气的温度分布均匀化，并且能够降低风路的压力损失和噪音。

为了解决课题的手段

为了解决上述的课题并达成目的，本发明提供一种浴室干燥机，包括：循环单元，具有循环风路，并被设置于浴室的天花板，该循环风路由外壳和底板形成，朝下地设有循环吸入口和吹出引导格栅，朝上地设有换气连接口，内部配置有循环送风机、开闭上述换气连接口的调节风门和加热部；以及换气单元，具有设有排气口的换气风路，并连接于上述循环单元的换气连接口，其特征在于，在上述循环风路的上述加热部的上游侧底板设有阻挡体，该阻挡体使在上述循环风路中流动的风暂时压缩并卷入，朝向上述加热部方向流动。

发明的效果

本发明的浴室干燥机能够是小型的同时，使通过加热部的空气的流动均匀化而使从加热部吹出的空气的温度分布均匀化，并且能够降低风路的压力损失和噪音。

附图说明

图1是表示本发明的浴室干燥机的实施方式1的剖视图。

图2是表示使调节风门的旋转位置为换气位置时的循环风路的下游侧的剖视图。

图3是表示使调节风门的旋转位置为干燥、凉风位置时的循环风路的下游侧的剖视图。

图4是表示使调节风门的旋转位置为风干燥位置时的循环风路的下游侧的剖视图。

图5是表示使调节风门的旋转位置为制热位置时的循环风路的下游侧的剖视图。

图6是表示实施方式1的调节风门的驱动部的剖视图。

图7是表示不设置阻挡体的情况下的循环风路的下游侧的空气的流动的剖视图。

图8是表示设置有阻挡体的情况下的循环风路的下游侧的空气的流动的剖视图。

图9是表示不设置阻挡体的情况下和设置有阻挡体的情况下的制热运转时的送风性能之差的图。

图10是表示本发明的浴室干燥机的实施方式2的循环风路的下游侧的剖视图。

图11是表示本发明的浴室干燥机的实施方式3的剖视图。

具体实施方式

实施方式的浴室干燥机具有换气、干燥、凉风、风干燥和制热这5个运转模式，能够通过远程控制器切换运转模式。在换气运转中，使循环送风机运转，向外部排出浴室的空气。

在干燥运转中，利用调节风门将通过使循环送风机运转而从浴室吸入的空气分流到循环侧和换气侧，由加热部加热被分流到循环侧的空气，向浴室内吹送温风，并且向外部排出被分流到换气侧的浴室的空气，进行浴室内的干燥。此时，调整调节风门的开度，以使循环风量比换气风量多。

在凉风运转中，利用调节风门将通过使循环送风机运转而从浴室吸入的空气分流到循环侧和换气侧，向浴室内吹送被分流到循环侧的空气，并且向外部排出被分流到换气侧的浴室的空气而进行排热。在凉风运转中，不进行加热部的加热，循环空气在常温的状态下向浴室内吹送。此时，调整调节风门的开度，以使循环风量比换气风量多。

在风干燥运转中，利用调节风门将通过使循环送风机运转而从浴室吸入的空气分流到循环侧和换气侧，向浴室内吹送被分流到循环侧的空气，并且向外部排出被分流到换气侧的浴室的空气而进行浴室的干燥。此时，调整调节风门的开度，以使换气风量比循环风量多。风干燥运转和干燥运转不同，不使用温风地通过送风以及换气进行浴室的干燥。与通常的干燥运转相比花费干燥时间，但是节能。

在制热运转中，利用调节风门使通过使循环送风机运转而从浴室吸入的空气流到循环侧，由加热部加热后向浴室内吹送而进行制热。制热时，换气功能停止。

为了在上述的5个运转模式下进行运转，需要在循环风路内形成4条风路，利用作为调节风门的旋转调节风门的旋转（摆动）位置，形成各风路。关于各运转模式下的旋转调节风门的旋转位置、风路形成，利用实施方式的说明详细地进行说明。

