CN108217741A - 用软锰矿粉制备高纯硫酸锰的方法及其制得的产品 - Google Patents

用软锰矿粉制备高纯硫酸锰的方法及其制得的产品 Download PDF

Info

Publication number
CN108217741A
CN108217741A CN201611194410.XA CN201611194410A CN108217741A CN 108217741 A CN108217741 A CN 108217741A CN 201611194410 A CN201611194410 A CN 201611194410A CN 108217741 A CN108217741 A CN 108217741A
Authority
CN
China
Prior art keywords
manganese sulfate
sulfate solution
pyrolusite powder
product
manganese
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611194410.XA
Other languages
English (en)
Inventor
周芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hengyang Rui Lin Manganese Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Hengyang Rui Lin Manganese Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hengyang Rui Lin Manganese Technology Development Co Ltd filed Critical Hengyang Rui Lin Manganese Technology Development Co Ltd
Priority to CN201611194410.XA priority Critical patent/CN108217741A/zh
Publication of CN108217741A publication Critical patent/CN108217741A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G45/00—Compounds of manganese
    • C01G45/10—Sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/80—Compositional purity

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

用软锰矿粉制备高纯硫酸锰的方法及其制得的产品，其方法步骤如下：第一步，取原料煅烧后加硫酸浸出；第二步，除杂；第三步，提纯；即得本发明。本发明提供了一种能耗低、污染小、试剂消耗小、成本低、流程简单的生产方法；减轻了工人的劳动强度，获得的产品纯度高、杂质少。

