CN103443030A - 碳酸镍的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于生产碳酸镍的方法，所述方法包括以下步骤：a）制备镁盐溶液；b）在至多5小时期间内，使所述溶液与气态CO2流接触，保持pH值在4至10之间并且温度在0℃至100℃之间；c）使所述步骤b）的混合物与硫酸镍溶液接触，产生混合物；d）将所述混合物的液体部分和固体部分进行分离；e）将所述液体部分供给步骤a）。该方法再循环用于生产碳酸镍的试剂并且获得易于处理和运输的终产物。

Description

碳酸镍的生产方法
技术领域
本发明涉及一种用于从碳酸氢镁生产碳酸镍的方法，其包括考虑将用于生产碳酸镍的试剂再循环的步骤。此外，该方法获得易于处理和运输的终产物。该方法特别适合用于采矿工业。
背景技术
碳酸镍为浅绿色粉末状无味固体，其溶解于稀酸和氨水中，但是不溶于水，并且干燥后尺寸范围为从细粉末到团聚的硬块之间。该化合物主要用于制造其它镍盐、镍催化剂、颜料和陶瓷添加物。
有一些已知的从不同来源制备碳酸镍的方法。然而，这些路径没有考虑再循环试剂和沉淀步骤。
发明详述
以下详细描述并不旨在以任何方式限制本发明的范围、适用性或配置。更确切地，以下描述为实施示例性方式提供了必要的理解。当使用本文所提供的教导时，本领域的技术人员能够确定可使用的适当的替代方案，而不超出本发明的范围。
如图1所示，本发明的方法包括以下步骤：
a）制备镁盐溶液；
b）在至多5小时的期间内，使所述溶液与气态CO2流接触，保持pH值在4至10之间并且温度在0℃至100℃之间；
c）使步骤b）的混合物与硫酸镍溶液接触，产生混合物；
d）将所述混合物的液体部分和固体部分进行分离；
e）将所述液体部分供给步骤a）。
所示镁盐溶液优选为硫酸镁溶液。
为了促进气-液的气体接触，所述溶液与气态CO2流的接触优选发生在可用的填充柱（packet column）中或可使用任何其它提供所述溶液与气态CO2流之间良好接触的设备。
并且镁盐溶液的pH值必须保持在4和10之间，优选5和7之间。在这种情况下，可使用中和剂，优选氧化镁。但是为了这个目的，可以使用任何本领域的技术人员所已知其它的中和剂。
由于较低的温度促进MgHCO3的生产，温度必须保持在0℃至10℃之间，优选10℃至30℃之间。
并且保留时间必须为至多五小时，优选至多一小时。
优选考虑本文所描述的操作参数，由使所述溶液与气态CO2流接触所得的MgHCO3溶液与硫酸镍接触，生成含有分别为MgSO4溶液和NiCO3沉淀的液体部分和固体部分的混合物。
所述的液体部分和固体部分必须通过能够进行固-液分离的任意设备或方法来分离。
使作为MgSO4溶液的流出液（bleed）的液体部分送回至步骤a）以产生更多的MgHCO3。
本发明的用于获得碳酸镍的方法提供如下一些益处：
·该方法再循环用于生产碳酸镍所使用的试剂并且获得易于处理和运输的终产物。
·生产廉价、易于处理和运输的中间镍产物（NiCO3）；
·增加与Vale公司内的其他区域的协作;
·降低镍的下游处理的成本；
·开采低品质或小的镍矿。

Claims (5)

1.一种用于生产碳酸镍的方法，其包括以下步骤：
a）制备镁盐溶液；
b）在至多5小时期间内，使所述溶液与气态CO2流接触，保持pH值在4至10之间并且温度在0℃至100℃之间；
c）使所述步骤b）的混合物与硫酸镍溶液接触，产生混合物；
d）将所述混合物的液体部分和固体部分进行分离；
e）将所述液体部分供给步骤a）。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述镁盐溶液为硫酸镁溶液。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述镁盐溶液与气态CO2流的所述接触发生在填充柱中。
4.根据权利要求1、2或3所述的方法，其中可以在步骤b中使用中和剂以将pH值保持在4至10之间。
5.根据权利要求4所述的方法，其中所述中和剂为氧化镁。
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