以下，基于附图详细地说明本发明的浴室干燥机的实施方式。另外，本发明并不由该实施方式限定。

实施方式1

图1是表示本发明的浴室干燥机的实施方式1的剖视图，图2是表示使调节风门的旋转位置为换气位置时的循环风路的下游侧的剖视图，图3是表示使调节风门的旋转位置为干燥、凉风位置时的循环风路的下游侧的剖视图，图4是表示使调节风门的旋转位置为风干燥位置时的循环风路的下游侧的剖视图，图5是表示使调节风门的旋转位置为制热位置时的循环风路的下游侧的剖视图，图6是表示实施方式1的调节风门的驱动部的剖视图，图7是表示不设置阻挡体的情况下的循环风路的下游侧的空气的流动的剖视图，图8是表示设置有阻挡体的情况下的循环风路的下游侧的空气的流动的剖视图。

如图1所示，实施方式1的浴室干燥机91具有形成在外壳16A内的、用于进行浴室的换气、干燥、制热的循环风路2a、和用于进行浴室的换气的形成于排气管道连接部件22的换气风路2b。作为换气单元的排气管道连接部件22，连接于循环风路2a的换气连接口9。

循环风路2a由外壳16A和循环孔口构件（日文：オリフィス）（底板）17形成，朝下地设有浴室空气的循环吸入口4和循环吹出口（吹出引导格栅）8，在下游侧朝上地设有换气连接口9，在内部上游侧配置有由马达M1驱动的循环送风机5，在内部下游侧配置有旋转调节风门6和加热部7。将具备循环送风机5、旋转调节风门6和加热部7的循环风路2a称为循环单元91A。

作为换气单元的排气管道连接部件22，以排气方向成为侧方（图1的右方向）的方式形成有换气风路2b，排气口21横向开口。只要将排气管道连接于排气口21，就能够进行浴室的换气。

在循环吸入口4的上游侧，配置有去除空气中的尘埃的过滤器20。浴室干燥机91的下侧由装饰板14覆盖。在马达M1的上侧，配置有控制部15和电源连接部（未图示）。在控制部15，经由通信线，连接远程控制器（未图示），远程控制器相对于控制部15输出运转指令。

换气连接口9设于外壳16A的顶板，空气从循环风路2a通过换气连接口9，流入换气风路2b。循环风路2a由外壳16A和循环孔口构件（底板）17形成，形成为循环吸入口4和换气连接口9朝下开口的箱状。换气连接口9在旋转调节风门6打开时，与换气风路2b连通。在外壳16A上，设有供驱动马达M1的旋转轴穿通的轴通孔（未图示）。此外，在外壳16A的侧板上，设有供保持加热部7和旋转调节风门6的保持部件插入的插入口。

循环送风机5是单吸入式的多叶片风扇送风机，以与循环吸入口4相向的方式，被配置在循环风路2a的上游侧。从循环送风机5吹出的空气，利用旋转调节风门6，被分流到从加热部7流向循环吹出口8的循环风路2a的下游侧和通过换气连接口9的换气风路2b。马达M1被设置在循环风路2a的上侧。

加热部7例如由隔有间隔地配置多个发热体，或在发热体上设置多个散热翅片，在发热体或散热翅片的周围形成风路，使空气通过该风路而散热的电加热器、将周围配置有电绝缘体和热传导体的发热体收纳在金属管中的电加热器等构成。

加热部7被配置在循环风路2a的最下游。为了抑制加热部7的过加热，使用PTC（Positive Temperature Coefficient；自我温度控制性）加热器为佳。由于PTC加热器将在成为规定的温度（居里温度）时电阻值急剧上升的PTC元件用作发热体，所以具有自我温度控制功能，在安全性优异的同时，不需要温度控制，所以成本低。

循环吹出口（吹出引导格栅）8具有排列配置的叶片，能够使吹出空气朝向一定的方向。另外，也可以在叶片上设置旋转轴，通过调节机构调节方向而调节风向。

旋转调节风门6被配置在循环风路2a内的循环送风机5与加热部7之间的换气连接口9的下侧，顶端部是平坦的，且从中间部到基端部形成为弯曲的板状。如图6所示，旋转调节风门6绕设于基端部的调节风门旋转轴23转动。扇形齿轮24被固定于旋转调节风门6的调节风门旋转轴23及侧部，能够通过使扇形齿轮24转动，而使旋转调节风门6转动。