Description

用软锰矿粉制备高纯硫酸锰的方法及其制得的产品
技术领域
本发明涉及一种化工产品的生产方法，特别用软锰矿粉制备高纯硫酸锰的方法及其制得的产品。
背景技术
硫酸锰是一种传统的锰盐产品，用途十分广泛。目前，国内硫酸锰生产工艺，主要以软锰矿为原料，分碳火法还原和湿法还原(硫铁矿、硫酸亚铁或钛白废酸等还原剂)酸浸两种还原浸出工艺技术，然后再进行简单的氧化-水解除铁、硫化除重金属，过滤、静置沉淀，溶液结晶、离心脱水烘干，得到工业级、饲料级或精品级三种级别的硫酸锰产品，用于化肥、饲料、油漆、农药等领域。近年来，随着国外新能源锰酸锂电池技术的发展，以高纯硫酸锰为原料生产锰酸锂越来越受到重视，工艺技术也越来越成熟。而国外出于环境保护、成本消耗等种种原因考虑，特别是欧美、日韩等发达国家，几乎没有硫酸锰生产；中国已成为世界上主要的硫酸锰生产国和供应国，每年产量约15万吨。因此，海外锰酸锂电池厂商希望在中国寻找高纯的硫酸锰材料，用于开发新能源锂电池。
我国硫酸锰生产工艺技术，无论是湿法还是火法，生产出来的产品主含量低、杂质含量高，远远无法达到以上高纯硫酸锰技术指标要求。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的上述不足，而提供用软锰矿粉制备高纯硫酸锰的方法及其制得的产品。
实现本发明上述目的方案是：用软锰矿粉制备高纯硫酸锰的方法及其制得的产品,其方法步骤如下：
第一步：将软锰矿粉与煤粉按一定的比例混合，煅烧；
第二步：加入44-55％硫酸，75-85℃左右，1.4-1.6大气压搅拌反应，过滤,得到硫酸锰溶液；
第三步：将第二步的硫酸锰溶液采用硫化钡除钴、镍，以氟化铵去除钙、镁，再加碳酸氢铵生成碳酸锰,沉淀以分离钾、钠；
第四步：将第三步除杂后的硫酸锰溶液通过过滤、常压浓缩、结晶、脱水、干燥后，即得本发明产品。
本发明进一步的技术方案是：
第一步：将软锰矿粉与煤粉按一定的比例混合，煅烧；
第二步：加入55％硫酸，85℃左右，1.6大气压搅拌反应，过滤,得到硫酸锰溶液；
第三步：将第二步的硫酸锰溶液采用硫化钡除钴、镍，以氟化铵去除钙、镁，再加碳酸氢铵生成碳酸锰,沉淀以分离钾、钠；
第四步：将第三步除杂后的硫酸锰溶液通过过滤、常压浓缩、结晶、脱水、干燥后，即得本发明产品。
本发明再进一步的技术方案是：
其方法步骤如下：
第一步：将软锰矿粉与煤粉按一定的比例混合，煅烧；
第二步：加入44％硫酸，75℃左右，1.4大气压搅拌反应，过滤,得到硫酸锰溶液；
第三步：将第二步的硫酸锰溶液采用硫化钡除钴、镍，以氟化铵去除钙、镁，再加碳酸氢铵生成碳酸锰,沉淀以分离钾、钠；
第四步：将第三步除杂后的硫酸锰溶液通过过滤、常压浓缩、结晶、脱水、干燥后，即得本发明产品。
本发明更进一步的技术方案也可以是：
其方法步骤如下：
第一步：将软锰矿粉与煤粉按一定的比例混合，煅烧；
第二步：加入50％硫酸，80℃左右，1.5大气压搅拌反应，过滤,得到硫酸锰溶液；
第三步：将第二步的硫酸锰溶液采用硫化钡除钴、镍，以氟化铵去除钙、镁，再加碳酸氢铵生成碳酸锰,沉淀以分离钾、钠；
第四步：将第三步除杂后的硫酸锰溶液通过过滤、常压浓缩、结晶、脱水、干燥后，即得本发明产品。
本发明与现有技术相比具有如下优点：本发明提供了一种能耗低、污染小、试剂消耗小、成本低、流程简单的生产方法；减轻了工人的劳动强度，获得的产品纯度高、杂质少。
以下结合具体实施方式对本发明进一步描述。
具体实施方式
实施例1
用软锰矿粉制备高纯硫酸锰的方法及其制得的产品，其方法步骤如下：
第一步：将软锰矿粉与煤粉按一定的比例混合，煅烧；
第二步：加入55％硫酸，85℃左右，1.6大气压搅拌反应，过滤,得到硫酸锰溶液；
第三步：将第二步的硫酸锰溶液采用硫化钡除钴、镍，以氟化铵去除钙、镁，再加碳酸氢铵生成碳酸锰,沉淀以分离钾、钠；
第四步：将第三步除杂后的硫酸锰溶液通过过滤、常压浓缩、结晶、脱水、干燥后，即得本发明产品。
实施例2
用软锰矿粉制备高纯硫酸锰的方法及其制得的产品，其方法步骤如下：
第一步：将软锰矿粉与煤粉按一定的比例混合，煅烧；
第二步：加入44％硫酸，75℃左右，1.4大气压搅拌反应，过滤,得到硫酸锰溶液；
第三步：将第二步的硫酸锰溶液采用硫化钡除钴、镍，以氟化铵去除钙、镁，再加碳酸氢铵生成碳酸锰,沉淀以分离钾、钠；
第四步：将第三步除杂后的硫酸锰溶液通过过滤、常压浓缩、结晶、脱水、干燥后，即得本发明产品。
实施例3
用软锰矿粉制备高纯硫酸锰的方法及其制得的产品，其方法步骤如下：
其方法步骤如下：
第一步：将软锰矿粉与煤粉按一定的比例混合，煅烧；
第二步：加入50％硫酸，80℃左右，1.5大气压搅拌反应，过滤,得到硫酸锰溶液；
第三步：将第二步的硫酸锰溶液采用硫化钡除钴、镍，以氟化铵去除钙、镁，再加碳酸氢铵生成碳酸锰,沉淀以分离钾、钠；
第四步：将第三步除杂后的硫酸锰溶液通过过滤、常压浓缩、结晶、脱水、干燥后，即得本发明产品。
以上所述，仅仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改性为同等变化的等效实施例，凡是不脱离本发明方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与改型，均落在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.用软锰矿粉制备高纯硫酸锰的方法，其特征是:
其方法步骤如下：
第一步：将软锰矿粉与煤粉按一定的比例混合，煅烧；
第二步：加入44-55％硫酸，75-85℃左右，1.4-1.6大气压搅拌反应，过滤,得到硫酸锰溶液；
第三步：将第二步的硫酸锰溶液采用硫化钡除钴、镍，以氟化铵去除钙、镁，再加碳酸氢铵生成碳酸锰,沉淀以分离钾、钠；
第四步：将第三步除杂后的硫酸锰溶液通过过滤、常压浓缩、结晶、脱水、干燥后，即得本发明产品。
2.如权利要求1所述的用软锰矿粉制备高纯硫酸锰的方法，其特征是：
其方法步骤如下：
第一步：将软锰矿粉与煤粉按一定的比例混合，煅烧；
第二步：加入55％硫酸，85℃左右，1.6大气压搅拌反应，过滤,得到硫酸锰溶液；
第三步：将第二步的硫酸锰溶液采用硫化钡除钴、镍，以氟化铵去除钙、镁，再加碳酸氢铵生成碳酸锰,沉淀以分离钾、钠；
第四步：将第三步除杂后的硫酸锰溶液通过过滤、常压浓缩、结晶、脱水、干燥后，即得本发明产品。
3.如权利要求1所述的用软锰矿粉制备高纯硫酸锰的方法，其特征是：
其方法步骤如下：
第一步：将软锰矿粉与煤粉按一定的比例混合，煅烧；
第二步：加入44％硫酸，75℃左右，1.4大气压搅拌反应，过滤,得到硫酸锰溶液；
第三步：将第二步的硫酸锰溶液采用硫化钡除钴、镍，以氟化铵去除钙、镁，再加碳酸氢铵生成碳酸锰,沉淀以分离钾、钠；
第四步：将第三步除杂后的硫酸锰溶液通过过滤、常压浓缩、结晶、脱水、干燥后，即得本发明产品。
4.如权利要求1所述的用软锰矿粉制备高纯硫酸锰的方法，其特征是：
其方法步骤如下：
第一步：将软锰矿粉与煤粉按一定的比例混合，煅烧；
第二步：加入50％硫酸，80℃左右，1.5大气压搅拌反应，过滤,得到硫酸锰溶液；
第三步：将第二步的硫酸锰溶液采用硫化钡除钴、镍，以氟化铵去除钙、镁，再加碳酸氢铵生成碳酸锰,沉淀以分离钾、钠；
第四步：将第三步除杂后的硫酸锰溶液通过过滤、常压浓缩、结晶、脱水、干燥后，即得本发明产品。
5.一种利用如权利要求1-4任一项所述的方法制得的硫酸锰产品，其特征是：所述硫酸锰产品的重金属含量均小于0.2ppm。
CN201611194410.XA 2016-12-21 2016-12-21 用软锰矿粉制备高纯硫酸锰的方法及其制得的产品 Pending CN108217741A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611194410.XA CN108217741A (zh) 2016-12-21 2016-12-21 用软锰矿粉制备高纯硫酸锰的方法及其制得的产品