旋转调节风门6由组合扇形齿轮24和小齿轮25而成的减速机驱动。例如通过如步进马达那样的驱动机构使小齿轮25旋转，经由扇形齿轮24使旋转调节风门6转动、定位，构成循环风路2a和／或换气风路2b的一部分。

旋转调节风门6具有能够转动的角度范围（约30°），在绕顺时针转动时，能够转动到与外壳16A的顶板接触而关闭换气连接口9的位置，此外，在绕逆时针转动时，能够转动到与循环孔口构件（底板）17接触而关闭循环风路2a的下游侧，并使循环风路2a的上游侧连通于换气连接口9的位置。

旋转调节风门6的转动定位通过以下的定位控制而进行，即，使旋转调节风门6绕顺时针或绕逆时针转动可动角度范围以上，转动到转动停止的图5或图2所示的位置而决定起点，之后，使旋转调节风门6转动到图3或图4所示的、使循环风路2a的上游侧与循环风路2a的下游侧和换气连接口9这两方连通的位置。

实施方式1的浴室干燥机91利用设于基端部的调节风门旋转轴23对旋转调节风门6进行单侧支撑，通过减小转动角度，能够抑制循环风路2a的高度，能够使浴室干燥机91紧凑化、轻量化。此外，能够在旋转角度范围的中间位置进行定位、保持，能够调节循环风量和换气风量。

装饰板14以覆盖外壳16A的浴室内露出部的方式，被安装于外壳16A或天花板。装饰板14平坦地形成，在天花板面及循环单元91A的下侧外缘部与装饰板14的外周朝上侧壁之间空有间隙地安装，从沿着装饰板14整周的间隙吸入浴室空气。通过将装饰板14形成为平板状，容易清扫装饰板表面。

控制部15具备存储有规定的控制程序的存储元件，根据从远程控制器输入的运转指令，分别单独地控制循环送风机5、加热部7和旋转调节风门6，使浴室干燥机91进行换气运转、干燥运转等。

作为阻挡体40的阻挡板，形成为长方形的板状，被设置在循环孔口构件（底板）17上，横截循环风路2a。阻挡体（阻挡板）40是设于循环风路2a的下游侧的像堤坝那样的构件。利用阻挡板40暂时使流过循环风路2a的风压缩，卷入下游侧，朝向加热部7方向流动，从而提高通过加热部7的空气的均匀性。此外，如图2所示，阻挡体（阻挡板）40在旋转调节风门6成为换气位置并关闭了循环风路2a的下游侧时，因为被旋转调节风门6覆盖，所以不对朝向换气风路2b的空气流动造成影响。

接着，参照图2～图5，说明实施方式1的浴室干燥机91的换气运转、干燥运转、凉风运转、风干燥运转和制热运转。如图2所示，在换气运转中，旋转调节风门6的顶端绕逆时针转动到与循环孔口构件（底板）17接触的位置，并被定位，循环风路2a的加热部7侧（下游侧）被堵住，循环风路2a通过换气连接口9与换气风路2b相连。

其结果，设置有浴室干燥机91的浴室的空气通过循环吸入口4在换气风路2b内流动，从排气口21向外部排出，浴室被换气。此时，阻挡体40被旋转调节风门6覆盖，空气在旋转调节风门6的上方流动，所以阻挡体（阻挡板）40不对换气风路2a的空气流动造成影响。

在干燥运转中，如图3所示，旋转调节风门6的顶端既不与外壳16A的顶板接触也不与循环孔口构件（底板）17接触，从外壳16A的顶板和循环孔口构件（底板）17的中间位置被定位在接近外壳16A的顶板的位置。因此，空气能够从换气连接口9向换气风路2b、配置有加热部7的循环风路2a的下游侧这两方的风路流动。同时，加热部7被通电。

在干燥运转中，从循环送风机5吹出并流入到循环风路2a的浴室空气，通过加热部7，从循环吹出口8向浴室内吹出，并且一部分通过换气连接口9流入换气风路2b，从排气口21向外部排出。在干燥运转中，能够在向浴室内吹出温风的同时进行换气，对浴室、衣服进行干燥，能够使浴室干燥机91作为温风干燥机而发挥作用。

在凉风运转中，如图3所示，旋转调节风门6的顶端既不与外壳16A的顶板接触也不与循环孔口构件（底板）17接触，从外壳16A的顶板和循环孔口构件（底板）17的中间位置被定位在接近外壳16A的顶板的位置。其结果，空气能够从换气连接口9向换气风路2b、配置有加热部7的循环风路2a的下游这两方的风路流动。同时，循环送风机5开始运转，与干燥运转不同，加热部7不被通电。

在凉风运转中，从循环送风机5吹出并流入到循环风路2a的浴室空气，从循环吹出口8向浴室内吹出，并且一部分从换气连接口9流入换气风路2b，从排气口21向外部排出。在凉风运转中，能够在向浴室内送风的同时进行换气，进行浴室的排热。

在风干燥运转中，如图4所示，旋转调节风门6的顶端既不与外壳16A的顶板接触也不与循环孔口构件（底板）17接触，从外壳16A的顶板和循环孔口构件（底板）17的中间位置被定位在接近循环孔口构件（底板）17的位置。因此，空气能够从换气连接口9向换气风路2b、配置有加热部7的循环风路2a的下游这两方的风路流动。同时，循环送风机5开始运转，与干燥运转不同，加热部7不被通电。

在风干燥运转中，从循环送风机5流入到循环风路2a的浴室内空气，通过加热部7，从循环吹出口8向浴室内吹出，并且一部分从换气连接口9流入换气风路2b，从排气口21向外部排出。在风干燥运转中，与干燥运转不同，因为加热部7不被通电，所以保持浴室内空气温度地向浴室内吹出空气。向浴室吹送常温的风，并且进行换气，干燥浴室、衣服。风干燥运转与干燥运转相比，干燥速度慢，但是因为加热部7不被通电，所以能够以小的消费电力进行浴室内的干燥。

在制热运转中，如图5所示，使旋转调节风门6转动到与外壳16A的顶板接触的位置，堵住换气连接口9，空气能够仅向通往循环吹出口8的循环风路2a的下游流入。同时，循环送风机5运转开始，加热部7被通电。

在制热运转中，从循环送风机5吹出并流入到循环风路2a的浴室空气，通过加热部7向浴室内吹出。通过加热部7的空气被加热，作为温风向浴室内吹出，能够进行浴室内的制热。

接着，对实施方式1的浴室干燥机91的吸入空气的流动进行说明。如图1所示，装饰板14在与天花板以及循环单元91A的下侧外缘部之间具有间隙30，被配置成覆盖循环单元91A的下表面，浴室的空气被循环送风机5抽吸，从间隙30流入到装饰板14与循环孔口构件（底板）17之间的间隙空间33。

流入到间隙空间33的浴室的空气从循环吸入口4被吸入循环送风机5，并向循环风路2a内吹出，根据各运转模式下的旋转调节风门6的转动位置，流入循环风路2a的下游和／或换气风路2b。间隙30沿着装饰板14的整周地设置，能够从整周吸入浴室的空气。因此，利用风的流动使装饰板14的背面和底板17干燥，能够防止装饰板14背面和底板17的霉的产生。

接着，对干燥运转时、凉风运转时、风干燥运转时和制热运转时的引导流进行说明。从循环送风机5吹出的空气在通过加热部7时提高速度，通过吹出引导格栅8，向浴室内送风。此时产生的引导流被从间隙30吸入，流入装饰板14与循环孔口构件（底板）17之间的间隙空间33，从引导流开口31流入吹出引导格栅8的风路内，与通过了加热部7的空气一起向浴室内吹送。

由于引导流的产生，风在吹出引导格栅8的周围流动，所以能够抑制装饰板14的背面的吹出引导格栅8的周围的霉的产生。此外，由于引导流，向浴室内吹送的送风量增加，因此，制热运转时的浴室地面温度分布得到改善。此外，通过风量增加，干燥、风干燥运转时的浴室内的干燥不均也得到改善。此外，因为装饰板14在与天花板之间具有沿着整周的间隙30，所以天花板面的空气的循环好，天花板面的干燥性高。

接着，对循环风路2a的下游的阻挡体（阻挡板）40附近的空气的流动进行说明。如图7所示，从循环送风机5吹出的空气如图中左侧的箭头所示那样向右方向吹送。此时，上层的空气沿着旋转调节风门6，平滑地改变风向，朝向加热部7流动。因为下层的空气沿着加热部7的上表面流动，所以空气在加热部7的流动无法均匀化。

如图8所示，在将阻挡体（阻挡板）40配置在底板17上时，由于阻挡体（阻挡板）40，风暂时压缩，下层的空气被卷入，朝向加热部7流动，与图7所示的循环风路2a的下游的流动相比较，通过加热部7的空气的流动被均匀化。

图9是表示不设置阻挡体的情况下和设置有阻挡体的情况下的制热运转时（作为马达M1而使用交流马达的情况下）的送风性能之差的图。如图9所示可知，通过设置阻挡体（阻挡板）40，在相同的风量下转速减小，噪音也减小，通过加热部7的空气的流动被均匀化。

实施方式2

图10是表示本发明的浴室干燥机的实施方式2的循环风路的下游侧的剖视图。如图10所示，实施方式2的浴室干燥机92在循环孔口构件（底板）的下游侧，形成作为阻挡体的阶梯状凹凸部40a，以代替实施方式1的阻挡板40。即使这样，也可获得与由图9所示的阻挡板40带来的送风性能相同的送风性能。

实施方式3

图11是表示本发明的浴室干燥机的实施方式3的剖视图。如图11所示，实施方式3的浴室干燥机93将图1所示的实施方式1的浴室干燥机91的循环孔口构件（底板）17在下游侧分割并分离开，形成为循环孔口构件（底板）17和相对于循环单元91A能够装卸的加热部壳体41这2个构件，在加热部壳体41之上设置阻挡板40。

加热部壳体41构成循环风路2a的下游侧的风路，在该风路内配置有加热部7。通过将加热部壳体41形成为与循环孔口构件（底板）17是不同的构件，能够在循环送风机5侧以及旋转调节风门6和加热部7侧，分别组装、分解浴室干燥机93，浴室干燥机93的组装性、维护性提高。

产业上的利用可能性

如上所述，本发明的浴室干燥机作为进行浴室的换气、干燥、制热的、家庭用或商务用的浴室干燥机是有用的。

附图标记的说明

2a  循环风路

2b  换气风路

4  循环吸入口

5  循环送风机

6  旋转调节风门

7  加热部

8  循环吹出口（吹出引导格栅）

9  换气连接口

14  装饰板

15  控制部

16A  外壳

17  循环孔口构件（底板）

20  过滤器

21  排气口

22  排气管道连接部件（换气单元）

23  调节风门旋转轴

24  扇形齿轮

25  小齿轮

30  间隙

31  引导流开口

33  间隙空间

40  阻挡板（阻挡体）

40a  阶梯状凹凸部（阻挡体）

41  加热部壳体

M1  马达

91、92、93  浴室干燥机

91A  循环单元

Claims (5)

1.一种浴室干燥机，包括：

循环单元，具有循环风路，并被设置于浴室的天花板，该循环风路由外壳和底板形成，朝下地设有循环吸入口和吹出引导格栅，朝上地设有换气连接口，内部配置有循环送风机、开闭上述换气连接口的调节风门和加热部；以及

换气单元，具有设有排气口的换气风路，并连接于上述循环单元的换气连接口，

其特征在于，

在上述循环风路的上述加热部的上游侧底板设有阻挡体，该阻挡体使在上述循环风路中流动的风暂时压缩并卷入，朝向上述加热部方向流动。

2.根据权利要求1所述的浴室干燥机，其特征在于，

上述阻挡体在上述调节风门打开上述换气连接口并关闭上述循环风路的下游侧时，被上述调节风门覆盖。

3.根据权利要求1所述的浴室干燥机，其特征在于，

上述阻挡体是被设置在上述底板上且横截上述循环风路的阻挡板。

4.根据权利要求1所述的浴室干燥机，其特征在于，

上述阻挡体是形成于上述底板的阶梯状凹凸部。

5.根据权利要求1所述的浴室干燥机，其特征在于，

由与上述底板分离开且相对于上述循环单元能够装卸的加热部壳体构成配置有上述加热部的上述循环风路的下游侧。

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