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611194410.XA CN108217741A (zh) 2016-12-21 2016-12-21 用软锰矿粉制备高纯硫酸锰的方法及其制得的产品

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108217741A true CN108217741A (zh) 2018-06-29

Family

ID=62656703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611194410.XA Pending CN108217741A (zh) 2016-12-21 2016-12-21 用软锰矿粉制备高纯硫酸锰的方法及其制得的产品

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108217741A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112777641A (zh) * 2021-01-26 2021-05-11 广西埃索凯新材料科技有限公司 一种同时制备电池级和饲料级硫酸锰的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112777641A (zh) * 2021-01-26 2021-05-11 广西埃索凯新材料科技有限公司 一种同时制备电池级和饲料级硫酸锰的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103011297B (zh) 软锰矿为原料采用碳火法生产高纯硫酸锰的方法
CN103030180B (zh) 一种高纯硫酸锰的生产方法
CN103011296B (zh) 以软锰矿粉做原料还原法生产高纯硫酸锰的方法
CN109704408A (zh) 一种电池级高纯硫酸锰的生产方法
CN109179359A (zh) 一种从磷酸铁锂废料中提取锂和磷酸铁的方法
CN109467130A (zh) 一种电池级硫酸锰的制备方法
CN103224221A (zh) 一种利用一水硫酸亚铁渣分离硫酸与硫酸亚铁的方法
CN102923674B (zh) 钛白粉生产过程中含硫酸亚铁的副产物的回收利用方法
CN103964512B (zh) 利用钛白副产品废酸和硫酸亚铁制备氧化铁黑
CN104495949B (zh) 一种利用钛白废酸制取氧化铁红和碳酸锰的方法
CN104445425B (zh) 一种高纯硫酸锰的制备方法
CN107792840A (zh) 一种利用工业黄磷生产的副产物磷铁制备磷酸铁的方法
CN108217741A (zh) 用软锰矿粉制备高纯硫酸锰的方法及其制得的产品
CN108217739A (zh) 一种用硫铁矿制备硫酸锰的方法及其制得的产品
CN108217736A (zh) 用硫锰矿制备高纯硫酸锰的方法及其制得的产品
CN106755997A (zh) 一种含镍矿石综合利用的方法
CN103280612A (zh) 一种节能环保废铅酸蓄电池回收处理方法
CN108217747A (zh) 一种用碳酸锰矿制备高纯硫酸锰的方法及其制得的产品
CN110732543A (zh) 电解金属锰废渣和石膏联合产出水泥熟料和氨水的方法
CN108217738A (zh) 用锰矿石制备高纯硫酸锰的方法及其制得的产品
CN103011298A (zh) 采用金属锰片作原料生产高纯硫酸锰的方法
CN103570044A (zh) 一种用碳酸盐处理硫酸钠硫酸铵混合废液的方法
CN108217734A (zh) 用金属锰片制备高纯硫酸锰方法及其制得的产品
CN103774178A (zh) 一种用于从硫酸锰电解液体系中电解锰的添加剂及其应用方法
CN101880773A (zh) 用电解金属锰废渣生产合成还原剂的制作工艺及该合成还原剂的应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180629

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication